KR100235827B1

KR100235827B1 - 톱날커터 접착방법과, 이 방법에 의해 만들어진 상자원지-톱날커터조합체

Info

Publication number: KR100235827B1
Application number: KR1019960704375A
Authority: KR
Inventors: 오자와 아트수야
Original assignee: 기타지마 요시토시; 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1995-12-20
Publication date: 1999-12-15
Also published as: GB2301310B; JP3894964B2; JPH08174720A; GB9617012D0; GB2301310A; WO1996019343A1

Abstract

접착제(6)가 상자블랭크(1)에 도포되어지고, 용접가능하면서 비금속인 톱니커터(2)의 전체길이가 이 접착제로 상자블랭크(1)에 부착되어지고 나서, 톱니커터의 대향선단부들(2c)이 초음파 뿔 유니트(20)를 사용하여 초음파용접으로 상자블랭크(1)에 용접되어지게 되고, 접착제(6)만으로 상자블랭크(1)에 부착되어질 때 떨어지기 쉬운 톱니커터(2)의 대향선단부들(2c)이 상자블랭크(1)에 확실히 부착되어져 사용중에 대향선단부들(2c)이 떨어지는 것을 방지하게 된다.

Description

톱날커터 접착방법과, 이 방법에 의해 만들어진 상자원지-톱날커터조합체

종래에도 알미늄포일이나 플라스틱제 랩필름(wrapping film)을, 직육면체 상자의 한쪽 가장자리에다 톱니가 형성된 금속제 톱날커터를 부착시켜 놓고서, 알미늄포일이나 랩필름을 잡아당겨 뽑아낸 다음 톱날로 잘라내도록 구성시킨 것이 널리 사용되고 있다. 그러나, 금속제로 된 톱날커터는 폐기에 문제가 있기 때문에, 금속제날 대신 종이와 같은 비금속제로, 예컨대 가황처리섬유로 만든 톱날커터를 쓰도록 된 것이 일본국 특개평 6-48428호 및 특개평 6-144425호 공보에 개시되어져 있다.

이러한 가황처리섬유로 만들어진 톱날커터를 상자원지에다 접착시키는 데에는 금속제 톱날커터와 같이 아교를 사용할 수 없기 때문에 일반적으로 톱날전체를 용융 또는 에멀죤접착제(풀)로 접착시키도록 되어 있다.

또, 상기 일본국 특개평6-48428호 공보에서는 톱날커터 전체를 초음파접착으로 접착시키도록 되어 있고, 특개평6-144425호에는 먼저 톱날커터를 초음파용착 또는 접착제로 스폿트적으로 가접착한 다음 전체를 초음파접착 또는 열접착시키도록 되어 있다.

그러나, 접착제를 써서 톱날커터를 전체적으로 상자원지에다 접착시키는 경우에는 사용도중 톱날커터의 양쪽끝이 떠서 보기싫게 된다거나 떨어져 사용할 수 없게 된다고 하는 문제가 있었다. 이러한 문제의 원인을 검토한 결과 다음과 같은 사실을 알 수 있었다. 즉, 접착제로 톱날커터를 상자원지에 접착시키는 경우, 접착제가 압착으로 말미암아 퍼져 톱날커터 밖으로 삐져나오는 것을 방지하기 위해, 접착제의 도포폭 및 도포길이를 톱날커터의 폭 및 길이보다 작도록 하고, 그 때문에 접착제가 발려지지 않는 부분이 생기고, 특히 톱날커터 양쪽 끝에 접착제가 없는 부분이 생기게 된다.

이와 같은 부분은 떨어지기가 쉽고, 특히 톱날커터가 흡수성을 갖는 경우 흡수에 따라 늘어져 떨어지게 된다. 더구나, 톱날커터로 알미늄포일 또는 랩필름 같은 것을 절단할 때, 톱날커터의 끝부분에 큰 힘이 가해지기 때문에 떨어지기가 쉽게된다. 따라서, 사용도중 톱날커터의 양쪽 끝이 뜨게 되어 떨어지는 현상이 많이 발생하고 있다.

