JPH07171461A - 吐出ガン用カートリッジ組立体 - Google Patents
吐出ガン用カートリッジ組立体Info
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- JPH07171461A JPH07171461A JP5322058A JP32205893A JPH07171461A JP H07171461 A JPH07171461 A JP H07171461A JP 5322058 A JP5322058 A JP 5322058A JP 32205893 A JP32205893 A JP 32205893A JP H07171461 A JPH07171461 A JP H07171461A
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- cartridge
- discharge gun
- cartridge assembly
- discharge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
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- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジをコンパクトに圧縮可能とし、
圧縮されたカートリッジをその圧縮状態のまま外筒から
取出すことがで使用済みのカートリッジの廃棄がかさば
らない。 【構成】 プラスチックラミネートフィルムで筒状に成
形した中間胴部２３とこの中間胴部２３の両端部にイン
サートインジェクション成形手段により一体的に結合さ
れた吐出孔２６を備えた上部成形部２４および押圧部を
兼ねる下部成形部２５を有するカートリッジ２１と、一
端側内面に周方向に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅
の溝２８を備え下部成形部２５が摺動するようにカート
リッジ２１を内装する外筒２２とから構成される。
圧縮されたカートリッジをその圧縮状態のまま外筒から
取出すことがで使用済みのカートリッジの廃棄がかさば
らない。 【構成】 プラスチックラミネートフィルムで筒状に成
形した中間胴部２３とこの中間胴部２３の両端部にイン
サートインジェクション成形手段により一体的に結合さ
れた吐出孔２６を備えた上部成形部２４および押圧部を
兼ねる下部成形部２５を有するカートリッジ２１と、一
端側内面に周方向に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅
の溝２８を備え下部成形部２５が摺動するようにカート
リッジ２１を内装する外筒２２とから構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば接着剤のよう
な流動性材料を封入して、吐出ガンに装着して用いられ
る吐出ガン用カートリッジ組立体に関する。
な流動性材料を封入して、吐出ガンに装着して用いられ
る吐出ガン用カートリッジ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に用いられている吐出ガン用カート
リッジ１は、図５に示すように、比較的硬質の合成樹脂
材料で先端部に吐出口２を設けて成形された筒状本体３
と、この筒状本体３の吐出口２に螺着された蓋体４と、
筒状本体３の後端内面に長手方向軸線に沿って摺動自在
に設けられた可動底板５と、筒状本体３の内部に封入さ
れた接着剤のような流動性材料６とから構成されてい
る。
リッジ１は、図５に示すように、比較的硬質の合成樹脂
材料で先端部に吐出口２を設けて成形された筒状本体３
と、この筒状本体３の吐出口２に螺着された蓋体４と、
筒状本体３の後端内面に長手方向軸線に沿って摺動自在
に設けられた可動底板５と、筒状本体３の内部に封入さ
れた接着剤のような流動性材料６とから構成されてい
る。
【０００３】カートリッジ１を所定位置に装着固定する
吐出ガン７は、図７に示すように、グリップ８とこのグ
リップ８の上端から前方に延びカートリッジ１を支持す
る半円筒状の支持部９を備えた吐出ガン本体１０と、半
円筒状支持部９の先端部に設けられた吐出ガン本体１０
の吐出口２側が当接する略馬蹄状をなす端板１１と、先
端に押圧板１２を有しばね１３により前方に押圧される
作動ロッド１４と、グリップ８に回動自在に装着され作
動ロッド１４の動きを制御するレバー１５とから構成さ
れている。
吐出ガン７は、図７に示すように、グリップ８とこのグ
