KR100239039B1 - 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법 - Google Patents

심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
벌키성, 공기함유율 및 공정통과성이 우수하여 원단 제조시 반발특성 및 외관이 양호한 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법을 제공하고자 한다.
3. 발명의 해결방법의 요지
서로 신도가 상이한 폴리에스테르원사를 심사(코어사) 및 초사(효과사)로 사용하여 이들을 합가연(False Twist), 열고정, 해연 및 공기교락시켜 심초형 복합 가공사를 제조함에 있어서, 심사와 초사의 구성비율을 1 : 1 ~ 1 : 3으로 하고 합가연시 원사측 방향과 뒤틀린 원사 표면의 각도를 나타내는 꼬임각(θ)을 45° ~ 55°로하여 초사의 50%이상이 단면 최단축 길이 : 단면 최장축 길이비가 1 : 3 이상이 되는 심초형 복합 가공사를 제조한다.
4. 발명의 중요한 용도
본 발명의 심초형 복합 가공사는 주로 의류용 원사로 사용된다.

Description

심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법
본 발명은 벌키성, 공기 함유율 및 공정투과성이 우수하여 원단제조시 반발특성 및 외관이 양호한 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
심초형 복합 가공사는 주로 촉감 및 외관이 우수한 의류용 원단 제조용 원사로 사용되고 있다.
심초형 복합 가공사를 제조하는 종래기술로서는 서로 신도가 상이한 폴리에스테르 원사를 심사(코어사) 및 초사(효과사)로 상용화된 가연(False Twist)기대에 공급하여, 이들 원사들을 합가연, 열고정, 해연 및 공기교략시키는 방법이 널리 사용되어오고 있다.
종래기술을 더욱 구체적으로 살펴보면, 상기 심사와 초사를 합사한 후 가연기대에서 좌 또는 우로 꼬임을 부여한다. 이때 신도가 높은 초사(효과사)는 꼬임방향으로 연신이 일어난다. 가연 후 150℃이상의 온도에서 열고정 시킨 후 해연 및 공기교략 한다. 이와 같이 제조된 심초형 복합가공사에는 미세한 크림프가 형성되어 벌키성을 갖게된다.
그러나 이와 같은 종래기술에 있어서는 가연시 꼬임각도가 45° 미만으로 설정되므로 초사(효과사)의 꼬임방향 연신이 부족하게 된다. 그결과 복합 가공사의 벌키성이 만족할만한 수준으로 향상되지 못하는 문제가 있다. 즉 심초형 복합 가공사는 일반 가연 가공사와는 달리 신도가 서로 상이한 심사(코어사)와 초사(효과사)로 구성되어 있어서, 가연시 충분한 꼬임을 부여하지 않으면 초사(효과사)의 신장이 부족하여 크림프 및 벌키성이 부족하게 된다.
따라서, 벌키성이 보다 향상된 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 이상에서 설명한 종래기술의 문제점을 해결 하므로서 벌키성, 공기 함유율 및 공정통과성이 우수하여 원단 제조시 원단의 반발특성 및 외관 등이 향상되는 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법을 제공하고자 한다.
제1도는 본 발명의 원사가공 공정 개략도이다.
제2도는 본 발명 심초형 복합 가공사의 가연 상태도이다.
제3도는 본 발명 심초형 복합 가공사 중 초사(효과사)의 단면 예시도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 고신도 폴리에스테르 원사(초사)
2 : 저신도 폴리에스테르 원사(심사)
3 : 히이터 4 : 가연기구
5 : 공기교락기구 7 : 권취보빈
8 : 가연부 9 : 해연부
10 : 단면 최단축 길이 11 : 단면 최장축 길이
θ : 꼬임각
본 발명은 벌키성이 특히 우수한 심초형 복합 가공사 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
더욱 구체적으로 본 발명은 심사(코어사)가 저신도의 폴리에스테르 원사이고, 초사(효과사)가 고신도의 폴리에스테르 원사이며, 심사와 초사의 구성비가 1 : 1 ~ 1 : 3이며, 가공사를 구성하는 초사(효과사)의 50% 이상이 단면 최단축 길이 : 단면 최장축 길이비가 1 : 3이상 인 것을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사에 관한 것이다.
또한 본 발명은 서로 신도가 상이한 폴리에스테르 원사를 심사(코어사) 및 초사(효과사)로 사용하여 이들을 합가연(False Twist), 열고정, 해연 및 공기교락시켜 심초형 복합 가공사를 제조함에 있어서, 심사와 초사의 구성비율을 1 : 1 ~ 1 : 3으로 하고 합가연시 원사축 방향과 뒤틀린 원사 표면의 각도를 나타내는 꼬임각(θ)을 45°~ 55°로 함을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사의 제조방법에 관한 것이다.
이하 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명에서는 서로 신도가 상이한 폴리에스테르 원사를 심사(코어사) 및 초사(효과사)로 사용한다. 심사(코어사)로는 저신도의 폴리에스테르 원사를 초사(효과사)로는 고신도의 폴리에스테르 원사를 사용한다.
