JP2002362650A

JP2002362650A - 吐出ガン用カートリッジ装填具

Info

Publication number: JP2002362650A
Application number: JP2001171924A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Okamoto; 伸一岡本
Original assignee: Konishi Co Ltd
Current assignee: Konishi Co Ltd
Priority date: 2001-06-07
Filing date: 2001-06-07
Publication date: 2002-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】カートリッジ２を装填するための円筒体、円筒
体の先端部に嵌合するノズル取付用キャップ、後端部内
側に進退を可能にして装入した押圧環とからなり、両端
部を結束させたソーセージ型のカートリッジ内の充填物
を吐出ガン１１を用いて吐出させるためのカートリッジ
装填具において、キャップを円筒体から分離させる際に
接着剤やシール材が付着していない部分を露出させられ
るようにすること【解決手段】キャップを円筒体の外側に嵌合させる構成
のものであって、キャップ４の内壁に円筒体３の肉厚と
略等しい幅を有する小径段部７を周方向に形成し、この
段部の前方のキャップ４周壁の内径を段部７の内径と略
同一にして折り畳まれたカートリッジ２のフィルムの収
納部とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、カートリッジを装填するための
円筒体、円筒体の先端部に嵌合するノズル取付用キャッ
プ、後端部内側に進退を可能にして装入した押圧環とか
らなり、両端部を結束させたソーセージ型のカートリッ
ジ内の充填物を吐出ガンを用いて吐出させるためのカー
トリッジ装填具に関するもので、カートリッジ内に充填
密封した接着剤やシーリング材を吐出ガンを用いて吐出
乃至塗布する場合に使用される。

【０００２】

【従来技術とその問題点】近時、フィルムを筒状に形成
しその中に接着剤やシーリング材を充填して両端部を閉
塞させてソーセージ式に包装したカートリッジが盛用さ
れており、例えば、(a) 実開平3-80959 号及び(b) 実開
平6-77855 号公報開示の装填具を用いて吐出ガンに装填
し、充填物の吐出作業が行われている。これらの公知の
装填具は、カートリッジを収納する円筒体と、円筒体内
でカートリッジを押圧する押圧環と、その先端に取り付
けるノズル取付用キャップとで構成されている。接着剤
やシーリング材を充填したカートリッジは、先端部を切
開したり切除したりして開口部を形成して円筒体内に装
填され、円筒体の先端部外側にノズル取付用キャップを
嵌合させると共に後端側に押圧環を装入し、その状態で
吐出ガンの支持部に装着されている。

【０００３】カートリッジの装填具は、支持部の先端に
立設させた係止板に設けた凹部からノズルを突出させ、
押圧環の後面に吐出ガンの押圧プランジャーを臨ませ、
ガンのレバーを操作しプランジャーを前進させることに
よってノズルの先端部から充填物を吐出させている。こ
の時、充填物を吐出するにしたがって、カートリッジフ
ィルムはアコーディオン状に折り畳まれて徐々に円筒体
の先端側に寄せられることになる。吐出作業が終了した
段階ではフィルム全体が折り畳まれて極めてコンパクト
な状態に圧縮されているから、廃棄物としての量を極め
て少なくでき、このフィルムを除去することによって新
しいカートリッジを円筒体内に装填して、再び吐出作業
を行えることになる。

【０００４】しかしながら、圧縮されたカートリッジフ
ィルムは、円筒体の先端部内側で長さ方向に圧縮された
状態となっているため、放射方向にも押圧力が働いてい
る。そのため、キャップをはずしても手で取り出すこと
は困難であり、押圧環の背面側から棒などを用いて突き
出す作業が必要となり、吐出作業を迅速に連続させるこ
とができない不都合があった。とりわけ(a) の公知技術
では、キャップの中央部の内径が円筒体の内径より大き
くなっているために、フィルムが深く進入してしまい、
その取外しに困難を来すし、(b) の公知技術では、圧縮
されたカートリッジフィルムの接着剤やシール材が付着
した側が露出してしまうため、取り外す際に手を汚して
しまう不都合があった。

【０００５】

【技術的課題】本発明は、カートリッジ２を装填するた
めの円筒体、円筒体の先端部に嵌合するノズル取付用キ
ャップ、後端部内側に進退を可能にして装入した押圧環
とからなり、両端部を結束させたソーセージ型のカート
リッジ内の充填物を吐出ガン１１を用いて吐出させるた
めのカートリッジ装填具において、キャップを円筒体か
ら分離させる際に接着剤やシール材が付着していない部
分を露出させられるようにすることを課題としたもので
ある。

