KR100210860B1

KR100210860B1 - 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강

Info

Publication number: KR100210860B1
Application number: KR1019940704117A
Authority: KR
Inventors: 마사오미 쓰다; 요시도 후지와라; 유지 이케가미; 마사오 사도; 히로유키 후지이
Original assignee: 아와가와 노리유기; 닛뽄야깅 고교 가부시키가이샤
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1999-07-15
Also published as: EP0646657A1; WO1994021836A1; US5480608A; KR950701688A; DE69320634D1; EP0646657A4; EP0646657B1; DE646657T1; DE69320634T2; JP3042788B2

Abstract

C, Si, Mn, Ni, Cr, Al, Ti, N의 주요성분이외에, Ca, Mg, Ba 중에서 선정되는 어느것인가 적어도 1종 또는 2종 이상을, [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba] 양으로하여 0.001~0.20, La: 0.06~0.5, Ce: 0.002~0.050%를 함유하고, 더욱이 상기 각 성분이 하기(1)~(3)식의 관계를 충족하고 있는 내산화성과 함께 인성 및 열간가공성도 우수한 페라이트계 스테인레스강.

Description

[발명의 명칭]

내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강

[도면의 간단한 설명]

제1도는 S와 [Ca, Mg, Ba]와 관계가 내산화성에 부여하는 영향 표시도.

제2도는 산화증량에 미치는 La/Ce 비의 영향표시도.

제3도는 Ce와 La와의 관계가 내산화성(1100× 24Hr)에 부여하는 영향표시도.

제4도는 Ce와 La과의 관계가 내산화성(1150× 7Hr)에 부여하는 영향표시도이다.

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강에 관한 것으로서, 특히 스토브의 연소통이나 자동차의 배기가스 정화장치, 전기발열체등의 재료로써 사용되는, 소위 내산화성, 인성(靭性) 및 열간가공성이 우수한 Fe-Cr-Ar계 페라이트계 스테인레스강에 관한 것이다.

[배경기술]

일반적으로 페라이트계 스테인레스강은 자동차 배기가스 정화장치나 스토브의 연소통등과 같이 내산화성이 필요한 용도에 적합한 재료라는 것이 공지되고 있다. 그러나, 예로 들면, 최근의 자동차 배기가스 정화장치는 사용판재의 두께를 얇게 하므로서 배기저항을 감소시켜서 엔진으로의 부담경감을 도모하는 대책이 취해지고 있다. 또, 스토브의 연소통에 대하여서는 연소효율을 높이기 위하여 사용온도를 높게 함과 동시에 코스트저감을 위하여 판두께를 박판화하는 대책이 취해지고 있다. 그런데, 이들의 대책은 어느 것이나 박판화를 도모하는 것이었으므로, 스테인레스강의 수명을 현저하게 저하시키게 된 것이다.

이에 대하여 종래는 주로 Al함유량이 많은 페라이트계 스테인레스강으로 하므로서 대처하여 왔으나, 스테인레스강중의 Al함유량을 많게하면, 열연강대의 취화(脆化)를 촉진하고, 제조시에 통판금가기나 파단의 빈도를 많게하고, 더욱이 통상의 제조설비로는 제조가 불가능하게 되는 문제가 있었다.

그리하여 이 Al함유 페라이트계 스테인레스강의 상기 문제점을 극복하기 위한 기술로서 특공평 2-58340호 공보에 개시된 바와같은 방법이 제안되었다. 이 종래기술은, Ce,La,Pr,Nd등의 희토류원소를 합계하여 0.060wt까지 첨가하는 기술이지만, 특히 판두께가 얇은 제품을 제조하는 경우에 통상의 열간가공온도로서는 가공할 수가 없다는 새로 별개의 문제가 생겼다.

또, 특공평 4-8502호공보(특개소 63-45351호공보)에 기재된 바와같은 방법도 제안되었다. 이 종래기술은 상기의 특공평 2-58340호 공보에 기재된 방법이 가지고 있는 문제를 극복하기 위하여 개발된 기술이다. 이 기술의 특징은 폐해의 주요인인 Ce를 제외한 란탄노이드를 첨가하므로서 금가지 않는 압면가공을 가능하게 함과 동시에 보다 한층의 내산화성의 향상을 도모하는데 있다. 그러나, 이 종래기술은 희토류원소(이하 REM으로 약기한다)로부터 Ce만을 분리제거할 것이 필요하므로서 가격의 상승을 초래하는 외에 후술하는 바와같이 허니컴구조체로 한때의 접합부의 내산화성이 불충분한 것만이 얻어진다는 문제가 있다.