リップ８の上端から前方に延びカートリッジ１を支持す
る半円筒状の支持部９を備えた吐出ガン本体１０と、半
円筒状支持部９の先端部に設けられた吐出ガン本体１０
の吐出口２側が当接する略馬蹄状をなす端板１１と、先
端に押圧板１２を有しばね１３により前方に押圧される
作動ロッド１４と、グリップ８に回動自在に装着され作
動ロッド１４の動きを制御するレバー１５とから構成さ
れている。
【０００４】流動性材料６を充填したカートリッジ１を
吐出ガン７に装着するには、まず、図５に示す蓋体４を
カートリッジ１の吐出口２から取外し、この吐出口２
に、図６に示すようにノズル１６を螺合固定する。そし
て、ノズル１６を螺合固定した吐出ガン用カートリッジ
１を、吐出ガン７の円筒状支持部９の所定位置にセット
することで行なう。
吐出ガン７に装着するには、まず、図５に示す蓋体４を
カートリッジ１の吐出口２から取外し、この吐出口２
に、図６に示すようにノズル１６を螺合固定する。そし
て、ノズル１６を螺合固定した吐出ガン用カートリッジ
１を、吐出ガン７の円筒状支持部９の所定位置にセット
することで行なう。
【０００５】カートリッジ１に封入された流動性材料６
を目的物に向けて吐出するには、吐出ガン７を持って吐
出ガン７に設けたカートリッジ１をノズル１６が目的物
に向くように配置し、吐出ガン７のレバー１５を矢印Ａ
の方向に引く。このレバー１５の作動により、作動ロッ
ド１４はばね１３の力を利用しながらを前方に動き、作
動ロッド１４の先端に設けた押圧板１２が、半円筒状支
持部９に支持されたカートリッジの可動底板５を前方に
押す。この可動底板５の前方への摺動により、カートリ
ッジ１に封入された流動性材料６はノズル１６から吐出
すことにより行なう。
を目的物に向けて吐出するには、吐出ガン７を持って吐
出ガン７に設けたカートリッジ１をノズル１６が目的物
に向くように配置し、吐出ガン７のレバー１５を矢印Ａ
の方向に引く。このレバー１５の作動により、作動ロッ
ド１４はばね１３の力を利用しながらを前方に動き、作
動ロッド１４の先端に設けた押圧板１２が、半円筒状支
持部９に支持されたカートリッジの可動底板５を前方に
押す。この可動底板５の前方への摺動により、カートリ
ッジ１に封入された流動性材料６はノズル１６から吐出
すことにより行なう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記形式の吐出ガン用
カートリッジは、合成樹脂で成形された筒状本体内に収
容された内容物を筒状本体内に設けた可動底板を前方に
摺動することで吐出するようにしているので、吐出ガン
用カートリッジの筒状本体は使用の前後で大きさは変化
せず、そのため、使用済みの吐出ガン用カートリッジを
廃棄する際には、内部が空であるにもかかわらず、使用
前と同じ形状で廃棄されることになり、多量の廃棄物を
出してしまうという問題点がある。
カートリッジは、合成樹脂で成形された筒状本体内に収
容された内容物を筒状本体内に設けた可動底板を前方に
摺動することで吐出するようにしているので、吐出ガン
用カートリッジの筒状本体は使用の前後で大きさは変化
せず、そのため、使用済みの吐出ガン用カートリッジを
廃棄する際には、内部が空であるにもかかわらず、使用
前と同じ形状で廃棄されることになり、多量の廃棄物を
出してしまうという問題点がある。
【０００７】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、カートリッジの中間胴部をプラスチックラミネート
フィルムの筒状体とすることでコンパクトに圧縮可能と
し、圧縮されたカートリッジを外筒からその圧縮状態の
まま取出すことで、使用済みのカートリッジを廃棄する
際のゴミ処理の問題点を解消するようにした吐出ガン用
カートリッジ組立体を提供することを目的とする。
で、カートリッジの中間胴部をプラスチックラミネート
フィルムの筒状体とすることでコンパクトに圧縮可能と
し、圧縮されたカートリッジを外筒からその圧縮状態の
まま取出すことで、使用済みのカートリッジを廃棄する
際のゴミ処理の問題点を解消するようにした吐出ガン用
カートリッジ組立体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の吐出ガン用カー
トリッジ組立体は、プラスチックラミネートフィルムで
筒状に成形した中間胴部とこの中間胴部の両端部にイン
サートインジェクション成形手段により一体的に結合さ
れた吐出孔を備えた上部成形部および押圧部を兼ねる下
部成形部を有するカートリッジと、一端側内面に周方向
