KR100209171B1 - 밀봉재료 분배기용 어댑터 - Google Patents

밀봉재료 분배기용 어댑터 Download PDF

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KR100209171B1
KR100209171B1 KR1019920023165A KR920023165A KR100209171B1 KR 100209171 B1 KR100209171 B1 KR 100209171B1 KR 1019920023165 A KR1019920023165 A KR 1019920023165A KR 920023165 A KR920023165 A KR 920023165A KR 100209171 B1 KR100209171 B1 KR 100209171B1
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조엘 펄크스 헨리
리차드 쿠비악 로날드
월터 미틴 티모시
윌버트 위엑 로날드
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맥켈러 로버트 루이스
다우 코닝 코포레이션
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Abstract

본 발명은 압출장치에 사용하기 위한 어댑터에 관한 것으로, 소시지스킨패키지 형태로된 밀봉재 형태의 압출가능한 재료를 사용한다. 어댑터내부에 소시지스킨패키지를 삽입하고, 이어 코오킹 건과 같은 압출장치내에 삽입한다. 어댑터는 4개의 구성부품 즉, 원통형상 튜우브와, 플런저, 제거가능한 노즐베이스 및 제거가능한 노즐팁을 갖추고, 어댑터는 가역적으로 사용할 수 있도록 설계될 수 있다.
플런저와 노즐베이스 사이에 소시지패키지를 삽입하고, 압출장치에 의해 플런저에 힘을 가해 소시지패키지로부터 밀봉재 형태의 재료를 밀어내어 재료를 배출한 후, 패키지스킨의 뭉치를 제거하고, 튜우브의 개방된 선단에 새로운 소시지패키지를 삽입한 후, 튜우브에 제거가능한 노즐베이스를 부착하여, 분배동작을 계속한다.

Description

밀봉재료 분배기용 어댑터
제1도는 분배건의 어댑터내에 소시지형상 스킨패키지가 장착되는 것을 도시한 분해 사시도이고,
제2도는 노즐팁 오리피스로부터 압출가능한 재료가 분배됨과 더불어 분배 플런저가 노즐베이스 쪽으로 이동됨에 따라 패키지 외피가 붕괴되는 것을 도시한 소시지스킨패키지를 내장하는 어댑터의 부분단면도.
제3도는 배출가능한 재료가 분배된후 소시지형상 스킨패키지의 보호외피가 주름진 뭉치로 된 것을 도시하는 정면도.
제4도는 원통형상 튜우브와 제거가능한 노즐베이스를 위한 잠금수단을 도시한 분해 절개단면도.
제5도는 2개의 경사진 선단부를 갖춘 원통형상 튜우브의 부분단면도.
제6도는 하나의 경사진 선단부를 갖춘 원통형상 튜우브의 부분단면도.
제7도는 제거가능한 노즐베이스의 사시도.
제8도는 제거가능한 노즐베이스의 중심단면도.
제9도는 원형 분배 플런저의 제2선단부로부터 본 정면도.
제10도는 원형 분배 플런저의 중심 단면도.
제11도는 원형 분배 플런저의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 스킨패키지 12 : 압출장치
13 : 튜우브 14 : 내벽
15 : 외벽 16 : 이동축
18 : 분배플런저 21 : 외주벽
22, 23 : 제1, 2 플런저선단 24 : 오목부
25 : 융기부 27 : 리브
28 : 노즐베이스 31 : 노즐팁
32, 32a, 32b : 경사표면 33 : 플랜지
38 : 구속 플레이트 부위 41 : 방출핀 패드
42 : 오리피스 43 : 보호외피
본 발명은 밀봉재료를 분배하는 장치에 관한 것이다.
여러 종류의 구조물에서의 빈 공간부를 채우기 위하여 밀봉재료들을 사용하는 것은 특히 건축 분야에서는 널리 공지되어 있다. 밀봉재라고도 알려진 이들 밀봉재료들은 건물의 외부가 비, 바람, 열과같은 악천후하에 놓이더라도 이들이 적절한 상태로 유지되도록 하는데 사용되는바, 이러한 밀봉재들은 다양한 장치들로부터 다양한 형태로 적용된다. 설비 또는 자동차 제조업체와 같은 사용자 또는 대형 건축회사들에 의해 빈 공간부에 밀봉재료를 분뱁하는데 사용되는 장치들은 매우 구조가 복잡하고 고가이다.
많은 밀봉재 시공업자들에게 있어서, 밀봉재들을 분배하는데 간단한 코오킹 건(caulking gun)을 사용하는 것은 방법선택상의 문제인 바, 밀봉재들의 사용이 증가함에 따라 밀봉재의 포장방법이 변화하였고, 수년동안에 걸쳐 밀봉재를 포장하는 주된 방법은 카트리지 이었다. 카트리지는 거의 대부분이 공간부 또는 밀봉이 요구되는 부위로 밀봉재 조성물을 압출할 수 있도록 노즐을 갖춘 구조로 설계되고, 이러한 카트리지는 밀봉재 조성물을 카트리지 패키지 외부로 밀어내는 메커니즘을 구비한 장치내부에 장착하도록 되며, 이와같은 장치는 통상 코오킹 건 또는 분배건으로 불린다. 상기 카트리지는 밀봉재 조성물에 대하여 요구되는 저장태양에 따라 종이, 박(箔)을 입힌 주름진 종이, 플라스틱 및 여러종류의 성형및 적층된 구조물로 만들어진다.