또, 특개평6-48428호 및 특개평6-144425호 공보에 개시된 것과 같이, 톱날커터 전체면을 초음파접착하는 경우에는, 접착에 쓰이는 혼(Horn)의 형상이 길어 내구성에 문제가 있고, 넓은 면적을 접착하기 위해 큰 출력이 필요하게 되는 등의 문제가 있었다. 또한, 특개평6-144425호에 개시된 것과 같이 원반형 혼을 쓰는 것도 가능하지만, 이 경우에는 장치가 복잡해진다고 하는 문제가 있게 된다. 또, 톱날커터 전체면을 열접착시키는 경우에는 큰 출력이 필요하게 됨과 더불어, 열접착면이 가늘고 길어지기 때문에 온도의 균일화나 균등한 압압이 곤란해서 접착력이 고르지 못하게 되고, 게다가 열접착에 시간이 걸려 생산성이 나빠진다고 하는 문제가 있게 된다.

본 발명은 알루미늄포일 또는 랩필름과 같은 것을 수용하는 톱니커터부착상자를 제조함에 있어, 상자제조원지에다 톱날을 부착시키는 방법과 이 방법에 의해 만들어진 상자원지-톱니커터조합체에 관한 것이다.

제1도의 (a), (b), (c)는 각각 본 발명 접착방법의 1실시예를 나타낸 개략사시도.

제2도의 (a), (b)는 각각 제1도에 나타내어진 접착방법에서 톱날커터를 뽑아내거나 접착시키는 공정을 실시하는 장치를 각기 다른 동작상태로 나타낸 개략측면도.

제3도는 제1도에 도시된 접착방법에 쓰여지는 초음파 접착장치를 나타낸 개략정면도.

제4도는 제3도에 도시된 초음파 접착장치의 개략 측면도.

제5도는 상자원지에 톱날커터를 접착시킨 상태를 나타낸 개략평면도.

제6도는 상자원지와 그에 부착시켜진 톱날커터를 나타낸 개략평면도.

제7도는 제6도에 도시된 부품으로 만들어진 상자를 나타낸 개략사시도.

제8도는 상자원지에 대한 톱날커터의 부착위치를 달리한 예를 나타낸 개략평면도.

제9도는 톱날커터의 변형례를 나타낸 개략평면도이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안해서 발명한 것으로, 큰 출력이 필요하면서도 복잡한 구조를 가진 초음파접착장치나 열접착장치를 사용하지 않고 서로 비금속제 톱날커터를 상자원지에다 양호하게 접착시킬 수 있는 톱날커터를 제공함에 그 목적이 있다.

또, 본 발명은 상기 접착방법을 채용하기에 적합한 톱날커터를 제공하는 데에도 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상자원지와 톱날커터가 결합시켜진 조합체를 제공하는 데에도 목적이 있다.

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 첫 번째 특징은, 용융될 수 있는 합성수지를 함유한 옆 가장자리에 톱날을 가진 톱날커터와 상자원지를 각각 준비하는 공정과, 상자원지에 대해 톱날커터를 이 톱날커터와 대체로 같은 길이에 걸쳐 접착제를 가지고 접착시키는 공정 및, 톱날커터의 양쪽 끝부분을 상자원지에 대해 초음파 또는 열접착으로 용착시키는 공정을 갖추도록 한 점에 있다.

본 발명의 두 번째 특징은, 적어도 어느 한쪽 가장자리에 톱날을 가진 톱날커터에서 아교제가 없거나 아교제가 조금만 첨가된 원지에다 합성수지를 함침시킨 수지함침지로 구성되도록 한 점에 있다.

본 발명의 세 번째 특징은, 적어도 어느 한쪽 가장자리에 톱날을 가진 톱날커터에서 가황섬유의 표면에 합성수지를 피복시킨 재료로 구성되도록 한 점에 있다.

