JP4677782B2 - 粘性材料フィルムパックの装填具 - Google Patents

Description

この発明は、粘性材料フィルムパックの装填具に係わり、更に詳しくは吐出用ガンに装填して使用するシリンダー本体とノズル本体及びプランジャーとで構成される装填具の改良に関するものである。

従来から土木，建築等の分野で多用されているシーリング材や接着剤等の粘性材料フィルムパックの装填具１には種々のものが提案されており、例えば、図８及び図９に示すように、粘性材料Ｗが密封された円筒状のフィルムパック２（例えば、アルミ箔複合フィルムを円筒状袋体に形成し、この円筒状袋体に粘性材料を充填して前後端末部を封止したもの）を樹脂製の円筒状のシリンダー本体３内に挿入し、シリンダー本体３の一端側（先端側）には、粘性材料Ｗの吐出ノズル４を着脱可能に取付けたノズル本体５を嵌合装着し、またシリンダー本体３の他端側（後端側）には、円筒状のシリンダー本体３内に摺動可能に嵌合すると共に、前記フィルムパック２をノズル本体５側に押圧する円盤状のプランジャー６を嵌合する。

そして、このように組付けた装填具１を、吐出用ガン７の支持フレーム８に装填し、レバー９を操作してロッド１０を前記プランジャー６の裏面側に突き当ててノズル本体５側に所定のピッチで移動させることにより、フィルムパック２内に充填された粘性材料Ｗを、粘性材料Ｗの吐出ノズル４の先端から押し出すように構成している（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。

然しながら、上記のような従来の装填具１は、プランジャー６によりシリンダー本体３内に挿入された円筒状のフィルムパック２を押圧しながら押し出す方式であるため、プランジャー６の外周面とシリンダー本体３の内壁面との間に隙間がある場合や、均一にプランジャー６を押圧しないとプランジャー６の外周面とシリンダー本体３の内壁面との間の隙間にフィルムパック２が噛み込んで粘性材料Ｗを円滑に押し出すことが出来ないと言う問題があり、またプランジャー６がノズル本体５側の近接位置まで移動しないとフィルムパック２がノズル本体５の先端側に折り畳まれて収容されず、粘性材料Ｗがノズル本体５内に残ってしまったり、粘性材料Ｗの吐出完了後に折り畳まれたフィルムパック２をノズル本体５内から円滑に取り出すことが出来ないと言う問題があった。
特開平９−３１４０１２号公報 特開２００２−３６２６５０号公報

この発明はかかる従来の問題点に着目し、フィルムパックが噛み込むことなく粘性材料を円滑に押し出すことが出来ると共に、粘性材料を残すことなく押し出したフィルムパックをノズル本体中心部の収容部に折り畳んで収容させることが出来、粘性材料の押し出し後には、その折り畳まれたフィルムパックをノズル本体内部から手を汚すことなく取り出すことが出来る粘性材料フィルムパックの装填具を提供することを目的とするものである。

この発明は上記目的を達成するため、シリンダー本体(13)とノズル本体(15)との嵌合部(17)は、前記ノズル本体(15)の内壁面またはシリンダー本体(13)の内壁面に、シリンダー本体(13)の一端側またはノズル本体(15)の一端側が嵌合する間隙(h) の環状溝から成るシリンダー嵌合用段部(18a),(18b) で構成し、前記ノズル本体(15)のシリンダー嵌合用段部(18), (18a) の内側にフィルムパック収容用段部(19)を形成し、このフィルムパック収容用段部(19)の内径を(La)とし、シリンダー本体(13)の一端側の内径を(Lb)とした場合、(La)＜(Lb)となるように形成したことを要旨とするものである。