그런데, 습기에 노출되면 경화되기 때문에 저장중 습기로부터 보호할 필요가 있는 통상적인 밀봉재 분배용 카트리지는, 출구 오리피스로 사용되는 노즐을 갖춘 하나의 일체로 성형된 원통형 몸체로 이루어지고, 이 원통형 몸체 내부에는 플런저가 배치된다. 밀봉재 조성물은 배출방향으로의 플런저의 단면과 성형된 카트리지의 내벽에 의해 구획지어진 캐비티내에 충전되며, 이 밀봉재 조성물은 기계식 또는 공압식 수단을 채용한 압출장치에 의해 플런저에 힘이 가해짐에 따라 출구 오리피스를 통해 배출되는 한편, 카트리지로부터 가능한한 거의 모든 밀봉재 조성물이 배출된 후에는 카트리지는 버리게 된다.
이와같이 카트리지들이 땅에 버려지게되면 카트리지의 크기가 크기 때문에 환경적 측면에서 바람직하지 못한바, 이에 카트리지의 폐기에 의한 폐기물의 양을 줄이기 위하여 밀봉재 조성물 및 패키지 제조업체는 밀봉재 조성물을 위한 소위 소시지 패키지를 개발하였다, 여기서 상기 소시지 패키지는 밀봉재의 포장을 위해 훨씬 적은 재료를 사용하고, 고형 폐기물의 생성량을 줄이며 공기 및 습기가 스며들지 않도록 제작할 수 있으므로, 습기에 민감한 밀봉재 조성물을 충전할 수 있게 된다. 또한 이들 밀봉재가 충전된 소시지 패키지는 밀봉재 조성물을 배출시킬 수 있는 구조로 된 여러 종류의 분배 카트리지 또는 코오킹 건 배럴 내부에 삽입될 수 있도록 되어있다.
이와같이 다쓰고 난 소시지 패키지에 의해 생성되는 폐기물의 양은 카트리지를 버림에 따라 생성되는 것보다 훨씬 적게된다. 그러나, 비록 패키지 폐기물의 양이 감소되기는 하나, 종래의 분배장치는 다른 색상의 밀봉재를 사용할때 마다 매번 세척해야할 필요가 있고, 또는 그 다음날 사용하는 경우와 같이 차후 사용이 요구될때 까지는 이를 사용할 수 없게된다.
소시지 패키지와 함께 사용하도록 된 밀봉재 분배기는, 배럴과 일체로 형성되거나 또는 적절한 고정수단으로 배럴에 해제가능하게 부착된 건 배럴과, 이 배럴내부에 배열된 피스턴 및, 시동 메커니즘을 사용하여 동작되는 배럴의 반대쪽 선단에 위치되어 상기 피스턴을 작동시키도록 된 기계식 또는 공압식 수단을 포함한다.
새먼의 프랑스특허 제930,316(1957. 8. 4일자로 허여되고, 1948. 1. 22일자로 공고되어 익스팬다이트 프로덕츠, 리미티드에 양도됨)에는 접합부 또는 균열부에 밀봉재 조성물을 적용하기 위한 공정 및 그 장치가 게재되어 있다. 코오킹 컴파운드는 패키지의 원통부내에 밀봉적으로 충전되고, 패키지의 재질은 바람직하기로 셀룰로오스 아세테이트로된 투명한 시이트이다. 패키지의 한쪽 선단은 절단되어 코오킹 피스톨의 플런저에 의해 코오킹컴파운드가 오리피스를 통해 압입될 수 있도록 되는바, 이 패키지의 선단은 피스톨 배럴내부로 패키지 충전물을 주입하기 이전 또는 이후에 절단될 수 있다.
배럴내부에 패키지를 남겨둠과 도시에 패키지의 개방된 선단을 통해 피스톨의 충전물을 압입시킨후, 캡을 제거하여 파열시킴으로써 배럴로부터 패키지를 제거하고 새로운 충전물을 주입한다. 피스톨 노즐은 배럴의 선단을 덥고 있는 캡오목부 내부에 부착되고 피스톨 플런저의 선단은 볼록하게 되어 있어, 캡의 오목부 표면에 여분의 표면을 갖도록 함으로써 패키지 조성물을 완전히 배출시킬 수 있도록 해주게된다. 그런데 상기 새먼 특허에 기재된 장치는 다른 종류의 밀봉재 조성물을 순차적으로 사용하는 경우 피스톨 배럴과 노즐을 세적하지 않고서는 밀봉재 종류를 바꾸기가 어렵다.
한편 셍의 프랑스특허 제 1,127,069호(1956. 8. 6일자로 허여되고, 1956. 12. 7자로 공고됨)에는 그리이스와 같은 점성제품 및 중합전에 중합되어 냉각될 수 있는 플라스틱 제품용 분배기가 게재되어 있는바, 이 분배기는 나사가 형성된 커버와 분배조절 부재가 부착되는 나사가 형성된 부재에 의해 밀봉된 원통형 몸체를 포함하고, 이 몸체 내부에는 핸들이 구비된 로드와 일체로 형성된 피스턴이 장착되며, 이 피스턴은 스프링의 작용하에 상기 몸체내에서 이동하도록 되어 있다.
상기 피스턴은, 개구부를 통하여 커버내부로 진입하도록 되면서 관절점상에서 작동하도록 되면서 로드가 관통하는 드릴구멍을 구비한 가압레버에 의해 스프링의 작용력을 받게되면 제위치에 유지되고, 상기 레버는 스프링에 의해 상기 로드상에서 비스듬하게 고정되어 있다. 피스턴 로드는 피스턴의 외측면으로 부터 뻗은 연장부를 갖고 있고, 이에 대해 보스를 구비한 칼러가 스크류로써 고정유지되며, 밀봉편은 몸체의 내벽에 대해 원통형상 오목부를 형성하게 되는 원통형상 외부 목부위를 구비하고 있다.
