KR100241086B1 - 플라스틱 필름의 압연장치 - Google Patents

플라스틱 필름의 압연장치 Download PDF

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Abstract

플라스틱 필름의 반송로를 따라 2개의 구동 압연롤과, 그 사이에 배치되고 또한 2개의 구동 압연롤의 회전에 의해서 구동되는 비구동 압연롤을 연속적으로 접촉하도록 배치하여, 이것에 의해 2개의 압연변형점을 형성하여 플라스틱을 단계적으로 압연하는 장치를 사용하는 것에 의해, 폭의 감소가 없고 주름이 없는 품질이 우수한 플라스틱 필름의 생산성을 높일 수 있다.

Description

플라스틱 필름의 압연장치
플라스틱 필름의 압연이라는 것은 예컨대 실용신안공개 소 52-135465호 공보에 기재되어 있는 바와 같이, 플라스틱 필름을 한쌍의 압연롤 사이에 통과시켜, 이들 압연롤에 압하력(壓下力)을 강하여 플라스틱 필름의 두께를 감소시키는 것이다. 압연은, 한쌍의 압연롤이 서로 접촉하는 부위인 압연변형점(압연롤의 길이방향으로 신장함)에서 실질적으로 행하여진다.
상기 공보는, 한쌍의 압연롤의 주속도(周速度)에 차이를 두고, 플라스틱 필름을 저속의 압연롤에 감아 붙이는 것처럼 공급하면, 압연변형점에서의 압연이 확실하게 이루어져 압연배율을 증대하거나 플라스틱 필름에 주름이나 물결모양의 발생을 방지하는 등의 개선을 도모할 수 있는 것을 개시하고 있다.
그렇지만, 종래의 압연장치로 압연배율이 높은 압연을 하기 위해서는 압연롤에 높은 압하력을 가해야 하기 때문에 다음과 같은 문제점이 있었다. 즉, 높은 압하력 때문에 피압연 재료인 플라스틱 필름이 단열(斷裂)되기 쉽게 되는 것, 플라스틱 필름의 변형 저항에 의한 압연롤의 휘어짐이 생기는 것, 플라스틱 필름의 변형점으로의 진입이 곤란하게 되기 때문에 주름이나 접혀짐이 발생하는 것 등이다.
본 발명의 목적은 생산성이 높고 또한 품질이 우수한 플라스틱 필름을 얻을 수 있는 플라스틱 필름의 압연장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 플라스틱 필름의 압연장치에 관한 것이다. 더욱 자세하게는, 종래의 압연장치에 있어서 고배율의 압연을 할 때에 생기는 각종 결점을 개선하여, 주름 발생 등이 없는 우수한 품질의 플라스틱 필름의 생산성을 향상하기 위한 장치에 관한 것이다.
제1도는 본 발명인 플라스틱 필름의 압연장치의 실시예의 정면도.
제2도는 제1도에 나타난 장치의 압연 유닛 부분의 확대 정면도.
제3도는 본 발명의 압연롤의 확대 정면도.
제4도는 제3도에 나타난 압연롤의 제1변형예를 개시하는 정면도.
제5도는 제3도에 나타난 압연롤의 제2변형예를 개시하는 정면도.
제6도는 제3도에 나타난 압연롤의 제3변형예를 개시하는 정면도.
제7도는 본 발명인 플라스틱필름의 압연장치의 다른 예의 압연롤을 나타낸 정면도.
제8도는 제7도에 나타난 압연롤의 변형예를 나타낸 정면도이다.
본 발명의 플라스틱 필름의 압연장치는, 플라스틱 필름의 반송로를 따라 적어도 3개의 압연롤을 배치하고, 3개의 압연롤 중 2개의 압연롤 사이에 1개의 압연변형점을 형성하고, 또한 상기의 적어도 3개의 압연롤이 플라스틱 필름을 단계적으로 압연하도록 복수의 압연변형점을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 종래 장치에 있어서의 문제점은, 1개소만의 압연변형점에서 높은 압연배율로 압연을 하는 데에서 생기고 있다. 본 발명에서는, 플라스틱 필름의 반송로를 따라 복수의 압연변형점에서 압연을 하도록 하였기 때문에, 각 압연변형점에서의 압연배율은 작고, 더구나 프로세스 전체로서의 압연배율을 크게 할 수 있다. 따라서, 생산성이 좋고, 또한 주름 등을 발생함이 없이 플라스틱 압연을 할 수 있다.
