CN209552229U - 一种具有高效加热机构的快速模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效加热机构的快速模具装置，包括上模板、壳层、加热器、下加热装置和热风枪，所述上模板内部安装有上加热装置，且上加热装置的进口通过进油管与油泵相连通，同时油泵通过管道与油箱相连通，所述上加热装置的出口通过循环油管与油箱相连通，所述壳层与油箱一体成型，且壳层通过出气支管与循环气管相连通，所述加热器安装在油箱的内部，且加热器与PLC控制器电性相连接，所述循环气管上安装有第二电磁阀，且第二电磁阀右侧安装有第一电磁阀。该具有高效加热机构的快速模具装置，热风对油箱内部的热油进行加热，在减少能源浪费和保护环境的同时，降低了加热器的工作压力。

Description

一种具有高效加热机构的快速模具装置

技术领域

本实用新型涉及快速模具设备科技技术领域，具体为一种具有高效加热机构的快速模具装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具使用过程中，一般都需要进行模具加热工作，传统的模具加热装置在使用时，结构简单，加热效果较差，而且对于内部剩余热能的利用效率并不高，导致使用资源的浪费，综合生产效益较低。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善快速模具的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加热效果较差，而且对于内部剩余热能的利用效率并不高，导致使用资源的浪费等缺陷，提供一种具有高效加热机构的快速模具装置。所述上加热装置和下加热装置具有在减少能源浪费和保护环境的同时，降低了加热器的工作压力和加热的温度更加均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效加热机构的快速模具装置，包括上模板、壳层、加热器、下加热装置和热风枪，所述上模板内部安装有上加热装置，且上加热装置的进口通过进油管与油泵相连通，同时油泵通过管道与油箱相连通，所述上加热装置的出口通过循环油管与油箱相连通，所述壳层与油箱一体成型，且壳层通过出气支管与循环气管相连通，所述加热器安装在油箱的内部，且加热器与PLC控制器电性相连接，所述循环气管上安装有第二电磁阀，且第二电磁阀右侧安装有第一电磁阀，所述下加热装置固定安装在下模板的内部，且下加热装置的进气口与出气管相连通，所述下加热装置表面均匀开设多组通孔，且下加热装置上安装有温度传感器，所述热风枪的进风口通过管道与风箱相连通，且风箱与循环气管相连通。

优选的，所述油泵与PLC控制器电性相连接，且油泵的型号为CMH，同时循环油管、循环气管、进油管和出气支管均为软管，油泵将油箱内部的热油通过进油管打入到上加热装置内部，对上模板底部的模腔进行加热工作，经换热后的热油通过循环油管进入到油箱内部，进行循环使用。

优选的，所述加热器的型号为MEH-M47，且第一电磁阀与第二电磁阀的型号均为KL22M-08，第一电磁阀通过电性与PLC控制器相连接，同时第二电磁阀通过电性与PLC控制器相连接，加热器的加热丝对油箱内的热油进行加热。

优选的，所述下加热装置为304不锈钢材质，且下加热装置由左侧的热气进口和表面的通孔组成。

优选的，所述热风枪的型号为DSH-D型，且热风枪与PLC控制器电性相连接，热风枪将热风通过出气管打入到下加热装置内部，从通孔中喷出来，对下模板上侧的模腔进行加热工作。

优选的，所述温度传感器的型号为QHT100，且温度传感器与PLC控制器电性相连接，温度传感器可检测出模腔内部的温度，同时以电信号的方式传递给PLC控制器，PLC控制器根据温度信号去调整热风枪的输出功率和油泵的频率及加热器的输出功率，实现对温度的准确控制。

优选的，所述上加热装置由导热管与左侧的热油出口和右侧的热油进口组成，且上加热装置的材质铜合金，上加热装置与下加热装置贴合在模腔的上下两侧，使加热的温度更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效加热机构的快速模具装置，热风对油箱内部的热油进行加热，在减少能源浪费和保护环境的同时，降低了加热器的工作压力，如果油箱内的温度不需要加热，下模板内部的热气可通过第二电磁阀和循环气管进入到风箱内部，减少热风枪的工作压力，上加热装置与下加热装置贴合在模腔的上下两侧，使加热的温度更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构上加热装置示意图；

图3为本实用新型结构通孔示意图。

图中标号：1、上模板，2、循环油管，3、进油管，4、下模板，5、油泵，6、油箱，7、壳层，8、加热器，9、PLC控制器，10、第一电磁阀，11、第二电磁阀，12、出气支管，13、循环气管，14、下加热装置，15、热风枪，16、风箱，17、出气管，18、温度传感器，19、上加热装置，20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效加热机构的快速模具装置，包括上模板1、壳层7、加热器8、下加热装置14和热风枪15，上模板1内部安装有上加热装置19，且上加热装置19的进口通过进油管3与油泵5相连通，同时油泵5通过管道与油箱6相连通，上加热装置19由导热管与左侧的热油出口和右侧的热油进口组成，且上加热装置19的材质铜合金，油泵5与PLC控制器9电性相连接，且油泵5的型号为CMH，同时循环油管2、循环气管13、进油管3和出气支管12均为软管，上加热装置19的出口通过循环油管2与油箱6相连通，壳层7与油箱6一体成型，且壳层7通过出气支管12与循环气管13相连通，加热器8安装在油箱6的内部，且加热器8与PLC控制器9电性相连接，加热器8的型号为MEH-M47，且第一电磁阀10与第二电磁阀11的型号均为KL22M-08，第一电磁阀10通过电性与PLC控制器9相连接，同时第二电磁阀11通过电性与PLC控制器9相连接，循环气管13上安装有第二电磁阀11，且第二电磁阀11右侧安装有第一电磁阀10，下加热装置14固定安装在下模板4的内部，且下加热装置14的进气口与出气管17相连通，下加热装置14表面均匀开设多组通孔20，且下加热装置14上安装有温度传感器18，温度传感器18的型号为QHT100，且温度传感器18与PLC控制器9电性相连接，下加热装置14为304不锈钢材质，且下加热装置14由左侧的热气进口和表面的通孔20组成，热风枪15的型号为DSH-D型，且热风枪15与PLC控制器9电性相连接，热风枪15的进风口通过管道与风箱16相连通，且风箱16与循环气管13相连通；

