KR100230305B1 - 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

전자사진방식 인쇄기방법 및 이를 적용한 인쇄기에 관해 기술된다. 전자사진방식 인쇄방법은 용지공급부로부터 공급된 용지에 화상을 인쇄부에서 인쇄하는 단계; 용지공급부로부터 코팅용 용지를 공급하는 단계; 인쇄된 용지와 코팅용 용지를 나란하게 정렬시키는 단계; 정렬된 상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 함께 열압착에 의해 코팅하는 단계;를 포함한다. 그리고, 전자사진방식 인쇄기는 용지를 공급하는 용지공급부, 화상을 공급된 용지에 인쇄하는 인쇄부, 상기 인쇄부 전방에 마련되어 인입된 용지를 열압착시켜 배지하는 정착부, 상기 용지공급부, 상기 인쇄부 및 상기 정착부의 구동을 제어하는 시스템제어부 및 상기 인쇄부를 거쳐 인쇄된 용지위에 소정의 경로를 통해 급지된 새로운 용지를 나란하게 포갠후, 상기 정착부에 함께 통과시켜 배출시키는 용지 코팅수단이 마련된다. 이러한 방법 및 장치에 의하면 용지에 대한 인쇄단계직후, 내부적으로 인쇄된 용지의 표면에 새로운 용지가 열압착에 의해 코팅되게 되므로, 사용자는 인쇄와 동시에 표면코팅처리된 인쇄용지를 얻을 수 있게된다.

Description

전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법 및 그 장치

본 발명은 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 용지에 대한 인쇄단계직후, 내부적으로 인쇄된 용지의 표면에 새로운 용지로 열압착에 의해 코팅처리하여 배출시키는 전자사진 방식 인쇄기의 인쇄방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 레이저 프린터나 복사기와 같은 전자사진방식 인쇄기는 노광에 의해 정전 잠상이 형성되어 있는 감광매체에 고체상태의 현상물질인 토너 또는 액체상태의 잉크를 분사시켜 화상을 형성시킨 후, 그 감광 매체와 접촉되어 회전하는 롤러 사이로 용지를 통과시킴으로써 원하는 화상을 인쇄할 수 있도록 되어있다.

이와 같은 인쇄기는 그 입력포트를 통해 입력되는 화상정보데이터를 순차적으로 해당용지에 인쇄하여 배출시키도록 작동된다.

한편, 인쇄대상 용지가 광투과 용지, 예컨데 OHP용 필름용지일 때는 매끄러운 재질특성과 종이에 비해 낮은 흡착성 때문에 염료의 정착력이 약하여 염료가 충분히 마르기 전에 연속적인 인쇄과정을 통해 배출될 경우 적층에 의해 인접된 인쇄면 반대측을 오염시킬 수 있는 문제점이 있다. 또한, 용지에 인쇄된 화상을 보호할 목적으로 용지의 인쇄된 화상위에 투명보호재를 입히고자하는 경우 별도의 코팅장치를 이용해야 하는 불편함이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 창안된 것으로서, 선택에 의해 인쇄된 용지위에 새로운 용지를 겹쳐 접착시킨 후 배출시킬 수 있는 전자사진방식 인쇄기의 구종제어방법 및 그 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 단면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 블록도이고,

도 3은 본 발명에 다른 전자사진방식 인쇄기의 구동방법에 의해 도 1의 정착부에 진입되는 용지들의 진입과정을 나타내보인 단면도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 인쇄부 11: 감광드럼

12: 광주사유니트 13: 현상기

14: 전사롤러 15: 가압롤러

21: 제1용지수납기 22: 제2용지수납기

23, 24: 용지 25, 26: 이송롤러

30:시스템제어부 40: 정착부

41, 42: 롤러 50: 입력패널부

51: 용지코팅조작버튼

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법은 용지를 공급하는 용지공급부, 화상을 공급된 용지에 인쇄하는 인쇄부, 상기 인쇄부 전방에 마련되어 인입된 용지를 열압착시켜 배지하는 정착부, 상기 용지공급부, 상기 인쇄부 및 상기 정착부의 구동을 제어하는 시스템제어부를 구비하는 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법에 있어서, 상기 용지공급부로부터 공급된 상기 용지에 화상을 상기 인쇄부에서 인쇄하는 단계; 상기 용지공급부로부터 코팅용 용지를 공급하는 단계; 상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 나란하게 정렬시키는 단계; 정렬된 상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 함께 열압착에 의해 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

