JPH11332643A

JPH11332643A - 液体塗布具

Info

Publication number: JPH11332643A
Application number: JP11074176A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Nakajima; 伸之中島
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1999-03-18
Publication date: 1999-12-07
Anticipated expiration: 2019-03-18
Also published as: EP1002478B1; JP3081834B2; WO1999048401A1; EP1002478A4; US6155735A; EP1002478A1

Abstract

(57)【要約】【課題】十分な耐久性と良好な外観を得ることができ
ると共に、組み立てが容易で設計自由度にも優れた液体
塗布具の提供を目的とする。【解決手段】液体押圧機構１１を、鋸刃状のカム溝１
１ｅを有すると共に先端部に雌ねじ部１１ｄを形成して
なる固定筒状体１１と、この固定筒状体１１に回動自在
に嵌合すると共に前記カム溝１１ｅに係合し回動方向を
一方向にのみ規制する片持ちバネ状のカム部１２ｆを形
成してなる繰出体１２と、この繰出体１２の挿通孔１２
ｈに長手方向への移動を可能としかつ回動を不能とする
よう挿入されると共に周面に固定筒状体１１の雌ねじ部
１１ｄに螺合する雄ねじ部１３ａを形成してなるねじ棒
１３と、固定筒状体１１の雌ねじ部から前方へと突出す
るねじ棒１３の先端部に固定され固定筒状体１１の内面
に液密状態を維持しつつ摺動可能に挿入されるピストン
１４とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体口紅などの液
体塗料を内蔵し、適宜塗布体へと供給しつつ得る送り液
体塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の液体塗布具としては、例
えば、図２６及び図２７、または図２８に示すものがあ
る。図２６及び図２７において、先端部に塗布体３２を
装着した本体部３１には、その後方の開口部から回転操
作部材３３が挿入されている。回転操作部材３３は外筒
部材３４とその内方に回動不能に挿入される内筒部材３
５とにより構成され、外筒部材３４には嵌合凸部３４ａ
が形成され、これが本体部３１の嵌合凹部３１ａに嵌合
しており、外筒部材３４は本体部３１に対し回動可能か
つ抜脱不能となっている。

【０００３】また、内筒部材３５の内方にはねじ棒３７
が挿入され、その外周面に形成されている雄ねじ部３７
ａが内筒部材３５の前端に形成されている雌ねじ３５ａ
に螺合すると共に、本体部３１の内面に突設された隔壁
３１ｂの異形の挿通孔３１ｃに挿通されている。これに
より、ねじ棒３７は内筒部材３５に対し長手方向への移
動は可能であるが、回動は不能となっている。また、外
筒部材３４の先端部には、本体部３１の内面に形成され
たラチエット歯３８と弾性的に係合する係止爪３９が形
成され、この係止爪３９とラチエット歯３８とによって
ラチエット機構４０が構成されている。そして、前記ね
じ棒３７の先端部には、前記隔壁３１ｂより前方におい
て本体部３１の内面に摺動可能に挿入されたピストン４
１が連結されている。

【０００４】このように構成された液体塗布具にあって
は、前記ラチエット機構４０によって外筒部材３４が本
体部３１に対して一方向へのみ回転可能となっており、
外筒部材３４を本体部３１に対して回転させると、外筒
部材３４に伴って内筒部材３５が回転する。このとき、
ねじ棒３７はその回転を挿通孔３１ｃに阻止されるた
め、ねじ棒３７と回転操作部材３３とは相対的に回転
し、ねじ棒３７は雌ねじ部３５ａとの螺合によって前方
へと移動し、ピストン４１を前方へと移動させる。その
結果、本体部３１の塗布液貯留部３１Ａに貯留された塗
布液Ｌは、このピストン４１に押されて塗布体３２へと
押し出され、塗布体３２に含浸されて塗布可能となる。

【０００５】また、図２８に示す塗布具は、筒状の本体
部５１の先端部に塗布体５２が装着されると共に、本体
部５１の内方には、後端部からピストン５３及び押圧筒
５４が挿入されており、押圧筒５４の周面に形成された
突条５４ａは、本体部５１の内面に長手方向に沿って形
成された溝５１ａに移動可能に嵌合している。このた
め、押圧筒５４は本体部５１に対して長手方向へと移動
可能であり、かつ回動不能となっている。また、前記本
体部５１の後端部には、筒状の回転操作部材５５が挿入
されており、回転操作部材５５の周面に形成された環状
の嵌合凸部５５ａは、前記本体部５１の内面に形成され
た環状の嵌合凹部５１ｂに嵌合している。このため、回
転操作部材５５は本体部５１に対し、摺動回転可能であ
り、かつ外方への抜脱を阻止されるようになっている。
さらに、前記回転操作部材５５には、雄ねじ部５６ａを
形成してなるねじ棒５６の後部５６ａが回動不能に挿入
されている。そして、このねじ棒５６の回転操作部材５
５より前方部分は、前記押圧筒５４の内面に形成された
雌ねじ部５４ｂに螺合し、押圧筒５４の内方に挿入され
ている。また、回転操作部材５５には、本体部５１の内
面に形成されたラチエット溝５１ｃに係合するラチエッ
ト歯５５ｂが形成されており、このラチエット歯５５ｂ
とラチエット溝５１ｃとの係合によって回転操作部材５
５の回転を一方向に規制するラチエット機構５７が構成
されている。