상기 압연장치에 있어서는, 상기의 적어도 3개의 압연롤을 구동하는 구동수단을 가지고, 각 압연변형점을 규정하는 2개의 압연롤을 다른 주속도로 구동하여, 하나의 압연변형점에서 플라스틱 필름의 한쪽 표면에 주속도가 큰 압연롤을 작용시키고, 다음 압연변형점에서 플라스틱 필름의 다른쪽의 표면에 주속도가 큰 압연롤을 작용시키는 구성으로 하는 것이 바람직하다. 이것에 의해서, 플리스틱 필름의 한쪽의 표면 및 다른 쪽의 표면이 교대로 잡아 당기는 작용을 받아, 종래의 1개소의 압연변형점에서 압연하는 경우에 생긴 플라스틱 필름의 컬(curl)을 방지할 수가 있게 되었다.
상기와 같은 특징에 있어서, 상기의 적어도 3개의 압연롤은 순차 압연변형점을 형성하도록 배치되어 있는 구성으로 하는 것이 바람직하다. 이것에 의한 바람직한 형태로서, 단지 3개의 압연롤에 의해서 2개의 압연변형점을 마련할 수 있다.
특히, 상기의 적어도 3개의 압연롤 중 2개의 압연롤을 구동 압연롤로 하고, 나머지 압연롤을 상기 2개의 구동 압연롤 사이에 배치해서, 2개의 구동 압연롤에 의해서 구동되는 비구동 압연롤로 하는 것이 바람직하다. 이것에 의해서, 2개의 압연롤만을 구동하면 되고, 나머지 압연롤은 구동 압연롤과의 접촉에 의해 구동된다.
상기 특징에 있어서, 2개의 구동 압연롤의 한쪽이 다른 쪽에 대해 압압(押壓)하여 압연 압하력(壓下力)을 가하기 위한 압하력 부여수단을 마련하거나, 또는 상기 비구동 압연롤을 2개의 구동 압연롤에 대해 압압하여 압연 압하력을 가하기 위한 압하력 부여수단을 마련하는 것이 바람직하다.
이것에 의해서, 2개의 압연롤만을 구동하면 될 뿐만 아니라, 압하력 부여수단을 간편하게 할 수 있다.
또한, 상기의 적어도 3개의 압연롤은, 각각 쌍을 이루어 배치된 짝수개의 압연롤이 되는 구성으로 해도 된다. 이 경우, 각 쌍의 압연롤의 한쪽을 다른 쪽에 대해 압압하여 압연 압하력을 가하기 위한 압하력 부여수단을 마련하는 것이 바람직하다.
더욱이, 본 발명은 상류측 구동 압연롤과, 이 상류측 구동 압연롤의 주속도 보다 큰 주속도로 구동되는 하류측 구동 압연롤과, 상기 상류측 구동 압연롤과의 사이에 플라스틱 필름에 압연을 행하는 상류측 압연변형점을 형성함과 동시에 상기 하류측 구동 압연롤과의 사이에 상기 상류측 압연변형점에서 압연을 행하는 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 하류측 압연 변형점을 형성하는 비구동 압연롤을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치를 제공하는 것이다.
더욱이 본 발명은 상류측 구동 압연롤과, 이 상류측 구동 압연롤의 주속도보다 큰 주속도로 구동되는 하류측 구동 압연롤과, 상기 상류측 구동 압연롤과의 사이에 플라스틱 필름에 압연을 행하는 상류측 압연변형점을 형성하는 상류측 비구동 압연롤과, 이 상류측 비구동 압연롤과의 사이에 상기 상류측 압연변형점에서 압연된 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 중앙측 압연변형점을 형성함과 동시에 상기 하류측 구동 압연롤과의 사이에 상기 중앙측 압연변형점에서 압연된 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 하류측 압연변형점을 형성하는 하류측 비구동 압연롤을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치를 제공하는 것이다.