또, 상기 각 종래기술(특공평 2-58340호 공보 및 상기 특공평 4-8502호 공보)가 가지고 있는 문제점을 극복하는 것으로서, 더욱이 특개평 3-170642호 공보에 기재한 방법이 제안되었다. 이 기술은 가스조성변동을 수반한 고온의 연소배기가스의 고속기류중에 있어서도 박(箔) 형상에서의 내산화성이 우수할뿐만이 아니라 촉매의 담지체로서 촉매활성의 내구성유지에 효과가 있고, 또 저렴한 가격으로 공급 가능한 제조성이 우수한 페라이트계 스테인레스강의 박에 관한 것이다. 이 기술은 REM 양에 따라서 P의 양을 조정하며 첨가하므로서 특히 P와 Ce와의 결착을 강하게 하며 열간가공성을 개량한 것이다. 그러나, 실제로는 이 P화합물이 내산화성에 대하여 유효하게 작용하지 못할때가 많고, 특히 납땜, 용접한 접합부에 있어서는 그 부분의 내산화성을 현저하게 열화시킨다는 문제가 남아있다.

상기 각 종래기술에 대하여, 해결을 필요로하는 나머지 과제는 보다 한층의 내산화성의 향상과 함께 인성 및 열간가공성에도 우수한 페라이트계 스테인레스강이 얻어지지 않는다는 것이다.

그리하여 본 발명은 정확하게 이러한 과제를 극복할 수가 있는 페라이트계 스테인레스강을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

[발명의 개시]

상기 목적을 실현하는 강으로서, 본 발명은,

C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하를 포함하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선정된 어떠한 1종 또는 2종 이상을, [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로서 0.001~0.20wt를 포함, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.050wt를 포함하고, 더욱이 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 만족시키고 있고,

남는 부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 하는 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강을 제안한다(제1발명).

또 본 발명은,

C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하를 포함하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선택된 어떠한 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로서 1.001~0.20wt를 포함하고, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.050wt를 포함하고, 더우기 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 만족시키고 있고,

다시, V : 0.05~2.0wt및 W=0.05~2.0wt의 어느것의 1종 또는 2종을 함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 하는 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강을 제안한다(제2발명).

또, 본 발명은

C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하를 포함하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선택되는 어느것의 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로하며 0.001~0.20wt를 포함하고, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.050wt를 함유하고, 더우기 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 만족시키고 있고,

더욱이 Mo를 0.01~1.0wt함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 하는 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강을 제안한다(제3발명).

다시 본 발명은

더욱이 V : 0.05~2.0wt및 W : 0.05~2.0wt의 어느것인가의 1종 또는 2종과, Mo : 0.01~1.0wt와를 함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 하는 내산화성 우수한 페라이트계 스테인레스강을 제안한다(제4발명).

[발명의 실시형태]

본 발명의 특징은 내산화성 더하여 다시 인성 및 열간가공성도 개선된 페라이트계 스테인레스강을 개발한 점에 있다.

이러한 내산화성의 타에 인성과 열간가공성과를 개선하기 위하여서는 다음과 같은 합금설계가 유효한 것이다. 즉,

(1) 접합부등의 내산화성을 향상시키기 위하여서는 La, Ce를 종래에 생각되고 있던 양보다도 많이하고, 더우기 La/Ce비를 호적한 값으로 하는 것이 필요하다.

(2) 내산화성으로의 영향이 크다고하는 S의 작용을 억제하는 La, Mg, Ba는 호적한 양으로 할것이 필요하다.

(3) 내산화성을 저하시키는 일 없이 인성을 개선하기 위하여서는 Ti와 C,N 각함유량은 호적한 양으로 할것이 필요하다.

