CN106637027A - 一种镀锌气刀 - Google Patents

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曹晓国
刘国玉
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives

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Abstract

一种镀锌气刀，包含有进气孔（5）、呈矩形的进气腔（1）、呈圆形的混合腔（2）、上刀唇（3）和下刀唇（4）；所述的进气孔（5）设置在气刀的右端；所述的进气腔（1）设置在气刀内部的右侧，其特征在于：所述的混合腔（2）设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔（1）的孔，左侧上部开有通往上刀唇（3）和下刀唇（4）之间的加速通道的孔。本发明通过在进气腔（1）之后设置混合腔（2），使得气刀内的压强一致，同时将上刀唇（3）和下刀唇（4）设置成镀铬的电加热板，避免了锌渣的黏附，有效的提升了镀锌板的板面整洁。

Description

一种镀锌气刀
技术领域
本发明涉及热镀锌机组中的锌层控制装置，尤其是一种镀锌气刀。
背景技术
目前的热镀锌机组中通常采用气刀来刮除多余的锌液，控制锌层厚度，但传统的气刀具有以下的缺陷：1、飞溅的锌渣经常会黏附在刀唇上，堵住出风的通道，导致镀锌板上形成一条白线；2、气刀喷出的气体压强不均匀，导致镀锌板两个边部的锌层不均匀。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种镀锌气刀，是在进气腔后设置一个混合腔，使得气刀内气体压强变均匀，同时将上下刀唇改为电加热板并镀上铬合金，避免锌渣的黏附，从而提升镀锌板的板面整洁。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镀锌气刀，包含有进气孔、呈矩形的进气腔、呈圆形的混合腔和上下刀唇；所述的进气孔设置在气刀的右端，共有9个，等分的分布在气刀右侧面的中轴线上；所述的进气腔设置在气刀内部的右侧，通过进气孔与进气管连接；所述的混合腔设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔的孔，左侧上部开有通往上下刀唇之间的加速通道的孔；所述的上下刀唇设置在气刀的左端，上下刀唇之间围成加速通道。
本发明通过在进气腔后设置混合腔，使得气刀内的气压平均，同时将上下刀唇设置成镀铬的电加热板，避免锌渣的黏附，使得镀锌板的板面整洁度得到有效的提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是进气孔在气刀上的位置示意图。
图中1是进气腔，2是混合腔，3是上刀唇，4是下刀唇，5是进气孔。
具体实施方式
由图1和图2知，一种镀锌气刀，包含有进气孔5、呈矩形的进气腔1、呈圆形的混合腔2、上刀唇3和下刀唇4；所述的进气孔5设置在气刀的右端；所述的进气腔1设置在气刀内部的右侧，通过进气孔5与外部管道连接；所述的混合腔2设置在气刀内部的中间；所述的上刀唇3和下刀唇4设置在气刀的左端。
所述的进气孔5共有9个，等分的分布在气刀右侧面的中轴线上，等分分布的9个进气孔5使得进入气刀内的气体压强更均匀。
所述的混合腔2右侧下部开有通往进气腔1的孔，左侧上部开有通往上刀唇3和下刀唇4之间的加速通道的孔，能充分混合进气腔1引进的压缩空气，使得气刀内部各段的气体压强平均。
所述的上刀唇3和下刀唇4之间围成斜向下的加速通道，斜向下吹出的压缩空气有效的提升了气体的刮锌液能力；所述的上刀唇3和下刀唇4均为镀铬的电加热板，有效的避免了锌渣的黏附。
工作时，空气压缩机压缩空气，然后通过管道从9个进气孔5引进到气刀的进气腔1内，在进气腔1内进行初步的混合后从混合腔2右下侧的孔进入混合腔2内，在混合腔2内充分混合使得气体压力平均后再通过上刀唇3和下刀唇4之间斜向下的加速通道吹出。

Claims (4)

1.一种镀锌气刀，包含有进气孔（5）、呈矩形的进气腔（1）、呈圆形的混合腔（2）、上刀唇（3）和下刀唇（4）；所述的进气孔（5）设置在气刀的右端；所述的进气腔（1）设置在气刀内部的右侧，其特征在于：所述的混合腔（2）设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔（1）的孔，左侧上部开有通往上刀唇（3）和下刀唇（4）之间的加速通道的孔。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌气刀，其特征还在于：所述的进气孔（5）共有9个，等分的分布在气刀右侧面的中轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌气刀，其特征还在于：所述的上刀唇（3）和下刀唇（4）设置在气刀的左端，并围成一个斜向下的加速通道。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌气刀，其特征还在于：所述的上刀唇（3）和下刀唇（4）均为镀铬的电加热板。
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