JP4454326B2

JP4454326B2 - 吐出容器

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Publication number: JP4454326B2
Application number: JP2004022050A
Authority: JP
Inventors: 伸之中島; 誠一瀧川; 博明小山
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2024-01-29
Also published as: JP2005212842A

Description

本発明は、毛染液、工業用接着剤、シーリング剤、医療用の接着剤や充填剤等の液状、粘性材料等の内容液を吐出させる吐出容器に関し、特に、少なくとも２種類の内容液を各同量または同一比率で吐出せしめ、吐出後に少なくとも二液を混合又は反応させるのに好適な吐出容器に関する。

従来において、２種の接着剤や歯科用材料等の内容液を所定量吐出させる吐出容器としては、例えば、２本のカートリッジに夫々収容された２種の接着剤や歯科用材料等の内容液を、各カートリッジに対応して設けられた押出棒を手で押して、目分量で必要な内容液を押し出す吐出容器が知られている。

この吐出容器では、必要な内容液を目分量で押し出すため、内容液の少量押し出し、または一定量吐出は困難であるという問題を有していた。
この問題点を解決するものとして、本体部を片手で持ち、ハンドル部材をもう一方の片手で１８０度毎に回転させることにより、その回転をフィーダー軸に伝え、フィーダー軸が回転しピストンを押し上げて内容液を定量吐出する機構を備えた吐出容器が知られている（特許文献１参照）。

しかしながら、この特許文献１に記載される吐出容器では、ハンドル部材を１８０度毎に回転させることにより、一定の吐出量を得ることができるが、その１回分の中間の量では中止することができず、使用者が必要とする内容液量を吐出することができないという課題があり、また、ハンドル部材の回転を途中で止めると、ハンドル部材が突出してしまい、保存に不便であり、更に、この突出箇所により誤動作も生じるなど使用性に課題を有するものである。
特開平９−７７１５１号公報（特許請求の範囲、図１〜図７等）

本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、使用者が必要とする内容液量を少量でも定量吐出できると共に、誤動作も生じることがない使用性に優れた吐出容器を提供すること目的とするものであり、特に、少なくとも２種類の内容液を各同量または同一比率で吐出して使用するのに好適な吐出容器を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来技術の課題等について鋭意検討を重ねた結果、吐出容器において特定構造となる操作機構を設けることにより、上記目的の吐出容器が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明の吐出容器は、回転操作部を有する吐出容器体の少なくとも二つを、弾性体からなる帯状のリング部材から構成される同期機構部を回転させることで、上記各吐出容器体の回転操作部を同期させて回転させることにより、各吐出容器体から内容液を吐出する吐出容器において、
上記各吐出容器体は、内容液が充填された軸本体部と、この軸本体部の先端部に装着した吐出口及び後端部に装着した回転操作部と、前記内容液を前方の吐出口へと回転操作部の回転により押圧して内溶液を吐出させる吐出機構とからなる独立したカートリッジ型の吐出容器体から構成されると共に、該各吐出容器体の軸本体部を保持部品で着脱自在に連結し、かつ、
上記各吐出容器体の吐出機構は、軸本体部内面に固定される内面に横断面鋸刃状をなす多数のカム溝を形成した固定筒状体と、該固定筒状体に回動自在に嵌合する外面に上記多数のカム溝と係合するカム部を形成した回転操作部と連動する繰出体と、該繰出体の回転に伴い回転するねじ棒と、該ねじ棒と嵌着し内溶液と接触する面を形成したピストンとを有し、
上記帯状のリング部材から構成される同期機構部を回転させることで、上記各吐出容器体の回転操作部及び該回転操作部に連動する吐出機構の繰出体を同期させて回転させることにより、ねじ棒に嵌着したピストンによって内溶液を吐出口方向へ移動させ、各吐出口から内溶液を吐出させ、更に、各吐出容器を連結する保持部品はその外周縁に脱落防止用の保持突部が端部と略中央部に形成された断面Ｈ型の保持部材からなることを特徴とする。

本発明によれば、使用者が必要とする内容液量を少量でも定量で吐出できると共に、誤動作も生じることがなく、独立したカートリッジ型の吐出容器体の交換が容易となるので使用性に優れた吐出容器が提供され、特に、少なくとも２種類の内容液を各同量または同一比率で吐出して使用するのに好適な吐出容器が提供される。