(4) 열간 가공성을 개선하기 위하여서는 S,P,O를 저감하고, 특히 O에 대하여는 종래보다 한층 엄격하게 하여 10PPM를 상한으로 할것이 필요하다.

그리고 본 발명은 이들 착상에 기인한 강선분조성의 콘트롤에 의하며 소망의 특성을 가진 페라이트계 스테인레스강을 개발한 것이다.

이하에서, 본 발명 강의 성분조성을 상기한 바와같이 한정시킨 이유에 대하여 처음에 주요성분의 관계에 대하여 설명한다.

(1) La : 0.06~0.5wt, Ce : 0.002~0.05wt, [La]/[Ce] ≥ 5:Ca, Ce는 어느것이건 내산화성의 향상에 유효하며, 특히 La의 경우, 0.06wt미만의 함량으로는 그 효과가 불충분하고, 일방 0.50wt를 초과하면 청정도가 나빠져서, 가공성이 열화한다.

또, Ce는 스케일의 박리를 억제하는 면에서 내산화성에 효과가 있고, 이 효과를 얻기 위해서는 적어도 0.002wt의 첨가가 필요하다. 그러나, 이 Ce를 너무 많이 첨가하면 La첨가의 효과가 도리어 저하시키므로서, 0.050wt를 상한으로 한다.

이 Ca와 Ce는 납땜시와 같은 1,200이상으로 가열된 경우, 납땜부로 확산하고, 유효량이 감소되기 때문에 다량으로 첨가할 필요가 있다. 또 접합부와 같이 구속되고 있는 부분은 가열, 냉각의 사이클에 있어서 응력집중이 생겨서 산화피막에 균열이 생기고, 내산화성이 열화하기 쉬운 경향이 있다. 이때, La/Ce≥5로 하면, 피막의 수복기능이 향상하고 내산화성이 개선된다.

더욱이 제2도에 도시한 산화중량의 2개의 곡선이 표시한 바와같이, La/Ce≥5인때, Al₂O₃중의 산소의 확산이 억제되는 결과, 산화중량곡선은 낮은쪽에 시프트하는 것을 알 수 있다. 이러한 작용에 의하며, 1100로 반복한 산화시험의 경우 제3도에 도시한 바와 같이 내산화성이 향상되는 것이다.

한편, La/Ce≥10을 만족하도록 하면, 다시 고온에서의 내산화성이 향상하게 된다. 1150로 반복산화시험의 결과를 제4도에 표시하지만 La/Ce≥10인때 이상 산화까지의 통상산화시간이 150시간이상이되어 다시 양호한 내산화성이 얻어진다는 것이 판면되었다.

(2) P≤0.020wt, S≤0.0050wt, O≤10PPM

(1)에서 기술한 바와같이, 본 발명은 La, Ce양을 종래보다도 많게 첨가하는 것을 특징으로 하는 것이지만 이때 열간가공성의 열화가 염려된다. 이 때문에 본발명에서는 유해원소인 P, S, O를 가능한한 저감하여 열간가공성의 열화가 최소한이 되도록 연구하였다. 특히 O에 대하여서는 5PPM이하로 현저하게 낮은 레벨로 유지할 것이 필요하다.

또, 이들성분은 열간가공성을 열화시키는 외에 납땜, 용접등에 있어서의 접합결합이 생기기 쉬우므로 극력 낮게 할 것이 필요하다.

(3) S : 0.0050wt이하 [S] ≤ [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba] : S는 내산화성 및 열간가공성을 저하시킴으로 기본적으로는 0.0050wt이하로 제한한다. 더욱이, Ca, Mg, Ba와의 관계가 제1도에 표시된 바에 의하여 명백한 바와같이 Ca, Mg, Ba의 어느 것인가의 1종 이상을 함유시키면 이들의 원소가 S를 고정하고, 또, 내산화성에 대한 Ti의 악영향(Ti의 탄,질화물은 1000이상에서 분해하고 고용하지만, 표면피막/소지계면에 TiS를 생성하고, 이상산화의 원인이 된다)을 억제하며, La의 내산화성 향상효과를 조장하는 작용이 있다. 따라서 Ca, Mg, Ba는 S와의 관계에 있어서, 차식:

을 만족하도록 첨가할 것이 필요하다.

