JP4657462B2

JP4657462B2 - 吐出装置用カートリッジ装着治具

Info

Publication number: JP4657462B2
Application number: JP2001020970A
Authority: JP
Inventors: 徹市川; 洋二田中
Original assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Current assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Priority date: 2001-01-30
Filing date: 2001-01-30
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2021-01-30
Also published as: DE10234435A1; US20040011808A1; JP2002219392A; US6892908B2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、接着剤やシーリング材等の流動性物質を内蔵したカートリッジを吐出ガン等の吐出装置に装着する際に用いられる吐出装置用カートリッジ装着治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の装着治具は、両端が開口した円筒状の治具本体と、この治具本体の内周に摺動可能に設けられたピストンと、治具本体の一端開口部に着脱可能に取り付けられたノズルとから構成されており、使用に際してはまず治具本体にカートリッジを挿入する。このとき、カートリッジ全体が治具本体に挿入することができるよう、ピストンは予め治具本体の一端側へ移動させておく。カートリッジの挿入後には、カートリッジのピストンと逆側の端部を切除開口する。次に、治具本体の他端開口部にノズルを嵌合固定する。その後、装着治具を吐出ガン等の吐出装置に装着する。そして、吐出装置のロッドによってピストンをノズル側へ押す。すると、カートリッジがピストン側から順次アコーディオン状に押し潰される。それに伴って、カートリッジに内蔵された流動性物質がその開口部から吐出され、さらにノズルを通って外部に吐出される。
【０００３】
カートリッジ全体が押し潰されたら、つまりカートリッジを使い切ったら、新たなカートリッジと交換するために、押し潰されたカートリッジを治具本体から取り出す。カートリッジの取り出しに際しては、ノズルを治具本体から取り外す。このとき、押し潰されたカートリッジノズルがノズルに付着した状態で治具本体から抜き取られる。したがって、カートリッジはノズルと共に自動的に治具本体から抜き取られる。
なお、押し潰されたカートリッジが治具本体から取り外された後、カートリッジ装着治具には新たなカートリッジが装着され、上記の手順にしたがって流動性物質の吐出に供される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ノズルを治具本体から取り外すと、通常は、カートリッジがノズル付着した状態で治具本体から抜き取られる。しかし、押し潰されたカートリッジの外周が治具本体の内周に押圧接触し、カートリッジとピストンとの間が気密に封止されることがある。そのような場合には、カートリッジがノズルと共に治具本体から抜け出ようとすると、カートリッジとピストンとの間が負圧になる。この負圧によってカートリッジがピストン側へ引っ張られる。このため、カートリッジがノズルと共に治具本体から抜け出ることなく、治具本体に残ってしまうことがある。そのような場合には、ノズルを治具本体から抜き取った後、カートリッジを改めて治具本体から抜き出さなければならず、カートリッジの抜き取りに際しては、カートリッジのノズル側の端部を手で持たなければなない。ところが、カートリッジのノズル側端部には流動性物質が付着している。このため、治具本体に残ったカートリッジを手で抜き出そうとすると、手に流動性物質が付着してしまうという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の問題を解決するために、両端が開口した筒状の治具本体と、この治具本体の内周に摺動可能に設けられたピストンと、上記治具本体の開口部に着脱可能に嵌合されたノズルとを備え、上記ピストンと上記ノズルとの間の上記治具本体内に挿入されたカートリッジを上記ピストンによって押し潰すことにより、上記カートリッジに収容された流動性物質を上記ノズルから吐出させるようにした吐出装置用カートリッジ装着治具において、上記ノズルが嵌合される上記治具本体の端部にその周壁部を径方向に貫通する切欠き部を形成し、上記治具本体の軸線方向における上記切欠き部の長さを、上記治具本体の端面から上記ノズルの上記治具本体に対する嵌合部分の内側の端縁までの長さより長くしたことを特徴としている。