또한 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전자시진방식 인쇄기는

용지를 공급하는 용지공급부, 화상을 공급된 용지에 인쇄하는 인쇄부, 상기 인쇄부 전방에 마련되어 인입된 용지를 열압착시켜 배지하는 정착부, 상기 용지공급부, 상기 인쇄부 및 상기 정착부의 구동을 제어하는 시스템제어부를 구비하는 전자사진방식 인쇄기에 있어서, 상기 인쇄부를 거쳐 인쇄된 용지위에 소정의 경로를 통해 급지된 코팅용 용지를 나란하게 포개어 열압착에 의해 함께 배출시키는 용지 코팅수단이 더 구비된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기 및 인쇄방법을 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 블록도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 감광매체인 감광드럼(11)주위에 광주사 유니트(12)와 현상기(13)가 소정간격 이격되어 배치되어 있다. 감광드럼(11)에 형성시킨 화상을 전사하는 전사롤러(14) 및 인입된 기록용지에 전사롤러(14)에 전사된 화상이 옮겨지도록 가압하는 가압롤러(15)가 전사롤러(14) 상측에 마련되어 있다. 하측에 마련된 제1용지수납기(21)에 수납된 용지(23)는 이송롤러(25)에 의해 전사롤러(14)를 향하여 공급되도록 되어있다. 두 개의 롤러(41)(42)를 갖는 정착부(40)는 인입된 기록용지(23)(24)를 고열로 가압하여 배출시킨다. 그리고 제2용지수납기(22)로부터 공급되는 용지(24)는 제1용지수납기(21)로부터 급지된 용지(23)가 경유하는 경로(27)와 일부 다르게 출발하는 별도의 이송경로(28)를 통해 전사롤러(14)를 거쳐 진입되는 인쇄된 용지(23)와 합류하도록 그 이송경로(28)가 마련되어 있다.

용지공급부는 인쇄용 용지 공급부와 코팅용 용지공급부를 독립적으로 갖고 있다. 인쇄용 용지 공급부는 제1용지수납기(21)와 적재된 용지(23)의 이송계통이 되는 이송경로(27) 및 용지를 이송시키는 이송기 즉, 이송롤러(25)로 포함한다. 그리고 코팅용 용지 공급부는 제2용지수납기(22)와 적재된 용지(24)의 이송계통이 되는 이송경로(28) 및 용지를 이송시키는 이송기 즉, 이송롤러(26)를 포함한다.

인쇄부(10)는 광주사유니트(12), 감광드럼(11), 현상기(13), 전사롤러(14) 및 가압롤러(15)를 포함한다. 인쇄과정을 살펴보면 이송기 즉, 이송롤러(25)에 의해 제1용지수납기(21)로부터 용지(23)가 전사롤러(14)와 가압롤러(15) 사이로 향하여 이송되고, 이때 광주사유니트(12)에 의해 감광드럼(11)에 기입된 화상정보에 대응하여 현상기(13)에 의해 착상된 화상이 전사롤러(14)에 전산된다. 이후 전사롤러(14)에 전사된 화상은 인입되는 용지(23)로 압착에 의해 옮겨진다

정착부(40)를 이루는 두 개의 롤러(41)(42)중 어느 하나 또는 둘 다는 그 표면온도를 소정의 온도로 가열 유지시킬 수 있는 히터(미도시)가 내장되어 있다.