【０００６】上記のように構成された塗布具において、
回転操作部材５５を回転させると、これと共に雄ねじ杆
５６が回転し、これに螺合する押圧筒５４が溝５１ａに
沿って前方へと移動し、その先端部に位置するピストン
５３が前方へと移動し、本体部５１の内方に貯留された
液体塗料Ｌを塗布体５２へと押し出し、塗布体５２に含
浸させて塗布可能とする。なお、この塗布具にあって
も、回転操作部材５５はラチエット機構５７によって逆
転不能となっているため、押圧筒５４及びピストン５３
は前方へのみ移動可能となっている。上記のように、従
来の液体塗布具では、回転操作部材３３，５５の回転を
ピストン４１，５３の直線運動に変換して液体塗料Ｌの
供給を行うようになっているため、供給量の微妙な調整
が可能となり、塗布作業を適正かつ容易に行うことがで
きる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
液体塗布具にあっては、回転操作部材３３，５５が本体
部３１，５１に対して摺動回転可能に嵌合しており、そ
の嵌合部分が、回転操作部材３３，５５に設けた環状の
嵌合凸部３３ａ，５５ａと、本体部３１，５１に設けた
環状の嵌合凹部３１ａ，５１ｂとによって構成されてい
るため、次のような問題があった。すなわち、回転操作
部材３３，３５は本体部３１，５１からの抜脱を防止す
る上で、嵌合凹部３１ａ，５１ｂの深さ、及び嵌合凸部
３３ａ，５５ａの突出量を可能な限り大きくとることが
望ましいが、液体塗布具の本体３１，５１は軽量かつ安
価に構成する必要上、一般にポリプロピレンなどの樹脂
によって薄肉に形成されており、上記のように嵌合凹部
３１ａ，５１ｂの深さを十分にとることができないた
め、嵌合部分に強固な嵌合強度が得られず、携帯される
ことの多いこの種の塗布具としては、強度的に不十分な
ものとなっていた。

【０００８】もっとも、回転操作部材３３，５５には、
比較的厚肉の部材が用いられるのが通例であり、この回
転操作部材３３，５５に突出量の大きな嵌合凸部３３
ａ，５５ａを形成し、本体部３１，５１に深い嵌合凹部
３１ａ，５１ｂを形成すれば、回転操作部材３３，５５
と嵌合凸部３３ａ，５５ａとの嵌合状態を強固なものと
することができ、回転操作部材３３，５５の嵌合強度を
高めることもできる。ところがこの場合には、厚肉とな
る嵌合凸部３３ａ，５５ａの形成箇所に対応して回転操
作部材３３，５５の表面側にヒケが発生し、外観が著し
く損なわれるため、実施は極めて困難であった。

【０００９】また、図２６及び図２７に示す塗布具にあ
っては、本体部２２の中央部内面に隔壁が形成されてい
るため、回転操作部材３３及びねじ棒３７などは本体部
２２の後方から挿入する一方、ピストン４１は本体部３
１の前端部から挿入しなければならず、しかもピストン
４１とねじ棒３７とを前後異なる方向から挿入し、両者
を本体内部で結合させなければならないため、組み立て
作業が煩雑かつ困難になり、良好な生産性が得られない
という問題もあった。また、ピストン４１を本体部３１
内に挿入させる都合上、本体部３１の内径をピストン４
１と同一径に形成する必要があり、本体部３１の内径が
ピストン４１に影響され、本体部３１の寸法形状が制約
されるという不都合もあった。

【００１０】本発明は、上記従来技術の課題に着目して
なされたもので、本体と回転操作部材とを回動可能な状
態で強固に嵌合させることができ、十分な強度と良好な
外観を得ることができると共に、組み立てが容易で設計
自由度にも優れた液体塗布具の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、筒状をなす本
体部の先端に所定の塗布体を設け、前記本体部内方に収
納した液体塗料を前記本体部に取り付けた液体押圧機構
によって前方へと押圧し、塗布具へと供給するようにし
た液体塗布具であって、前記液体押圧機構は、前記本体
部の後方開口部より圧入されて本体部内面に固定される
筒形状をなし、内面にカム溝を有すると共に、先端部に
雌ねじ部を形成してなる固定筒状体と、前記固定筒状体
に回動自在に圧入嵌合する筒形状をなし、前記本体部よ
り後方に突出する回転操作部を有すると共に、この回転
操作部の前方に前記固定筒状体内に挿入される挿入部を
有し、前記挿入部の前端には異形の挿通孔を形成すると
共に、周面部には前記カム溝に係合し前記回転操作部の
回転方向を一方向にのみ規制する片持ちバネ状のカム部
を形成してなる繰出体と、前記繰出体の挿通孔と略同形
の横断面形状をなし前記挿通孔に回動不能に挿通されか
つ長手方向への移動を可能に挿入されると共に、周面に
前記固定筒状体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を形成し
てなるねじ棒と、前記固定筒状体の雌ねじ部から前方へ
と突出するねじ棒の先端部に固定され、前記固定筒状体
の内面に液密状態を維持しつつ摺動可能に挿入されるピ
ストンとを備えたものである。

【００１２】上記構成を有する本発明において、繰出体
の回転操作部を一方向へと回転させると、これと共にね
じ棒が回転する。ねじ棒の雄ねじ部は固定筒状体の前方
部に形成されている雌ねじ部に螺合しているため、ねじ
棒は雌ねじ部に案内されて前方へと移動し、その前端部
に連結されたピストンを前方へと移動させる。その結
果、本体内に貯留された液体塗料はピストンによって前
方へと押し出され、塗布体へと供給される。なお、前記
ねじ棒の回転と共に繰出体も回転するが、この繰出体に
形成されたカム部は、本体に固定されている固定筒状体
のカム溝に嵌合して逆方向への回転を阻止するようにな
っているため、ねじ棒及び回転操作部も正方向へのみ回
転する。

