KR100509864B1 - 폴리에스터 복합가공사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 흑색으로 염색하였을 때 심색성이 향상되도록 하는 폴리에스터 복합가공사의 제조방법임.

본 발명은 저배향도, 고결정성 및 저수축성의 폴리에스터사를 심사로, 통상의 폴리에스터 부분연신사를 초사로 하고 이들을 공기교락시킨 후 복합가연함을 특징으로 함.

본 발명의 복합가공사는 심사의 염착효율이 증가 되었으므로 초사와의 염색성 차이가 감소될 뿐만 아니라, 상기한 바와 같은 심색성 향상인자와 복합가공사의 크림프 및 교락구조가 상승작용을 일으켜서 심색성이 더욱 향상된다.

Description

폴리에스터 복합가공사의 제조방법{Manufacturing method of polyester interlaced yarn}

본 발명은 심사로 저배향도, 고결정성의 저수축 폴리에스터사를 사용하고 초사로 통상의 폴리에스터 부분연신사를 사용하며, 심사 대 초사의 중량비율을 30 : 70 ∼ 50 : 50으로 하여 공기교락을 부여한뒤 공지의 가연장치에서 복합가연함을 특징으로 하는 폴리에스터 복합가공사의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 합성섬유는 외관이나 촉감이 비교적 단조롭고 차가운 감촉을 주기 때문에 면이나 양모와 같이 천연섬유의 외관이나 촉감을 갖도록 하는 연구 개발이 활발하게 진행되고 있으며 특히 가연가공에 대한 여러 가지 방법들이 제시되고 있다.

종래의 숭고성이 우수한 심초방식의 다층구조 복합가연사는 두 종류 이상의 원사의 신도차이를 이용하여 동일한 가연영역에서 가연정도의 차이를 유발하여 신도가 낮은 원사는 복합가연사의 심(core)구조로 들어가고 신도가 높은 원사는 복합가연사의 초(sheath)구조로 들어가서 심사를 외곽에서 감싸는 구조를 가진 복합가공사를 얻는 방법이 일본 특허 공고 평 7-126944, 특개 평 7-11529 및 일본 특허 공고 평 8 - 1015 등에 개시된바 있으나, 이들의 방법들은 벌키성과 소프트 터치면에서는 어느정도 만족할만한 것이지만 심초사의 염색성 차이로 인하여 특히 심색의 흑색미를 요하는 제품에 대하여는 소비자의 만족을 얻을 수 없었다.

그 이유는 신도차가 있는 두 종류의 원사를 동시에 가연하는 경우에 초사가 심사를 균일하게 감싸며 교락이 이루어졌다고 하더라도 심사와 초사간의 신도차이로 인한 염색성 차로 말미암아 흑색으로 염색할 때 전체적으로 희끗희끗하게 되어 심색성을 저해하기 때문이다.

본 발명의 목적은 염착효율이 높은 특정한 저수축성 폴리에스터사를 선택하여 심사로 사용함으로서 고수축성 초사와의 염착율 차이가 최소화 되도록 하여서 폴리에스터 복합가공사의 심색성을 향상시킬 수 있게 한점에 있다.

이하 본 발명을 구체적으로 상술하면 다음과 같다.

본 발명은 심사에 아래의 특성을 만족하는 저배향도, 고결정성의 저수축 폴리에스터사를 사용함을 특징으로 한다.

여기에서 Δn는 복굴절율, χ 는 배향결정화도(%), B.W.S는 비수수축율(%)을 표시한다.

도 1 은 본 발명의 방법을 실시하는 공정개략도로서, 심사로서 상기 조건을 만족시키는 저배향도, 고결정성의 저수축 폴리에스테르사(A)와 초사로서 통상의 폴리에스터 부분연신사(B)를 각각 분리한 상태에서 각각의 튜브가이드(1)를 통해 공급로울러(2)에 공급한다.

공급로울러(2)를 통과한 사조는 공기교락장치(12)에서 공기혼섬되어 공급로울러(3)를 통해서 제 1 히터(4)와 냉각판(5) 및 트위스트벨트(6)를 거쳐 공급로울러(7) 사이에서 동일 연신비율로 연신, 가연을 한다. 이때 가연장치로는 트위스트벨트 또는 스핀들식, 마찰식등 임의의 가연장치를 사용할 수 있다.