분배기의 캐비티내에는 점성제품을 채운 봉지가 내장되고, 피스턴 로드에 대항하여 작동하면서 작업자의 수동조작에 의해 상기 로드를 해제하게 되는 가압장치에 의하 가압운동이 가해진다. 점성재료는 분배조절 부재를 제거한 후에는 분배기내부에 위치된 봉지형태로 케이싱내에 내장되고, 이러한 장착동작 후에는 개방된다. 피스턴은, 케이싱의 바닥부에 안착되면서 자체에 형성된 구멍들에 의해 그 후방과 연통하는 배출구를 구비한 돌출 칼러와 일체로 되어 있다. 그런데 상기 구조의 분배기는 구조가 복잡하고 완벽한 세척작업이 없이는 여러 종류의 밀봉재료를 분배하는 데 적합하지 않다.
밀봉재 소시지 패키지를 채용하는 시중의 밀봉재 분배 카트리지는, 자기지지식 원통형 슬리이브와, 이 슬리이브 내부에 배열된 선단캡과 플런저를 포함하고, 상기 플런저와 슬리이브의 내벽 및 선단캡은 밀봉재 소시지 패키지를 위한 캐비티를 제공한다. 그리고, 상기 슬리이브는 그 한쪽 선단에서 선단캡을 해제가능하게 수용하도록 되고, 플런저의 주몸체는 슬리이브의 내벽 및 대향면들과 미끄럼 접촉하는 원통형상 표면을 포함하며, 상기 대향면들중의 한쪽의 대향면은 건(gun) 기구로부터의 힘이 작용하게 되는 대체로 평탄면이며, 다른쪽 대향면은 플런저의 주몸체보다 약간 큰 직경으로 되면서 슬리이브의 내벽과 마찰 결합하도록 직경방향으로 마주보는 돌출부들을 디스크를 포함하는 감압스프링을 고정하기 위한 부착수단을 배출방향으로 제공한다. 또 플런저의 주몸체를 다수의 홀들이 관통하므로 감압 디스크는 플런저가 슬리이브를 따라 구동됨에 따라 압력평형화 효과를 발휘한다.
상기와 같은 카트리지를 채용하는 압출장치는, 카트리지가 지지되는 구조물과, 예컨대 골격건과 같은 시동기구를 채용하는 기계적 수단에 의해 작동되는 피스턴과 같이 플런저에 힘을 가하기 위한 수단을 포함한다.
그리고, 세가츠의 미합중국 특허 제 4,840,293호(1989. 6. 20일자로 등록되고, ARA-Werk Kramer GmbH Co 에 양도됨)에는 튜우브형상 백과 같은 변형가능한 튜우브형상 용기로부터 페이스트상 재료로 된 비이드 또는 스트랜드를 배출시키는 장치가 기재되어 있는바, 상기 튜우브형상 백은 배출방향으로 지향된 전면부를 갖는 백 장전가능 실린더를 구비하고, 상기 전면부는 튜우브형상 백의 노출 연결부와 정렬된 중앙개구부를 갖고 있으며, 실린더내에는 튜우브형상 백에 대항하여 축방향으로 이동가능한 대체로 피스턴과 같은 가압부재가 설치된다.
배출공정이 중단된후 노즐을 통해 재료가 낙하되거나 흐르는 것을 방지하기 위해, 또 튜우브형상 백의 가장자리에 재료가 물리는 것을 방지하기 위해, 가압부재는 실린더 벽에 지지되어 함께 연동하는 감압스프링을 구비하며, 이 스프링은 변형가능한 백 주위에 비스듬히 전방으로 지향된 스프링 돌기들을 갖추고 있다.
상기 장치는 소시지 패키지 내부에 채워진 밀봉재료를 압출하는데 사용되고, 소시지 패키지를 수용하도록 된 실린더와 한쪽 대항면에 부착된 감압스프링을 구비한 플런저를 포함한다. 상기 특허의 명세서는 플런저를 이동시키기 위한 공압수단이 구비되는 곳에, 실린더의 내면에다 플런저를 밀봉시키기 위한 탄성 폐쇄부재가 갖춰짐을 기술하고 있는바, 상기 탄성 폐쇄부재는 감압스프링을 연결하는 면과 대향하는 플런저의 대향면에 부착된다. 이와같은 장치가 여러면에서 만족스럽기는 하나 플런저를 설계변경하지 않고서는 기게적으로 동작 되는장치 및 공압배출장치 양쪽에 사용하기에는 부적합하고 또, 상기와 같은 설계변경은 장치를 분해하여 재조립하여야 하므로 작업자에게는 불편한 시간낭비 공정이 된다.
본 발명의 목적은 카트리지와 밀봉재 폐기물을 감소시키고, 세척하기 용이하며, 환경문제상 허용가능하고, 사용하기 쉬우며 경제적으로 소시지 패키지로부터 밀봉재 조성물을 분배할 수 있는 어댑터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기계식 및 공압식 분배장치에 사용하기 적합하고, 기계식 분배장치로부터 공압식 분배장치로 변경할 때 개조할 필요가 없는 어댑터를 제공하는 것이다.
