KR100208635B1 - Surface mounted type semiconductor package - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이형상 재료를 이용함으로써, 패키지의 소형화가 가능하게 됨과 동시에, 단자간 거리를 증대할 수 있는 표면 실장형 반도체 장치를 얻고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention seeks to obtain a surface mount semiconductor device capable of miniaturizing a package and increasing the distance between terminals by using a release material.
리드(2)가 두께가 두꺼운 부분(6)과 두께가 얇은 부분(7)로 구성된다. 리드(2)는 만곡 가공이 행해지지 않고, 평판 상태 그대로 된다. 두께가 두꺼운 부분(6)은 수지(4)의 외부로 도출되어 접속 단자가 되고, 두께가 얇은 부분(7)은 수지(4)의 내부에 몰드된다. 두께가 두꺼운 부분(6)의 이면은 수지(4)의 표면과 동일 표면을 구성하도록 노출한다. 노출 표면은 리드(2)가 두께가 얇은 부분(7)로 변하는 부분에서 종단된다. 리드(2)와 리드(2)와의 가장 거리 간격이 좁은 부분은 두께가 얇은 부분(7)로 구성한다.The lid 2 is composed of a thick portion 6 and a thin portion 7. The lead 2 is not curved, and remains flat. The thick portion 6 is led out of the resin 4 to form a connection terminal, and the thin portion 7 is molded inside the resin 4. The back surface of the thick portion 6 is exposed to constitute the same surface as the surface of the resin 4. The exposed surface terminates at the part where the lid 2 turns into a thin part 7. The part where the distance between the lead 2 and the lead 2 is narrow is comprised by the part 7 with thin thickness.
Description
제1도는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위한 (A) 단면도, (B) 이면도.1 is a cross-sectional view (A) and (B) a rear view for explaining the first embodiment of the present invention.
제2도는 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위한 (A) 단면도, (B) 이면도.2 is a cross-sectional view (A) and (B) back view for explaining the second embodiment of the present invention.
제3도는 제1 종래예를 설명하기 위한 (A) 단면도, (B) 이면도.3 is a (A) cross sectional view and (B) a rear view for explaining a first conventional example.
제4도는 제2 종래예를 설명하기 위한 (A) 단면도, (B) 이면도.4 is a (A) cross sectional view and (B) a rear view for explaining a second conventional example.
제5도는 제3 종래예를 설명하기 위한 (A) 단면도, (B) 이면도.5 is a (A) cross-sectional view and (B) back view for explaining a third conventional example.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 반도체 칩 2 : 리드1: semiconductor chip 2: lead
3 : 와이어 4 : 수지3: wire 4: resin
6 : 두께가 두꺼운 부분 7 : 두께가 얇은 부분6: thick part 7: thin part
본 발명은, 보다 소형화하고, 또한 단자간 단락의 위험을 방지한 표면 실장형의 반도체 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a surface mount type semiconductor device which is more compact and prevents the risk of short circuit between terminals.
경박단소화(輕薄短小化)를 실현하는 한 수단으로서, 프린트 기판의 도전 패턴에 리드를 대향 접착하기 위해 수지로부터 도출한 리드를 Z자형으로 포밍(forming)한 표면 실장형의 반도체 패키지가 제조되고 있다. 제3도는 종래 실용화되어 있는 표면 실장형의 패키지를 표시하는 단면도 (A)와 이면도 (B)이다. 다이본딩된 반도체 칩(1)과 리드(2)를 와이어(3)로 접속한 후 반도체 칩(1)을 수지(4)로 몰딩하고, 수지(4)로부터 도출된 리드(2)를 수지의 이면과 일직선 형태가 되도록 Z자 형으로 구부린 것이다(예를 들면, 특원평 3-249695호).As a means of realizing light and small size reduction, a surface mount semiconductor package in which a lead drawn from a resin is formed in a Z shape to oppose the lead to a conductive pattern of a printed board is manufactured. have. 3 is a cross-sectional view (A) and a rear view (B) showing a surface mount type package which has been put to practical use in the past. After the die-bonded semiconductor chip 1 and the lead 2 are connected with the wire 3, the semiconductor chip 1 is molded with the resin 4, and the lead 2 derived from the resin 4 is made of resin. It is bent in a Z shape so as to form a straight line with the back surface (for example, Japanese Patent Application No. 3-249695).