如图1所示：加热器8的加热丝对油箱6内的热油进行加热，随后打开油泵5，油泵5将油箱6内部的热油通过进油管3打入到上加热装置19内部，对上模板1底部的模腔进行加热工作，经换热后的热油通过循环油管2进入到油箱6内部，进行循环使用；

如图1和图3所示：打开热风枪15，热风枪15将热风通过出气管17打入到下加热装置14内部，从通孔20中喷出来，对下模板4上侧的模腔进行加热工作，下模板4内部的热气通过管道和第一电磁阀10进入到油箱6的壳层7内部中，热风对油箱6内部的热油进行加热，在减少能源浪费和保护环境的同时，降低了加热器8的工作压力；

如图1所示：壳层7内部的热风通过出气支管12进入到风箱16内部，循环使用，如果油箱6内的温度不需要加热，下模板4内部的热气可通过第二电磁阀11和循环气管13进入到风箱16内部，减少热风枪15的工作压力；

如图1和图2所示：温度传感器18可检测出模腔内部的温度，同时以电信号的方式传递给PLC控制器9，PLC控制器9根据温度信号去调整热风枪15的输出功率和油泵5的频率及加热器8的输出功率，实现对温度的准确控制，上加热装置19与下加热装置14贴合在模腔的上下两侧，使加热的温度更加均匀。

工作原理：在使用该具有高效加热机构的快速模具装置时，上模板1和下模板4合模之后，打开加热器8，加热器8的加热丝对油箱6内的热油进行加热，随后打开油泵5，油泵5将油箱6内部的热油通过进油管3打入到上加热装置19内部，对上模板1底部的模腔进行加热工作，经换热后的热油通过循环油管2进入到油箱6内部，进行循环使用，打开热风枪15，热风枪15将热风通过出气管17打入到下加热装置14内部，从通孔20中喷出来，对下模板4上侧的模腔进行加热工作，下模板4内部的热气通过管道和第一电磁阀10进入到油箱6的壳层7内部中，热风对油箱6内部的热油进行加热，在减少能源浪费和保护环境的同时，降低了加热器8的工作压力，壳层7内部的热风通过出气支管12进入到风箱16内部，循环使用，如果油箱6内的温度不需要加热，下模板4内部的热气可通过第二电磁阀11和循环气管13进入到风箱16内部，减少热风枪15的工作压力，温度传感器18可检测出模腔内部的温度，同时以电信号的方式传递给PLC控制器9，PLC控制器9根据温度信号去调整热风枪15的输出功率和油泵5的频率及加热器8的输出功率，实现对温度的准确控制，上加热装置19与下加热装置14贴合在模腔的上下两侧，使加热的温度更加均匀，这就是该具有高效加热机构的快速模具装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有高效加热机构的快速模具装置，包括上模板（1）、壳层（7）、加热器（8）、下加热装置（14）和热风枪（15），其特征在于：所述上模板（1）内部安装有上加热装置（19），且上加热装置（19）的进口通过进油管（3）与油泵（5）相连通，同时油泵（5）通过管道与油箱（6）相连通，所述上加热装置（19）的出口通过循环油管（2）与油箱（6）相连通，所述壳层（7）与油箱（6）一体成型，且壳层（7）通过出气支管（12）与循环气管（13）相连通，所述加热器（8）安装在油箱（6）的内部，且加热器（8）与PLC控制器（9）电性相连接，所述循环气管（13）上安装有第二电磁阀（11），且第二电磁阀（11）右侧安装有第一电磁阀（10），所述下加热装置（14）固定安装在下模板（4）的内部，且下加热装置（14）的进气口与出气管（17）相连通，所述下加热装置（14）表面均匀开设多组通孔（20），且下加热装置（14）上安装有温度传感器（18），所述热风枪（15）的进风口通过管道与风箱（16）相连通，且风箱（16）与循环气管（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述油泵（5）与PLC控制器（9）电性相连接，且油泵（5）的型号为CMH，同时循环油管（2）、循环气管（13）、进油管（3）和出气支管（12）均为软管。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述加热器（8）的型号为MEH-M47，且第一电磁阀（10）与第二电磁阀（11）的型号均为KL22M-08，第一电磁阀（10）通过电性与PLC控制器（9）相连接，同时第二电磁阀（11）通过电性与PLC控制器（9）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述下加热装置（14）为304不锈钢材质，且下加热装置（14）由左侧的热气进口和表面的通孔（20）组成。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述热风枪（15）的型号为DSH-D型，且热风枪（15）与PLC控制器（9）电性相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述温度传感器（18）的型号为QHT100，且温度传感器（18）与PLC控制器（9）电性相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效加热机构的快速模具装置，其特征在于：所述上加热装置（19）由导热管与左侧的热油出口和右侧的热油进口组成，且上加热装置（19）的材质铜合金。