본 발명은 강성을 갖는 원통형상 튜우브로부터 소정 재료를 분배하기 위해 설계된 압출장치로부터, 붕괴 가능하면서 가요성 있는 원통형상 소시지 형태의 스킨패키지내에 충전된 압출가능한 재료를 분배하기 위한 어댑터에 관한 것으로, 상기 어댑터는 스킨패키지의 직경과 거의 같은 내벽직경을 갖고 스킨 패키지의 전체 길이와 원형 분배 플런저의 축방향 길이의 적어도 일부분을 수용하기에 충분한 축방향 길이를 갖는 강성 벽으로된 원통형 튜우브를 포함한다.
상기 분배 플런저는 외주벽과 제1,2선단들을 구비하는바, 상기 선단들중 적어도 제1선단의 외주는 이와 미끄럼 운동하면서 접촉하게 되는 원통형상 튜우브의 내경에 가까운 직경을 갖고 있고, 선단들 사이에 개재하는 플런저의 외주벽은 플런저가 축방향으로 이동될때 마찰을 감소시키도록 상기 한쪽 선단의 직경보다 작은 직경을 가지며, 상기 플런저의 제1선단은 플런저의 이동에 의해 그로부터 재료가 부내될 때 소시지스킨을 수집하도록 그 이동축과 그 원주면 사이에 위치된 원형 오목부를 갖춤과 더불어 플런저의 외벽 선단을 포위하는 평면 너머로 돌출하면서 축방향으로 뻗은 융기부를 갖는 한편, 상기 플런저의 제2선단은 상기 플런저가 원통형상 튜우브를 관통하여 미끄럼 이동하도록 하는 힘을 부여할 수 있는 형상으로 되어 있다.
본 발명은 또한 용기로부터 배출가능한 재료를 분배하는 방법에 관한 것으로, 분배수단의 한쪽 선단부에 힘을 가하여 오리피스로부터 소망하는 위치로 압출가능한 재료를 밀어내는 방법에 있어서, 어댑터 플런저와 제거가능한 노출베이스 사이에 상술한 바와같은 어댑터 내에다 압출가능한 재료가 충전된 소시지 패키지를 삽입한 후, 어댑터 플런저에 힘을 가하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의해 상세히 설명한다.
제 1, 2 ,5, 6도에 도시된 바와같이. 본 발명 어댑터의 강성 벽을 갖는 원통형 튜우브(13)는, 예컨대 스테인리스 강과 알루미늄과 같은 금속 또는 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 플라스틱과 같이 압출과정에서 발생되는 압력에 견딜 수 있으면서 적절한 내구성이 있는 자기지지재료로 제작될 수 있다.
상기 튜우브(13)와 본 발명 어댑터의 다른 부품들은 플라스틱 재료, 즉 폴리에틸렌과 같은 회수가능한 플라스틱 재료로 제작되는 것이 바람직한바, 가장 바람직한 재료는 광학적 성질이 반투명인 것이고, 이러한 반투명 성질은 소시지스킨패키지를 포함하는 압출장치의 작업자에게, 적어도 소시지 패키지상에 커다란 자국뿐만아니라 소시지 패키지 내부에 잔류하는 압출가능한 재료의 양을 관찰할 수 있도록 해준다.
또 튜우브(13)는 제1도에서 압출장치(12)로 표기된 바와같은 코오킹 건과 같은 통상적인 압출장치내부에 끼워질 수 있는 정확한 형상 및 칫수로 기계가공, 성형 또는 압출가공으로 제작될 수 있고, 튜우브 내벽(14)과 외벽(15)은 균일하게 매끄러운 면으로 되어 있다. 튜우브(13)는 압출가능한 재료(10)를 함유하면서, 붕괴될 수 있고 가요성이 있는 원통형소시지 형상의 스킨패키지(11)를 수용하도록 설계되고, 상기 압출가능한 재료(10)를 분배하기 위하여 압출장치(12)가 사용될 수 있다.
상기 튜우브 내벽(14)의 직경은 스킨패키지(11)와 튜우브(13)의 직경과 거의 같고, 또 스킨패키지(11)의 전체 길이 및 원형 분배플런저(18)의 축방향 길이의 적어도 일부분을 수용하기에 충분한 축방향 길이를 갖는다.
플런저(18)의 외주벽(21)의 표면은 제1플런저 선단(22)과 제2플런저 선단(23)를 갖추는바, 적어도 제1플런저 선단(22)의 외주면은 튜우브(13)의 내벽직경에 가까운 직경을 갖고서 튜우브 내벽(14)과 미끄러져 스치면서 접촉하도록 되고, 그 양쪽 선단의 중간이 플런저(18)의 외주벽(21)은 플런저의 선단(22, 23)의 직경보다 훨씬 작은 직경을 가지며, 플런저의 외주벽은 제10,11도에 도시되어 있다.
상기 플런저의 외주벽(21)은 바람직한 실시예에서는 굴곡진 오목표면을 가지나, 이 표면은V자형상의 꼭지점이 플런저의 외주벽상에서 그 양쪽 선단의 중간점에 위치하는 V자형상과 같은 다른 형상을 가질 수도 있다. 그런데 이와같은 플런저의 외주벽의 형상은 플런저가 굽혀짐이 없이 튜우브(13)내부를 슬라이딩하면서 소시지 패키지 스킨과 기타 압출가능한 재료를, 스킨패키지를 내장하는 격실의 반대쪽인 플런저측으로 계속해서 운반하는 스크레이퍼 역할을 하도록 하기 위해서는 중요하다.