に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅の溝を備え下部成
形部が摺動するようにカートリッジ本体を内装する外筒
とから構成される。本発明の吐出ガン用カートリッジ組
立体では、カートリッジの中間胴部を一端開口の筒形や
両端開口の筒形とするやプラスチックラミネートフィル
ムに金属箔を介在させることができる。また、カートリ
ッジを２つの半体から構成し２つの半体に別々の内容物
を分離収容することで、吐出した後に内容物を混合する
ことができる。
トリッジ組立体は、プラスチックラミネートフィルムで
筒状に成形した中間胴部とこの中間胴部の両端部にイン
サートインジェクション成形手段により一体的に結合さ
れた吐出孔を備えた上部成形部および押圧部を兼ねる下
部成形部を有するカートリッジと、一端側内面に周方向
に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅の溝を備え下部成
形部が摺動するようにカートリッジ本体を内装する外筒
とから構成される。本発明の吐出ガン用カートリッジ組
立体では、カートリッジの中間胴部を一端開口の筒形や
両端開口の筒形とするやプラスチックラミネートフィル
ムに金属箔を介在させることができる。また、カートリ
ッジを２つの半体から構成し２つの半体に別々の内容物
を分離収容することで、吐出した後に内容物を混合する
ことができる。
【０００９】
【作用】本発明の吐出ガン用カートリッジ組立体におい
ては、中間胴部に上部成形部および下部成形部をインサ
ートインジェクション成形手段により一体的に結合する
ことでカートリッジを形成することにり、接着剤を用い
ることなく中間胴部と上部成形部および中間胴部と下部
成形部の接着ができ、中間胴部をプラスチックラミネー
トフィルムの筒状体とすることでコンパクトに圧縮可能
となり、また、圧縮されたカートリッジを一端側内面に
周方向に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅の溝を備え
た外筒からその圧縮状態のまま取出すことができる。
ては、中間胴部に上部成形部および下部成形部をインサ
ートインジェクション成形手段により一体的に結合する
ことでカートリッジを形成することにり、接着剤を用い
ることなく中間胴部と上部成形部および中間胴部と下部
成形部の接着ができ、中間胴部をプラスチックラミネー
トフィルムの筒状体とすることでコンパクトに圧縮可能
となり、また、圧縮されたカートリッジを一端側内面に
周方向に間隔を置いて軸線方向に延びる細幅の溝を備え
た外筒からその圧縮状態のまま取出すことができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面につき説明する。
図１は本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体２０
を示し、この吐出ガン用カートリッジ組立体２０は、内
部に接着剤のような流動性材料を封入したカートリッジ
２１と、このカートリッジ２１を摺動自在に内装する外
筒２２とから構成されている。
図１は本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体２０
を示し、この吐出ガン用カートリッジ組立体２０は、内
部に接着剤のような流動性材料を封入したカートリッジ
２１と、このカートリッジ２１を摺動自在に内装する外
筒２２とから構成されている。
【００１１】上記カートリッジ２１は、中間胴部２３と
この中間胴部２３の一端部にインサートインジェクショ
ン成形手段により一体的に成型された上側成形部２４と
上記中間胴部２３の他端部にインサートインジェクショ
ン成形手段一体的に成型された下側成形部２５とから構
成されている。上側成形部２４には一体に吐出口２６が
形成され、この吐出口２６の外面に設けたねじ面２７に
は図示しない蓋が螺着される。吐出口２６のシールを確
実にするためには、吐出口２６に開口部を覆うように蓋
材を配置すると都合がよい。また、カートリッジ２１の
下側成形部２５は底部を環状とすることで、吐出ガンの
作動ロッドの押圧板が当たる押圧部を兼ねている。
この中間胴部２３の一端部にインサートインジェクショ
ン成形手段により一体的に成型された上側成形部２４と
上記中間胴部２３の他端部にインサートインジェクショ
ン成形手段一体的に成型された下側成形部２５とから構
成されている。上側成形部２４には一体に吐出口２６が
形成され、この吐出口２６の外面に設けたねじ面２７に
は図示しない蓋が螺着される。吐出口２６のシールを確
実にするためには、吐出口２６に開口部を覆うように蓋