더욱이, 본 발명은, 플라스틱 필름에 압연을 행하는 한쌍의 상류측 압연롤과, 이 상류측 압연롤로 압연을 행한 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 한쌍의 하류측 압연롤과, 상기 플라스틱 필름의 일면측의 상류측 압연롤의 주속도가 다른 면측의 상류측 압연롤의 주속도보다 커지도록 상기 한쌍의 상류측 압연롤을 구동함과 동시에 플라스틱 필름의 상기 다른 면측의 하류측 압연롤의 주속도가 상기 일면측의 하류측 압연롤의 주속도보다 커지도록 상기 한쌍의 하류측 압연롤을 구동하는 구동수단을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치를 제공하는 것이다.
이하, 본 발명의 실시예에 관해서 도면을 참조하여 설명한다.
제1도는 본 발명의 플라스틱 필름의 압연장치의 일실시예의 정면도이다. 제2도는 제1도에 나타난 압연장치의 일부인 압연 유닛을 나타내는 확대도이다.
제1도에 있어서, 압연장치(10)는 프레임(12)과, 예열 유닛(14)과, 압연 유닛(16)을 갖추고 있다. 예열 유닛(14)은 구동용 모터(17)와, 예열롤 (18, 19, 20, 21, 22)을 가진다. 예열롤(18, 19, 20, 21, 22)은 풀리 및 벨트장치(24)를 통해 모터(17)에 의해 구동된다. 또한, 예열롤(18, 19, 20, 21, 22)의 내부에 가열유체(도시하지 않음)를 공급하여 플라스틱필름(26)을 예열한다. 플라스틱 필름(26)은, 최후의 예열롤(21, 22)에 의해 니프(nip)되어 압연 유닛(16)으로 공급된다.
제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 압연 유닛(16)은 수직방향으로 연속적으로 배치된 3개의 압연롤(28, 30, 32)을 포함한다. 또한, 니프롤(niproll, 34, 36)이 압연롤(28, 32)에 대하여 각각 마련되어 있다.
위쪽에 위치하는 압연롤(28)이 저주속 구동의 압연롤이고, 아래쪽에 위치하는 압연롤(32)이 고주속 구동의 압연롤이다. 중간의 압연롤(30)은 자유회전할 수 있도록 마련된 비구동 압연롤이고, 구동 압연롤(28, 32)과의 접촉 회전에 의해 플라스틱 필름(26)을 끼워 구동된다. 또한, 이 중간의 비구동 압연롤(30)은 이들의 구동 압연롤(28, 32)보다도 작은 지름을 가진다.
저주속 구동의 압연롤(28)은 모터(38)에 의해서 풀리및 벨트기구(40)를 통해 구동된다. 이 경우, 풀리 및 벨트기구(40)는 변속용 다단 풀리나 변속기를 포함하는 것이라도 좋다. 고주속 구동의 압연롤(32)도 마찬가지로 예컨대 별개의 모터에 의해서 풀리 및 벨트기구(도시하지 않음)를 통해 구동된다. 저주속 구동의 압연롤(28) 및 고주속 구동의 압연롤(32)의 내부에 가열유체(도시하지 않음)를 공급하여, 플라스틱 필름(26)을 가열하면서 압연을 한다.
압연 유닛(160의 단부 프레임(16a)에는 수직으로 슬라이드 가이드(42)가 마련되어 있다. 하방 압하블록(44), 중간 압하블록(46) 및 상방 압하블록(48)이 이 슬라이드 가이드(42)에 접동 가능하게 계합(係合)되어 있다. 압하핸들(50)은 보냄 나사기구(52)를 통해 상방 압하블록(48)에 연결되어 있다. 하방 압하블록(44)은, 통상은 수직하방의 고정위치에 유지되며, 중간 압하블록(46) 및 상방 압하블록(48)은 하방 압하블록(44)에 대하여 상하로 이동할 수가 있다.
제2도에 있어서, 아래쪽에 위치하는 고주속 구동의 압연롤(32)의 축(32a)은 하방 압하블록(44)에 베어링을 통해 설치되고, 중간의 비구동 압연롤(30)의 축(30a)은 중간 압하블록(46)에 베어링을 통해 설치되며, 또한 위쪽에 위치하는 저주속 구동의 압연롤(28)의 축(28a)은 상방 압하블록(48)에 베어링을 통해 설치되어 있다. 그 때문에 비구동 압연롤(30) 및 저주속 구동의 압연롤(28)은 관련하는 블록과 동시에 승강가능하다. 따라서, 압하핸들(50)을 조작함에 따라 저주속 구동의 압연롤(28)을 비구동 압연롤(30) 및 고주속 구동 압연롤(32)에 대하여 압하하여, 소망의 압연 압하력을 줄 수 있다. 또, 압연 압하력은 유압기구 등을 이용하여 부여할 수가 있다.