그리고 플런저의 선단들은 긴밀한 밀봉을 유지하기에 충분한 가요성이 있고 또 그 형상이 플런저 외주벽(21)과 튜우브 내벽(14)사이의 마찰이 작도록 되어 있기 때문에, 플런저는 튜우브(13)의 축방향 길이를 따라 용이하게 이동한다. 다른 부품의 형상들은 여러차례의 시행착오 끝에 만들어졌는바, 결과적으로 소시지 패키지의 외피는 플런저의 외주벽과 튜우브의 내벽사이의 경계 부위에서 묶여진 형태로 되고, 이는 압출가능한 재료의 불균일한 배출을 초래하거나 또는 소시지 패키지로부터 재료를 압출시키는데 과도한 압력을 필요로 하게 되는 결과로 된다.
한편 플런저(18)는 적어도 제1선단에, 그 이동축(16)과 그 원주사이에 위치된 원형 오목부(24)를 갖추는바, 이원형 오목부(24)는 플런저가 이동축(16)를 따라 어댑터의 노즐 선단쪽으로 이동함에 따라 오리피스(42)로부터 압출가능한 재료(10)가 분배될 때 소시지스킨패키지(11)의 보호외피(43)를 수집 하도록 되어, 보호의피가 상기 오목부내에서 접혀져서 플런저가 튜우브의 축방향 길이를 따라 이동될 때 고착되는 현상이 방지된다.
그리고 플런저(18)는 그 외주벽의 선단을 포위하는 평면너머로 돌출하면서 축방향으로 연장된 융기부(25)를 갖추는바, 이 융기부(25)는 제1도에 도시된 바와같이 제거가능한 노즐베이스(28)와 짝을 이루도록 결합되고, 제7,8도에 보다 상세히 설명되어 있다. 융기를 갖춘 플런저와 제거가능한 노즐 베이스가 결합되게 되면, 압출가능한 재료(10)가 분배된 후 소시지 형상의 스킨패키지로부터 아주 작은 주름진 보호외피의 뭉치만이 남게된다.
본 발명에 따르면, 밀봉재와 같은 압출가능한 재료를 배출시키는데 사용되는 소시지 패키지의 다름 분배시스템에 비해 폐기되는 압출가능한 재료의 양이 현저하게 감소된다.
한편 플런저의 제2선단(23)은, 플런저(18)가 원통형상 튜우브(13)를 관통하여 슬라이딩되면서 실온에서 경화되어 탄성재질로 되는 밀봉재 조성물과 같은 압출가능한 재료(10)를 분배시킬 수 있는 힘을 부여하도록된 형상을 갖는다. 그러나 이러한 어댑터는, 식품분야에서 케이크에 설탕을 입히는 공정에서와 같이 소시지 패키지로부터 재료를 압출시키기 위해 통상적인 분배장치를 사용하는 다른 기술분야에도 이용할 수가 있다.
바람직한 형태의 어댑터는 플런저의 양쪽 선단이 본질적으로 동일한 것인바, 즉 플런저의 제1,2선단(22, 23)은 동일한 형상이다. 바람직한 형태의 플런저(18)는 제1선단(22)이, 가장 바람직한 실시예에서는 양쪽의 선단들이, 제 9, 10, 11도에 도시된 바와같이 그 축에 평행한 동심원형 리브(27)를 포함하고, 또 바람직한 플런저는 폴리에틸렌과 같은 플라스틱으로 1개의 부품으로 성형된다. 상기 동심원형 리브(27)들은 플런저를 1개의 모울딩 된 부품으로 제작할 수 있으면서 본 발명 특유의 어댑터에서 요구되는 형상으로 형성할 수 있도록 해준다. 동심원형 리브의 갯수는 중요하지는 않으나, 각각의 리브는 소정두께와, 분배동작중 발생되는 압력에 충분히 견디고, 또 1개 부품으로 성형되기 충분하면서 제 9,10, 11도에 도시된 바와같은 형상을 제공하기에 충분한 리브사이의 간격을 갖도록 할 필요가 있다.
상술한 바와같이, 가장 바람직한 플런저는 플라스틱과 같이 회수가능하면서 반가요성 재료로써 1개의 부품으로 제작되고, 플런저의 양쪽 제1,2선단이 서로 대칭인 외주벽과 같은 굴곡진 오목면을 갖는 것이다. 제9,10도에 도시된 바와같이 동심적인 구조로된 리브를 가지면서 1개의 성형품으로 된 바람직한 플런저에 있어서, 플런저의 한쪽 선단은, 플런저의 제조 과정에서 금형으로부터 성형된 플런저를 취출하는데 필요한 방출핀 패드(41)를 포함하고, 동심원형 리브들은 통상적인 성형 동작에 의해 플런저를 1개의 부품으로 생산할 수 있도록 해준다. 이에 따라 플라스틱 재료의 양이 감소되고 2개 이상의 부품들을 제조 및 조립함에 따른 비용이 제거된다.
한편 원통형상 튜우브(13)의 적어도 한쪽 선단은, 제 2, 5, 6도에서 참조부호 32, 32a, 32b로 도시된 바와같이 내벽을 향하여 경사지게 형성된다. 본 발명의 어댑터는 제1도와 제2, 7, 8도에 상세히 도시된 바와같이 제거가능한 원형의 노즐베이스(28)를 포함하는바, 이 노즐베이스(28)는 튜우브(13)의 외벽에서 참조부호 32와 같이 경사진 선단의 적어도 한쪽부위와 마찰 접촉하도록 된 내부로 경사진 플랜지(33)를 갖추고 있고, 이 플랜지(33)와 튜우브(13)의 외벽(15)의 경사진 선단은 서로 가압될 때 마찰 접촉하게 된다.