材を配置すると都合がよい。また、カートリッジ２１の
下側成形部２５は底部を環状とすることで、吐出ガンの
作動ロッドの押圧板が当たる押圧部を兼ねている。
【００１２】上記中間胴部２２は、プラスチックラミネ
ートフィルムを矩形状に裁断した素材を用い、素材の側
端同士を封筒貼り型に接合することで両端開口の筒状を
形成している。この中間胴部２２は、素材の側端同士を
突き合わせて合掌貼り型に接合することで両端開口の筒
状を形成したものであってもよい。上記プラスチックラ
ミネートフィルムは、接着剤やシーリング材に作用しな
い材質およびフレキシブル性を考慮して、厚さ５０ミク
ロンのポリエチレンフィルムと厚さ１２ミクロンのポリ
エステルフィルムと厚さ９ミクロンのアルミニウム箔と
厚さ５０ミクロンのポリエチレンフィルムをラミネート
加工したものが選定される。
ートフィルムを矩形状に裁断した素材を用い、素材の側
端同士を封筒貼り型に接合することで両端開口の筒状を
形成している。この中間胴部２２は、素材の側端同士を
突き合わせて合掌貼り型に接合することで両端開口の筒
状を形成したものであってもよい。上記プラスチックラ
ミネートフィルムは、接着剤やシーリング材に作用しな
い材質およびフレキシブル性を考慮して、厚さ５０ミク
ロンのポリエチレンフィルムと厚さ１２ミクロンのポリ
エステルフィルムと厚さ９ミクロンのアルミニウム箔と
厚さ５０ミクロンのポリエチレンフィルムをラミネート
加工したものが選定される。
【００１３】上記カートリッジ２１を内装する外筒２２
は、比較的硬質の合成樹脂材料で成形され、一端側内面
には軸線方向に延びる細幅の溝２８，２８…が周方向に
間隔を置いて形成されている。これら細幅の溝２８は、
外筒２２の端部に大径部分を形成し、外筒２２の内部で
圧縮されたカートリッジ２１を外筒２２から変形させる
ことなくその圧縮状態のまま取出すことを可能にしてい
る。また、外筒２２の内面形状とカートリッジ２１の下
側成形部２５の形状は対応し、カートリッジ２１が外筒
２２の内面を摺動した際に、中間胴部２２が下側成形部
２５と外筒２２の内面の間からはみでないようにしてい
る。
は、比較的硬質の合成樹脂材料で成形され、一端側内面
には軸線方向に延びる細幅の溝２８，２８…が周方向に
間隔を置いて形成されている。これら細幅の溝２８は、
外筒２２の端部に大径部分を形成し、外筒２２の内部で
圧縮されたカートリッジ２１を外筒２２から変形させる
ことなくその圧縮状態のまま取出すことを可能にしてい
る。また、外筒２２の内面形状とカートリッジ２１の下
側成形部２５の形状は対応し、カートリッジ２１が外筒
２２の内面を摺動した際に、中間胴部２２が下側成形部
２５と外筒２２の内面の間からはみでないようにしてい
る。
【００１４】図２は、本発明による吐出ガン用カートリ
ッジ組立体２０のカートリッジ２１の製造方法を示すも
のであり、このカートリッジ２１を作るには、中間胴部
２３として両端開口の筒形に成型したものが選定され
る。この両端開口の中間胴部２３は、金型コアとなるマ
ンドレル２９に装着される。中間胴部２３を外装したマ
ンドレル２９は、カートリッジ２１の上側成形部２４に
対応する形状の空間および下側成形部２５に対応する形
状の空間を設けた金型３０に装着される。これにより、
マンドレル２９と金型３０に囲まれた下側成形部２５の
ための成型空間が画成される。
ッジ組立体２０のカートリッジ２１の製造方法を示すも
のであり、このカートリッジ２１を作るには、中間胴部
２３として両端開口の筒形に成型したものが選定され
る。この両端開口の中間胴部２３は、金型コアとなるマ
ンドレル２９に装着される。中間胴部２３を外装したマ
ンドレル２９は、カートリッジ２１の上側成形部２４に
対応する形状の空間および下側成形部２５に対応する形
状の空間を設けた金型３０に装着される。これにより、
マンドレル２９と金型３０に囲まれた下側成形部２５の
ための成型空間が画成される。
【００１５】つぎに、金型３０の上側からスペーサ３１
を金型３０に装着される。これにより、マンドレル２９
と金型３０とスペーサ３１に囲まれた上側成形部２４の
ための成型空間が画成される。下側成形部２５のための
成型空間と上側成形部２４のための成型空間は金型３０
に設けたランナー３１により互いに連通される。中間胴
部２３の金型３０へのセットが終了したら、金型３０に
設けたゲート口３２からランナー３１を通して下側成形
部２５の成型空間と上側成形部２４の成型空間にインサ
ートインジュクション成形手段によりポリエチレン樹脂
のような合成樹脂材料を溶融状態で注入する。これによ
り、中間胴部２３に上部成形部２４および下部成形部２