먼저, 본 발명에 따른 인쇄기의 인쇄방법에 따르면, 먼저 제1용지수납기(21)로부터 급지된 인쇄용 용지(23)에 입력된 화상을 인쇄부(10)에서 인쇄한다. 그리고 본 발명에서의 코팅용 용지공급부가 되는 제2용지수납기(22)로부터 코팅용 용지(24)를 급지하여 인쇄된 용지(23)와 합류하는 이송경로(28)로 공급하여 상호 나란하게 정열수단에 의해 정렬시켜 상기 정착부(40)를 통과시킨다. 상호 맞대어 정착부(40)를 통과하게되는 한 쌍의 용지들은(23)(24) 고열 가압진행에 의해 상호 접착된다. 결과적으로 정착부(40)를 통과한 용지들은(23)(24) 2매가 상호 접착된 코팅구조를 갖게된다. 여기서 제1용지수납기(21)에 광투과성 용지 예컨데, OHP필름용 용지(23)를 그리고 제2용지수납기(22)에는 종이(24)를 적재시키고, 상기와 같은 과정으로 시스템을 작동시키게 되면 도 3에 도시된 바와 같이 OHP필름용 용지(23)에 현상액(29)에 의해 형성된 화상이 종이(24)의 섬유질에 침투하면서 상호 접착되고, 광투과성을 갖는 OHP필름용 용지(23)에 인쇄된 화상을 그대로 볼수 있도록 하면서 그 화상이 종이(24)에 의해 보호된다. 각 용지수납기(21)(22)로의 적재할 용지(23)(24)의 결정은 도시된 설명에 국한되지 않고 사용자의 편의 및 목적에 맞게 이루어진다.

그리고 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기에 있어서, 용지코팅수단은 인쇄부(10)와 정착부(40) 사이의 인쇄된 용지의 이송경로상으로 코팅용 용지를 공급하는 코팅용 용지 공급부와 인쇄부(10)와 정착부(40) 사이에 마련되어 인쇄된 용지(23)와 코팅용 용지(24)를 정렬시키는 정렬수단 및 정렬수단을 통과하여 상호 포캐진 용지들을 열압착 배지시키는 열압착수단을 포함한다. 정렬수단은 상호 다른 경로를 통해 진입되는 용지(23)(24)들의 진입시기를 동기시켜 정렬하는 방법외에도, 기구적으로 정렬시키는 방법등 다양한 방법이 가능하다. 정렬수단에 의해 상호 포개진 코팅용 용지(24)와 인쇄된 용지(23)를 열압착하기 의한 수단 또한, 정착부(42)와 별도로 채용해도 되나, 동일기능을 하는 정착부(40)를 이용하는 것이 바람직하다. 코팅용 용지공급부는 별도의 용지이송경로(28)를 통해 인쇄된 용지(23)의 이송경로상(27)으로 합류시켜 공급할 수 있도록 된 제2용지수납기(22)와 이송롤러(26) 및 이송계통이 되는 이송경로(28)을 포함한다.

용지코팅수단은 용지코팅 작동을 수행하도록 사용자 조작 또는 외부로부터 입력되는 신호에 따라 그 구동이 시스템 제어부(30)에 의해 제어된다.

먼저, 용지코팅수단이 사용자 조작 또는 외부로부터 입력되는 신호에 따라 시스템제어부(30)에 의해 그 구동순서를 제어하는 예를 설명한다.

상측에 마련된 입력패널부(50)는 전원스위치, 그리고 용지코팅조작버튼(51)을 포함한 다수의 키조작버튼이 마련되어 있다.

시스템제어부(30)는 시스템전반을 제어하는 것으로서, 입력패널부(50)를 통해 설정된 작동프로그램에 따라 입력포트를 통해 입력되는 화상신호에 해당하는 화상이 용지(23)에 인쇄될 수 있도록 각 구성요소를 제어한다. 특히, 입력패널부(50)에 마련된 용지코팅조작버튼(51)이 온상태로 설정되면 정착부(40)를 거친 이후에는 입력된 화상신호에 대응하는 화상이 인쇄된 용지(23)와 그 위에 인쇄작업을 거치지 않은 별도의 코팅용 용지(24)가 상호 포개진체로 접착되어 배출되도록 시스템제어부(30)가 각 구성요소를 제어한다. 그리고, 입력패널부(50)의 조작에 의해 입력된 키신호에 해당되는 구동제어를 위한 프로그램이 내장되어 있다.