ここで、シリンダー本体(13)内に摺動可能に嵌合するプランジャー(16)は、幅方向中心に位置する環状支持部(20)と、この環状支持部(20)の両側に周方向に所定の間隔で切り込みを設けたラッパ状の左右一対の羽根部(21a,21b) とにより構成し、前記環状支持部(20)の幅方向の中央部に、周方向に延びる支持部材(20a) を突設し、この支持部材の両側面及び先端部に、前記羽根部(21a,21b) の背面側に当接し、羽根部(21a,21b) の撓みを防止する水平な突起状のストッパー(24a,24b) を設けたものである。

前記シリンダー本体を、高密度ポリエチレンを素材として成形することが望ましく、また前記羽根部を、低密度ポリプロピレンを素材として成形するのが好ましい。

このように構成することで、フィルムパックが噛み込むことなく粘性材料を円滑に押し出すことが出来ると共に、粘性材料を残すことなく押し出したフィルムパックをノズル本体中心部の収容部に折り畳んで収容させることが出来るものである。

この発明は、上記のようにシリンダー本体(13)とノズル本体(15)との嵌合部(17)は、前記ノズル本体(15)の内壁面またはシリンダー本体(13)の内壁面に、シリンダー本体(13)の一端側またはノズル本体(15)の一端側が嵌合する間隙(h) の環状溝から成るシリンダー嵌合用段部(18a),(18b) で構成し、前記ノズル本体(15)のシリンダー嵌合用段部(18), (18a) の内側にフィルムパック収容用段部(19)を形成し、このフィルムパック収容用段部(19)の内径を(La)とし、シリンダー本体(13)の一端側の内径を(Lb)とした場合、(La)＜(Lb)となるように形成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。
（ａ）．プランジャーの外周面とシリンダー本体の内壁面との間にフィルムパックを噛み込むことなく粘性材料を円滑に押し出すことが出来る。
（ｂ）．粘性材料を残すことなく押し出したフィルムパックをノズル本体中心部の収容部に折り畳んで収容させることが出来る。
（ｃ）．粘性材料の押し出し後には、その折り畳まれたフィルムパックをノズル本体内部から手を汚すことなく取り出すことが出来る。

以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。

図１は、この発明を実施した粘性材料フィルムパックの装填具の斜視図を示し、この装填具１１は、シーリング材や接着剤等の粘性材料Ｗが密封された円筒状袋体のフィルムパック１２を摺動可能に収容する円筒状のシリンダー本体１３と、粘性材料Ｗの吐出ノズル１４を着脱可能に取付け、かつ前記シリンダー本体１３の一端側に着脱可能に嵌合するノズル本体１５と、前記円筒状のシリンダー本体１３内に摺動可能に嵌合し、前記フィルムパック１２をノズル本体１５側に押圧するプランジャー１６とで構成されている。

前記装填具１１を構成するシリンダー本体１３は、樹脂材料、紙または金属等により形成することも可能である。

シリンダー本体１３を樹脂材料により成形すると、軽量で、水に濡れても変形したり、強度変化がなく、更にフィルムパック１２やプランジャー１６との摺動性が良く好ましい。樹脂材料の中でも高密度ポリエチレンを素材として成形すると、押し出される粘性材料Ｗに対して非接着性で付着しないので繰返し使用でき、射出成形等により形成される際の高温時から使用する際の低温時まで寸法安定性が良いので特に好ましい。

またシリンダー本体１３は、高密度ポリエチレン材料の他、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアミド各種、ポリカーボネート、ポリアセタール、変性ポリフェニレンオキシド、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等常用の熱可塑性樹脂を用いて射出成形により一体的に成形することも可能であり、シリンダー本体１３の全体を透明または一部を透明にして、内部に装填する粘性材料Ｗの容量を外部から観察出来るようすることも可能である。

なお、ノズル本体１５及びプランジャー１６も、上記のシリンダー本体１３と同様な素材により成形することが可能である。

前記シリンダー本体１３とノズル本体１５との嵌合部１７は、図２の第１実施形態の断面図に示すように、着脱可能な嵌合用段部１８を設け、前記ノズル本体１５のフィルムパック収容用段部１９の内径をＬａとし、シリンダー本体１３の一端側の内径をＬｂとした場合、Ｌａ＜Ｌｂとなるように形成してある。