以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。図１〜図１７は、本第１実施形態を示す吐出容器である。
本第１実施形態の吐出容器は、図１（ａ）及び（ｃ）に示すように、２つの独立した吐出容器体１，１を備え、該吐出容器体１，１をゴム部材等の弾性体からなる帯状の弾性保持リング部材２０で連結し、ゴム部材等の弾性体からなる同期機構部となる帯状のリング部材２１を回転させることで、該吐出容器体１，１の各回転操作部（後述する天冠１６，１６）を同期させて回転させることにより、各吐出容器体１，１から内容液を吐出口３から各同量または同一比率で吐出させる形態である。

この実施形態における用いる独立したカートリッジ型の吐出容器体１を以下に詳述する。この吐出容器体１は、図１（ｂ）に示すように、中空円筒状となり、内部に内容液、本実施形態では、歯科用粘性材料Ｌを貯留する軸本体部２と、この軸本体部２の先端部に装着した吐出口３と、前記内容液Ｌを前方の吐出口３へと回転操作部の回転により押圧して内溶液を吐出させる吐出機構４と、前記吐出口３を覆うキャップ５とを備え、前記吐出機構４は、後述する固定筒状体１１と、繰出体１２と、ねじ棒１３と、ピストン１４とを備えたものとなっている。

そして、前記軸本体部２は、図２〜図６に示すような形状、構造となっている。すなわち、軸本体部２は筒状に形成されており、その先方部には前記キャップ５の内径と略同一の外径を有する小径部２ａが形成され、ここに前記キャップ５が嵌合するようになっている。なお、小径部２ａの外周面には、図２に示すように、前記キャップ５の内面に形成された凹部５ａと嵌合する凹部２ａ１が形成されており、この凹部５ａと凸部２ａ１との嵌合によってキャップ５が小径部２ａから不用意に脱落するのを防止し得るようになっている。

また、小径部２ａの内面には後述の先軸６と係合する凸部６ａが形成され、前記本体部２の後方部内周面には、図３及び図４に示すように、凸部２ｂが複数本形成されている。各凸部２ｂは、図５に示すように、後方から前方にかけて緩やかに内方へと立ち上がる緩斜面２ｂ１と、この緩斜面２ｂ１に連続する平坦面２ｂ２と、この平坦部２ｂ２から直角に近い急峻な角度で外方へと立ち下がる急斜面２ｂ３とからなり、ここに固定筒状体１１が圧入係止されるようになっている。
また、図４のＡ−Ａ線拡大図である図６に示すように、前記本体部２の内周面には、その後端部から前記凸部２ｂの前方にかけて長手方向に延出する突条２ｃが形成されている。

一方、図７は、前記先軸６の形状を示す図である。この先軸６は前方に向かうに従って縮径する先細り形状の筒体によって形成され、その後方部外周には環状の嵌合凹部６ａが形成されており、この嵌合凹部６ａが前記本体部２における小径部２ａの内面に形成された環状の嵌合凸部２ａ１に圧入嵌合し、先軸６からの抜脱を防止している。また、前記先軸６の外周部には鍔部６ｂが形成され、この鍔部６ｂが前記小径部の前端面に当接している。
さらに、前記先軸６の内面には、前後方向に延出するリブ６ｃが等間隔に複数本（ここでは６本）形成されており、このリブ６ｃによって吐出口３の後方部が挟持されるようになっている。
この形態における吐出口３は、図２に示すように、樹脂製の吐出口部材３ａと、前記先軸６の内面に圧入固定した円環状の保持体３ｂと、この保持体３ｂの中央の貫通孔３ｂ１に嵌挿固定されると共に前記吐出口部材３ａの後端部中央から中間部（先軸６の先端部）まで挿入された吐出液供給体３ｃとにより構成されている。なお、低粘度で低表面張力の液体（内溶液）を収容するなどした時には、吐出液供給体３ｃの後方に繊維束体、多孔質体などからなるペン芯を設けることができ、強い衝撃を受けた場合に吐出口３から液体が噴出するのを防ぐことも可能である。