【０００６】

【技術的手段】この技術的課題を解決するための第一の
技術的手段は、（イ）キャップを円筒体の外側に嵌合さ
せる構成のものであって、（ロ）キャップ４の内壁に円
筒体３の肉厚と略等しい幅を有する小径段部７を周方向
に形成し、（ハ）この段部の前方のキャップ４周壁の内
径を段部７の内径と略同一にして折り畳まれたカートリ
ッジ２のフィルムの収納部としたこと、である。第二の
技術的手段は、（ニ）キャップを円筒体の内側に嵌合さ
せる構成のものであって、（ホ）円筒体１３の先端部に
キャップ１４周壁の肉厚と略等しい幅を有する大径段部
１７を周方向に形成し、（ヘ）キャップ１４周壁の内径
を円筒体１３の内径と略同一にして折り畳まれたカート
リッジ２のフィルムの収納部とした、ことである。ま
た、第三技術的手段は、上記の手段におけるキャップ
４、１４周壁の先端側の内径をわずかに小さくして先細
りのテーパー壁としたこと、である。

【０００７】第一の技術手段において、キャップ４の内
壁には小径段部７が周方向に形成されているから、キャ
ップ４を円筒体３の外側に嵌合させると、円筒体３の先
端縁はこの段部７に当接することになる。段部７の幅が
円筒体３の肉厚と略等しく構成されているために、円筒
体３の内壁とキャップ４の内壁とは、嵌合状態において
はほぼ面一となる（図１参照）。なお、キャップ４は、
ノズル５を着脱する形式のものの他、あらかじめ両者を
一体にした構成のものを使用することができる。

【０００８】ノズル５の先端部を開口させて所望の吐出
径となし、両端部を結束させたソーセージ型のカートリ
ッジ２の先端側を切開して装填させた装填具１を吐出ガ
ン１１の支持部１２に収納し、ノズル５を係止板１３の
凹部１４から突出させ、プランジャー１６の先端部の押
子１７を押圧環６の背面に臨ませることによって、カー
トリッジ２の装填が完了する。次いで、吐出ガン１１の
レバー１５を操作してプランジャー１６を前進させて押
圧環６を前進させると、カートリッジ２の先端部はキャ
ップ４の先端側へ前進し、吐出準備が完了する（図４参
照）。その状態から吐出ガン１１のレバー１５を操作し
て押圧環６を前進させると、カートリッジ２内の充填物
は切開された開口部からキャップ４の先端部及びノズル
５を通って吐出させられ、カートリッジ２のフィルムは
その後端側から徐々に圧縮されてアコーディオン状に折
り畳まれていくことになる。折り畳まれたフィルムが円
筒体３の先端側に達しても、引き続いてキャップの空隙
８内でフィルムが圧縮されることになる。段部７の前方
のキャップ４周壁の内径が段部７の内径と略同一に形成
されているから、プランジャー１６の前進に過大な抵抗
が掛かることもない。

【０００９】圧縮されたカートリッジフィルムは、キャ
ップ４の先端部に位置する空隙８の内側に収納されるこ
とになるが、空隙８の長さが圧縮されたカートリッジフ
ィルムの長さより大きい場合にはフィルムの全部が収納
され、短い場合にはフィルムの一部が収納されることに
なる。したがって、キャップ４を円筒体３から分離させ
た場合には、折り畳まれたカートリッジ２のフィルムを
キャップ４内に位置させてその後端部を露出させるか、
或いはフィルムの先端側の側部を円筒体３の先端部に突
出させた状態で露出させることになるから、接着剤やシ
ール材が付着していない部分を露出させられることにな
る。

【００１０】第二の技術的手段においては、円筒体２３
の先端部には大径段部２７が周方向に形成されているか
ら、キャップ２４を円筒体２３の内側に嵌合させると、
キャップ２４の後端縁がこの段部２７に当接することに
なる。段部２７の幅がキャップ２４の周壁の肉厚と略等
しく構成されているために、円筒体２３の内壁とキャッ
プ２４の内壁とは、嵌合状態においてほぼ面一となる
（図３参照）。この装填具にカートリッジ２を装填して
吐出ガン１１の支持部１２に収納し、前記と同様の手順
によって吐出作業を行い、キャップ２４を円筒体２３か
ら外すと、折り畳まれたカートリッジ２のフィルムをキ
ャップ１４内に位置させてその後端部を露出させるか、
或いはフィルムの先端側の側部を円筒体１３の先端部に
突出させた状態で露出させることができるから、接着剤
やシール材が付着していない部分を露出させられること
になる。