即ち、この第１実施形態における嵌合部１７は、前記ノズル本体１５の内壁面に、フィルムパック収容用段部１９と、シリンダー本体１３の一端側の肉厚部が嵌合する間隙ｈのシリンダー嵌合用段部１８ａとを設け、このシリンダー嵌合用段部１８ａにシリンダー本体１３の一端側を嵌合装着するものである。

更に、図３はシリンダー本体１３とノズル本体１５との嵌合部１７の第２実施形態の断面図を示し、この実施形態は、ノズル本体１５の内壁面に、フィルムパック収容用段部１９を設けると共に、シリンダー本体１３の一端側内壁面にノズル本体１５の端末部が嵌合する間隙ｈの嵌合用段部１８ｂを形成したものである。

このように構成することで、シリンダー本体１３とノズル本体１５との嵌合部１７は、密着した状態で嵌合し、フィルムパック１２の折り畳み時には、フィルムパック１２の噛み込みがなく、フィルムパック１２を円滑に折り畳んでフィルムパック収容用段部１９に収容させることが出来るものである。

次に、シリンダー本体１３の他端側内部に摺動可能に嵌合するプランジャー１６は、図４〜図６に示すように、幅方向中心に位置する環状支持部２０と、この環状支持部２０の両側にラッパ状の左右一対の羽根部２１ａ，２１ｂとにより構成し、左右一対の羽根部２１ａ，２１ｂには、シリンダー本体１３内に挿入してスライドさせる際、シリンダー本体１３の内壁面との間でフィルムパック１２の噛み込みがなく、均一に押圧出来るように周方向に所定の間隔で切り込み２２が設けてある。
また前記環状支持部２０の幅方向の中央部に、周方向に延びる支持部材２０ａを突設し、この支持部材２０ａの両側面及び先端部に、前記羽根部２１ａ，２１ｂの背面側に当接し、羽根部２１ａ，２１ｂの撓みを防止する水平な突起状のストッパー２４ａ，２４ｂが設けてある。

この切り込み２２は、羽根部２１ａ，２１ｂの基部側に形成した穴部２３から羽根部２１ａ，２１ｂの周縁部に向かってスリットを形成したもので、シリンダー本体１３の内壁面に沿って摺動する際に、それぞれの羽根部２１ａ，２１ｂが進行方向後方に撓むように構成し、フィルムパック１２の後端側を均一に押圧出来るようにしたものである。

また、前記プランジャー１６の幅方向中心に位置する環状支持部２０の両側には、前述したように、プランジャー１６の羽根部２１ａ，２１ｂの撓みを防止する環状に突出したストッパー２４ａ，２４ｂが一体的に形成してあり、プランジャー１６がシリンダー本体１３の内壁面に沿って摺動する際に、羽根部２１ａ，２１ｂが極端に撓むのを防止してフィルムパック１２の噛み込みを防止している。

また、プランジャー１６は、環状支持部２０の幅方向中央を中心として左右対称形状に形成してあるため、プランジャー１６をシリンダー本体１３の一端側まで移動してフィルムパック１２を押し出した後には、シリンダー本体１３の先端からノズル本体１５を取外し、シリンダー本体１３を反転させて使用すれば、プランジャー１６を基の位置まで戻すことなくそのままの状態で使用することが出来るものである。

また、前記羽根部２１ａ，２１ｂは、低密度ポリプロピレンを素材として成形するのが好ましく、この素材を使用することで接触する箇所の摺動性を良好にすることが出来る。

この発明の装填具１１は、上記のように構成することで、プランジャー１６の外周面とシリンダー本体１３の内壁面との間にフィルムパック１２を噛み込むことなく粘性材料Ｗを円滑に押し出すことが出来、また粘性材料Ｗを残すことなく押し出したフィルムパック１２をノズル本体１３の中心部の収容部に折り畳んで収容させることが出来る。更に、粘性材料の押し出し後には、その折り畳まれたフィルムパック１２をノズル本体１３内部から手を汚すことなく取り出すことが出来る。