また、前記固定筒状体は、図８〜図１２に示すような形状に形成されている。
すなわち、固定筒状体１１の前半部外周には、前記本体部２の凹凸部２ｂに圧入嵌合可能な複数本の凸部１１ｂが形成されている。この凸部１１ｂは、前記本体部２の凸部２ｂとは逆に、前方から後方にかけて内方へと突出するよう緩やかに傾斜する緩斜面１１ｂ１と、この緩斜面１１ｂ１の頂部に連続する平坦部１１ｂ２と、この平坦部１１ｂ２から内方へと略直角に近い角度で急峻に立ち下がる急斜面１１ｂ３とからなり、その急斜面１１ｂ３は前記本体部２の前記凸部１１ｂの急斜面２ｂ３に当接し、本体部２からの抜脱が阻止されている。

また、固定筒状体１１の前端部は、前記凸部の形成された外筒部１１ａの内方に内筒部１１ｃが形成されて二重筒構造をなしており（図８（ｂ）参照）、内筒部１１ｃの内面には、図９（ａ）に示すように、雌ねじ部１１ｄが形成されている。さらに固定筒状体１１の中間部内面には図９（ｂ）及び図１１に示すように横断面鋸刃状をなす多数のカム溝１１ｅが形成されている。
前記固定筒状体１１の後半部は、図９（ｂ）及び図１２に示すように、上下に対向して形成された一対のスリット１１ｆにより弧面形状をなす一対の脚部１１ｇ，１１ｈによって二股状に形成されており、各脚部１１ｇ，１１ｈの後端部外面には外方へと突出する弧状の鍔部１１ｉが形成されると共に、各脚部１１ｇ，１１ｈの内面には円弧状の嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ１が突設され、この嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ１が前記本体部２の後端面に当接している。また、固定筒状体１１の外周部には、前記各スリット１１ｆの最奥部から前端部にかけて回転係止溝１１ｊが刻設されており、この回転係止溝１１ｊに前記本体部２の突条２ｃが嵌合している。なお、この回転係止溝１１ｊの前方部１１ｊ１は所定の角度をもって前方に拡開している。
このように、この固定筒状体１１は、その急斜面１１ｂ３と本体部２の急斜面２ｂ３との係合によって本体部２に対する後方への移動を阻止され、突条２ｃと回転係止溝１１ｊとの係合により本体部２に対する回転を阻止され、鍔部１１ｊと本体部２の後端との当接により本体部２に対する前方への移動を阻止されるようになっており、これによって本体部２に確固に固定されている。

また、図１３〜図１６は、前記繰出体１２を示す図である。
この繰出体１２は、前記本体部２の内方に挿入される円筒状の突出部１２ａと、前記本体部２内に挿入される円筒状の挿入部１２ｂとを一体に形成したものとなっており、前記突出部１２ａには、環状の鍔部１２ｃが形成され、この鍔部１２ｃの周面には凹弧面１２ｃ１が形成されている。そして、前記挿入部１２ｂの前端面には、円弧部分１２ｈ１と直線部分１２ｈ２とを有する挿通孔１２ｈが形成されると共に、挿入部１２ｂの前方部周面にはコ字状のスリット１２ｄが形成されており、このスリット１２ｄによって囲繞される部分が片持ちばね状の弾性片１２ｅとなっている。
この弾性片１２ｅの先端部には、図１５及び図１６に示すように外方へと突出する鋭角に屈曲した断面形状をなすカム部１２ｆが形成されており、このカム部１２ｆは前記カム溝１１ｅに係合している。また、前記挿入部１２ｂの後方部には、環状の嵌合凹部１２ｉが形成されており、この嵌合凹部１２ｉは前記固定筒状体１１の脚部１１ｇ，１１ｈに突設した嵌合突起１１ｇ１，１１ｇ２に嵌合している。このため、繰出体１２は固定筒状体１１に対して前後方向への移動を阻止され、回動は可能となっている。

