CN208167132U - 一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置，包括仿形电镀池、电源、加热系统和循环射流系统；在所述仿形电镀池的内部固定有阳极镍板、超声震动棒、射流喷头、加热棒和热电偶，所述阳极镍板与电源的正极相连，电源的负极与薄壁模具相连；所述热电偶和加热棒分别与加热系统电连接，所述超声震动棒与控制器电连接，所述循环射流系统具有进口和出口，所述进口通过管路与仿形电镀池相连通，所述出口通过管路与射流喷头相连通；在仿形电镀池的外部侧壁的下表面，覆有一层快速堵漏剂。本实用新型提供的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，结构简单，可对裂纹及深坑区域进行快速修复。

Description

一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰的技术领域，尤其涉及一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置。

背景技术

汽车内饰产品中带有花纹图案的表皮的制作需要用到一种薄壁模具，这种模具在电镀生产制造过程中，在尖端或拐角区域处由于电力线的分布过于集中，金属离子的沉积速度加快，使该区域的厚度增加过快，会引起应力集中，而在正常的生产过程中，由于模具需要在高温的条件下进行生产，该区域的应力会释放，在应力释放的过程中，模具表面会产生细小的裂纹，这种裂纹如果不及时处理，会有逐步增大的趋势，当裂纹的长度增大到一定程度时，会导致模具的报废。为了解决这种问题，需要在薄壁模具生产的过程中进行电力线均匀分布控制，对尖点及拐角处已经产生的裂纹，需要进行后期的修复。所以开发出一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置，具有十分重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术无法避免薄壁模具产生裂纹的技术问题，提供一种结构简单的薄壁模具表面裂纹快速修复装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置，包括仿形电镀池、电源、加热系统和循环射流系统；

在所述仿形电镀池的内部固定有阳极镍板，所述阳极镍板与电源的正极相连，电源的负极与薄壁模具相连；

在所述仿形电镀池的内部固定有加热棒和热电偶，所述热电偶和加热棒分别与加热系统电连接，所述加热棒通过加热系统给仿形电镀池内液体加热并通过热电偶将温度反馈给加热系统；

在所述仿形电镀池的内部固定有超声震动棒，所述超声震动棒与控制器电连接，所述控制器发出超声并将超声传递给超声震动棒；

所述循环射流系统具有进口和出口，所述进口通过管路与仿形电镀池相连通，所述出口通过管路与射流喷头相连通，所述射流喷头固定在仿形电镀池的内部；

在仿形电镀池的外部侧壁的下表面，覆有一层快速堵漏剂。

进一步地，所述射流喷头具有4个喷口。

进一步地，在仿形电镀池的内部侧壁的非电镀区域，粘附有遮蔽胶带。

进一步地，所述超声震动棒的材质为304不锈钢。

进一步地，所述超声震动棒的长度为180mm，直径为57mm。

进一步地，所述超声震动棒的功率范围0～360W，频率为40KHz。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的结构简单的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，可对裂纹及深坑区域进行快速修复；利用循环射流装置可以保证裂纹区域附近的镀液进入到裂纹内部，实现快速修复裂纹；利用超声波震动棒可以提高镀液的分散能力及深镀能力，使金属离子进入到裂纹的深处区域，加速该区域的金属离子沉积速率，还可以提高镀层的光亮度及平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄壁模具表面裂纹快速修复装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、仿形电镀池；2、电源；3、加热系统；4、循环射流系统；5、阳极镍板；6、薄壁模具；7、加热棒；8、热电偶；9、超声震动棒；10、控制器；11、进口；12、出口；13、射流喷头；14、快速堵漏剂；15、喷口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示，本实施例提供的一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置，包括仿形电镀池1、电源2、加热系统3和循环射流系统4；

在仿形电镀池1的内部固定有阳极镍板5，阳极镍板5与电源2的正极相连，电源2的负极与薄壁模具6相连；

在仿形电镀池1的内部固定有加热棒7和热电偶8，热电偶8和加热棒7分别与加热系统3电连接，加热棒7通过加热系统3给仿形电镀池1 内液体加热并通过热电偶8将温度反馈给加热系统3；

在仿形电镀池的内部固定有超声震动棒9，超声震动棒9与控制器10 电连接，控制器10发出超声并将超声传递给超声震动棒9；

循环射流系统4具有进口11和出口12，进口11通过管路与仿形电镀池1相连通，出口12通过管路与射流喷头13相连通，射流喷头13固定在仿形电镀池1的内部；

在仿形电镀池1外部侧壁的下表面，覆有一层快速堵漏剂14。快速堵漏剂14的制作周期短，而且对镀液的密封效果好。

其中，仿形电镀池1是根据薄壁模具的形状对市售的塑料桶进行局部剪裁所形成的。

优选的实施例中，射流喷头13具有4个喷口15。4个喷口15可以保证裂纹区域附近的镀液能够进入到裂纹内部，快速补充该区域的金属离子，提高裂纹区域的沉积速率。

优选的实施例中，在仿形电镀池1的内部侧壁的非电镀区域，粘附有遮蔽胶带。对非电镀区域进行遮蔽，从而可以提高电流的使用效率。

优选的实施例中，超声震动棒9的材质为304不锈钢。

优选的实施例中，超声震动棒9的长度为180mm，直径为57mm。

优选的实施例中，超声震动棒9的功率范围0～360W，频率为40KHz。超声震动棒9提高了镀液的分散能力，可以使金属离子进入到裂纹的深处区域，从而加速该区域的金属离子沉积。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，包括仿形电镀池、电源、加热系统和循环射流系统；

在所述仿形电镀池的内部固定有阳极镍板，所述阳极镍板与电源的正极相连，电源的负极与薄壁模具相连；

在所述仿形电镀池的内部固定有加热棒和热电偶，所述热电偶和加热棒分别与加热系统电连接，所述加热棒通过加热系统给仿形电镀池内液体加热并通过热电偶将温度反馈给加热系统；

在所述仿形电镀池的内部固定有超声震动棒，所述超声震动棒与控制器电连接，所述控制器发出超声并将超声传递给超声震动棒；

所述循环射流系统具有进口和出口，所述进口通过管路与仿形电镀池相连通，所述出口通过管路与射流喷头相连通，所述射流喷头固定在仿形电镀池的内部；

在仿形电镀池的外部侧壁的下表面，覆有一层快速堵漏剂。

2.如权利要求1所述的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，所述射流喷头具有4个喷口。

3.如权利要求1所述的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，在仿形电镀池的内部侧壁的非电镀区域，粘附有遮蔽胶带。

4.如权利要求1所述的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，所述超声震动棒的材质为304不锈钢。

5.如权利要求1所述的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，所述超声震动棒的长度为180mm，直径为57mm。

6.如权利要求1所述的薄壁模具表面裂纹快速修复装置，其特征在于，所述超声震动棒的功率范围0～360W，频率为40KHz。