【００１３】また、前記回転操作部は、本体部とは嵌合
せず、本体部内に挿入される固定筒状体の環状の嵌合部
分と嵌合するものとなっているため、固定筒状体と固定
筒状体との嵌合構造を必要とする強度に応じて自在に設
定することができ、本体部の形状、構造になんら影響を
与えることがない。さらに、前記液体押圧機構は、固定
筒状体、繰出体、ねじ棒及びピストンなどの各構成部材
を、全て軸体後方から挿入することが可能であるため極
めて容易に組み立てを行うことができる。このため、各
構成部材を軸体の外部で予め組み立てておき、そのユニ
ット化した液体押圧機構を軸体の後部から同時に挿入す
るようにすることも可能であり、組立工程の効率化を図
ることができると共に、本体部の先端形状をピストンな
どに拘わりなく設定することができ、設計の自由度も高
まる。

【００１４】また、前記固定筒状体に対し、その後端部
をから所定の前方位置に亘って繰出体の後方部を分割す
るスリットを形成すれば、固定筒状体と繰出体とを容易
に嵌合させることができると共に、繰出体の成型時にお
ける離型性を良好なものとすることができる。さらに、
前記塗布体としては、多数の毛材の一端部を収束させた
毛筆状部材によって構成されるもの、あるいは、多数の
毛材を保持体に植設してなるブラシ部材と、このブラシ
部材の周囲に立設したくし歯状部材と、前記保持体の本
体部側と毛材側とを連通させる流通路とにより構成する
ものなどが考えられる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図２５を参照し
て本発明に係る液体塗布具の実施の形態を説明する。図
１は本発明の第１の実施形態における外観構成を示す側
面図である。図１に示すように、この第１実施形態にお
ける液体塗布具１は、中空円筒状をなし内部に塗布液Ｌ
を貯留する本体部２と、この本体部２の先端部に装着し
た塗布体３と、前記塗布液Ｌを前方の塗布体３へと押圧
する液体押圧機構４と、前記塗布体を覆うキャップ５と
からなり、前記液体押圧機構４は、固定筒状体１１と、
繰出体１２と、ねじ棒１３と、ピストン１４と、液体塗
布具１５とを備えるものとなっている。

【００１６】そして、前記本体部２は図２ないし図４に
示すような形状、構造をなしている。すなわち、本体部
２は筒状に形成されており、その先方部には前記キャッ
プ５の内径と略同一の外径を有する小径部２ａが形成さ
れ、ここに前記キャップ５が嵌合するようになってい
る。なお、小径部２ａの外周面には、図２に示すよう
に、前記キャップ５の内面に形成された凹部５ａと嵌合
する凹部２ａ１が形成されており、この凹部５ａと凸部
２ａ１との嵌合によってキャップ５が小径部２ａから不
用意に脱落するのを防止し得るようになっている。ま
た、小径部２ａの内面には後述の先軸６と係合する凸部
６ａが形成され、前記本体部２の後方部内周面には、図
３及び図４に示すように、凸部２ｂが複数本形成されて
いる。各凸部２ｂは、図５に示すように、後方から前方
にかけて緩やかに内方へと立ち上がる緩斜面２ｂ１と、
この緩斜面２ｂ１に連続する平坦面２ｂ２と、この平坦
部２ｂ２から直角に近い急峻な角度で外方へと立ち下が
る急斜面２ｂ３とからなり、ここに固定筒状体１１が圧
入係止されるようになっている。また、図示４のＡ−Ａ
線拡大図である図６に示すように、前記本体部２の内周
面には、その後端部から前記凸部２ｂの前方にかけて長
手方向に延出する突条２ｃが形成されている。

【００１７】また、前記固定筒状体は、図７ないし図１
１に示すような形状に形成されている。すなわち、固定
筒状体１１の前半部外周には、前記本体部２の凹凸部２
ｂに圧入嵌合可能な複数本の凸部１１ｂが形成されてい
る。この凸部１１ｂは、前記本体部２の凸部２ｂとは逆
に、前方から後方にかけて内方へと突出するよう緩やか
に傾斜する緩斜面１１ｂ１と、この緩斜面１１ｂ１の頂
部に連続する平坦部１１ｂ２と、この平坦部１１ｂ２か
ら内方へと略直角に近い角度で急峻に立ち下がる急斜面
１１ｂ３とからなり、その急斜面１１ｂ３は前記本体部
２の前記凸部１１ｂの急斜面２ｂ３に当接し、本体部２
からの抜脱が阻止されている。

【００１８】また、固定筒状体１１の前端部は、前記凸
部の形成された外筒部１１ａの内方に内筒部１１ｃが形
成されて二重筒構造をなしており（図７（ｂ）参照）、
内筒部１１ｃの内面には、図８（ａ）に示すように、雌
ねじ部１１ｄが形成されている。さらに固定筒状体１１
の中間部内面には図８（ｂ）及び図１０に示すように横
断面鋸刃状をなす多数のカム溝１１ｅが形成されてい
る。前記固定筒状体１１の後半部は、図８（ｂ）及び図
１１に示すように、上下に対向して形成された一対のス
リット１１ｆにより弧面形状をなす一対の脚部１１ｇ，
１１ｈによって二股状に形成されており、各脚部１１
ｇ，１１ｈの後端部外面には外方へと突出する弧状の鍔
部１１ｉが形成されると共に、各脚部１１ｇ，１１ｈの
内面には円弧状の嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ１が突設さ
れ、この嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ１が前記本体部２の
後端面に当接している。また、固定筒状体１１の外周部
には、前記各スリット１１ｆの最奥部から前端部にかけ
て回転係止溝１１ｊが刻設されており、この回転係止溝
１１ｊに前記本体部２の突条２ｃが嵌合している。な
お、この回転係止溝１１ｊの前方部１１ｊ１は所定の角
度をもって前方に拡開している。このように、この固定
筒状体１１は、その急斜面１１ｂ３と本体部２の急斜面
２ｂ３との係合によって本体部２に対する後方への移動
を阻止され、突条２ｃと回転係止溝１１ｊとの係合によ
り本体部２に対する回転を阻止され、鍔部１１ｊと本体
部２の後端との当接により本体部２に対する前方への移
動を阻止されるようになっており、これによって本体部
２に確固に固定されている。