또한, 니프롤(34, 36)은, 예컨대 에어 실린더를 포함하는 지지기구에 의해 지지되어, 저주속 및 고주속 구동의 압연롤(28, 32)에 대하여 적당한 에어 압력으로 꽉 눌러진다. 따라서, 니프롤(34, 36)은 저주속 및 고주속 구동의 압연롤(28, 32)과 같은 주속도로 회전한다.
제3도는 저주속 구동의 압연롤(28), 비구동 압연롤(30) 및 고주속 구동 압연롤(32)의 관계를 설명하기 위한 부분확대도이다. 저주속 구동의 압연롤(28)과 비구동 압연롤(30)과의 사이에 제1의 압연변형점(롤의 축선방향으로 길게 늘어남) X가 형성되며, 비구동 압연롤(30)과 고주속 구동 압연롤(32)과의 사이에 제2의 압연변형점 Y가 형성된다.
저주속 구동의 압연롤(28)은 화살표 A의 방향으로 주속도 V1으로 구동되며, 고주속 구동의 압연롤(32)은 화살표 C의 방향으로 주속도 V3로 구동된다. 비구동 압연롤(30)은 구동 압연롤(28, 32)과의 회전에 의해 플리스틱 필름(26)을 끼워 구동되어, 화살표 B의 방향으로 주속도 V2로 회전한다. 비구동 압연롤(30)의 주속도 V2와 상기 V1및 V2와의 사이에는, V1〈V2〈V3의 관계가 있다.
이와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 압연장치와, 종래의 압연장치에 의한 비교시험을 하여, 다음의 결과를 얻었다. 다음 표 1은 원반(原反)으로서 고밀도 폴리에칠렌(HDPE, 두께 60μm)을 사용한 경우의 결과를 나타낸다. 또한, 표 2는 폴리프로필렌(PP, 두께 60μm)을 사용한 경우, 표 3은 폴리프로필렌(PP, 두께 10μm)을 각각 사용한 경우의 결과를 나타낸다.
이들 표에 있어서, 비교예는 압연변형점 1개소만을 가지는 종래 기술에 관한 것이고, 본 발명예 1은 뒤에 설명하는 제7도에 나타낸 2대의 압연롤을 사용한 구성에 관한 것이며, 본 발명예 2는 제3도에 나타난 3개의 연속한 압연롤을 사용한 구성에 관한 것이다. 또, Vo는 제1도의 예열롤(21, 22)의 주속도이다.
또, 표면성 및 폭의 감소는 각각 다음 기준에 의해 평가하였다.
표면성 ○ : 전체가 균일하게 투명한 상태
△ : 각도에 따라 반사광에 의해 변형무늬에 의한 줄무늬 모양이 보이는 상태
× : 명료하게 줄무늬 모양이 보이는 상태 또는 불투명한 부분이 남은 상태
폭감소 ○ : 원반폭의 10% 이하
△ : 원반폭의 10% 이상, 15% 미만
× : 원반폭의 15% 이상
Figure kpo00001
표 11의 결과로서는, 본 발명예 1에 있어서, 제1의 압연변형점 X에서는 3/4의 주속도차, 제2의 압연변형점 Y에서는 5/6의 주속도차가 있는 조건하에서 2단계의 압연이 행하여진다. 본 발명예2에 있어서는, 제1의 압연변형점 X에서는 2/2.7의 주속도차, 제2의 압연변형점 Y에서는 2.7/6의 주속도차가 있는 조건하에서 2단계의 압연이 행하여진다.
Figure kpo00002
Figure kpo00003
표 2에는, 표 1의 경우와 같은 구동 주속도를 사용한 결과를 나타내지만, 본 발명예 2에 있어서, 중간의 비구동 압연롤(30)의 주속도 V2는 3.7m/분이었다.
