KR100244636B1 - 도금강판의 과도금 방지방법 - Google Patents
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Abstract
본발명은 가전제품 및 자동차 외판등에 사용되는 도금강판의 과도금 방지 방법에 관한 것이며, 그 목적은 에어 나이프의 공기 토출방향을 조절하므로서 아연도금강판의 양측부에 형성되는 과도금을 방지하는 방법을 제공함에 있다.
본발명은 도금조(4)로 부터 인양되는 도금강판(3)의 표면에 에어나이프(10)에 내설된 에어파이프(12a)(12b)의 슬리트(11a)(11b)를 통해 공기를 토출시켜 도금강판(3)의 도금부착량을 제어하는 방법에 있어서, 상기 슬리트(11a)(11b)로 부터 토출되는 공기의 토출방향이 서로 편향되도록 하는 도금강판의 과도금 방지방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.
Description
제1도는 일반적인 아연도금설비의 개략 구성도.
제2도는 제1도의 에어나이프(air knife) 상세도로서,
(a)는 평면도,
(b)는 측면도.
제3도는 종래의 도금강판 측부과도금방지방법을 설명하기 위한 장치구성도.
제4도는 제3도에 의해 생산된 도금강판으로,
(a)는 권취된 모습,
(b)는 전개된 모습.
제5도는 본발명에 의한 도금강판 측부 과도금방지방법이 적용된 에어나이프의 측면도임.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
3 : 강판 10 : 에어나이프
10a, 10b : 몸체 11a, 11b : 슬리트
12a, 12b : 에어파이프
본발명은 가전제품및 자동차 외판등에 사용되는 아연도금강판의 과도금방지방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아연도금강판 측부(edge)의 과도금을 방지하는 방법에 관한 것이다.
가전제품이나 자동차의 외판 소재로 사용되는 아연도금강판은 제품외관품질, 부식방지, 및 실수율 향상 측면에서 균일한 도금층 형성이 매우 중요하다. 아연도금강판의 도금공정은 제1도에 도시된 바와같이, 스나우트(snout)(1)내의 전향롤(deflector roll)(2)로 부터 강판(3)이 도금조(4)에 인입되고, 인입된 강판(3)은 도금조(4)내의 싱크롤(sink roll)(5)및 조정롤(corrector roll)을 통과하면서 그 표면에 용융아연도금 용액이 부착된 다음, 도금조(4) 상부에 위치된 에어나이프(air knife)(10) 사이를 지나며 도금부착량이 제어되는 일련의 공정을 거쳐 이루어진다. 이때, 아연도금강판(3)의 도금부착량은 상기 에어나이프(10)에 의해 제어되는데, 구체적으로 설명하면 제2도에 도시된 바와같이, 도금조(4)로부터 용액이 부착된 강판(3)이 인양되면서 에어나이프(10) 사이를 통과할때 에어 나이프 몸체(10a)(10b) 양측에 내설된 에어파이프(12a)(12b)와 조립연결된 슬리트(11a)(11b)을 통해 공기가 토출되어 강판(3)의 표면도금층이 균일하도록 제어된다. 그러나, 에어나이프(10)의 슬리트(11a)(11b)를 통해 토출되는 공기는 서로 충돌되어 강판이 존재하지 않는 부위(13a)(13b)에서는 와류가 형성되며, 이 와류 발생에 의해 도금강판의 측부(edge)에서는 도금층이 불균일하게 되는 문제가 있었다.
이와같이, 도금강판의 측면부에서 불균일하게 도금층이 형성되는 것을 방지하기 위하여 종래에는 제3도와 같이, 에어나이프(10) 사이의 양끝단에 에지머즐(edge muzzle)(16a)(16b)을 설치하여 에어나이프(10) 양끝단에서 토출되는 공기를 유도토출(15a)(15b)시키므로서 와류 발생에 의한 강판 측부의 과도금을 방지하였다.
그러나, 상기 방법은 강판스트립(strip)의 중심유동 또는 스트립 폭 변환시 이에 따른 에지머즐(16a)(16b)의 이동이 원활치 못할 경우 제4도(a)에 나타난 바와같이, 도금된 강판의 양측부에 과도금이 발생되어 강판이 권취된 후에는 양측끝단부에 적층(build-up)(17a)(17b) 현상이 일어난다. 적층(17a)(17b)이 생긴 권취코일(17)은 펼치면(recoiling) 제4도(b)에서와 같이, 강판의 양측부 끝단에 웨이브(wave) 현상이 발생되어 품질 및 실수율 저하의 요인으로 대두되고 있으며, 이로 인하여 아연도금강판의 생산시 많은 문제를 내포하고 있다.
따라서, 본발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서 에어나이프로부터 토출되는 공기압의 방향을 적절히 조절하므로써, 품질저하및 가공과정에서 실수율 저하의 요인이 되는 도금강판의 측부 과도금방지 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
이하, 본발명을 설명한다.