【００１９】また、図１２ないし図１５は、前記繰出体
１２を示す図である。この繰出体１２は、前記本体部２
の内方に挿入される円筒状の突出部１２ａと、前記本体
部２内に挿入される円筒状の挿入部１２ｂとを一体に形
成したものとなっており、前記突出部１２ａには、環状
の鍔部１２ｃが形成され、この鍔部１２ｃの周面には凹
弧面１２ｃ１が形成されている。そして、前記挿入部１
２ｂの前端面には、円弧部分１２ｈ１と直線部分１２ｈ
２とを有する挿通孔１２ｈが形成されると共に、挿入部
１２ｂの前方部周面にはコ字状のスリット１２ｄが形成
されており、このスリット１２ｄによって囲繞される部
分が片持ちばね状の弾性片１２ｅとなっている。この弾
性片１２ｅの先端部には、図１４及び図１５に示すよう
に外方へと突出する鋭角に屈曲した断面形状をなすカム
部１２ｆが形成されており、このカム部１２ｆは前記カ
ム溝１１ｅに係合している。また、前記挿入部１２ｂの
後方部には、環状の嵌合凹部１２ｉが形成されており、
この嵌合凹部１２ｉは前記固定筒状体１１の脚部１１
ｇ，１１ｈに突設した嵌合突起１１ｇ１，１１ｇ２に嵌
合している。このため、繰出体１２は固定筒状体１１に
対して前後方向への移動を阻止され、回動は可能となっ
ている。

【００２０】また、前記繰出体１２の突出部１２ａの後
端における外周面には、１８０度の間隔をもって断面３
角形状の係止突起１２ｊが形成されている。そして、こ
の繰出体１２の外周面には、図１６に示すような円筒状
の天冠１６が嵌着されている。この天冠１６はその内面
の前端部近傍に環状突起１６ａが形成されており、この
環状突起１６ａが前記繰出体１２の鍔部１２ｃの凹弧面
１２ｃ１に嵌合し、繰出体１２からの抜脱を防止するよ
うになっている。さらに、天冠１６の内周面には横断面
三角形状をなす係止突起１６ｂが所定の間隔を介して多
数形成されており、各係止突起１６ｂの間には前記繰出
体１２の係止突起１２ｊが挿入され、両係止突起１２ｊ
と１６ｂとの当接によって天冠１６と繰出体１２とが略
一体的に回動するようになっている。なお、この実施の
形態においては、天冠１６と繰出体１２の突出部１２ａ
とによって回転操作部が構成されている。

【００２１】そして、前記繰出体１２の前面部に形成さ
れた異形の挿通孔１２ｈには、これと略同形の異形断面
を有するねじ棒１３が挿入されている。このねじ棒１３
は、円弧状の面に形成された雄ねじ部１３ａと、両雄ね
じ部１３ａの間に形成された平面部１３ｂとを有し、前
記挿通孔１２ｈに、長手方向への移動が可能であり、か
つ回動が不能となるよう挿入されている。また、このね
じ棒１３の先端部には、ピストン１４が嵌着されてい
る。このピストン１４は、前記本体部２の内面に液密状
態を維持しつつ摺動可能に設けられている。

【００２２】一方、図１７は、前記先軸６の形状を示す
図である。この先軸６は前方に向かうに従って縮径する
先細り形状の筒体によって形成され、その後方部外周に
は環状の嵌合凹部６ａが形成されており、この嵌合凹部
６ａが前記本体部２における小径部２ａの内面に形成さ
れた環状の嵌合凸部２ａ１に圧入嵌合し、先軸６からの
抜脱を防止している。また、前記先軸６の外周部には鍔
部６ｂが形成され、この鍔部６ｂが前記小径部の前端面
に当接している。さらに、前記先軸６の内面には、前後
方向に延出するリブ６ｃが等間隔に複数本（ここでは６
本）形成されており、このリブ６ｃによって塗布体３
（図１８参照）の後方部が挟持されるようになってい
る。この実施形態における塗布体３は、樹脂製の多数の
毛材の後端部を互いに熱溶着して結束させてなる毛筆状
部材３ａと、前記先軸６の内面に圧入固定した円環状の
保持体３ｂと、この保持体３ｂの中央の貫通孔３ｂ１に
嵌挿固定されると共に前記毛材の後端部中央から中間部
まで挿入された塗布液導出用のパイプ（流通路）３ｃと
により構成されている。

【００２３】上記構成を有する液体塗布具１を組み立て
る場合には、まず、本体部２の外方において塗布液押圧
機構４の組み立てを次のようにして行う。すなわち、固
定筒状体１１の雌ねじ部１１ｄにねじ棒１３を所定の位
置まで螺合させ、雌ねじ部１１ｄより前方に突出させた
先端部にピストン１４を圧入固定する。次いで、固定筒
状体１１より後方に突出するねじ棒１３を挿通孔１２ｈ
に挿通させながら繰出体１２を固定筒状体１１の内方に
圧入して行き、最終的に固定筒状体１１の各脚部１１
ｇ，１１ｈに突設されている嵌合突起１１ｇ１，１１ｈ
１に嵌合溝を嵌合させる。この後、天冠１６を繰出体１
２の突出部１２ａの外周を覆うよう嵌合させ、天冠１６
の環状突起１６ｂを繰出体１２の鍔部１２ｃの凹弧面１
２ｃ１に嵌合させて天冠１６を繰出体１２に固定する。
これにより、塗布液押圧機構４の組み立てが完了する。