また、前記繰出体１２の突出部１２ａの後端における外周面には、１８０度の間隔をもって断面３角形状の係止突起１２ｊが形成されている。そして、この繰出体１２の外周面には、に示すような円筒状の天冠１６が嵌着されている。この天冠１６はその内面の前端部近傍に環状突起１６ａが形成されており、この環状突起１６ａが前記繰出体１２の鍔部１２ｃの凹弧面１２ｃ１に嵌合し、繰出体１２からの抜脱を防止するようになっている。さらに、天冠１６の内周面には横断面三角形状をなす係止突起１６ｂが所定の間隔を介して多数形成されており、各係止突起１６ｂの間には前記繰出体１２の係止突起１２ｊが挿入され、両係止突起１２ｊと１６ｂとの当接によって天冠１６と繰出体１２とが略一体的に回動するようになっている。なお、この実施の形態においては、天冠１６と繰出体１２の突出部１２ａとによって回転操作部が構成されている。

そして、前記繰出体１２の前面部に形成された異形の挿通孔１２ｈには、これと略同形の異形断面を有するねじ棒１３が挿入されている。このねじ棒１３は、円弧状の面に形成された雄ねじ部１３ａと、両雄ねじ部１３ａの間に形成された平面部１３ｂとを有し、前記挿通孔１２ｈに、長手方向への移動が可能であり、かつ回動が不能となるよう挿入されている。また、このねじ棒１３の先端部には、ピストン１４が嵌着されている。このピストン１４は、前記本体部２の内面に液密状態を維持しつつ摺動可能に設けられている。

上記構成を有する液体塗布具１を組み立てる場合には、まず、本体部２の外方において内容液吐出機構４の組み立てを次のようにして行う。
すなわち、固定筒状体１１の雌ねじ部１１ｄにねじ棒１３を所定の位置まで螺合させ、雌ねじ部１１ｄより前方に突出させた先端部にピストン１４を圧入固定する。次いで、固定筒状体１１より後方に突出するねじ棒１３を挿通孔１２ｈに挿通させながら繰出体１２を固定筒状体１１の内方に圧入して行き、最終的に固定筒状体１１の各脚部１１ｇ，１１ｈに突設されている嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ１に嵌合溝を嵌合させる。この後、天冠１６を繰出体１２の突出部１２ａの外周を覆うよう嵌合させ、天冠１６の環状突起１６ｂを繰出体１２の鍔部１２ｃの凹弧面１２ｃ１に嵌合させて天冠１６を繰出体１２に固定する。これにより、吐出機構４の組み立てが完了する。

この後、本体部２の後端部に形成される開口部から前記ユニット化した吐出機構４を、その前端部に設けられているピストン１４から順次挿入させて行き、固定筒状体１１の回転係止溝１１ｊに本体部２の突条２ｃを嵌合させると共に、固定筒状体１１の凸部１１ｂを本体部２の内面の凸部２ｂに係合させ、固定筒状体１１が本体部２内に完全に挿入された時点で、天冠１６の前方の開口部端縁が本体部２の後方の開口部端縁に当接し、これにより、本体部２への塗布液押圧機構４の挿入作業は完了する。
なお、この形態における回転係止溝１１ｊの前端部はある程度の幅をもって拡開しており、その幅内に突条２ｃが挿入されるよう両者の位置を設定すれば、固定筒状体１１を挿入することで、突条２ｃが係止溝１１ｊの前方部に案内されて係止溝１１ｊ内に確実に挿入される。また、固定筒状体１１にはスリット１１ｆが形成されており、これによって周壁部分に可撓性をもたせるようになっているため、軸本体部２への圧入を容易に行うことができる。

次いで、前記本体部２の先端部に形成されている小径部２ａの開口部から内容液を適量注入し、塗布体３を挿入した先軸６を前記本体部２の小径部２ａの内面に圧入した後、その内面に形成された嵌合凸部２ａ１と先軸６ａの嵌合凹部６ａとを嵌合させて先軸６を固定し、キャップ５を小径部２ａに嵌合させることによって吐出容器体１の組み立ては完了する。
なお、この吐出容器体１においては、回転操作部となる天冠１６、本体部２、及びキャップ５の各々の外径が同一寸法に形成されているため、先端から後端にかけて連続した比較的小径の円筒面を有するスマートな外観を呈するものとなっている。また、この吐出容器１の形態においては、吐出機構４をなす全ての構成部材を軸本体部２の後方開口部から挿入することで容易に本体部２に組み込むことができるため、作業が容易になり、しかも吐出機構４は、予め本体部２外で組み立ててユニット化することができる。