본 발명의 네 번째 특징은, 상자원지와, 이 상자원지에 부착됨과 더불어 용융가능한 합성수지를 함유한 옆가장자리에 톱날을 가진 톱날커터를 구비하고서, 상기 톱날커터가 대체로 전체 길이에 걸쳐 접착제에 의해 상기 상자원지에 접착됨과 더불어 톱날커터의 양쪽 끝부분이 초음파 또는 열접착에 의해 상자원지에 용착되어진 상자원지-톱날커터 조합체를 이루도록 된 점에 있다.

이상과 같은 특징을 가진 본 발명에 의하면, 톱날커터를 그 전체길이에 걸쳐 접착제로 상자원지에다 접착시킨 다음, 그 양쪽 끝부분을 초음파밀폐 또는 열봉합해줌으로서, 톱날커터가 떨어지기 쉬운 양쪽 끝부분의 접착이 확실해져 사용중 떨어지는 일이 없게 되고, 더구나 초음파접착 또는 열접착으로 톱날커터 양쪽 끝부분의 작은 면적을 접착시키는 것만으로도 족하기 때문에 양쪽 끝부분의 접착에 쓰이는 초음파 접착장치 또는 열접착장치가 간단한 구조로 되어도 확실한 접착이 가능해지게 된다. 한편, 필요에 따라서는 톱날커터의 양쪽 끝부분 뿐만 아니라 기타 다른 임의의 적당한 부분의 작은 면적을 초음파접착 또는 열접착으로 접착시켜도 좋다. 이때, 초음파접착 또는 열접착시키는 면적으로는 폭 및 길이를 각각 5∼20mm정도로 하는 것이 작은 에너지로 확실한 접착이 가능하므로 바람직하다.

또, 톱날커터가 수지함침지로 구성되어 있기 때문에 함침수지가 용착성을 발휘하게 되고, 그 때문에 폴리에틸렌피복과 같은 2차가공을 할 필요없이 초음파 접착이나 열접착을 할 수 있게 된다. 또한 수지함침지는 흡수성이 거의 없기 때문에, 사용중에 습기를 흡수해서 열화시킨다거나 떨어지는 일이 없게 된다. 한편, 이 톱날커터의 상자원지에 대한 접착은 상기와 같은 방법에 한정되지 않고, 접착제를 써서 접착시키지 않고 전체길이를 초음파 접착 또는 열접착시키는 방법을 채용할 수도 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다.

도6은 뒤에 설명되는 본 발명의 1실시예 따른 접착방법으로 접착하게 되는 상자원지(1)와 비금속 톱날커터(2)를 나타낸 것으로, 이 톱날커터(2)는 길이가 긴 원판의 앞끝을 톱날형태로 절단해서 때어내어 만든 것으로, 그 양쪽 가장자리에 톱날(2a,2b)을 갖고 있다. 이 톱날커터(2)를 상자원지(1)의 표면에 빗금으로 나타내어진 영역(3)에다 첩부한 다음 상자원지(1)를 상자형태로 조립하게 되면 도7에 도시된 것과 같이 톱날커터(2)를 한쪽의 톱날(2a)의 모서리에서 돌출시켜지도록 부착된 상자(1A)가 형성될 수가 있고, 이 상자(1A)에다 알미늄포일이나 랩필름 등을 수용시켜놓고서 사용할 때 뽑아내어 톱날커터(2)의 톱날(2a)로 자르게 된다. 또, 톱날커터(2)의 상자(1)에 대한 부착위치는 도 6에 도시된 위치에 한정되지 않고, 예컨대 도8에 도시된 것과 같이 상자원지(1)의 두껑(1a) 안쪽면의 영역(3A ; 개봉용 점선무늬(4)를 따른 영역)이어도 좋다.

톱날커터(2)를 형성하기 위한 원반으로서는, 톱날로 사용하기에 적당한 경도(硬度)와 초음파접착이나 열접착이 가능한 용착성을 가진 비금속재료가 사용된다. 적당한 원반재료로서는 장섬유 목재펄프를 주원료로 하고서 무아교 또는 소량의 아교제가 첨가되어 만들어진 원지에 수지를 함침시킨 수지함침지를 들 수가 있다.