【００２４】この後、本体部２の後端部に形成される開
口部から前記ユニット化した塗布液押圧機構４を、その
前端部に設けられているピストン１４から順次挿入させ
て行き、固定筒状体１１の回転係止溝１１ｊに本体部２
の突条２ｃを嵌合させると共に、固定筒状体１１の凸部
１１ｂを本体部２の内面の凸部２ｂに係合させ、固定筒
状体１１が本体部２内に完全に挿入された時点で、天冠
１６の前方の開口部端縁が本体部２の後方の開口部端縁
に当接し、これにより、本体部２への塗布液押圧機構４
の挿入作業は完了する。なお、この実施形態における回
転係止溝１１ｊの前端部はある程度の幅をもって拡開し
ており、その幅内に突条２ｃが挿入されるよう両者の位
置を設定すれば、固定筒状体１１を挿入することで、突
条２ｃが係止溝１１ｊの前方部に案内されて係止溝１１
ｊ内に確実に挿入される。また、固定筒状体１１にはス
リット１１ｆが形成されており、これによって周壁部分
に可撓性をもたせるようになっているため、本体部２へ
の圧入を容易に行うことができる。

【００２５】次いで、前記本体部２の先端部に形成され
ている小径部２ａの開口部から塗布液を適量注入し、塗
布体３を挿入した先軸６を前記本体部２の小径部２ａの
内面に圧入した後、その内面に形成された嵌合凸部２ａ
１と先軸６ａの嵌合凹部６ａとを嵌合させて先軸６を固
定し、キャップ５を小径部２ａに嵌合させることによっ
て液体塗布具の組み立ては完了する。なお、この実施形
態においては、天冠１６、本体部２、及びキャップ５の
各々の外径が同一寸法に形成されているため、先端から
後端にかけて連続した比較的小径の円筒面を有するスマ
ートな外観を呈するものとなっている。このように、こ
の実施の形態においては、液体押圧機構４をなす全ての
構成部材を本体部２の後方開口部から挿入することで容
易に本体部２に組み込むことができるため、作業が容易
になり、しかも液体押圧機構４は、予め本体部２外で組
み立ててユニット化することができるため、生産工程の
効率化を図ることができる。

【００２６】そして、上記液体塗布具１においては、本
体部２より後方に位置する天冠１６を一定方向（時計方
向）へと回転させることにより本体部内の塗布液を塗布
体に供給することができる。すなわち、本体部２に対し
て天冠１６を時計方向へと回転させると、これに伴って
繰出体１２が同方向へと回転し、さらにこの繰出体１２
の異形の挿通孔１２ｈに挿入されているねじ棒１３も共
に回転する。このねじ棒１３の雄ねじ部１３ａは前記固
定筒状体１１の雌ねじ部１１ｄに螺合しているため、こ
の螺合によってねじ棒１３は時計方向へと回転しつつ前
方へと移動する。その結果、ねじ棒１３の前端部に連結
されているピストン１４は前方へと移動し、本体部２内
に貯留されている液体塗料Ｌを前方へと押し出し、先軸
６内に嵌着されている保持体３ｂの貫通孔３ｂ１からパ
イプ３ｃを介して毛筆状部材３ａへと供給する。これに
より、毛筆状部材３ａは塗布可能な状態となる。なお、
この実施形態における塗布体３は毛筆状部材３ａを備え
たものとなっているため、口紅、眉墨などのような細部
に対する塗布を行う場合に、極めて有効なものとなって
いる。

【００２７】ところで、上記繰出体１２は、天冠１６に
よる回転操作において、弾性片１２ｅの先端部に形成さ
れたカム部１２ｆが本体部２に形成されている鋸刃状の
カム溝１１ｅに常時圧接するようになっており、天冠１
６による回転操作時には、カム部１２ｆがカム溝１１ｅ
の傾斜面の後端部に乗り上げた後、次の傾斜面の前端部
に落下して当接するという動作を所定の回転ピッチ毎に
繰り返す。この際、弾性片の弾性力は増大、解放を繰り
返すため、これが操作者にはクリック感として伝わると
共に、解放時にカム部１２ｆと傾斜面１１ｅ１の前端部
との当接によってクリック音が発生する。このため、こ
のクリック感またはクリック音の数によって操作者は、
天冠の回転角度、つまり塗布液Ｌの供給量を認識するこ
とができ、供給量の調整を容易に行い得るようになって
いる。また、前記傾斜面１１ｅ１の前端部は曲面（Ｒを
付けている）に形成しているので、天冠１６の回転操作
において、カム部１２ｆが傾斜面１１ｅ１の前端部から
中央部に乗り上げるときにスムースな乗り上げ感が得ら
れる。

【００２８】また、前記弾性片１２ｅのカム部１２ｆ
は、常には前記カム溝１１ｅの固定筒状体１１の係止面
１１ｅ２に当接しているため、回転操作において、天冠
１６を反時計方向へと回転させたようとしても、カム部
１２ｆと係止面１１ｅ２との当接によって反時計方向へ
の回転は阻止される。このため、ねじ棒１３が反時計方
向へと回転することもなくなり、ねじ棒１３及びピスト
ン１４が後方へと移動することもない。従って、一旦外
部空間へと吐出された液体塗料Ｌが再び塗布体３のパイ
プ３ｃあるいは本体２内へと逆流することはなく、本体
２内への雑菌などの混入を防止することができる。な
お、係止面１１ｅ２には、ほぼ直線的に立ち上がってい
るため、反時計方向への回転させようとしたときには、
カム部１２ｆは係止面１１ｅ２に確実に引っ掛かり、し
っかりした回転阻止感が得られる。