そして、本第１実施形態の吐出容器Ａは、図１（ａ）及び（ｃ）に示すように、上記構成となる吐出容器体１，１をゴム部材等の弾性体からなる帯状の弾性保持リング部材２０で連結されており、ゴム部材等の弾性体からなる同期機構部となる帯状のリング部材２１を回転させることで、該吐出容器体１，１の各回転操作部（天冠）１６、１６を同期させて回転させることにより、各吐出容器体１，１から内容液を吐出口３，３へ各同量または同一比率で吐出させる形態となるものである。
すなわち、各該吐出容器体１の各軸本体部２より後方に位置する各回転操作部となる天冠１６は各回転操作部１６を同期させて回転させる同期機構部となるリング部材２１を一定方向へと回転させることにより各本体部２内の内容液を吐出口３に供給することができる。以下、一つの吐出容器体１の説明で（２つの）内容液の吐出等を説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）等に示すように、本体部２に対して同期機構部となるリング部材２１を回転させると、連動する天冠１６の回転に伴って繰出体１２が同方向へと回転し、さらにこの繰出体１２の異形の挿通孔１２ｈに挿入されているねじ棒１３も共に回転する。このねじ棒１３の雄ねじ部１３ａは前記固定筒状体１１の雌ねじ部１１ｄに螺合しているため、この螺合によってねじ棒１３は時計方向へと回転しつつ前方へと移動する。その結果、ねじ棒１３の前端部に連結されているピストン１４は前方へと移動し、これにより、吐出口３より内溶液が吐出されるものとなる。

また、上記繰出体１２は、同期機構部となるリング部材２１の回転により、これと連動する天冠１６による回転操作において、弾性片１２ｅの先端部に形成されたカム部１２ｆが本体部２に形成されている鋸刃状のカム溝１１ｅに常時圧接するようになっており、天冠１６による回転操作時には、カム部１２ｆがカム溝１１ｅの傾斜面の後端部に乗り上げた後、次の傾斜面の前端部に落下して当接するという動作を所定の回転ピッチ毎に繰り返す。この際、弾性片の弾性力は増大、解放を繰り返すため、これが操作者にはクリック感として伝わると共に、解放時にカム部１２ｆと傾斜面１１ｅ１の前端部との当接によってクリック音が発生する。
このため、このクリック感またはクリック音の数によって操作者は、天冠の回転角度、つまり内容液Ｌの供給量を認識することができ、供給量の調整を容易に行い得るようになっている。また、この同期機構部となるリング部材２１及びこれと連動する天冠の回転が途中であっても吐出容器体の外観は変わらないものとなっている。
更に、前記傾斜面１１ｅ１の前端部は曲面（Ｒを付けている）に形成しているので、天冠１６の回転操作において、カム部１２ｆが傾斜面１１ｅ１の前端部から中央部に乗り上げるときにスムースな乗り上げ感が得られる。

更にまた、前記弾性片１２ｅのカム部１２ｆは、常に前記カム溝１１ｅの固定筒状体１１の係止面１１ｅ２に当接しているため、回転操作において、天冠１６を反対方向へと回転させたようとしても、カム部１２ｆと係止面１１ｅ２との当接によって反対方向への回転は阻止される。このため、ねじ棒１３が反対方向へと回転することもなくなり、ねじ棒１３及びピストン１４が後方へと移動することもない。
従って、一旦外部空間へと吐出された内容液Ｌが再び吐出口３のパイプ３ｃあるいは本体２内へと逆流することはなく、本体２内への雑菌などの混入を防止することができる。なお、係止面１１ｅ２には、ほぼ直線的に立ち上がっているため、反対方向に回転させようとしたときには、カム部１２ｆは係止面１１ｅ２に確実に引っ掛かり、しっかりした回転阻止感が得られる。