여기서 수지함침지의 수지함침량으로는, 함침용 원지 100중량부에 대해 수지 50∼80 중량부가 적당하다. 즉, 수지분이 50중량부보다 적게 되면 강도가 낮아 톱날커터로의 효과가 나빠지게 되는 한편, 80증량부를 넘으면 수지함침이 곤란해지므로 상기와 같은 범위가 적당하게 된다.

한편, 원지를 만들 때 처음 첨가하는 아교제의 양으로는, 상기 범위의 수지를 함침시킬 수 있는 원지가 만들어지도록 아교제의 첨가량을 조정함으로써 수지함침량을 조정할 수가 있게 된다.

수지함침원지의 두께는 톱날커터로 사용할 때의 끊김과 강도 등을 확보하기 위해 0.2∼0.4mm정도로 되는 것이 좋다. 또, 수지함침성분으로는, 경질수용성 아크릴수지로서 예컨대 아크릴산메틸, 아크릴산에틸, 아크릴산부틸, 메타크릴산메틸, 메타크릴산에틸, 메타크릴산부틸 등을 들 수 있다. 한편, 수지함침지는 표면에 수지피막을 형성시키는 등의 2차가공을 하지 않고도 톱날커터의 원반으로 사용할 수 있다.

톱날커터 원판의 다른 예로서는, 가황처리섬유 그 자체로는 용착성을 갖지 않기 때문에 적어도 상자원지(1)와 접착시켜지는 쪽 표면에 수지를 피복시켜 용착성을 갖도록 한 것이 사용되게 된다. 여기서 사용되는 수지로는, 에틸렌·아크릴산코폴리머(아이오노머), 에틸렌·프로필렌코폴리머, 초산비닐계공중합폴리올레핀 등을 들 수 있는데, 이들을 그라비아코더 등으로 피복시키면 된다. 피복량으로는 바람직스럽기로는 3∼6g/㎡(건조상태) 정도이다.

다음에는 상기와 같은 원판을 쓴 본 발명의 1실시예에 따른 접착방법을 설명한다.

먼저, 도1(a)에 도시된 것과 같이 소정형상으로 재단된 상자원지(1)의 소정위치에다 접착제노즐(5)로부터 접착제(6)를 토출시킨다.

이 접착제도포는 접착제노즐(5)에 대해 상자원지(1)를 화살표방향으로 이동시킴으로써 행하게 된다. 한편, 그 대신 상자원지(1)를 정지시켜 놓고서 접착제노즐(5)을 화살표와는 반대방향으로 이동시켜도 좋다. 이때 사용되는 접착제는 열용융계통접착제나 에멀죤계접착제 중 어느 것을 사용하여도 좋은 바, 예컨대 열용융계접착제로서 EVA(에틸렌초산비닐공중합수지), APP(불규칙성 폴리플로필렌), PE(폴리에틸렌), SIS(스틸렌·이소플렌공중합수지), SBS(스틸렌·부타디엔공중합수지), 폴리아미드수지 등을 들 수가 있고, 또 에멀죤계접착제로서는, 초산비닐·아크릴공중합수지, 변성아크릴산에스텔공중합수지, 아크릴공중합수지, 초산비닐수지 등을 들 수가 있다.

접착제(6)의 도포영역은, 그 위에 톱날커터(2)를 놓고 눌러 접착시킨 상태에서 도5에 빗금으로 나타내어진 것과 같이 접착제(6)가 톱날커터(2)의 거의 전체길이에 걸쳐 존재하도록 정해지게 된다. 또, 톱날커터(2)를 눌러 가압할 때 접착제(6)가 톱날커터(2) 바깥으로 세어나오지 않도록 하기 위해 접착제(6)가 톱날커터(2) 전체면적보다 조금 작은 면적에 도포하도록 되어 있기 때문에, 톱날커터(2)를 첨부시킨 상태에서 이 톱날커터(2)의 양쪽끝에는 접착제(6)가 존재하지 않는 끝부분영역(2c)이 예컨대 2∼5mm 정도로 작게 생기게 된다.