표 3에서는, 본 발명예1에 있어서, 제1의 압연변형점 X에서는 2/3.8의 주속도차, 제2의 압연변형점 Y에서는 6.4/10의 주속도차가 있는 조건하에서 2단계의 압연이 행하여진다. 본 발명예 2에 있어서는, 구동 압연롤의 주속도는 각각 2m/분, 10/분에 대하여, 중간의 비구동 압연롤(30)의 주속도 V2는 5.4m/분이었다. 따라서, 제1의 압연변형점 X에 있어서는 2/5.4의 주속도차, 제2의 압연변형점 Y에서는 5.4/10의 주속도차가 있는 조건하에서 2단계의 압연이 행하여진다.
비구동 압연롤(30)은 주속도가 다른 저주속 및 고주속 구동의 압연롤(28, 32)에 끼어 회전하지 않는 것 같이 보이지만, 실제로 플라스틱 필름(26)을 압연하는 경우에는, 비구동 압연롤(30)은 V1〈V2〈V3의 관계에 있는 주속도 V2로 안정된 상태로 회전한다. 주속도 V2는 압연해야 할 플라스틱 필름(26)의 종류에 따라 변화한다. 그러나, 의외로 가공 조건 등이 일정하면, 특정한 플리스틱 필름(26)에 관하여는 비구동 압연롤(30)은 일정한 주속도 V2로 안정되게 회전한다는 것을 알았다.
이상의 결과에서 본원의 발명에 의하면, 압연 배율을 증대하더라도, 압연 후의 플라스틱 필름(26)의 표면성(주름이나 투명도의 변화) 및 폭의 감소 등을 개선할 수가 있다. 그리고, 각 단계의 압연 압하력을 종래의 단단계 압연과 비교하여 작게 할 수가 있고, 그 결과, 각 압연롤에 걸리는 부하가 경감되어 압연롤의 휨이 작게 된다.
그것에 의하여, 각 압연롤의 지름을 작게 하고 길이를 크게 할 수 있어, 롤의 소재를 경도가 낮은 것을 채용할 수가 있고, 넓은 폭의 플라스틱 필름의 압연을 하는 것이 가능하게 된다. 이것은 각 압연롤의 재료의 선택의 가능성을 확대하고 또한 생산성의 개선에 기여한다. 또한, 각 압연롤의 휨이 작게 되어 압연롤의 떨림에 의한 압연 품질의 저하가 작게 된다. 롤 지름을 작게 함에 따라 장치 규모, 특히 중량을 작게 할 수가 있고, 롤의 곡률이 크기 때문에 압연 변형작용이 커진다. 즉, 연속한 필름의 성형에서는, 압연 성형일지라도 변형점에서의 압연 변형뿐만 아니라 롤 간의 속도차에 의해서 장력에 의한 연신(延伸) 변형이 일부 발생하지만, 롤의 곡률이 커지면 압연 변형의 비율이 높게 되는 것이다. 특히 제1도에 나타난 구성으로서는 1조의 압력 부여기구로 다단계의 압연을 할 수 있기 때문에, 다단계 압연을 하더라도 대폭적인 설비 코스트의 증가는 되지 않는다.
더욱이 압연롤의 재료로서는 피압연재료의 압연변형저항에 약해지지 않는 것이 필요하고, 일반적으로 경도가 큰 것을 선택한다. 한편, 플라스틱 필름의 압연에 있어서는, 룰 표면과 필름 표면의 상호 작용, 마찰계수, 밀착성, 미끄럼성 등이 압연의 안정성에 큰 영향을 미치기 때문에 이들의 물성에 적합한 재료를 선택하는 것이 요망되지만, 종래는 경도에 관하여 과도한 제약이 있었기 때문에, 희망하는 재료를 선택할 수 없는 경우가 많았다.
중간의 비구동 압연롤(30)이 자유회전할 수 있다는 것은 성형의 안정성 면에서 중요하다. 동일의 압하력을 부여하는 조건 하에서 플라스틱 필름에 2단계의 압연을 하는 경우, 제1의 압연변형점 X에서의 압연 배율과, 제2의 압연변형점 Y에서의 압연 배율과는 동일하지 않고, 그 비도 또 플라스틱 필름의 종류나 압연 조건에 따라서 변화하여 일정하지 않다.