이와 같이 튜우브(13)와 노즐 베이스(28)가 경사지게 연결됨에 따라 분배동작중 플런저에 힘이 가해질 때 튜우브로부터 노즐베이스가 분리되지 않도록 하는 끼워맞춤을 제공하는바, 즉, 압출장치(12)의 가압로드가 플런저(18)에 힘을 가하고 노즐베이스(28)가 구속 플레이트부(38)에 대해 가압됨에 따라 튜우브와 노즐베이스가 분리되려는 경향이 있으나, 상기와 같이 경사지게 끼워맞춤됨으로 해서 이들 간의 분리는 거의 일어나지 않는다. 또한 노즐베이스(28)가 튜우브(13)의 외부에 경사지게 연결됨에 따라 플런저(18)는 소시지 패키지로부터 압출가능한 재료를 최대량까지 가압하게되므로, 폐기물의 양은 현저하게 감소되어 제3도에 도시한 바와같은 주름진 뭉치로만 남게된다.
그리고 노즐베이스(28)는 제4도에 도시된 바와같이, 숫나사부(19)와 암나사부(20)와 같은 잠금수단을 포함할 수도 있는바, 이러한 잠금수단이 필수적인 것은 아니나, 분배동작중 튜우브(13)와 노즐베이스(28)가 분리되는 것을 방지하기 위한 보조 안전수단으로 사용될 수 있다. 이때 제4도에 도시된 잠금수단이 바람직한바, 왜냐하면 경사진 플랜지(33)와 경사표면(32, 32a, 33b)들은 경사표면들의 얇은 부위가 너무 약하기 때문에 노즐베이스(28)를 튜우브(13)와 반복해서 결합, 분리해줌에 따라 파손하게 된다. 따라서 만일 잠금수단을 채용하고자 한다면 잠금수단의 바람직한 위치는 경사표면들 상에서 중간지점 근처이다.
상기 제거가능한 노즐베이스(28)는 바람직하게는 깔대기 형상부위(35)를 갖추는바, 이 깔대기 형상부위는 플런저(18)로 하여금 제3도에 도시된 바와같은 아주 작고 주름진 보호외피 뭉치를 만들도록 해줌과 동시에 어댑터의 세척 및 재사용을 용이하게 해주게 된다. 또한 노즐베이스(28)는 어댑터가 채용된 분배건과 같은 압출장치의 구속 플레이트 부위(38)와 접촉하는 지지표면들를 제공하도록 구조적인 리브(37)들을 갖추는바, 이들 리브(37)들은 어댑터의 축방향 길이부에 수직인 평면을 형성하여 분배동작중 압출장치의 구속 플레이트 부위가 안착될 수 있는 평탄면을 형성하게 하고, 이 평탄면은 분배동작중 압출장치에 갖춰진 어댑터를 안정화시킨다. 또 노즐베이스(28)는 바람직하게는 제거가능한 노즐팁(31)을 부착하기 위해 숫나사부를 갖추고 있다.
한편 튜우브(13)의 양쪽 선단(17a,17b)들은, 제2, 5, 6도에서 참조부호 32, 32a, 32b 로 도시된 바와같이 튜우브 선단들에 경사진 표면들을 제공하기 위해 튜우브 내벽(14)을 향해서 경사진 튜우브 외벽(15)을 갖는다. 이처럼 상기 튜우브 선단들이 경사지게 형성되면 제거가능한 노즐베이스(28)가 튜우브(13)의 어느 한쪽 선단에 연결될 수 있는바, 이에 따라 분배 작업자는 어댑터내에 소시지 패키지를 신속하면서도 보다 편리하게 교환하여 압출가능한 재료의 분배작업을 계속할 수 있다. 경사진 튜우브(13)의 선단과 양쪽 플런저 선단들을 갖는 플런저(18)를 대칭형상으로 형성해주게 되면, 제거가능한 노즐베이스와 플런저(18)를 튜우브(13)의 어느 한쪽 선단에도 서로 바꾸어 연결할 수도 있고, 또 제거가능한 노즐베이스가 연결된 선단의 반대쪽 선단에 플런저가 연결되게 된다.
다음에는 상기와 같은 구성으로된 본 발명의 작용효과를 설명한다.
보호외피 내부에 압출가능한 밀봉재 형태의 재료를 포함하는 소시지스킨패키지를 어댑터의 원통형상 튜우브(13) 내부의 어댑터 플랜지(18)와 제거가능한 노즐베이스(28)사이에 삽입하고, 상기 소시지스킨패키지가 어댑터 내부에 삽입되기 이전 또는 삽입된 후, 압출가능한 재료가 분배되도록 하기 위해 노즐베이스 선단쪽의 소시지스킨패키지의 선단을 절단한다. 소시지스킨패키지가 어댑터내부에 삽입된 후, 제거가능한 노즐베이스(28)를 제거가능한 노즐팁(31)에 부착하여 소시지스킨패키지의 선단을 절단시킴으로써 오리피스(42)가 형성되고, 소시지스킨패키지(11)로부터 압출가능한 밀봉재 형태의 재료를 배출시키기 위해 플런저(18)에 힘을 가한다.