この場合、上記切欠き部を複数形成し、各切欠き部を上記治具本体の周方向に互いに離して配置することが望ましい。
また、上記ノズルを上記治具本体の両端部に嵌合可能にし、上記切欠き部を上記治具本体の両端部に形成することが望ましい。
さらに、上記カートリッジが、両端が開口した円筒体として形成されたカートリッジ本体と、このカートリッジ本体の両端開口部を閉じる針金からなる一対の密封金具とを有し、上記一対の密封金具間の上記カートリッジ本体の内部に上記流動性物質が充填され、上記カートリッジ本体の外周に熱収縮性の樹脂からなるカバー筒が設けられ、このカバー筒は、熱収縮することによって上記カートリッジ本体の外周に嵌合するとともに、上記カートリッジ本体から突出した端部が上記カートリッジより小径の筒状をなす小径部となり、この小径部の先端部が上記ノズルの基端部に入り込むことが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図６を参照して説明する。
図１はこの発明に係る吐出装置用カートリッジ装着治具１を示すものであり、この装着治具１は、治具本体２、ピストン３及びノズル４を備えている。
【０００７】
治具本体２は、比較的硬質の樹脂からなるものであり、両端が開口し、かつ外径及び内径が全長にわたって一定である円筒として形成されている。治具本体２の両端部には、切欠き部２１が形成されている。切欠き部２１は、複数形成されてされており、各切欠き部２１は、治具本体２の周方向に等間隔に配置されている。特に、この実施の形態では、切欠き部２１が偶数個形成されている。したがって、治具本体２の周方向に１８０°離れた切欠き部２１は、治具本体２の軸線を間にして互いに対向している。切欠き部２１は、一つだけ形成してもよい。また、複数形成する場合には、周方向に不等間隔に配置してもよい。
【０００８】
ピストン３は、比較的硬質の樹脂を円板状に形成してなるものであり、治具本体２の内周に摺動自在に設けられている。ピストン３は、治具本体２のいずれの端部に位置させた場合であっても、治具本体２の端面から所定の距離だけ離れた初期位置に位置すると、後述するカートリッジ５全体が治具本体２の逆側の端部に入り込むことができるようになっている。例えば、図１及び図４に示すように、ピストン３が治具本体２の右側の端部の初期位置に位置したときには、後述するカートリッジ５全体が治具本体２のピストン３より左側の部分に入り込むことができるようになっている。しかも、ピストン３は、初期位置から他端側へカートリッジ５を使い切るまで、つまりカートリッジ５全体を押し潰すまで移動すると（図５参照）、他端側の初期位置に位置するようになっている。したがって、ピストン３がカートリッジ５全体を押し潰すまで治具本体２の他端側へ移動したときには、治具本体２の一端側にはカートリッジ５全体を挿入することができるようになる。
【０００９】
上記ノズル４は、比較的硬質の樹脂を成形してなるものであり、短い円筒状の嵌合部４１と、この嵌合部４１に底部４２を介して連通したノズル部４３とから構成されている。嵌合部４１の外径は、治具本体２の内径より僅かに大径になっているが、治具本体２と嵌合部４１とがそれぞれ僅かずつ弾性的に拡径、縮径することにより、嵌合部４１が治具本体２の内周に着脱可能に嵌合し得るようになっている。嵌合部４１は、治具本体２の外周に着脱可能に嵌合させてもよい。ノズル部４３は、底部４２のほぼ中央部に形成されており、先端側へ向かって漸次小径になっている。
【００１０】
図１に示すように、嵌合部４１の長さはＬ１は、切欠き部２１の長さＬ２より若干短くなっている。したがって、嵌合部４１全体を治具本体２に嵌合させると、つまり底部４２のノズル部４３側の端面が治具本体２の端面と同一平面上に位置するまで嵌合部４１を治具本体２の開口部に嵌合させると、切欠き部２１のうち治具本体２の端面から長さＬ１の部分は嵌合部４１によって遮蔽される。しかし、切欠き部２１の奥側の端部は嵌合部４１によって遮蔽されることがなく、長さの差の分だけ切欠き部２１の奥側の部分が開放されている。よって、嵌合部４１を治具本体２に嵌合させた状態においても、ピストン３とノズル４との間の治具本体２の内部は切欠き部２１を介して外部と連通している。
【００１１】