즉, 제2의 압연변형점 Y에 들어가는 플라스틱 필름은 제1의 압연변형점 X에 들어가는 시점과 압연 변형에 대한 변형 저항이 다르다. 가장 큰변화로서, 제1의 압연변형점 X에서 이미 변형하였으므로 결정 사이를 맺는 타이 분자가 길이 방향으로 긴장하여, 그 이상의 길이 방향의 변형에 대하여 저항을 나타낸다. 또한, 제1의 압연변형점 X에서의 변형에 따라 결정이 무너지거나 재정렬하여 결정화도가 변화하거나, 그 고차(高次) 구조가 별도의 형태로 이행하기도 하는 경우가 있어, 이들의 압연에 대한 변형 저항을 변화시킨다. 또한, 결정 사이즈 또는 그 고차 구조가 비교적 큰 경우에는, 이들의 고차 구조의 변형이 두께에 의해 규제되어, 어느 정도 이상 필름을 엷게 할 수 있는 변형에 대한 저항이 증가하는 경우도 있다.
따라서 2개의 압연변형점에서의 압연에 대한 밸런스에 의해 동일의 압하력을 가하고 있는 경우에, 제1의 압연변형점에서 일어나는 압연의 배율과 제2의 압연변형점에서 일어나는 압연의 배율의 비도 또 변화한다. 중간의 압연롤(30)이 혹시 일정한 주속도로 회전하는 구동롤이면, 그 압연롤의 속도를 계산하여 제어하지 않으면 양호한 제품을 안정되게 얻을 수 없다. 이것은 대단히 번거롭고, 또한 적절한 속도가 아닌 경우에는 필름이 단열하기도 하거나 중간의 압연롤 상에서 필름이 느슨해져서 변형점에 말려들어가는 결과로 된다.
제3도에 나타난 실시예에서는, 중간의 비구동 압연롤(30)의 주속도 V2는 압연해야 할 플라스틱 필름(26)의 종류나 압연 조건에 따라 변화하고, 특정한 플라스틱 필름(26)의 특정한 압연 조건에 대하여서는 안정된 일정한 속도가 된다. 결국, 제1의 압연변형점 X에서의 압연배율과 제2의 압연변형점 Y에서의 압연 배율과의 비는, 압연해야 할 플라스틱 필름의 종류와 압연조건에 따라 적합하도록 자동적으로 조절된다. 따라서, 중간의 비구동 압연롤(30)을 구동할 때에 적당한 주속도에 대해 번거로운 계산을 할 필요가 없고, 오히려 비구동하여 자유롭게 회전시키는 것이 바람직한 것이다.
더욱이 제3도에 있어서, 플라스틱 필름(26)은 한쪽의 표면 P와, 다른 쪽의 표면 Q를 가진다. 제1의 압연변형점 X에서는, 저주속 구동의 압연롤(28)보다도 주속도가 큰 쪽의 중간의 비구동 압연롤(30)이 플라스틱 필름(26)의 한쪽의 표면 P에 작용한다. 제2의 압연변형점 Y에서는, 중간의 비구동 압연롤(30)보다도 주속도가 큰 쪽의 고주속 구동의 압연롤(32)이 플라스틱 필름(26)의 다른쪽의 표면 Q에 작용한다. 따라서, 플라스틱 필름(26)의 한쪽의 표면 P 및 다른쪽의 표면 Q가 교대로 잡아 당기는 작용을 받아, 종래의 1개소의 압연변형점에서 압연하는 경우에 생긴 플라스틱 필름의 컬을 방지할 수가 있다.
제4도는 제3도에 나타난 압연롤의 제1변형예를 나타낸 정면도이다. 이 압연롤은, 제3도에 나타난 것과 같이, 주속도 V1으로 구동되는 저주속 구동의 압연롤(28)과, 주속도 V3로 구동되는 고주속 구동의 압연롤(32)과, 이들의 구동 압연롤(28, 32)과의 접촉에 의해 주속도 V2로 구동되는 비구동 압연롤(30)을 포함한다. 저주속 구동의 압연롤(28) 및 고주속 구동의 압연롤(32)은 각각 거의 고정의 위치로 회전 가능하게 지지되어 있는데 비하여, 비구동 압연롤(30)은 이들 구동 압연롤(28, 32)에 대하여 가까이 또는 멀어지도록, 예컨대 화살표 D로 나타내는 방향으로 이동 가능한 지지수단(60)으로 회전 가능하게 지지되어 있다. 따라서, 이 지지수단(60)이 압연 압하력을 부여한다. 비구동 압연롤(30)은 구동 압연롤(28,32)보다 작은 것이 좋기 때문에, 구동 압연롤(28,32)을 가동 지지하여 이들의 구동 압연롤(28,32)로부터 압연 압하력을 부여하는 구성보다도, 전체적으로 간단하게 구성할 수 있다.