【００２９】また、前記繰出体１２は本体部２とは直接
的に嵌合せず、本体部２内に固定される固定筒状体１１
の環状の嵌合突起１１ｇ１，１１ｇ２と嵌合するものと
なっている。このため、固定筒状体１１と繰出体１２と
の嵌合構造を必要とする強度に応じて自在に設定するこ
とができ、しかも本体部２の形状、構造にはなんら影響
を与えることがない。従って、本体部２は軽量化を図る
上で薄肉構造をなすものを用いることができ、素材とし
てもポリプロピレンなどの安価で柔軟性を有するものを
使用することができる。また、固定筒状体１１において
は、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン）、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＰＢＴ（ポ
リブチレン・テレフタレート）などの硬度が高い物質を
使用して比較的大きな突出量の嵌合凸部１１ｇ１，１１
ｈ１を形成し、繰出体１２としても前記嵌合凸部１１ｇ
１，１１ｈ１に嵌合する比較的深い嵌合凹部１２ｉを形
成することで、固定筒状体１１と繰出体１２とを確固に
嵌合させることができ、液体塗布具１の強度を十分に得
ることができる。この場合、固定筒状体１１には嵌合凸
部１１ｇ１，１１ｈ１の形成位置においてヒケが発生す
る可能性もがあるが、固定筒状体１１は外部に表出する
ものではないため、ここに生じるヒケが外観的に問題に
なることはない。なお、繰り出し体１２の材質として
は、バネ弾性、耐クリープ性、耐疲労特性の面から、ポ
リアセタールが最も望ましい。

【００３０】しかも、この実施の形態においては、固定
筒状体１１にスリット１１ｆが形成されているため、固
定筒状体１１に脚部１１ｇ，１１ｈが形成され、ここに
比較的大きな可撓性をもたせることができ、繰出体１２
を内方へと挿入するに際し脚部１１ｇ，１１ｈが拡開す
るため、比較的小さな力で容易に圧入、嵌合させること
ができる。このため、非力なものでもプレス装置などを
用いることなく手作業にて容易に組み立てることが可能
となる。なお、仮に前記スリット１１ｆを形成しない場
合には、固定筒状態の可撓性は極めて小さなものとなる
ため、かなり大きな圧力を加えない限り繰出体１２を挿
入することができないため、プレス装置などが必要とな
り、生産ラインにおける設備増大を招くこととなる。

【００３１】また、前記スリット１１ｆを形成すること
によって、固定筒状体１１の成型も容易になり、嵌合凸
部１１ｇ１，１１ｈ１の突出量も十分に設定することが
できようになるため、繰出体１２との嵌合状態をより強
固なものとすることができる。すなわち、固定筒状体１
１は、その成形工程において内方に挿入されているコア
ピンを無理抜きによって引き抜くことが通例であるが、
上記のように、スリットを有する構造とすれば、前述の
ように脚部１１ｇ，１１ｈに大きな可撓性が得られるた
め、脚部１１ｇ，１１ｈの拡開によってコアピンをスム
ーズに引き抜くことができ、生産性が向上すると共に、
固定筒状体１１の内面の損傷も防止することができる。
このため、かなり嵌合凸部１１ｇ１，１１ｈ１の突出量
を大きく設定することが可能となり、結果、繰出体１２
の嵌合凹部１２ｉとの嵌合力も増大させることができ
る。なお、固定筒状体１１、繰出体１２、ねじ棒１３な
どからなるユニットが本体部２に一旦圧入されると、固
定筒状体１１の外周には本体部２が存在し、内周には繰
出体１２が存在するため、スリット１１ｆが形成されて
いても、脚部１１ｇ，１１ｈが内外へと拡開、縮小する
ことはなく、本体部２及び繰出体１２に対する固定筒状
体１１の嵌合状態は強固に維持される。

【００３２】また、以上の説明においては、液体押圧機
構４を本体部２の外部で組み立てる場合を例にとり説明
したが、液体押圧機構４を構成する各部材を、本体部２
内へと挿入しつつ組み立てるようにすることも可能であ
り、その組み立て手順は、必要に応じて適宜変更可能で
ある。なお、本体部２内へと挿入しつつ組み立てる場合
にも、固定筒状体１１にはスリット１１ｆが形成されて
いるため、本体部２内に対し固定筒状体１１を容易に挿
入することができる。

【００３３】ところで、上記第１の実施の形態において
は、固定筒状体１１の内面に、繰出体１２のカム１２ｅ
と係合する鋸刃状のカム溝１１ｅを形成したため、繰出
体１２の逆方向への回転を阻止しつつ、正方向への回転
を比較的小さな力でスムーズに回転させ得るようになっ
ているが、図１９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、固定筒状体１１の内面に、図１９に示すような断面
コ字状のカム溝１１Ｅを形成しても良く、この場合に
も、カム１２ｅを係合させることによって繰出体１２の
逆転を防止することができると共に、一方向への回転を
可能とすることができる。但し、この場合には、一方向
への回転時において繰出体１２に比較的大きな力を要す
る。このため、不用意な回転を防止しようとする場合な
どには、このカム溝１１Ｅの適用が好適である。なお、
この固定筒状体１１Ａにおけるその他の形状、構造は、
図８ないし図１０に示したものと同様であり、各図中、
同一もしくは相当部分には同一符号を付してある。