５が一体的に結合され、これにより、下端開口のカート
リッジ２１が作られる。
を金型３０に装着される。これにより、マンドレル２９
と金型３０とスペーサ３１に囲まれた上側成形部２４の
ための成型空間が画成される。下側成形部２５のための
成型空間と上側成形部２４のための成型空間は金型３０
に設けたランナー３１により互いに連通される。中間胴
部２３の金型３０へのセットが終了したら、金型３０に
設けたゲート口３２からランナー３１を通して下側成形
部２５の成型空間と上側成形部２４の成型空間にインサ
ートインジュクション成形手段によりポリエチレン樹脂
のような合成樹脂材料を溶融状態で注入する。これによ
り、中間胴部２３に上部成形部２４および下部成形部２
５が一体的に結合され、これにより、下端開口のカート
リッジ２１が作られる。
【００１６】この下端開口のカートリッジ２１に接着剤
を充填するには、カートリッジ２１を、上部成形部２４
を下側にして上部成形部２４に設けた吐出口２６を把持
するように充填機に装着し、充填機から注出される接着
剤を下部成形部２５の開口部から中間胴部内に充填し、
中間胴部２３に所定量の接着剤が充填されたら、中間胴
部２３の開口端を閉じる。この下部成形部２５は吐出ガ
ンの作動部に押圧される押圧部としても作用する。
を充填するには、カートリッジ２１を、上部成形部２４
を下側にして上部成形部２４に設けた吐出口２６を把持
するように充填機に装着し、充填機から注出される接着
剤を下部成形部２５の開口部から中間胴部内に充填し、
中間胴部２３に所定量の接着剤が充填されたら、中間胴
部２３の開口端を閉じる。この下部成形部２５は吐出ガ
ンの作動部に押圧される押圧部としても作用する。
【００１７】図３は、吐出ガン７に装着されて内容物を
取出した後の使用済みカートリッジ２１の形状を示す。
この場合、カートリッジ２１は外筒２２内を加圧されな
がら摺動するが、中間胴部２３はプラスチックラミネー
トフィルムの筒状体であるから変形自在であり、吐出ガ
ン７の作動ロッド１４に押圧されてコンパクトに圧縮さ
れる。そして、圧縮されたカートリッジ２１は外筒２２
の一端側内面に周方向に間隔を置いて設けた細幅溝２８
により外筒２２のの内面の摩擦力を小さくすること圧縮
され状態のまま取出される。取出されたカートリッジは
圧縮状態のまま廃棄され残された外筒２２は、再使用さ
れる。
取出した後の使用済みカートリッジ２１の形状を示す。
この場合、カートリッジ２１は外筒２２内を加圧されな
がら摺動するが、中間胴部２３はプラスチックラミネー
トフィルムの筒状体であるから変形自在であり、吐出ガ
ン７の作動ロッド１４に押圧されてコンパクトに圧縮さ
れる。そして、圧縮されたカートリッジ２１は外筒２２
の一端側内面に周方向に間隔を置いて設けた細幅溝２８
により外筒２２のの内面の摩擦力を小さくすること圧縮
され状態のまま取出される。取出されたカートリッジは
圧縮状態のまま廃棄され残された外筒２２は、再使用さ
れる。
【００１８】図４は本発明の他の実施例を示し、この実
施例では、カートリッジ２１Ａは、中間胴部２３ａ、上
側成形部２４ａおよび下部成形部２５ａの半円状をなす
半体と、中間胴部２３ｂ、上側成形部２４ｂおよび下部
成形部２５ｂの半円状をなす半体の２つを組み合わせる
構造をなし、中間胴部２３ａと中間胴部２３ｂには異な
る種類の接着剤が別々に充填される。
施例では、カートリッジ２１Ａは、中間胴部２３ａ、上
側成形部２４ａおよび下部成形部２５ａの半円状をなす
半体と、中間胴部２３ｂ、上側成形部２４ｂおよび下部
成形部２５ｂの半円状をなす半体の２つを組み合わせる
構造をなし、中間胴部２３ａと中間胴部２３ｂには異な
る種類の接着剤が別々に充填される。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プラ
スチックラミネートフィルムを素材とした中間胴部に、
インサートインジェクション成形手段により上部成形部
および下部成形部を一体的に結合するので接着剤を用い
ることなく中間胴部と上部成形部および中間胴部と下部
成形部の接着ができ、また、カートリッジの中間胴部を
プラスチックラミネートフィルムの筒状体とすることで
コンパクトに圧縮可能であり、圧縮されたカートリッジ
は、一端側内面に周方向に間隔を置いて軸線方向に延び
る細幅の溝を備えた外筒からその圧縮状態のまま取出す
ことができるので、使用済みのカートリッジの廃棄がか
さばることがない。
スチックラミネートフィルムを素材とした中間胴部に、
インサートインジェクション成形手段により上部成形部
および下部成形部を一体的に結合するので接着剤を用い