그러나, 이들의 우너소가 너무 과다하면 청정도가 나빠지고, 오히려 인성이 열화하므로 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]의 양이 0.001~0.20wt의 범위내가 되도록 할 것이 필요하다.

더욱이 제1도에 도시한 산화시험은 1,100× 24Hr 대기중 가열후 실온까지 냉각하는 사이클의 반복시험이다. 평가는 이상산화까지의 통산 산화시간이 450시간인가 여부에서 판단하였다.

○ : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간이상

△ : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간 미만이고/스켈박리

× : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간미만

(4) Ti : 0.010~0.30wt, Ti≥48/12 [C] + 48/14 [N] :

Ti는 본 발명 강에 있어서는 인성향상의 관절에서 특히 중요한 원소이다. 즉, 이 Ti가 C, N를 고정하므로서 인성을 향상시키는 것이다. 이러한 효과를 얻기 위하여서는 최소한 0.010wt의 첨가가 필요하지만 너무 과다하면 오히려 인성의 열화를 초래할뿐만 아니라 내산화성도 저하시킨다. 이 때문에 Ti의 상한은 0.30wt로 제한한다.

더욱이, 이 Ti은 C, N와 결합하며 TiC, TiN 이 되는 것이고, 강중의 C, N를 완전하게 고정하기 위한 Ti의 최소 첨가필요량은 차식:

를 만족하도록 함유시킬 것이 필요하다.

더욱이, 이 Ti은 열간가공성을 향상시키는 작용이 있다. C, N의 고정작용으로서는 Nb, Zr도 알려져 있지만, 이 Ti의 경우는 다시 집합조직의 개선에도 유효하게 작용한다. 이점 Nb, Zr에서는 집합조직개선의 효과가 불충분하다.

다음은, 종래의 합금에 비교하여 양호한 내산화성을 표시하는 본 발명강으로 하기 위한 기타의 성분에 대한 조성한정의 이유를 논한다.

C : 0.030wt이하, N : 0.030wt이하:

C, N는 각각이 0.030wt를 초과하여 존재하는 경우, 열연강대의 인성을 현저하게 저하시킨다. 따라서 C, N의 함유량은 같은 0.030wt이하로 한다.

Si : 1.0wt이하:

Si는 내산화성을 향상시키는 원소이지만 그 효과는 Al정도는 아니다. 오히려 인성을 열화시키는 결점이 있다. 따라서, Si의 함유량은 1.0wt이하로 한다.

Mn : 1.0wt이하:

Mn는 내산화성을 저하시키므로 1.0wt이하로 한다.

P : 0.020wt이하:

P는 내산화성 및 열연강대의 인성에 악영향을 미치게 하기 때문에 그 양을 0.020wt이하로 억제한다.

S : 0.0050wt이하:

S는 열간가공성, 내산화성을 저하시키므로서, 0.0050wt이하로 억제한다.

Ni : 0.5wt이하:

Ni은 인성을 열화시키므로서 0.5wt이하로 한다.

Cr : 15~25wt:

Cr는 스테인레스강의 내산화성 및 내식성을 확보할 때에 극히 중요한 원소이다. 이 Cr의 함유량이 15wt미만의 경우, 이들 특성이 충분치 않고, 일방, 25wt를 초과하는 경우에는 열연강대의 인성이 현저하게 저하한다. 따라서 Cr의 함유량은 15~25wt로 한다.

Al : 3.5~15.0wt:

Al는 내산화성을 향상시키는 원소이다. 내산화성 확보를 위해서는 3.5wt미만의 함유량으로서는 불충분하고, 일방, 15.0wt를 초과하면 인성이 나빠진다. 따라서, Al의 함유량은 3.5~15.0wt로 한다.

O : 10PPM 이하:

O는 그것이 10PPM를 초과 존재할 경우, La, Ce와 결합하고, La,Ce의 내산화성향상을 저해한다. 더욱이 La, Ce와 결합하며 La, Ce의 다량첨가에 의한 열간가공성의 열화를 방지하기 위하여서도 가능한한 낮게 억제할 것이 필요하고 바람직하게는 5PPM 이하로 하는 것이 좋다.