図２は、上記カートリッジ装着治具１を用いて吐出ガン等の吐出装置に装着されるカートリッジ５を示す。このカートリッジ５は、カートリッジ本体５１を備えている。カートリッジ本体５１は、周知のように単層又は複数層の薄膜からなるものであり、両端が開口した円筒体として形成されている。カートリッジ本体５１は、その両端開口部が比較的太い針金からなる密封金具５２によって閉じられており、その内部には接着剤、シーリング材等の流動性物質が充填されている。
【００１２】
カートリッジ本体５１の外周には、カバー筒５３が設けられている。このカバー筒５３は、熱収縮性の樹脂からなるものであり、図３に示すように、熱収縮する以前はカートリッジ本体５１の外径より大径になっているが、熱収縮させるとカートリッジ本体５１より小径になる。しかも、カバー筒５３の全長は、カートリッジ本体５１の全長より長くなっており、一端部（図３において右端部）はカートリッジ本体５１から若干突出し、他端部はカートリッジ本体５１から大きく突出している。したがって、カバー筒５３を熱収縮させると、図２に示すように、カートリッジ本体５１の外周と対向する部分はカートリッジ本体５１の外周に嵌合するが、カートリッジ本体本体５１から若干突出したカバー筒５３の一端部は、カートリッジ本体５１の端面に沿って縮径し、カートリッジ本体５１の端面に接触した規制部５３ａになる。カバー筒５３の他端部のうち、カートリッジ本体５１の端面近傍部分はカートリッジ本体５１の端面に沿って縮径し、規制部５３ａと同様の規制部５３ｂになる。二つの規制部５３ａ，５３ｂがカートリッジ本体５１の両端面を挟持する状態になるので、カバー筒５３はカートリッジ本体５１に固定される。カバー筒５３の他端部のうち、カートリッジ本体５１の端面から離れた先端部は、熱収縮による最小径まで収縮して小径部５３ｃになる。この小径部５３ｃは、カートリッジ本体５１から少なくとも所定の長さだけ突出している。小径部５３ｃの内径Ｄ１は、密封金具５２の外径Ｄ２より若干大径になっている。小径部５３ｃの外径は、ノズル部４３の基端部の内径と同等か若干小径になっている。
【００１３】
上記カートリッジ装着治具１を用いてカートリッジ５から流動性物質を吐出させる場合には、図４に示すように、ピストン３を治具本体２のいずれか一方の端部の初期位置、またはそれより端面側に位置させる。そして、治具本体２内に他端開口部からカートリッジ５を挿入する。この場合、カートリッジ５は規制部５３ａ側から挿入する。その後、ノズル４の嵌合部４１を治具本体２の他端開口部に嵌合する。すると、小径部５３ｃが所定の長さを有しているので、その先端部がノズル部４３の基端部に若干入り込む。その後、千枚通し等の針状体６をノズル部４３の先端開口部から挿入し、カートリッジ本体５１の端面に孔を明ける。この孔は、カートリッジ本体５１から流動性物質を吐出させるためのものであり、その大きさ及び個数は流動性物質の吐出量に応じて適宜に定める。
【００１４】
次に、カートリッジ装着治具１を吐出ガン等の吐出装置（図示せず）に装着する。そして、吐出装置のロッドによってピストン３をノズル４側へ移動させる。すると、ピストン３の移動当初は、カートリッジ５がピストン３に押されてノズル４側へ移動するが、規制部５３ｂがノズル４の底部４２に突き当たると、それ以上移動することができなくなる。その結果、カートリッジ５は、ピストン３側の端部からアコーディオン状に徐々に押し潰される。それに伴って、カートリッジ本体５１の端面に明けられた孔から流動性物質が吐出され、さらにノズル部４３を通って外部に吐出される。
なお、ピストン３でカートリッジ５を押すと、ノズル４がカートリッジ５を介して押されるが、ノズル４の底部４２は吐出装置によって押えられているので、嵌合部４１が治具本体２から抜け出ることはない。
【００１５】
カートリッジ５を最大限度まで押し潰したら（このとき、ピストン３は、他端側の初期位置に移動している。）、ノズル４を治具本体２から抜き出す。このとき、治具本体２の端部に対向した複数の切欠き部２１が形成されているので、対向した切欠き部２１、２１に指を入れてノズル４の嵌合部４１を把持することができ、それによってノズル４を治具本体２から容易に抜き出すことができる。
【００１６】
ノズル４の嵌合部４１を治具本体２から抜き出すとき、カートリッジ５とピストン３との間の空間には、切欠き部２１から外気が入り込む。したがって、それらの間が負圧になることがほとんどない。よって、図６に示すように、ノズル４を治具本体２から抜き出すと、カートリッジ５がノズル４に付着した状態で治具本体２から抜き出される。治具本体２から抜き出されたカートリッジ５は、ノズル４から外して廃棄される。カートリッジ５をノズル４から外すに際しては、図６から明かなように、ノズル側と逆側におけるカートリッジ５の端部を把持することになり、そこには流動性物質が付着していない。したがって、カートリッジ５をノズル４から取り外す際に、手に流動性物質が付着することもない。