다음에는 도1(b)에 도시된 것과 같이 원판(7)의 앞끝을 소정형태로 재단해서 톱날커터를 형성시켜 그것을 상자원지(1)에 도포한 접착제(6) 위에다 놓고서 눌러 접착시킨다. 톱날커터의 재단 및 접착은 도2에 도시된 장치로 행하게 된다. 즉, 도2에서 참조부호 8은 상자원지(1)를 반송하는 반송롤러이고, 9는 상자원지(1)의 톱날커터첩부부분을 지지하는 지지대, 10은 앞 끝에 톱날(10a)이 고정된 고정다이, 11은 앞 끝에 상기 톱날(10a)에 잇빨물림되는 톱날(11a)을 가진 이동다이, 12는 상기 이동다이(11)를 상하로 이동시키는 실린더기구, 13은 원판(7)을 톱날커터(2)의 폭에 상당하는 길이만큼씩 송출하는 반송롤러이다. 이 장치에 의한 동작은 다음과 같이 이루어지게 된다. 즉, 도2(a)에 도시된 것과 같이, 원판(7)이 그 앞끝을 상기 고정다이(10)의 톱날(10a)에 의해 톱날커터(2)의 폭과 같은 량만큼 돌출시킨 상태에서 정지하게 되는데, 이때 고정다이(10)가 그 위에 올려놓아진 원판(7)을 흡착해서 보유지지하게 된다. 한편, 흡착으로 보유지지하는 대신 적당한 클램프수단으로 기계적으로 고정되도록 하여도 좋다.

이 상태에서 접착제(6)가 도포되어진 상자원지(1)가 지지대(9)위로 보내져 소정위치에 위치결정하여 고정시켜지게 된다. 다음에는 도2(b)에 도시된 것과 같이 이동다이(11)가 하강해서 고정다이(10)와 협동해서 원반(7)의 앞끝을 톱날커터(2)로 재단하여, 이 톱날커터(2)를 진공흡착한 상태로 아랫쪽에 위치한 상자원지(1)의 접착제(6)위에 올려놓아 누르게 된다. 그에 따라, 톱날커터(2)가 접착제(6)에 의해 상자원지(1)에 접착시켜지게 된다. 그 다음, 이동다이(11)가 상승해서 원래의 위치로 되돌려져 상자원지(1)가 다음 공정으로 보내지게 된다. 또, 원반반송롤러(13)가 원판(7)을 톱날커터(2)의 폭에 상당하는 길이만큼 송출해서 다음 동작에 대비하게 된다. 이후에는 마찬가지 동작을 되풀이해서 상자원지(1)에 대한 톱날커터(2)의 접착이 순차적으로 이루어지게 된다. 이와 같이 해서 상자원지(1)에 접착된 톱날커터(2)는 도5에 도시된 것과 같이 대략 그 전체길이가 접착제(6)로 접착되어져 있으나, 그 양쪽끝은 작은 면적이기는 하지만 접착제가 없는 영역(2c)이 생기게 된다.

다음, 도1(c)에 도시된 것과 같이, 상자원지(1)에 접착제(6)에 의해 접착시켜진 톱날커터(2)의 양쪽끝을 초음파혼(20)을 가지고 초음파접착시키게 된다. 이러한 동작은 도3 및 도4에 도시된 초음파접착장치로 행하게 된다. 즉, 도3 및 도4에서 참조부호 15는 상자원지(1)를 반송시키는 반송롤러이고, 16은 소정위치에 정지된 상자원지(1)의 톱날커터(2) 양쪽끝 아래 위치하도록 설치된 한쌍의 앤빌(anvil), 17은 소정위치에 설치된 장치프레임, 18은 이 장치프레임(17)에 고정된 지지대, 19는 이 지지대(18)에 상하이동할 수 있게 보유지지된 혼지지구, 20은 이 혼지지구(19)에 부착된 초음파혼으로서 콘버터(20a)와 부스터(20b) 및 혼(20c) 등을 갖추고 있다. 참조부호 22는 상기 혼지지구(19)를 상하이동시키는 에어실린더이다.