また、前記繰出体１２は本体部２とは直接的に嵌合せず、本体部２内に固定される固定筒状体１１の環状の嵌合突起１１ｇ１，１１ｇ２と嵌合するものとなっている。このため、固定筒状体１１と繰出体１２との嵌合構造を必要とする強度に応じて自在に設定することができ、しかも本体部２の形状、構造にはなんら影響を与えることがない。従って、本体部２は軽量化を図る上で薄肉構造をなすものを用いることができ、素材としてもポリプロピレンなどの安価で視認性（透明又は半透明）、柔軟性を有するものを使用することができる。また、固定筒状体１１においては、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＰＢＴ（ポリブチレン・テレフタレート）などの硬度が高い物質を使用して比較的大きな突出量の嵌合凸部１１ｇ１，１１ｈ１を形成し、繰出体１２としても前記嵌合凸部１１ｇ１，１１ｈ１に嵌合する比較的深い嵌合凹部１２ｉを形成することで、固定筒状体１１と繰出体１２とを確固に嵌合させることができ、液体塗布具１の強度を十分に得ることができる。この場合、固定筒状体１１には嵌合凸部１１ｇ１，１１ｈ１の形成位置においてヒケが発生する可能性もがあるが、固定筒状体１１は外部に表出するものではないため、ここに生じるヒケが外観的に問題になることはない。なお、繰り出し体１２の材質としては、バネ弾性、耐クリープ性、耐疲労特性の面から、ポリアセタールが最も望ましい。

なお、本実施形態で用いる吐出容器体１は、本体部内に貯留された内容液を先軸側へと押圧する吐出機構における回転操作部を本体部とは直接的に嵌合させず、本体部内に挿入される固定筒状体の環状の嵌合部分と嵌合させるようにしたため、本体部の形状、構造に拘わりなく固定筒状体と回転操作部との嵌合構造を必要とする強度に応じて自在に設定することができる。
さらに、吐出機構は、固定筒状体、繰出体、ねじ棒及びピストンなどの各構成部材を、全て軸体後方から挿入することが可能であるため、極めて容易に組み立てを行うことができる。従って、例えば、各構成部材を軸体の外部で予め組み立てておき、そのユニット化した液体押圧機構を軸体の後部から同時に挿入するようにすることも可能であり、組立工程の効率化を図ることができると共に、本体部の先端形状をピストンなどに拘わりなく設定することができ、設計の自由度も大幅に向上することとなる。

このように構成される本第１実施形態の吐出容器は、図１（ａ）及び（ｃ）に示すように、同期機構部となる帯状のリング部材２１を回転させることで、これと連動する吐出容器体１，１の各回転操作部（天冠１６，１６）を回転させることにより、各吐出容器体１，１から内容液を吐出口３から各少量、一定量または同一比率で吐出させることができものとなる。
また、吐出容器体１，１はカートリッジ型であるので、使用後、交換する場合は、帯状のリング部材２０及び２１を外して、新しい吐出容器体１，１に代えて帯状のリング部材２０及び２１を取り付けることにより、容易に交換することができる。
上記実施形態の吐出容器Ａにおいて、軸本体２及び帯状（又はひも状）のリング部材２０を視認性（透明又は半透明）を有する樹脂、エラストマー、ゴム部材等を用いることにより、各吐出容器１の各内溶液Ｌの残量の確認を行うことができるものとなる。なお、内溶液Ｌの１本が光硬化型のものであれば、その部分を光不透過とする着色体などにより不透明体（その他の部分を視認性を有する部材）としてもよいものである。
また、吐出容器１，１の連結を帯状のリング部材２０としたが、熱収縮フィルムなどの柔軟性のある部材で連結してもよいものである。
更に、上記実施形態の吐出容器Ａにおいて、吐出容器１を２本使用して２液タイプとしたが、吐出容器１を３本使用して３液タイプとし、同期機構部となる帯状のリング部材を回転させることで、これと連動する各吐出容器体３本の各回転操作部（各天冠１６）を回転させることにより、３本の吐出容器体１から内容液Ｌ（３液）を各吐出口から各少量、一定量または同一比率で吐出させてもよいものである。
また、上記実施形態において、内溶液Ｌとして歯科用の粘性材料（２液反応型の内容液）を用いたが、毛染剤、接着剤、シーリング剤等に用いられる２液型（３液型）の液状、粘性材料等であってもよいものである（以下の実施形態においても同様）。