심사(코어사)의 신도는 20 ~ 50% 수준이 바람직하며, 초사(효과사)의 신도는 50 ~ 300% 수준이 바람직하다. 상기 심사 및 초사를 가연 처리전합사시킨다. 이때 심사 : 초사의 구성비율을 1 : 1 ~ 1 : 3으로 한다. 원사 구성비율이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 벌키성등이 저하된다. 즉 구성비율이 1 : 1 보다 낮을 경우에는 벌키성이 부족하여 원단의 품위가 나빠지고 1 : 3 보다 높으면 가공공정 제어가 어렵게 될 뿐만 아니라 원단의 인열강도가 저하된다. 상기 비율로 합사된 원사를 150℃이상의 온도로 열고정이 가능한 히이터가 부착된 가연기대에서 꼬임각이 45°~ 55°가 되도록 가연한다.
여기서 꼬임각(θ)은 원사축 방향과 뒤틀린 원사표면의 각도를 의미한다. 꼬임각(θ)이 45°미만일 경우에는 복합 가공사의 벌키성이 저하되고, 55°를 초과할 경우에는 사가공 공정성이 저하되는 문제가 있다. 이와 같이 꼬임이 부여된 원사를 175 ~ 200℃의 온도에서 열고정 후 해연하고 통상의 방법으로 공기교락 처리하여 본 발명의 심초형 복합 가공사를 제조한다.
제 1도는 본 발명의 원사가공 공정개략도이다.
앞에서 상세하게 설명한바있는 초사(1) 및 심사(2)를 가연기구(4)에 공급하기전에 심사(2) : 초사(1) 구성비율이 1 : 1 ~ 1 : 3이 되도록 합사한 후, 합사된 원사를 히이터(3)가 부착된 가연기구(4)에 공급하여 꼬임을 부여한다. 이때 제 2도에 도시된 꼬임각(θ)이 45°~ 55°가 되도록한다. 꼬임이 부여된 원사를 온도가 175℃ ~ 200℃인 히이터(6)에서 열고정한 후 해연하고, 계속해서 공기교락기구(5)에서 혼섬하고 권취보빈(7)에 권취한다.
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 심초형 복합 가공사는 심사 : 초사의 구성비율이 1 : 1 ~ 1 : 3이며, 가공사를 구성하는 초사(효과사)의 50%이상이 단면 최단축 길이(제 3도 10번) : 단면 최장축 길이(제 3 도 11번)비가 1 : 3 이상이다.
본 발명의 심초형 복합 가공사는 미세한 크림프를 많이 형성하고 있어서 벌키성 및 공기 함유율이 우수하며 원단 제조시 원단의 반발특성 및 외관이 양호하게된다. 또한 본 발명의 제조방법은 공정통과성이 매우 우수하다.
이하 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보기로 한다. 그러나 본 발명이 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
[실시예1]
신도가 80%인 120데니어/36 필라멘트의 폴리에스테르 원사를 초사로 사용하고, 신도가 37%인 120데니어/24 필라멘트의 폴리에스테르 원사를 심사로 사용하여 심사 : 초사의 구성비율이 1 : 1이 되도록 상기 초사 및 심사를 합사한다. 합사된 원사를 150℃의 온도 분위기내에 설치된 가연기구에 공급하여 꼬임각(θ)이 45°가 되도록 꼬임을 부여하고, 175℃의 온도로 열고정한다.
계속해서 통상의 방법으로 해연 및 공기교락처리 후 권취하여 심초형 복합 가공사를 제조한다.
제조된 심초형 복합 가공사의 벌키성, 모우, 가공성 및 외관을 측정한 결과는 표 2와 같다.
[실시예2 ~ 실시예4 및 비교실시예1 ~ 비교실시예3]
사용원사의 종류, 심사 : 초사의 구성비율, 꼬임각(θ) 및 열고정 온도를 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예1과 동일한 조건으로 심초형 복합 가공사를 제조한다. 제조된 심초형 복합 가공사의 벌키성 모우, 가공성 및 외관을 측정한 결과는 표 2와 같다.
Figure kpo00002
Figure kpo00003
본 발명의 심초형 복합 가공사는 벌키성, 공기 함유율 및 공정통과성이 우수하여 의류용 원단 제조시 원단의 반발특성 및 외관이 향상된다.

Claims (5)

  1. 서로 신도가 상이한 폴리에스테르 원사를 심사(코어사) 및 초사(효과사)로 사용하여 이들을 합가연(False Twist), 열고정, 해연 및 공기교락시켜 심초형 복합 가공사를 제조함에 있어서, 저신도사인 심사와 고신도사인 초사의 구성비율을 1 : 1 ~ 1 : 3으로하고 합가연시 원사축 방향과 뒤틀린 원사 표면의 각도를 나타내는 꼬임각(θ)을 45°~ 55°로 함을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 열고정 온도가 175℃ ~ 200℃임을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 심사(코어사)의 신도가 20 ~ 50%인 것을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 초사(효과사)의 신도가 50 ~300%인 것을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사의 제조방법.
  5. 심사(코어사)가 저신도의 폴리에스테르 원사이고, 초사(효과사)가 고신도의 폴리에스테르 원사이며, 심사와 초사의 구성비가 1 : 1 ~ 1 : 3이며, 가공사를 구성하는 초사(효과사)의 50% 이상이 단면 최단축 길이 : 단면 최장축 길이 비가 1 : 3이상인 것을 특징으로 하는 심초형 복합 가공사.
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