다음에 본 발명 강에 있어서는 상기 각 성분에 첨가하여 필요에 따라서 다시 V, W 중 어느것인가 1종이나 또는 2종과, Mo를 첨가한다. 이하 이들의 성분첨가이유와 그들의 첨가량을 한정하는 이유에 대하여 기술한다.

V : 0.05~2.0wt, W : 0.05~2.0wt:

V, W는 강중의 C를 고정하고, 열연강대의 인성을 향상시키는 작용이 있다. 이들의 작용을 얻기 위한 V,W의 함유량은 0.05wt미만에서는 불충분하다. 그러나, 그양이 2.0wt를 초과하면 개재물의 초대화에 의하여 열연강대의 인성이 열화한다.

Mo : 0.01~1.0wt:

Mo는 표면피박의 밀착성을 개선하고, 표면피막의 박리를 억제하는 작용이 있다. 이 작용을 얻기 위해서는 0.01wt미만에서는 불충분하다. 그러나 그 양이 1.0wt를 초과하면 역으로 표면피막의 밀착성을 열화시킨다.

본 발명 스테인레스 강판을 제조하는 방법으로서는 통상의 용제법외에, Al 첨가에 의한 취화방지를 위해서, 예를 들면, Al를 클래드 압연하고 그후 확산열처리하므로서 제조할 수가 있다.

[실시예 1]

고주파 유도로에서 표 1(본발명합금예: A1~A22) 및 표 2(비교예: B1~B23, 단 종래예 1:B10,B12 종래예 2:B11,B13, 종래예 3:B15,B16,B18)에 표시한 성분조성의 10kg의 강과를 얻는다. 이 강과를 단조하여 두께 40너비 50㎜의 판으로하고, 다시 열간압연을 실시하며 2.5mm 두께의 열연판으로 한다. 제조된 각 여연판에 대하여 내산화성시험과 인성의 시험을 실시하였다. 그 결과를 표 3, 표 4로 표시한다.

① 내산화성 시험에 대하여서는 상기 열연판에서 냉간압연 및 thens(900×2분)을 반복하므로서 판두께 50의 박을 제조하고, 25㎜×50㎜의 2매의 박을, 1매는 평판, 또 1매는 코오루케이팅 가공하며 Ni기납재를 사용하며 1,200×20분의 전공열처리에 의하여 접합한다. 이 박을 1,100, 대기 중에서 24시간 가열하고, 실온까지 냉각하고 중량변화를 측정하는 것을 1사이클로하며 반복산화 시험하며 이상산화 및 스케일 박리가 생길때까지의 통산산화시험에 의하여 평가한다. 더욱이 이상산화라함은 산화곡선이 포물선측 또는 직선측에서 크게 벗어나서 산화중량이 증대되는 것을 말하고, 스케일박리라 함은 산화피막이 박리되어 떨어지므로서 시험편 중량이 급격하게 감소하는 것을 말한다.

② 인성에 대하여서는 열연판을 95010분에서 고용화 열처리하고, 그후의 관계를 표시한 것이다. 이 도면에서 명백한 바와 같이 본 발명 합금 A3은 이상산화까지의 시간이 길뿐만이 아니라 곡선이 낮은쪽에 시프트하고 있음을 알 수 있다.

제3도는 본 발명 합금(A1~A22)과 비교합금(B1~B23)중의 대표성분에 대하여, La,Ce의 관계가 이상산화까지의 통산산화시간에 미치는 영향을 표시한 도면이다. 더욱이 ○△×의 평가는 하기와 같이 1,100×24Hr 대기중 가열후 실온까지 냉각하는 사이클의 반복시험시의 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간 이상인가 어떤가를 규준으로 한 것이다.

○ : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간이상

△ : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간 미만이고/스케일박리

× : 이상산화까지의 통산산화시간이 450시간미만

[실시예 2]

La/Ce의 관계에 대하여 더욱 상세하게 검토하기 위하여 실시예 1에서 표시한 반복산화시험에 있어서, 시험조건을 보다 엄격한 (1150, 7시간 대기중에서 가열하고 실온까지 냉각하는 것을 1싸이클로한다) 시험을 하였다. 기타의 시험조건은 실시예 1과 동일하다.