この発明を実施した粘性材料フィルムパックの装填具の斜視図である。 図１のＡ−Ａ矢視部におけるシリンダー本体とノズル本体との嵌合部の第１実施形態の断面図である。 図１のＡ−Ａ矢視部におけるシリンダー本体とノズル本体との嵌合部の第２実施形態の断面図である。 この発明のプランジャーの斜視図である。 この発明のプランジャーの側面図である。 図６のＢ−Ｂ矢視断面図である。 従来の吐出用ガンの正面図である。 従来の吐出用ガンのフレームに粘性材料フィルムパックの装填具を装填した状態の断面図である。

１ 装填具
２ フィルムパック
３ シリンダー本体
４ 吐出ノズル
５ ノズル本体
６ プランジャー
７ 吐出用ガン
８ 支持フレーム
９ レバー
１０ ロッド
Ｗ 粘性材料
１１ 装填具
１２ フィルムパック
１３ シリンダー本体
１４ 吐出ノズル
１５ ノズル本体
１６ プランジャー
１７ 嵌合部
１８ 嵌合用段部
１８ａ シリンダー嵌合用段部
１９ フィルムパック収容用段部
２０ 環状支持部
２１ａ，２１ｂ 羽根部
２２ 切り込み
２３ 穴部
２４ ストッパー
Ｌａ フィルムパック収容用段部の内径
Ｌｂ シリンダー本体の一端側の内径

Claims (4)

1. 粘性材料が密封された円筒状袋体のフィルムパック(12)を摺動可能に収容する円筒状のシリンダー本体(13)と、粘性材料の吐出ノズル(14)を着脱可能に取付け、かつ前記シリンダー本体(13)の一端側に着脱可能に嵌合するノズル本体(15)と、前記円筒状のシリンダー本体(13)内に摺動可能に嵌合し、前記フィルムパック(12)をノズル本体(15)側に押圧するプランジャー(16)とから成る粘性材料フィルムパックの装填具において、
   前記シリンダー本体(13)とノズル本体(15)との嵌合部(17)は、前記ノズル本体(15)の内壁面またはシリンダー本体(13)の内壁面に、シリンダー本体(13)の一端側またはノズル本体(15)の一端側が嵌合する間隙(h) の環状溝から成るシリンダー嵌合用段部(18a),(18b) で構成し、前記ノズル本体(15)のシリンダー嵌合用段部(18), (18a) の内側にフィルムパック収容用段部(19)を形成し、このフィルムパック収容用段部(19)の内径を(La)とし、シリンダー本体(13)の一端側の内径を(Lb)とした場合、(La)＜(Lb)となるように形成したことを特徴とする粘性材料フィルムパックの装填具。
2. 前記シリンダー本体(13)内に摺動可能に嵌合するプランジャー(16)は、幅方向中心に位置する環状支持部(20)と、この環状支持部(20)の両側に周方向に所定の間隔で切り込みを設けたラッパ状の左右一対の羽根部(21a,21b) とにより構成し、前記環状支持部(20)の幅方向の中央部に、周方向に延びる支持部材(20a) を突設し、この支持部材の両側面及び先端部に、前記羽根部(21a,21b) の背面側に当接し、羽根部(21a,21b) の撓みを防止する水平な突起状のストッパー(24a,24b) を設けた請求項１に記載の粘性材料フィルムパックの装填具。
3. 前記シリンダー本体を、高密度ポリエチレンを素材として成形した請求項１または２に記載の粘性材料フィルムパックの装填具。
4. 前記羽根部を、低密度ポリプロピレンを素材として成形した請求項２または３に記載の粘性材料フィルムパックの装填具。

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