제5도는 제3도에 나타난 압연롤의 제2변형예를 개시하는 정면도이다. 이 압연롤은, 제3도에 나타난 바와 같이, 주속도 V1으로 구동되는 저주속 구동의 압연롤(28)과, 주속도 V3로 구동되는 고주속 구동의 압연롤(32)을 가진다. 이들의 구동 압연롤(28, 32)의 사이에는 2개의 비구동 압연롤(30b, 30c)이 배치된다. 2개의 비구동 압연롤(30b, 30c)은 각각 구동 압연롤(28, 32)에 의해서 구동되고, 또한 상대방의 비구동 압연롤(30c, 30b)에 의해서 구동된다. 그 결과, 비구동 압연롤(30b, 30c)의 주속도 V21, V22는 서로 다르다. 따라서, 이 압연장치에서는 3개의 압연변형점 X, Y, Z가 형성되고, 각 단의 압연 배율 및 압연 압력을 작게 할 수가 있다.
제6도는 제3도에 나타난 압연롤의 제3변형예를 개시하는 정면도이다. 이 압연롤은 저주속 구동의 압연롤(28)과, 비구동 압연롤(30)과, 고주속 구동의 압연롤(32)과 함께, 이들에 직렬로 배치된 저주속 구동의 압연롤(28h)과, 비구동 압연롤(30h)과, 고주속 구동의 압연롤(32h)을 가진다. 이 압연롤로서는 4개의 압연변형점이 형성되어, 각 단의 압연배율 및 압연압력을 작게 할 수가 있다.
제7도 및 제8도는 각각 쌍을 이루어 배치된 짝수개의 압연롤을 나타내는 정면도이다. 이들에 있어서는 모든 압연롤이 구동 압연롤이다.
제7도에 있어서는 플라스틱 필름(26)의 반송로에 따라 2쌍의 압연롤(70, 72, 74, 76)이 배치되어 있다. 제1의 한쌍의 압연롤(70, 72)은 제1의 압연변형점 X를 형성하고, 압력 부여수단(도시하지 않음)이 화살표 G로 나타낸 바와 같이 한쪽의 압연롤(70)을 다른쪽의 압연롤(72)에 대하여 누른다. 한쪽(위쪽)의 압연롤(70)의 주속도 V1은, 다른쪽(아래쪽)의 압연롤(72)의 주속도 V2보다도 작다. 마찬가지로 제2의 한쌍의 압연롤(74, 76)은 제2의 압연변형점 Y를 형성하며, 압력 부여수단(도시하지 않음)이 화살표 H로 나타낸 바와 같이 한쪽의 압연롤(74)을 다른쪽의 압연롤(76)에 대하여 누른다. 한쪽(위쪽)의 압연롤(74)의 주속도 V3는 다른쪽(아래쪽)의 압연롤(76)의 주속도 V1보다도 크다.
플라스틱 필름(26)은 한쪽의 표면 P와, 다른 쪽의 표면 Q를 가진다. 이 경우에도, 제1의 압연변형점 X에서는 주속도가 큰 쪽의 아래쪽의 압연롤(72)이 플라스틱 필름(26)의 다른쪽의 표면 Q에 작용한다. 제2의 압연변형점 Y에서는, 주속도가 큰 쪽의 위쪽의 압연롤(74)이 플라스틱 필름(26)의 한쪽의 표면 P에 작용한다. 따라서, 플라스틱 필름(26)의 한쪽의 표면 P 및 다른쪽의 표면 Q가 교대로 잡아당기는 작용을 받아, 종래의 1개소의 압연변형점에서 압연하는 경우에 생긴 플리스틱 필름의 컬을 방지할 수가 있다.
제8도에 있어서는, 플라스틱 필름(26)의 반송로를 따라 3쌍의 압연롤(70, 72, 74, 76, 78, 80)이 배치되어 있다. 각 쌍의 압연롤(70, 72, 74, 76, 78, 80)에는, 압하력 부여수단(도시하지 않음)에서 화살표 G, H, I로 나타난 바와 같이 압연 압하력이 부여된다. 이 예의 그 밖의 특징은 제7도에 나타난 예에서 말한 바와 같다. 즉, 압연롤(70, 72, 74, 76)에 있어서 압연변형점 X에서의 주속도 V1은 V2보다도 작고, 압연변형점 Y에서의 주속도 V3는 V4보다도 크다. 또한, 압연롤(78, 80)에 있어서, 압연변형점 Z에서의 주속도 V5는 V6보다도 작다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 생산성이 좋고 폭의 감소가 없으며 주름이 없는 품질이 우수한 플라스틱 필름을 얻을 수 있다.