연신, 가연된 사조는 제 2 히터(8)에서 열고정되고 오일링로울러(10)에 의해 급유된 후 와인더(11)에 권취된다.

본 발명에서 심사 대 초사의 중량비율은 30 : 70 ∼ 50 : 50으로 하는 것이 좋다.

본 발명에서는 상기 조건을 만족시키는 저수축성 심사(A)를 사용하였으므로 초사(B)와의 염색성 차이가 최소화되고, 그 결과 심색성에 향상된다. 또 본 발명은 상기한 바와 같은 심사(A)의 심색성 향상인자가 크림프 및 교락구조를 가진 복합가연사의 구조와 상승작용을 일으켜서 심색성이 우수한 복합가공사를 얻을 수 있다.

샘색성의 평가는 직물로 제직후 흑색색상의 분산염료로 염색후 스위스 멕베스사의 칼러-아이 7000(COLOR-EYE 7000)색차계의 L치로 판단을 하였다.

실시예 1

심사로서 복굴절율이 100, 배향결정화도가 40%, 비수수축율이 4%인 저배향도, 고결정성의 저수축 폴리에스터사 80데니어/16필라멘트를 사용하여 도 1과 같은 공정에서 다음 조건으로 제조하였다.

· 사속 : 400m/분

· 심사 대 초사 비율 : 50 : 50(중량비)

· 연신비 : 1.050

· 벨트속도비 : 1.7

· 트위스트각 : 110도

· 제 1 히터온도 : 180℃

· 공기교락전의 오버피드 및 에어압력 : 2%, 3kg/㎠

· 제 2 오버피드 : 1.94%

· 제 3 오버피드 : 2.45%

이렇게 제조한 사를 연수 800T/M으로 연사후 경사밀도 80본/인치, 위사밀도 60본/인치로 제직하고, 기타 가공조건은 소모조 직물의 가공방법(단, 블랙의 분산염료로 염색)데로 직물을 제조하였다.

비교예 1

통상의 폴리에스터 연신사 80데니어/16필라멘트와 실시예 1의 부분연신사 120데니어/72필라멘트를 사용하여 실시예 1과 동일한 조건으로 복합가공사를 제조한 후, 고차가공을 실시하였다.

비교예 2

통상의 폴리에스터 연신사 80데니어/16필라멘트와 통상의 부분 연신사 120데니어/36필라멘트를 사용하여 실시예 1 과 동일한 조건으로 복합가공사를 제조한 후, 고차가공을 실시하였다.

실시예 1 과 비교예 1, 2 로 제조한 흑색 직물의 심색성과 소프트감을 측정한 결과는 표 1 과 같다.

< 표 1 >

본 발명은 심사로 저배향도, 고결정성의 저수축 폴리에스터를 사용하여 염착효율이 증가되도록 하였으므로 심사와 초사와의 염색성차가 감소되어서 심색성을 향상시킬 수 있는 것이다.

아울러 본 발명은 이와 같은 심사의 심색성 향상인자와 본 발명으로 제조된 복합가공사의 구조, 즉 표면에 크림프가 형성된 복잡한 심초사의 교락구조가 상승작용을 일으키므로 심색성을 더욱 향상 시킬 수 있다.

도 1 은 본 발명의 공정개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 튜브가이드, 2, 3, 7, 9 : 공급로울러, 4 : 제 1 히터,

5 : 냉각판, 6 : 트위스트벨트, 8 : 제 2 히터,

10 : 오일링 로울러, 11 : 와인더

Claims (1)

1. 심사(core yarn)로는 다음 조건을 모두 만족시키는 저배향도, 고결정성 및 저수축성의 폴리에스터사를 사용하고, 초사(sheath yarn)로는 통상의 폴리에스터 부분 연신사를 사용하며, 이들을 공기교락시킨 후 열처리, 냉각하고 이어서 가연(false twisting)한 후 열처리하여 제조함을 특징으로 하는 폴리에스터 복합가공사의 제조방법.