【００１１】なお、上記の手段におけるキャップ４、１
４周壁の先端側の内径をわずかに小さくして先細りのテ
ーパー壁としておくことによって、折り畳まれたカート
リッジ２のフィルムをキャップ４、１４から外す際の抵
抗を小さくして、その分離を容易に行うことができる。

【００１２】

【本発明の効果】キャップを円筒体から分離させる際
に、カートリッジフィルムにおける接着剤やシール材が
付着していない部分を露出させられる結果、その部分を
手で掴んでキャップ又は円筒体からフィルムを取り出せ
る利点があり、手を汚ごすことなくフィルムを取り出せ
ることになる。

【００１３】

【実施の形態】図１、２は第一の技術的手段を実施する
ためのもので、キャップ４は、ノズル５を螺着させる構
成のものを使用しており、段部７とノズルの螺着部９と
の間に空隙８を設けている。したがって、円筒体３から
キャップ４を外すと、圧縮されたフィルムはキャップ４
と共に円筒体３から脱出して後端側を露出させるか、或
いはキャップ４だけが外れて折り畳まれた先端側の側部
を円筒体３から露出させる状態となる。キャップ４及び
ノズル５はいずれもポリエチレン樹脂で形成してあっ
て、吐出されるシール材や接着剤を付着しにくくすると
共に、折り畳まれたフィルムとの滑りが良くなるように
している。勿論、ポリプロピレン、ポリアセタール、ア
クリル等の他の樹脂で形成することもできる。また、円
筒体３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、
ＡＢＳ等の樹脂の樹脂を好適に使用することができる。

【００１４】またこの実施形態では、カートリッジ２の
後端部を押圧する押圧環６として、前面中央にカートリ
ッジ２の結束部（図示せず）を受け入れる凹部１０を設
け、安定した状態でカートリッジ２を押圧できるように
している。また、押圧環６の先端外周縁は円筒体３の内
壁との間に殆ど隙間を生じさせないように構成してあっ
て、前進途中にカートリッジ２のフィルムを噛み込まな
いようにしている。

【００１５】図３は、キャップ２４と円筒体２３とを嵌
合させた状態の一部を断面で示したものである。キャッ
プ２４の外側には、突起２５が形成してあって、大径に
形成されている円筒体２３の先端と当接するようにして
いる。したがって、キャップ２４の後端側内壁に囲まれ
た空隙２８が折り畳まれたカートリッジ２のフィルムの
収納部となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カートリッジ装填具の斜視図

【図２】キャップの一部を断面で示した側面図

【図３】他の実施形態におけるキャップの一部を断面で
示した側面図

【図４】装填具を吐出ガンに取り付けた状態における側
面図

【符号の説明】

１装填具、２カートリッジ、３、23円筒体、４、
24キャップ、５ノズル、６押圧環、７、27段部、
８、28空隙、９ノズル螺着部、１１吐出ガン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カートリッジを装填するための円筒体、円
筒体の先端部外側に嵌合するノズル取付用キャップ、後
端部内側に進退を可能にして装入した押圧環とからな
り、両端部を結束させたソーセージ型のカートリッジ内
の充填物を吐出ガンを用いて吐出させるためのカートリ
ッジ装填具において、キャップの内壁に円筒体の肉厚と
略等しい幅を有する小径段部を周方向に形成し、この段
部の前方のキャップ周壁の内径を段部の内径と略同一に
して折り畳まれたカートリッジフィルムの収納部とした
吐出ガン用カートリッジ装填具。
【請求項２】カートリッジを装填するための円筒体、円
筒体の先端部内側に嵌合するノズル取付用キャップ、後
端部内側に進退を可能にして装入した押圧環とからな
り、両端部を結束させたソーセージ型のカートリッジの
充填物を吐出ガンを用いて吐出させるためのカートリッ
ジ装填具において、円筒体の先端部にキャップ周壁の肉
厚と略等しい幅を有する大径段部を周方向に形成し、キ
ャップ周壁の内径を円筒体の内径と略同一にして折り畳
まれたカートリッジフィルムの収納部とした吐出ガン用
カートリッジ装填具。
【請求項３】キャップ周壁の先端側の内径をわずかに小
さくして先細りのテーパー壁とした請求項１又は２に記
載の吐出ガン用カートリッジ装填具。