【００３４】次に、本願発明の第２の実施形態を図２０
ないし図２５に基づき説明する。この実施形態における
液体塗布具２０は、前記第１の実施形態における液体塗
布具１が口紅や眉墨などの細部を塗布するに好適な毛筆
状部材を用いたものであるのに対し、この実施形態にお
ける液体塗布具２０は、頭髪に塗布する頭髪染料など、
比較的広範囲に亘って塗布を行うに適したものとなって
いる。従って、この実施形態における液体塗布具２０
は、多くの液体塗料Ｌを貯留すべく上記第１の実施形態
における本体部２より大なる径の本体部２２（図２０参
照）を使用しており、これに応じて本体部２２に収納さ
れる部材（液体押圧機構２４）及び嵌合する部材（塗布
体２３及び先軸２６）なども外形寸法を増大させたもの
となっている。そして、液体押圧機構２４における各部
材は、上述のように寸法形状が異なることを除き、上記
第１の実施形態と略同様の構造をなすものとなってお
り、各図中、前記第１の実施形態に示したものと同一も
しくは相当部分には同一符号を付す。

【００３５】すなわち、この第２の実施形態における液
体塗布機構２４において、ねじ棒１３の先端部にはピス
トン１４が連結され、ねじ棒１３の雄ねじ部１３ａは、
本体部２２の内面に形成された嵌合凸部２２ｅに嵌合凹
部１１ｋが嵌合して固定された固定筒状体１１の前端部
に形成した雌ねじ部１１ｄに螺合し、固定筒状体１１
（図２２及び２３参照）の内方には、回動自在及び抜脱
自在に繰出体１２が挿入され、固定筒状体１１の内面に
形成したカム溝１１ｅ（図２３参照）には繰出体１２
（図２４及び図２５参照）の弾性片１２ｅに設けられた
カム部１２ｆが係脱可能に係合し、繰出体１２の前端部
に形成した異形の挿通孔１２ｈには、長手方向への移動
が可能であり、かつ回動が不能となるよう前記ねじ棒１
３が挿通されている。なお、この実施形態においては、
繰出体１２の突出部１２ａが天冠を兼ねており、突出部
１２ａのみで回転操作部を構成している。

【００３６】このようにこの第２の実施形態における液
体押圧機構４は、上記第１の実施形態におけるものと略
同様に構成されており、その動作も繰出体１２を回転さ
せることにより、ねじ棒１３が回転しつつ前方へと移動
し、ピストン１４を前進させて内部に貯留されている液
体塗料Ｌを塗布体２３へと供給するものとなっており、
上記第１の実施形態と略同様である。但し、この第２の
実施形態においては、本体部２２の先端部に挿着されて
いる塗布体２３が上記第１の実施形態に示したものと異
なる。

【００３７】ここに示す塗布体２３は、円盤状の保持体
２４ｂの複数箇所に多数本の毛材２４ａを植設したブラ
シ状部材２４と、このブラシ状部材２４を囲繞すると共
に複数本の小径な棒状部材を突設してなるくし歯部２５
ａを備えた円筒状のくし状部材２５と、このくし状部材
２５の後部内面に固定した有頭筒状のパイプ突設部材２
６とにより構成され、前記パイプ突設部材２６の頭部に
はパイプ（流通路）２６ａが一体に突出形成されてお
り、このパイプ２６ａが前記保持体２４ｂの中央部に形
成した貫通孔２４ｂ１に挿通され、ブラシ状部材２４側
に突出している。

【００３８】この塗布体２３は、前記本体部２２の小径
部２ａ内面に圧入固定されており、前記ピストン１４に
よって前方へと押圧された液体塗料Ｌを、前記パイプ突
設部材２６のパイプ２６ａを経て前方のブラシ状部材２
４へと流出させ、周囲のブラシ状部材２４へと供給する
ようになっている。そして、この液体塗布具２０の使用
時には、塗布すべき頭髪部分に前記くし状部材２５のく
し歯部２５ａ及びブラシ状部材２４を当て、くし歯部２
５ａで頭髪をとかすよう移動させる。これにより、くし
状部材２５のくし歯部２５ａは頭髪をかきわけて進み、
ブラシ状部材２４の各毛材を頭髪の内方へと侵入させる
ため、供給されている液体塗料を頭髪の内外にくまなく
行き渡らせることができ、頭髪に対し良好な塗布状態を
得ることができる。

【００３９】なお、上記各実施形態においては、固定筒
状体１１にスリット１１ｆを形成することにより可撓性
をもたせ、本体部２及び繰出体１２への圧入を容易にす
るものとしたが、固定筒状体１１の素材、形状、肉厚な
どによっては、スリットを設けなくとも本体部２及び繰
出体１２への圧入を行うことができ、スリット１１ｆは
必ずしも必要としない。また、本願発明における液体塗
布具１，２０は、口紅、眉墨あるいは頭髪染料などに限
らず、その他の液体塗料の塗布にも適用可能であり、塗
布体の形状、構造などにあっても用途に応じて適宜変更
可能である。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、本体
部内に貯留された液体塗料を先軸側へと押圧する液体押
圧機構における回転操作部を本体部とは直接的に嵌合さ
せず、本体部内に挿入される固定筒状体の環状の嵌合部
分と嵌合させるようにしたため、本体部の形状、構造に
拘わりなく固定筒状体と回転操作部との嵌合構造を必要
とする強度に応じて自在に設定することができる。さら
に、液体押圧機構は、固定筒状体、繰出体、ねじ棒及び
ピストンなどの各構成部材を、全て軸体後方から挿入す
ることが可能であるため、極めて容易に組み立てを行う
ことができる。従って、例えば、各構成部材を軸体の外
部で予め組み立てておき、そのユニット化した液体押圧
機構を軸体の後部から同時に挿入するようにすることも
可能であり、組立工程の効率化を図ることができると共
に、本体部の先端形状をピストンなどに拘わりなく設定
することができ、設計の自由度も大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体塗布具の第１実施形態の全体
構造を示す側面図である。