여기서, 상기 초음파혼(20)은 소정위치에 정지한 상자원지(1)에 부착되어져 있는 톱날커터(2)의 양쪽끝을 각각 접착시키도록 2개가 설치된다.

또, 상기 초음파혼(20)은, 혼(20c)의 하부면(초음파접착을 행하는 면)이 도5에 2점쇄선으로 나타내어진 것과 같이, 톱날커터(2)의 끝부분(2c) 및 그의 조금 바깥쪽을 압압하도록 배치되어 있다. 그리고, 상기 혼(20c)의 하부면 넓이는 톱날커터(2)의 끝부분(2c)의 5∼20mm 정도의 길이부분, 바람직스럽기로는 10mm 정도의 길이부분을 접착시키도록 정해지게 된다. 여기서, 초음파혼(20)에 의한 톱날커터(2)의 끝부분(2c)이 떨어지기 쉽게 되는 한편, 20mm보다 길게 되면 초음파접착 효과는 많이 좋아지더라도 초음파혼(20)이 대형화되어 좋지 않아, 상기의 범위가 바람직하다. 이 경우의 접착조건으로서는 접착면적 10×15mm에 대해 20kHz에서 3kg/㎠의 압력으로 0.1초 정도 발진(發振)시키면 된다.

이와 같은 초음파접착장치에 의한 동작은 다음과 같이 행해지게 된다.

도3 및 도4에서, 상부면에 톱날커터(2)가 접착된 상자원지(1)가 이송되어 소정위치에 위치결정되어 고정된다. 이어 에어실린더(22,22)가 작동해서 초음파혼(20,20)을 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)에 각각 닿게 해서 눌러 초음파접착한다. 소정시간 동안 초음파접착이 행해진 후 초음파혼(20,20)이 상승하여 상자원지(1)가 다음 공정으로 보내지고 새로운 상자원지(1)가 보내져 오게 된다. 이후에도 같은 동작이 되풀이되어 상자원지(1)에 대한 톱날커터(2)의 양쪽 끝부분(2c)접착이 이루어져, 도5에 도시된 것과 같이 접착제(6)가 존재하지 않는 부분인 톱날커터(2)의 끝부분이 상자원지(1)에 강하게 용착시켜지게 된다. 한편, 톱날커터(2)의 톱날(2a)은 상자원지(1)에 접착되지는 않지만 톱날원지(1) 중 톱날(2a) 밑에 위치하는 영역(1b)에는 박리성을 가진 유성니스를 도포해 놓아 초음파접착을 행하더라도 용착되지 않게 된다. 만일 용착될 염려가 있다면 앤빌(16)이 톱날(2a)밑을 뻗어나도록 해놓으면 된다.

상기와 같은 공정을 거친 상자원지(1)는 그 다음 공정으로 보내져 도7에 도시된 것과 같이 6면체형태의 상자(1A)로 조립되고서 내부에 롤형상으로 감겨진 알미늄포일이나 랩필름을 수용시켜 사용하게 된다. 여기서, 상기 톱날커터(2)는 그 전체길이에 걸쳐 접체제(6)에 의해 상자원지(1)에 접착된 후 떨어지기 쉬운 양쪽 끝부분(2c)이 초음파접착되어져 있기 때문에 톱날커터(2) 양쪽끝부분(2c)의 접착이 확실해져, 사용중에 떨어진다거나 들려올려지는 일이 없게 되어 장시간에 걸쳐 안정되게 사용할 수 있게 된다.