표 3, 표 4의 표시결과에서 명백한 바와같이 본 발명합금중 La/Ce≥10의 것(A1~A12)은 이상산화까지의 시간이 어느것이나 150시간이상과 양호한 특성을 표시한다(제4도 참조).

그러나, 본 발명합금이 서로 La/Ce=5~10의 것(A13~A22)는 La/Ce≥10의 것에 비교하여 이상산화까지의 시간이 150시간미만으로 짧아져서 엄격한 조건에서의 사용에는 문제가 있음을 알았다.

일방, 종래합금 1에 대응하는 B10,B12에서는 La, Ce량이 적기 때문에 이상산화까지의 시간이 극히 짧고, 또, 종래합금 2에 대응하는 B11,B13에서는 Ce를 함유하고 있지 않기 때문에, 스케일 박리가 발생하고, 또, 납땜부분의 산화가 현저한 결과를 표시하였다.

그리고, 종래합금 3에 대응한 B15,B16,B18에서는 Ce가 P와 결합하고, 내산화성개선 원소로서의 작용을 상실한 결과, 이상산화까지의 시간이 짧다.

고로, Ca/Ce의 보다 바람직한 범위로서는 La/Ce≥10으로 하므로서, 보다 우수한 내산화성을 얻을 수 있다는 것이 확인되었다.

더욱이, 제4도는 1150×7Hr의 대기중가열후 실온까지 냉각하는 싸이클의 반복시험의 결과를 표시한 것이다.

○ : 이상산화까지의 통산산화시간이 150시간이상

△ : 이상산화까지의 통산산화시간이 150시간 미만 및 스케일박리

× : 이상산화까지의 통산산화시간이 150시간미만

이상 설명한 바와같이 본 발명은 La/Ce비, [S]와 [Ce, Mg, Ba]과의 관계 Ti과 (C, N)와의 관계를 정밀하게 제어하므로서 일단으로 우수한 내산화성과 우수한 인성 및 열간가공성과를 동시에 실현한 페라이트계 스테인레스강이다.

[산업상의 이용 가능성]

본 발명에 관한 페라이트계 스테인레스강은 스토브의 연소관용재료, 자동차 배기가스정화장치용 재료, 전가발열체용 재료로서의 용도가 있다.

Claims

C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P :0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하 함유하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선택되는 어떠한 것의 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로 하여 0.001~0.20wt함유하고, La : 0.06~0.5wt로 Ce : 0.002~0.050wt를 함유하고, 그리고 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 충족시키고 있고,

나머지부가 불가피적불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 한 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강.
C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하 함유하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선정된 어느것인가의 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로 하여 0.001~0.20wt함유하고, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.050wt를 함유하고, 다시, 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 충족하고 있고,

더욱이 V : 0.05~2.0wt및 W: 0.05~2.0wt의 어느것인가 1종 또는 2종을 함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로 하는 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강.
C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하 함유하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선정된 어느것인가의 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로 하여 0.001~0.20wt함유하고, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.05wt를 함유하고, 다시, 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 충족하고 있고,

더우기 Mo를 0.01~1.0wt함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로한 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강.
C : 0.030wt이하, Si : 1.0wt이하, Mn : 1.0wt이하, Ni : 0.5wt이하, Cr : 15~25wt, Al : 3.5~15.0wt, Ti : 0.010~0.30wt, N : 0.030wt이하, P : 0.020wt이하, S : 0.0050wt이하 및 O : 10PPM 이하 함유하고, 그리고, Ca, Mg, Ba 중에서 선택되는 어떠한 것의 1종 또는 2종이상을 [Ca] + [Mg] + 1/5 [Ba]로 하여 0.001~0.20wt함유하고, La : 0.06~0.5wt및 Ce : 0.002~0.050wt를 함유하고, 더우기, 상기 각 성분이 하기 (1)~(3)식의 관계를 충족하고 있고,

더우기, v: 0.05~2.0wt및 W: 0.05~2.0wt의 어느것인가의 1종 또는 2종과, Mo: 0.01~1.0wt를 함유하고, 나머지부분이 불가피적 불순물과 Fe로 된 것을 특징으로하는 내산화성이 우수한 페라이트계 스테인레스강.