본발명은 도금조로 부터 인양되는 도금강판의 표면에, 에어나이프에 내설된 에어파이프의 슬리트로 부터 토출되는 공기의 토출방향을 서로 편향시켜 도금강판의 도금부착량을 제어하는 방법에 있어서, 상기 슬리트로부터 토출되는 공기토출각이 도금조의 도금액 상부면을 기준으로 하여 일측을 3~8°, 대향되는 타측을 1~5°의 범위로 이루어짐을 특징으로 하는 도금강판의 과도금방지방법에 관한 것이다.
이하, 본발명을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본발명은 종래의 방법과는 달리, 에어파이프의 슬리트로부터 토출되는 방향을 서로 편향시켜 상호간의 충돌에 의한 와류발생을 근본적으로 억제함에 특징이 있다.
즉, 제5도에 도시된 바와같이, 도금조(4)로 부터 도금되어 인양되는 강판(3)의 표면에 공기를 분사하여 도금부착량을 제어할때, 본발명에서는 에어나이프(10)를 이루고 있는 두개의 대향된 몸체(10a)(10b)내에 내설된 에어파이프(12a)(12b)와 조립연결된 슬리트(11a)(11b)로 부터 토출되는 공기의 토출방향을 서로 엇갈리도록 함으로써, 공기 와류를 방지하여 강판(3)의 양측부 끝단에 과도금되는 현상을 방지하는 것이다. 이때, 상기 각 슬리트(11a)(11b)로 부터 유입되는 공기의 토출방향은 도금조(4)내의 도금용액의 상부면을 기준으로 일측을 3-8°, 타측을 1-5°정도로 함이 바람직하다. 보다 바람직하게는 일측의 공기 토출방향은 8°, 타측을 5°로 하는 것이며, 보다 더 바람직하게는 각각 3°, 1°로 설정하는 것이다.
이와같이 본발명은 도금강판의 도금부착량 제어를 위한 에어나이프의 공기 토출방향만 간단히 서로 편향되도록 하므로써, 효율적으로 도금강판의 측부에 형성되는 과도금을 방지하여 품질향상 및 제품 실수율을 향상시킬 수 있는 것이다.
이하, 본발명은 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다.
[실시예]
양측 에어나이프의 슬리트의 토출각이 서로 동일한 (종래예) 용융아연 도금설비에서 냉연강판을 연속도금한후, 도금된 강판을 권취하고, 권취된 코일에 대하여 양측부에 발생되는 적층(build-up) 현상이 생긴 코일을 일정기간 조사하였다.
그 조사된 결과를 냉연강판의 두께, 도금부착량, 도금속도별로 집계하고 그 결과를 하기 표1에 나타내었다.
또한, 에어나이프의 슬리트의 양측 토출각을 용융아연 용액의 상면을 기준으로 각각 8°, 5°(발명예1) 및 3°, 1°(발명예2)가 되도록 한 것을 제외하고는 상기 종래방법과 동일하여 도금강판의 제조한 다음, 적층현상을 조사하고, 그 결과를 하기 표1에 나타내었다.
여기서, 적층 발생율은 제조된 권취코일에 대한 적층이 발생된 권취코일의 백분율로 나타내었다.
상기표 1에 나타난 바와같이, 에어나이프의 토출각도가 동일한 종래예의 경우 도금부착량이 증가됨에 따라 강판의 양측부에 과도금되는 적층현상이 발생되는 율이 더 증가되는 반면, 에어나이프의 슬리트 토출각을 서로 편향되도록한 본발명의 경우에는 권취 도금강판의 적층발생율이 현저히 감소됨을 알 수 있었다.
특히, 슬리트의 토출각이 일측이 3°, 타측이 1°인 발명예2의 경우 그 효과가 더욱 우수하다는 것을 알 수 있었다.
Claims (2)
- 도금조(4)로 부터 인양되는 도금강판(3)의 표면에, 에어나이프(10)에 내설된 에어 파이프(12a)(12b)의 슬리트(11a)(11b)로 부터 토출되는 공기의 토출 방향을 서로 편향시켜 도금강판(3)의 도금부착량을 제어하는 방법에 있어서, 상기 슬리트(11a)(11b)로부터 토출되는 공기토출각이 도금조(4)의 도금액상부면을 기준으로 하여 일측을 3~8°, 대향되는 타측을 1~5°의 범위로 이루어짐을 특징으로 하는 도금강판의 과도금방지방법.
- 제1항에 있어서, 상기 슬리트의 일측(11a) 토출각은 3°, 타측(11b)의 토출각은 1°로 함을 특징으로 하는 도금강판의 과도금방지방법.
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WO2005010229A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-03 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und vorrichtung zum schmelztauchbeschichten von metallband |
CN106637027A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种镀锌气刀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH042756A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続溶融めっきにおけるガスワイピング方法 |
-
1995
- 1995-12-23 KR KR1019950055801A patent/KR100244636B1/ko not_active IP Right Cessation
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