또한, 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)이 초음파접착시의 발열에 따라 함침수지가 용융되고서 다시 압력이 가해지기 때문에 밀도가 높아져 경도가 높아지게 됨으로써 톱날 양쪽끝부분의 절단성이 향상되게 된다. 그 때문에, 알미늄포일이나 램필름 등을 절단할 때 절단초기에 가장 힘이 들게 되는 양쪽끝부분(2c)에서의 절단이 쉽게 되어 필름의 절단이 쉬워지게 된다. 톱날커터(2)의 절단을 확인하기 위해 인장시험기에다 XYZ축방향으로 각각 45。, 45。, 30。 각도로 부착시킨 톱날커터부착 상자를 장전하고서, 필름을 일정속도(500mm/분)로 잡아당겨 절단시의 최대하중(전단초기의 최대하중)을 측증하니까, 통상적인 접착부에서는 308g인데 대하여 초음파접착부(초음파조건은 접착면적 10×15mm, 발진주파수 20㎑, 압력 3㎏/㎠, 발진시간 0.1초)에서는 225g으로 되어 전단하기가 쉬워지도록 되어 있음을 확인할 수 있었다.

한편, 상기 실시예에서는 톱날커터(2)를 접착제(6)로 상자원지(1)에다 접착시킨 다음 그 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)만 초음파접착시키도록 되어 있으나, 필요에 따라서는 양쪽끝부분(2c)뿐만 아니라 그 중간의 적당한 소영역을 초음파접착시켜도 좋다. 또, 상기 실시예에서는 바로 세워진 톱날커터(2)를 쓰는 경우를 들어 설명하였으나, 도9에 도시된 것과 같이 전체가 완만한 V자형상으로 된 톱날커터(2A)를 상자원지(1)의 두껑부(1a)의 뒷면에서 부착시켜 쓰는 경우에도 본 발명을 적용할 수 있다.

즉, 이와 같은 형상을 한 톱날커터(2A)를 쓰는 경우에도 그 전체길이를 접착제로 상자원지(1)에다 부착시킨 다음 톱날커터(2A)의 양쪽끝(2점쇄선(25)으로 나타내어진 영역)을 초음파접착시키면 된다.

또한, 이 톱날커터(2A)를 쓰는 경우, 그 전체길이를 접착제로 상자원지(1)에 접착시킨 후, 톱날커터(2A)의 양쪽끝부분(2점쇄선(25)으로 나타내어진 부분)을 초음파접착시킴과 더불어 V자형상을 한 첨단부분(2점쇄선(26)으로 나타내어진 부분)을 초음파접착시켜도 좋다.

이와 같이 하게 되면, 톱날커터(2A)의 떨어지기 쉬운 양쪽끝부분(25) 및 V자 형상부분(26)이 확실하게 접착됨으로써 장기간에 걸쳐 한층 더 안정되게 사용할 수 있게 된다.

한편, 이상의 실시예에서는 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c) 또는 톱날커터(2A)의 양쪽끝부분(25) 및 V자형상부(26)를 초음파접착시키는 경우에 대해 설명하였으나, 초음파 접착 대신 열접착을 하여도 좋다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 톱날커터를 그 전체길이에 걸쳐 상자원지에다 접착제로 접착시킨 후 양쪽끝부분을 초음파접착 또는 열접착하도록 되어 있기 때문에 톱날커터가 떨어지기 쉬운 양쪽끝부분이 확실하고 강하게 접착시켜질 수가 있어서 사용중 떨어지는 일이 없게 되고, 또 톱날커터의 양쪽끝부분의 단지 작은 면적을 접착시키면 되기 때문에 그 접착에 쓰이는 초음파접착장치 또는 열접착장치가 작은 출력의 간단한 구조로 된 것으로도 확실하게 접착시킬 수 있는 효과가 있게 된다. 또, 톱날커터의 양쪽끝부분을 초음파접착 또는 열접착시켜줌으로써 그 부분이 가압가열되어 수지밀도가 높아지게 되고, 그에 따라 톱날커터로 랩필름 등을 절단할 때 많은 힘이 가해지는 양쪽끝부분의 절단성이 높아져 절단하기가 쉬워진다고 하는 효과도 있게 된다.