먼저, 용지코팅조작버튼(51)이 온상태로 유지되면, 제1용지수납기(21)로부터 용지(23)를 급지하여 화상정보에 해당하는 화상을 용지(23)에 인쇄한다. 상기 인쇄단계보다 선행되어 인쇄된 용지(23)에 겹쳐질 새로운 코팅용 용지(23)를 제1용지수납기(21)로부터 급지하되 인쇄작업을 거치지 않고 전사롤러(14)를 통과시켜 대기상태로 있도록 하여 인쇄된 용지(23)를 그 위에 겹치게 각 구성요소를 제어할 수 있다. 그리고 상호 포개어진 용지들(23)을 정착부(40)로 진입시키면된다. 다른 방법으로서는 도시된 예에서처럼 별도의 코딩용 용지공급부인 제2용지수납기(22)로부터 급지된 용지(24)를 상기 인쇄부(10)를 거쳐 인쇄된 용지(23)와 함께 정착부(40)로 이어지는 이송경로상에서 합류되도록 각 요소를 제어하면된다.

도시된 예처럼 인쇄경로(27)와 다른 경로(28)를 통해 코팅용 용지(24)가 공급되도록 제2용지수납기(22)와 이송롤러(26) 및 이송계통(28)을 포함하는 코팅용 용지공급부가 마련되게 되면 코팅용 용지(24)의 급지 경로(28)가 인쇄용 용지(23) 경로(27)와 구분되어 화상을 인쇄하는 인쇄속도에 전혀 영향을 미치지 않으면서도 코팅구조를 갖는 인쇄작업를 수행할 수 있는 장점이 있다.

지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법 및 그 장치가 제공됨으로써 입력된 화상이 인쇄된 용지위에 새로운 용지가 열압착에 의해 접착된 코팅구조를 갖도록 배출 할 수 있어 인쇄된 화상을 보호할 목적의 코팅작업을 동시에 구현할 수 있다.

Claims (5)

1. 용지를 공급하는 용지공급부, 화상을 공급된 용지에 인쇄하는 인쇄부, 상기 인쇄부 전방에 마련되어 인입된 용지를 열압착시켜 배지하는 정착부, 상기 용지공급부, 상기 인쇄부 및 상기 정착부의 구동을 제어하는 시스템제어부를 구비하는 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법에 있어서,

   상기 용지공급부로부터 공급된 상기 용지에 화상을 상기 인쇄부에서 인쇄하는 단계;

   상기 용지공급부로부터 코팅용 용지를 공급하는 단계;

   상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 나란하게 정렬시키는 단계;

   정렬된 상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 함께 열압착에 의해 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 인쇄방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 코팅지는 상기 인쇄부를 거치지 않은 경로를 통해 상기 정렬시키는 단계로 공급하는 것을 특징으로 하는 전자식 인쇄기의 인쇄방법.
3. 용지를 공급하는 용지공급부, 화상을 공급된 용지에 인쇄하는 인쇄부, 상기 인쇄부 전방에 마련되어 인입된 용지를 열압착시켜 배지하는 정착부, 상기 용지공급부, 상기 인쇄부 및 상기 정착부의 구동을 제어하는 시스템제어부를 구비하는 전자사진방식 인쇄기에 있어서,

   상기 인쇄부를 거쳐 인쇄된 용지위에 소정의 경로를 통해 급지된 코팅용 용지를 나란하게 포갠후 열압착에 의해 함께 배출시키는 용지 코팅수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.
4. 제3항에 있어서, 상기 용지코팅수단은 상기 인쇄부와 상기 정착부 사이의 인쇄된 용지의 이송경로상으로 코팅용 용지를 공급하는 코팅용 용지 공급부;와

   상기 인쇄부와 상기 정착부 사이에 마련되어 상기 인쇄된 용지와 상기 코팅용 용지를 정렬시키는 정렬수단; 및

   상기 정렬수단을 통과하여 상호 포개진 용지들을 열압착 배지시키는 열압착수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기.
5. 제3항에 있어서, 상기 열압착 수단은 상기 정착부인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.

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