Claims (9)

  1. 플라스틱 필름의 반송로를 따라 적어도 3개의 압연롤을 배치하고, 이 적어도 3개의 압연롤 중 2개의 압연롤의 사이에 1개의 압연변형점을 형성하고, 또한 이 적어도 3개의 압연롤이 플라스틱 필름을 단계적으로 압연하도록 복수의 압연변형점을 형성하고 ; 상기 적어도 3개의 압연롤에 구동수단을 설치하고, 각 압연변형점을 규정하는 2개의 압연롤을 다른 주속도(周速度)로 구동하고, 하나의 압연변형점에서 플라스틱 필름의 한쪽의 표면에 주속도가 큰 압연롤을 작용시켜, 다음의 압연변형점에서 플라스틱 필름의 다른 쪽 표면에 주속도가 큰 압연롤을 작용시키고 ; 또한 상기 적어도 3개의 압연롤 중에 2개의 압연롤을 구동 압연롤로 해서, 잔여 압연롤을 이 2개의 구동 압연롤의 사이에 배치하고 이 2개의 구동 압연롤에 의해 구동되는 비구동 압연롤로 하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 3개의 압연롤은 순차 압연변형점을 형성하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 2개의 구동 압연롤의 한쪽을 다른 쪽에 대하여 압압(押壓)하여 압연 압하력을 가하기 위한 압하력 부여수단을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 비구동 압연롤을 상기 2개의 구동압연롤에 대하여 압압하여 압연 압하력을 가하기 위한 압력 부여수단을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 적어도 3개의 압연롤은, 각각 쌍을 이루어 배치된 짝수개의 압연롤로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  6. 제5항에 있어서, 각 쌍의 압연롤의 한쪽을 다른 쪽에 대하여 압압하여 압연 압하력을 가하기 위한 압력 부여수단을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  7. 상류측 구동 압연롤과, 이 상류측 구동 압연롤의 주속도보다 큰 주속도로 구동되는 하류측 구동 압연롤과, 상기 상류측 구동 압연롤과의 사이에 플라스틱 필름에 압연을 행하는 상류측 압연변형점을 형성함과 동시에 상기 하류측 구동 압연롤과의 사이에 상기 상류측 압연변형점에서 압연을 행한 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 하류측 압연변형점을 형성하는 비구동 압연롤을 설치한 것을 특징으로 하는 플리스틱필름의 압연장치.
  8. 상류측 구동 압연롤과, 이 상류측 구동 압연롤의 주속도보다 큰 주속도로 구동되는 하류측 구동 압연롤과, 상기 상류측 구동 압연롤과의 사이에 플라스틱 필름에 압연을 행하는 상류측 압연변형점을 형성하는 상류측 비구동 압연롤과, 이 상류측 비구동 압연롤과의 사이에 상기 상류측 압연변형점에서 압연을 행한 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 중앙측 압연변형점을 형성함과 동시에, 상기 하류측 구동 압연롤과의 사이에 상기 중앙측 압연변형점에서 압연을 행한 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 하류측 압연변형점을 형성하는 하류측 비구동 압연롤을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
  9. 플라스틱 필름에 압연을 행하는 한쌍의 상류측 압연롤과, 이 상류측 압연롤로 압연을 행한 플라스틱 필름에 더욱 압연을 행하는 한쌍의 하류측 압연롤과, 이 플라스틱 필름의 일면측의 상류측 압연롤의 주속도가 다른 면측의 상류측 압연롤의 주속도보다 커지도록 상기 한쌍의 상류측 압연롤을 구동함과 동시에 이 플라스틱 필름의 상기 다른 면측의 하류측 압연롤의 주속도가 상기 일면측의 하류측 압연롤의 주속도보다 커지도록 상기 한쌍의 하류측 압연롤을 구동하는 구동수단을 마련한 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름의 압연장치.
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