또, 수지함침지로 톱날커터를 구성시킴으로써 함침수지에 의한 용착성을 이용할 수 있게 되는바, 즉 수지함침지에 폴리에틸렌피복과 같은 2차가공을 하지 않고 초음파접착이나 열접착을 행할 수가 있고, 그 때문에 초음파접착이나 열접착을 써서 상자원지에 접착시킬 톱날커터를 값싸게 제조할 수가 있고, 또 수지함침지가 흡수성을 거의 갖지 않기 때문에 사용중에 습기를 흡수해서 열화된다거나 떨어지게 된다고 하는 일이 없게 되는 효과가 있게 된다.

Claims

용융될 수 있는 수지를 함유하고서 옆가장자리에 톱날을 가진 톱날커터(2)와 상자원지(1)를 각각 준비하는 공정과, 이 상자웡지(1)에 대해 상기 톱날커터(2)를 이 톱날커터(2)의 대략 전체길이에 걸쳐 접착제(2)를 가지고 접착시키는 공정 및 상기 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)만을 5∼20mm의 범위만큼 상자원지(1)에 대해 초음파접착 또는 열접착으로 용착시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제1항에 있어서, 상기 상자원지(1)에 대해 톱날커터(2)를 접착시키는 공정에서 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)을 남기고 접착시키는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제 1항에 있어서, 톱날커터(2)를 준비할 때 아교제가 없거나 소량의 아교제가 첨가되어 만들어진 상자원지(1)에다 수지를 함침시킨 수지함침지로 톱날커터(2)를 만드는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제3항에 있어서, 상기 수지함침지가 원지 100중량부에 대해 수지 50∼80 중량부를 함침시킨 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제1항에 있어서, 상기 톱날커터(2)를 준비할 때 가황처리섬유의 표면에 수지를 피복한 재료를 써서 톱날커터(2)를 제조하는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제1항에 있어서, 상기 상자원지(1)를 준비할 때 상자원지(1) 중 톱날커터(2)의 톱날(2a)에 대응하는 부분에 박리제를 도포하는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
제1항에 있어서, 상기 톱날커터가 V자형상부를 가져 V자형상을 이루고서, 톱날커터(2A)를 상자원지(1)에 대해 초음파접착 또는 열접착으로 용착시키는 것을 특징으로 하는 톱날커터 용착방법.
제7항에 있어서, 상기 상자원지(1)에 대해 톱날커터(2A)를 접착시키는 공정에 있어서, 상기 톱날커터(2A)의 V자형상부 및 양쪽끝부분(2c)를 남기고 접착하는 것을 특징으로 하는 톱날커터 접착방법.
알미늄포일이나 랩필름을 절단하기 위해 수용상자의 절단부에 부착시켜 사용하는 적어도 한쪽가장자리에 톱날(2a)을 가진 톱날커터(2)에 있어서, 이 톱날커터(2)가 아교제가 함유되지 않거나 아교제가 소량 첨가된 원지에 수지를 함침시킨 수지함침지로 구성된 것을 특징으로 하는 톱날커터.
제9항에 있어서, 상기 수지함침지는 원지 100중량부에 대해 수지 50∼80중량부를 함침시켜 구성된 것을 특징으로 하는 톱날커터.
상자원지(1)와, 이 상자원지(1)에 부착됨과 더불어 용융될 수 있는 수지를 함유하고서 옆가장자리에 톱날(2a)을 가진 톱날커터(2)를 갖고서, 상기 톱날커터(2)가 그 전체길이에 걸쳐 접착제에 의해 상기 상자원지(1)에 접착됨과 더불어, 상기 톱날커터(2)의 양쪽끝부분(2c)가 5∼20mm범위만큼 초음파접착 또는 열접착에 의해 상자원지(1)에 용착되어진 것을 특징으로 하는 상자원지-톱날커터조합체.
제11항에 있어서, 상기 상자원지(1) 중 톱날커터(2)의 톱날(2a)에 대응하는 부분에 박리제가 도포된 것을 특징으로 하는 상자원지-톱날커터조합체.
제11항에 있어서, 상기 톱날커터가 V자형상부를 가진 V자형상을 하고서, 톱날커터(2A)의 V자형상부가 다시 초음파접착 또는 열접착으로 상자원지(1)에 용착된 것을 특징으로 하는 상자원지-톱날커터조합체.