제거가능한 노즐팁(31)을 통해 압출가능한 밀봉재 형태의 재료가 배출된 후, 노즐베이스(28)를 제거하고 제3도에 도시된 바와같은 주름진 보호외피 뭉치를 어댑터로부터 제거한다. 이때 플런저를 재위치시킬 필요가 없이 원통형상 튜우브(13)의 다른쪽 선단내부로 또 다른 소시지스킨패키지(11)를 삽입하고, 원통형상 튜우브(13)의 개방된 선단에 제거가능한 노즐베이스(28)를 부착한다. 이와같은 어댑터의 전환성은 압출장치를 사용하는 작업자로 하여금 압출재료를 작업부위에다 배출시키는 작업속도를 향상시킬수 있게 해준다.
본 발명에 따른 어댑터의 4가지 구성부품은 동일하거나 또는 다른 재질로써 제작할 수 있는바, 예컨대 제거가능한 노즐팁(31)과 원형 분배 플런저(18), 제거가능한 노즐베이스(28)및 강성 벽을 갖는 원통형상 튜우브(13)는 동일하거나 다른 재질로 제작할 수 있다. 바람직하기로는 이들 각 구성부품은 동일한 재료, 즉 반투명 성질을 가지면서 회수가능한 반가요성 재료로서 제작할 수 있는바, 여기서 반가요성 재료가 바람직한 이유는, 플런저가 튜우브(13)내부에 삽입되면 압출장치의 가압로드에 의해 플런저에 힘이 가해지는 동안 제1,2플런저선단(22, 23)들이 약간 변형될 수 있도록 가요성이 있고, 또 양쪽 선단의 중간부인 프런저의 외주벽이 프런저와 튜우브(13)사이에서 마찰력을 증가시키도록 충분한 강성을 갖도록 되어야 하는바, 만일 그렇지 않다면 분배동작중 과잉의 힘이 가해지지 않고서는 플런저의 미끄럼이동이 방해를 받게되고, 이러한 플런저의 불균일한 고착 및 해제에 의한 이동으로 인하여 배출된 밀봉재의 비이드형태 및 크기가 변하게 되며 심지어는 튜우브 자체가 파손되기 때문이다. 플런저는 튜우브(13)의 내벽(14)과 결합되어 그들사이에 최소한의 마찰접촉을 유지하면서 밀봉상태를 제공한다.
한편 제거가능한 노즐팀(31)은 바람직하기로는, 암나사가 형성된 선단의 반대쪽에 폐쇄된 선단팁을 갖는 좁은 원뿔형상의 중공부품인바, 여기서 선단팁은 배출시키고자 하는 밀봉재 형태 재료의 비이드 폭및/ 또는 형상에 따라 출구 오리피스의 크기를 달리하도록 절단될 수 있다. 부가적으로 본 발명은 노즐베이스로부터 제거가능한 노즐팁을, 본 발명 어댑터와 사용할 수 있는 여러 종류의 노즐팁들로 할 수도 있는바, 이는 실질적으로 본 발명 어댑터의 실용성 및 다용도성을 증가시킨다.
밀봉재 조성물의 비이드의 크기 또는 형상에 대한 새로운 요구로 인하여 제거가능한 노즐팁을 폐기해야할 경우에도, 노즐팁만을 버리고 제거가능한 노즐베이스는 새로운 노즐팁과 다시 결합하여 사용할 수가 있는바, 이는 분배장치용 어댑터를 보다 환경적으로 허용가능하게 해줄뿐만 아니라 폐기물의 양을 감소시켜 분배작업의 경제성을 향상시킨다. 또한 다른 종류의 밀봉재 형태의 재료를 사용하고자 한다면 제거가능한 노즐베이스를 세척하여 다른 소시지스킨패키지와 재사용할 수 있게 되고, 또 만일 동일 종류의 밀봉재 형태의 재료를 사용하고자 한다면 특정한 작업이 완료될 때까지 이를 세척할 필요가 없다.
또한 본 발명에 따른 어댑터는 카트리지로부터 압출가능한 재료를 분배하도록 설계된 통상적인 분배장치에도 사용할 수가 있는바, 제1도에 도시된 바와같은 코오킹 건(12)이 카트리지와 사용하도록 된 통상적인 분배장치이다. 본 발명 어댑터는 기존의 카트리지 분배장치를 소시지스킨패키지로부터 압출가능한 재료를 분배할 수 있도록 전환시킴으로해서 아주 경제적이다.