【図２】図１に示したものの前半部を示す縦断側面図で
ある。

【図３】図１に示したものの後半部を示す縦断側面図で
ある。

【図４】図２及び図３に示した本体部の縦断側面図であ
る。

【図５】図４に示したもののＢ部拡大図である。

【図６】図４に示したもののＡ−Ａ線縦断図である。

【図７】図３における固定筒状体を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は同図（ａ）の正面図である。

【図８】（ａ）は図７に示したものの縦断側面図、
（ｂ）は図７に示したものの背面図である。

【図９】図７のＣ部拡大図である。

【図１０】図８（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図１１】図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】図３に示した繰出体の形状を示す図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）はの正面図、（ｃ）は背面図、
（ｄ）は底面図である。

【図１３】図１２（ａ）に示したものの縦断側面図であ
る。

【図１４】図１２（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図１５】図１２（ａ）に示したもののＢ−Ｂ線断面図
である。

【図１６】（ａ）は図３に示す天冠の拡大縦断側面図、
（ｂ）は（ａ）の正面図である。

【図１７】（ａ）は図３に示した先軸の一部縦断側面
図、（ｂ）は（ａ）に示したものの背面図である。

【図１８】図３に示した先軸及び塗布体を示す縦断側面
図である。

【図１９】同上実施形態に適用する固定筒状体の他の例
を示す図であり、（ａ）は縦断側面図を、（ｂ）は
（ａ）に示したもののＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）
に示したもののＡ−Ａ線断面図である。

【図２０】（ａ）は本発明の第２実施形態を示す縦断側
面図、（ｂ）は図（ａ）に示す塗布体の正面図である。

【図２１】図１９に示したものの本体部を示す縦断側面
図である。

【図２２】図１９に示した固定筒状体である。

【図２３】（ａ）は図２１に示したものの縦断側面図、
（ｂ）は（ａ）に示したものの背面図である。

【図２４】（ａ）は図１９に示した繰出体を示す側面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図２５】（ａ）は図２３に示したものの縦断側面図、
（ｂ）は（ａ）に示したものの正面図である。

【図２６】従来の液体塗布具を示す縦断側面図である。

【図２７】図２５に示したものの一部縦断説明斜視図で
ある。

【図２８】従来の液体塗布具の他の例を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】

Ｌ液体塗料１液体塗布具２本体部３塗布体３ａ毛筆状部材３ｂ保持体３ｃパイプ４液体押圧機構１１ｅ，１１Ｅカム溝１１ｄ雌ねじ部１１固定筒状体１６天冠１２繰出体１２挿入部１２ａ突出部１２ｂ挿通孔１２ｆカム部１２ｈ挿通孔１３ねじ棒１３ａ雄ねじ部１４ピストン２３塗布体２４ブラシ状部材２５くし状部材２６パイプ突設部材２６ａパイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状をなす本体部の先端に所定の塗布体
を設け、前記本体部内方に収納した液体塗料を前記本体
部に取り付けた液体押圧機構によって前方へと押圧し、
塗布具へと供給するようにした液体塗布具であって、前記液体押圧機構は、前記本体部の後方開口部より圧入されて本体部内面に固
定される筒形状をなし、内面にカム溝を有すると共に、
先端部に雌ねじ部を形成してなる固定筒状体と、前記固定筒状体に回動自在に圧入嵌合する筒形状をな
し、前記本体部より後方に突出する回転操作部を有する
と共に、この回転操作部の前方に前記固定筒状体内に挿
入される挿入部を有し、前記挿入部の前端には異形の挿
通孔を形成すると共に、周面部には前記カム溝に係合し
前記回転操作部の回転方向を一方向にのみ規制する片持
ちバネ状のカム部を形成してなる繰出体と、前記繰出体の挿通孔と略同形の横断面形状をなし前記挿
通孔に回動不能に挿通されかつ長手方向への移動を可能
に挿入されると共に、周面に前記固定筒状体の雌ねじ部
に螺合する雄ねじ部を形成してなるねじ棒と、前記固定筒状体の雌ねじ部から前方へと突出するねじ棒
の先端部に固定され、前記固定筒状体の内面に液密状態
を維持しつつ摺動可能に挿入されるピストンとを備えて
なり、前記回転操作部の回転操作によってねじ棒を回転させ、
ねじ棒を雌ねじ部との螺合によって前方向へと移動さ
せ、そのねじ棒の先端に連結されたピストンによって固
定筒状体内の液体を塗布部へと押し出すようにしたこと
を特徴とする液体塗布具。
【請求項２】繰出体には、その後端部をから前方に向
かって延出するスリットを形成することを特徴とする請
求項１記載の液体塗布具。
【請求項３】塗布体は、多数の毛材の一端部を収束さ
せた毛筆状部材によって構成されることを特徴とする請
求項１記載の液体塗布具。
【請求項４】塗布体は、多数の毛材を保持体に植設し
てなるブラシ部材と、このブラシ部材の周囲に立設した
くし歯状部材と、前記保持体の本体部側と毛材側とを連
通させる流通路とにより構成したことを特徴とする請求
項１記載の液体塗布具。