【００１７】
その後、再度装着治具１を用いる場合には、治具本体２の一端部（図６において右端部）側に新たなカートリッジ５を挿入するとともに、一端開口部にノズル４を嵌合する。その後、上記と同様にしてカートリッジ５から流動性物質を吐出させることができる。
【００１８】
なお、この発明は上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、切欠き部２１を治具本体２の両端部に形成しているが、左右いずれか一方の端部にのみ形成してもよい。
また、上記の実施の形態においては、カートリッジ本体５１の外周にカバー筒５３を設けているため、カートリッジ５を治具本体２に挿入し、かつ治具本体２にノズル４を取り付けた後に、カートリッジ本体５１に孔を明けるようにしているが、カバー筒５３が設けられていない従来のカートリッジを用いる場合には、カートリッジを治具本体２に挿入した後、ノズル４側の端部を切断してカートリッジを開口させ、その後ノズル４を治具本体２に嵌合させてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、カートリッジを使い切った後、ノズルを治具本体から取り外したときに、カートリッジをノズルに付着した状態で治具本体から取り外すことができ、治具本体側に残るような事態を防止することができる。したがって、手に流動性物質が付着することなくカートリッジを取り外すことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るカートリッジ装着治具の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す装着治具を用いて吐出装置に装着されるカートリッジの一例を示す断面図である。
【図３】図２に示すカートリッジを、そのカバー筒を熱収縮させる前の状態で示す断面図である。
【図４】図１に示すカートリッジ装着治具を、図２に示すカートリッジを取りつけた状態で示す一部省略断面図である。
【図５】図１に示すカートリッジ装着治具を、カートリッジを使い切った状態で示す断面図である。
【図６】カートリッジを使い切った後、図１に示すカートリッジ装着治具からノズル及びカートリッジを取り外した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１カートリッジ装着治具
２治具本体
３ピストン
４ノズル
２１切欠き部

Claims

両端が開口した筒状の治具本体と、この治具本体の内周に摺動可能に設けられたピストンと、上記治具本体の開口部に着脱可能に嵌合されたノズルとを備え、上記ピストンと上記ノズルとの間の上記治具本体内に挿入されたカートリッジを上記ピストンによって押し潰すことにより、上記カートリッジに収容された流動性物質を上記ノズルから吐出させるようにした吐出装置用カートリッジ装着治具において、
上記ノズルが嵌合される上記治具本体の端部にその周壁部を径方向に貫通する切欠き部を形成し、上記治具本体の軸線方向における上記切欠き部の長さを、上記治具本体の端面から上記ノズルの上記治具本体に対する嵌合部分の内側の端縁までの長さより長くしたことを特徴とする吐出装置用カートリッジ装着治具。
上記切欠き部を複数形成し、各切欠き部を上記治具本体の周方向に互いに離して配置したことを特徴とする請求項１に記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。
上記ノズルを上記治具本体の両端部に嵌合可能にし、上記切欠き部を上記治具本体の両端部に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。
上記カートリッジが、両端が開口した円筒体として形成されたカートリッジ本体と、このカートリッジ本体の両端開口部を閉じる針金からなる一対の密封金具とを有し、上記一対の密封金具間の上記カートリッジ本体の内部に上記流動性物質が充填され、上記カートリッジ本体の外周に熱収縮性の樹脂からなるカバー筒が設けられ、このカバー筒は、熱収縮することによって上記カートリッジ本体の外周に嵌合するとともに、上記カートリッジ本体から突出した端部が上記カートリッジより小径の筒状をなす小径部となり、この小径部の先端部が上記ノズルの基端部に入り込むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。