Claims (22)

  1. 강성을 갖는 원통형상 튜우브로부터 소정재료를 분배하기 위하 설계된 압출장치로부터, 붕괴가능하면서 가요성 있는 원통형상 소시지 형태의 스킨패키지내에 충전된 압출가능한 재료를 분배하기 위한 어댑터에 있어서, 상기 어댑터가 스킨패키지의 직경과 거의 같은 내부 직경을 갖고 스킨패키지의 전체 길이와 원형분배 플런저의 축방향 길이의 적어도 일부분을 수용하기에 충분한 축방향 길이를 갖는 강성벽으로된 원통형 튜우브를 포함하고, 상기 분배 플런저가 외주벽과 제1,2선단들을 갖추고, 상기 선단들중 적어도 제1선단의 외주는 이와 미끄럼운동하면서 접촉하게 되는 원통형상 튜우브의 내경에 가까운 직경을 가지며, 상기 선단들 사이에 개재하는 플런저의 외주벽은 플런저가 축방향으로 이동될 때 마찰을 감소시키도록 상기 한쪽 선단의 직경보다 작은 직경을 갖는 한편, 상기 플런저의 제1선단은 플런저의 이동에 의해 그로부터 재료가 분배될 때 소시지스킨을 수집하도록 그 이동축과 원주면 사이에 위치된 원형 오목부를 갖춤과 더불어 플런저의 외벽 선단을 포위하는 평면너머로 돌출하면서 축방향으로 뻗은 융기부를 갖고, 상기 플런저의 제2선단은 상기 플런저가 원통형상 튜우브를 관통하여 미끄럼이동할 수 있도록 하는 힘을 부여하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플런저의 제1선단은 제1선단과 본질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 외주벽이 제1선단과 제2선단들 사이에 굴곡진 오목부를 갖는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 플런저의 제1선단이 그 축에 평행한 동심원형 리브들을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  5. 제2항에 있어서, 상기 플런저의 제1선단이 그 축에 평행한 동심원형 리브들을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  6. 제5항에 있어서, 상기 플런저의 외주벽이 제1선단과 제2선단들 사이에 굴곡진 오목부를 갖고 있고, 이들 2개의 선단들이 본질적으로 서로 대칭인 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  7. 제6항에 있어서, 상기 플런저가 반가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 반가요성 재료가 회수가능한 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  9. 제1항에 있어서, 상기 원통형 튜우브의 외주벽의 적어도 한쪽 선단이 내벽쪽으로 경사져있고, 상기 어댑터가 소정 직경으로 안쪽으로 경사진 플랜지를 갖춘 제거가능한 원형 노즐베이스를 더 포함하고서, 튜우브와 노즐베이스가 서로 결합되면 원통형상 튜우브의 적어도 경사진 외벽의 일부분과 마찰 접촉하도록 된 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  10. 제9항에 있어서, 상기 원통형상 튜우브의 양쪽 선단들은 경사진 외부 표면들을 갖고 있고, 상기 제거가능한 노즐베이스와 분배플런저는 원통형상 튜우브의 어느 한쪽 선단에 서로 바꾸어 결합할 수 있도록 되며, 상기 플런저는 상기 제거가능한 노즐베이스가 결합되는 선단의 반대쪽 선단에 결합되는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  11. 제9항에 있어서, 상기 튜우브와 제거가능한 노즐베이스는 서로 결합될 때 잠가주는 잠금수단을 갖는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  12. 제10항에 있어서, 상기 플런저의 제1선단은 그 축에 평행한 동심원형 리브들을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  13. 제12항에 있어서, 상기 플런저는 반가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  14. 제10항에 있어서, 상기 플런저의 양쪽 선단들은 그 축에 평행한 동심원형 리브들을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  15. 제14항에서 있어서, 상기 플런저는 반가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  16. 재14항에 있어서, 상기 노즐베이스는, 어댑터가 사용되는 분배건의 구속 플레이트 부위와 접촉하는 지지표면을 제공하도록, 그 원형베이스로부터 뻗은 깔대기형상 부위와 노즐베이스와 축에 평행한 평면내에서 상기 깔대기 형상부위의 적어도 한쪽 부위로부터 뻗은 다수의 구조적 리브들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  17. 제16항에 있어서, 상기 플런저의 외주벽은 그 제1,2선단들 사이에 굴곡진 표면을 갖추고 있고, 상기 2개의 선단들은 서로 본질적으로 대칭인 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  18. 제17항에 있어서, 상기 플런저는 반가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  19. 제18항에 있어서, 상기 튜우브는 광학적 성질면에서 적어도 반투명적인 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배기용 어댑터.
  20. 분배수단의 한쪽 선단에 힘을 가하는 단계와, 오리피스로 부터 소망하는 위치로 압출가능한 재료를 밀어내는 단계를 포함하고서 용기로부터 압출가능한 재료를 분배하는 방법에 있어서, 압출가능한 재료가 충전된 소시지 패키지를 제9항기재의 어댑터내에서 어댑터플런저와 제거가능한 노즐베이스 사이에 삽입하는 단계와, 그후 어댑터플런저에 힘을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배방법.
  21. 분배수단의 한쪽 선단에 힘을 가하는 단계와, 오리피스로부터 소망하는 위치로 압출가능한 재료를 밀어내는 단계를 포함하고서 용기로부터 압출가능한 재료를 분배하는 방법에 있어서, 압출가능한 밀봉재 형태의 재료가 충전된 소시지 패키지를 제10항 기재의 어댑터내에서 어댑터플런저와 제거가능한 노즐베이스 사이에 삽입하는 단계와, 그후 원통형상 튜우브로부터 제거가능한 노즐베이스를 제거하는 단계와, 어댑터로부터 남아 있는 주름진 보호외피의 뭉치를 제거하는 단계 및, 원통형상 튜우브의 다른쪽 선단에 또 다른 소시지 패키지를 삽입하고 원통형상 튜우브의 개방된 선단에 제거가능한 노즐베이스를 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배방법.
  22. 분배수단의 한쪽 선단에 힘을 가하는 단계와, 오리피스로부터 소망하는 위치로 압출가능한 재료를 밀어내는 단계를 포함하고서 용기로부터 압출가능한 재료를 분배하는 방법에 있어서, 압출가능한 밀봉재 형태의 재료가 충전된 소시지 패키지를 제18항 기재의 어댑터에서 어댑터플런저와 제거가능한 노즐베이스 사이에 삽입하는 단계와, 그후 원통형상 튜우브로부터 제거가능한 노즐베이스를 제거하는 단계와, 어댑터로부터 남아 있는 주름진 보호외피의 뭉치를 제거하는 단계 및, 원통형상 튜우브의 다른쪽 선단에 또 다른 소시지 패키지를 삽입하고 원통형상 튜우브의 개방된 선단에 제거가능한 노즐베이스를 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉재료 분배방법.
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