ることなく中間胴部と上部成形部および中間胴部と下部
成形部の接着ができ、また、カートリッジの中間胴部を
プラスチックラミネートフィルムの筒状体とすることで
コンパクトに圧縮可能であり、圧縮されたカートリッジ
は、一端側内面に周方向に間隔を置いて軸線方向に延び
る細幅の溝を備えた外筒からその圧縮状態のまま取出す
ことができるので、使用済みのカートリッジの廃棄がか
さばることがない。
【図１】本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体の
一部を破いて示す図。
一部を破いて示す図。
【図２】本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体の
カートリッジの製造方法を示す図。
カートリッジの製造方法を示す図。
【図３】本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体の
カートリッジの使用済み状態を示す図。
カートリッジの使用済み状態を示す図。
【図４】本発明による吐出ガン用カートリッジ組立体の
カートリッジの他の実施例を示す図。
カートリッジの他の実施例を示す図。
【図５】従来の吐出ガン用カートリッジを示す図。
【図６】従来の吐出ガン用カートリッジにノズルを装着
した状態を示す図。
した状態を示す図。
【図７】吐出ガンを示す図。
７ 吐出ガン ２０ カートリッジ組立体 ２１ カートリッジ ２２ 外筒 ２３ 中間胴部 ２４ 上部成形部 ２５ 下部成形部 ２６ 吐出口 ２８ 細溝
Claims (5)
- 【請求項１】プラスチックラミネートフィルムで筒状に
成形した中間胴部とこの中間胴部の両端部にインサート
インジェクション成形手段により一体的に結合された吐
出孔を備えた上部成形部および押圧部を兼ねる下部成形
部を有するカートリッジと、一端側内面に周方向に間隔
を置いて軸線方向に延びる細幅の溝を備え下部成形部が
摺動するようにカートリッジを内装する外筒とを有する
吐出ガン用カートリッジ組立体。 - 【請求項２】中間胴部が一端開口の筒形であることを特
徴とする請求項１に記載の吐出ガン用カートリッジ組立
体。 - 【請求項３】中間胴部が両端開口の筒形であることを特
徴とする請求項１に記載の吐出ガン用カートリッジ組立
体。 - 【請求項４】プラスチックラミネートフィルムが金属箔
を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載の吐出ガン用カートリッジ組立体。 - 【請求項５】カートリッジが２つの半体から構成された
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
吐出ガン用カートリッジ組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32205893A JP3231525B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 吐出ガン用カートリッジ組立体 |
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| JP32205893A JP3231525B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 吐出ガン用カートリッジ組立体 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-12-21 JP JP32205893A patent/JP3231525B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4657462B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2011-03-23 | 株式会社細川洋行 | 吐出装置用カートリッジ装着治具 |
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| EP2161216A1 (de) | 2008-03-18 | 2010-03-10 | Delo Industrieklebstoffe Gmbh & Co. Kg Aa | Behälter für fließfähige Substanzen und Verfahren zum blasenfreien Dosieren solcher Substanzen |
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