図１８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２実施形態の吐出容器Ｂを示すものである。
本発明の第２実施形態の吐出容器Ｂは、図１８（ａ）及び（ｂ）に示すうに、上述の構成となる吐出容器体１，１を連結する保持部品として断面Ｈ型の樹脂製、金属製等の保持部材２２を用いて連結したものである点でのみ、上記第１実施形態の吐出容器Ａと相違するのみであり、該吐出容器Ａと同様に使用されるものである。
本実施形態の吐出容器Ｂでは、吐出容器体１，１の連結部材を断面Ｈ型の保持部材２２とすることにより、簡単な形状で金型の製作も容易で、吐出容器体１，１をカートリッジとして交換する場合も容易に交換することができる。
また、断面Ｈ型の部材２２の外周縁に吐出容器体１の脱落防止用の保持突部２２ａを形成してもよいものである。

（ａ）は、本発明に係る吐出容器の第１実施形態の全体構造を示す斜視図、（ｂ）は第１実施形態の吐出容器に用いる吐出容器体の全体構造を示す斜視図、（ｃ）は吐出容器体を連結する帯状の弾性保持リング部材、並びに、回転操作部を同期させる同期機構部となる帯状のリング部材を示す斜視図である。図１（ｂ）に示した吐出容器体の前半部を示す縦断側面図である。図１（ｂ）に示した吐出容器体の後半部を示す縦断側面図である。図２及び図３に示した吐出容器体本体部の縦断側面図である。図４に示したもののＢ部拡大図である。図４に示したもののＡ−Ａ線縦断図である。（ａ）は図３に示した先軸の一部縦断側面図、（ｂ）は（ａ）に示したものの背面図である。図３における固定筒状体を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は同図（ａ）の正面図である。（ａ）は図８に示したものの縦断側面図、（ｂ）は図８に示したものの背面図である。図９のＣ部拡大図である。図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図９（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図３に示した繰出体の形状を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図である。図１３（ａ）に示したものの縦断側面図である。図１３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図１３（ａ）に示したもののＢ−Ｂ線断面図である。（ａ）は図３に示す天冠（回転操作部）の拡大縦断側面図、（ｂ）は（ａ）の正面図である。（ａ）は、本発明に係る吐出容器の第２実施形態の全体構造を示す斜視図、（ｂ）は吐出容器体を連結する保持部材、並びに、回転操作部を同期させる同期機構部となる帯状のリング部材を示す斜視図である。

Ｌ内溶液
Ａ吐出容器
１吐出容器体
３吐出口
１６天冠（回転操作部）
２０帯状の弾性保持リング部材
２１帯状のリング部材（同期機構部）

Claims

回転操作部を有する吐出容器体の少なくとも二つを、弾性体からなる帯状のリング部材から構成される同期機構部を回転させることで、上記各吐出容器体の回転操作部を同期させて回転させることにより、各吐出容器体から内容液を吐出する吐出容器において、
上記各吐出容器体は、内容液が充填された軸本体部と、この軸本体部の先端部に装着した吐出口及び後端部に装着した回転操作部と、前記内容液を前方の吐出口へと回転操作部の回転により押圧して内溶液を吐出させる吐出機構とからなる独立したカートリッジ型の吐出容器体から構成されると共に、該各吐出容器体の軸本体部を保持部品で着脱自在に連結し、かつ、
上記各吐出容器体の吐出機構は、軸本体部内面に固定される内面に横断面鋸刃状をなす多数のカム溝を形成した固定筒状体と、該固定筒状体に回動自在に嵌合する外面に上記多数のカム溝と係合するカム部を形成した回転操作部と連動する繰出体と、該繰出体の回転に伴い回転するねじ棒と、該ねじ棒と嵌着し内溶液と接触する面を形成したピストンとを有し、
上記帯状のリング部材から構成される同期機構部を回転させることで、上記各吐出容器体の回転操作部及び該回転操作部に連動する吐出機構の繰出体を同期させて回転させることにより、ねじ棒に嵌着したピストンによって内溶液を吐出口方向へ移動させ、各吐出口から内溶液を吐出させ、更に、各吐出容器を連結する保持部品はその外周縁に脱落防止用の保持突部が端部と略中央部に形成された断面Ｈ型の保持部材からなることを特徴とする吐出容器。