부품의 실장 밀도의 향상을 목적으로, 이와 같은 패키지에조차 더욱 소형화가 요망되고 있다. 그래서, 제4도의 단면도 (A)와 이면도 (B)에 도시하는 바와 같이, 리드(2)의 만곡된 부분(5)을 수지(4)의 내부에 취입한 것, 제5도의 단면도 (A)와 이면도 (B)에 도시하는 바와 같이, 리드(2)의 이면을 수지(4) 표면에 노출하도록 하여 리드(2)의 부분을 없앤 것이 고려되고 있다. 제4도 및 제5도의 구조는 리드(2) 선단의 땜납 접착 부분이 수지(4)로부터 이격되어 있지 않기 때문에, 그 만큼 프린트 기판의 도전 패턴의 고밀도화를 도모할 수 있다. 또, 제5도의 구조는 제3도 및 제4도의 구조와 비교하여 리드(2)에 만곡된 부분(5)을 형성하고 있지 않기 때문에 가공 정밀도를 향상시킬 수 있어 그 만큼 소형화가 가능하게 된다.Further miniaturization is desired even in such a package for the purpose of improving the mounting density of components. Therefore, as shown in sectional view A and back view B of FIG. 4, the curved portion 5 of the lid 2 is blown into the resin 4, and sectional view A of FIG. 5 is shown. ) And the back side view (B), it is considered to remove the part of the lead 2 by exposing the back surface of the lead 2 to the resin 4 surface. In the structures shown in FIGS. 4 and 5, since the solder bonding portion at the tip of the lead 2 is not spaced apart from the resin 4, the conductive pattern of the printed board can be made higher. In addition, the structure of FIG. 5 does not form the curved part 5 in the lead 2 compared with the structures of FIG. 3 and FIG. 4, so that the machining accuracy can be improved and the size can be reduced.
그러나, 제5도의 구조는 수지(4)의 이면에 리드(2)의 이면이 노출하기 때문에, 리드(2) 사이의 이격 거리가 작고, 게다가 동일 평면을 형성하기 때문에, 땜납 실장 시의 땜납이 과잉하게 퍼지는 등에 의해 단자간의 단락 사고가 발생할 위험이 있다.However, in the structure of FIG. 5, since the back surface of the lid 2 is exposed on the back surface of the resin 4, the separation distance between the leads 2 is small, and further, the same plane is formed, so that the solder at the time of solder mounting There is a danger of short circuit between terminals due to excessive spreading.
본 발명은 상기 종래의 결점을 감안한 것으로, 리드에 만곡된 부분을 만들지 않고, 게다가 노출하고 있는 리드 사이의 거리를 크게 할 수 있는 소형화한 패키지를 제공하는 것을 목적으로 하고, 리드를 두께가 두꺼운 부분과 두께가 얇은 부분으로 구성함과 동시에, 도께가 얇은 부분을 수지 내부에 밀봉하고, 두께가 두꺼운 부분을 수지 외부로 도출하여 수지 표면에 노출되는 리드 표면의 단자간 거리를 확대한 것을 골자로 한는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and an object thereof is to provide a miniaturized package which can increase the distance between leads exposed without making curved portions in the leads, and the leads are thick parts. The thinner part is sealed inside the resin, and the thicker part is drawn outside the resin to extend the distance between the terminals of the lead surface exposed to the resin surface. It is one.
본 발명에 의하면, 리드(2)가 도중에 두께가 얇은 부분으로 되어 수지 내부에 밀봉되기 때문에, 수지(4) 이면에서의 리드(2) 사이의 거리를 확대할 수 있다. 게다가, 리드(2)에 만곡 가공을 실시하지 않기 때문에, 가공 정밀로를 향상할 수 있다.According to the present invention, since the lead 2 becomes a thin part on the way and is sealed inside the resin, the distance between the leads 2 on the back surface of the resin 4 can be enlarged. In addition, since the bending process is not performed on the lid 2, the machining precision furnace can be improved.
이하에, 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, the Example of this invention is described.
제1도는 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 (A) 단면도와 (B) 이면도이다. 반도체 칩(1)은 트랜지스터 칩, 다이오드 칩 등이고, 리드 프레임의 탭이나 아일랜드라 칭해지는 부분에 다이본딩되어 반도체 칩(1)의 표면에 형성된 전극과 리드(2)가 와이어(3)로 와이어 본딩되어 있다. 리드(2)는 판 두께가 부분적으로 다른 이형 재료로부터 구멍 뚫기 가공에 의해 제조된 것이므로, 그 결과 리드(2)에는 두꺼운 부분(6)과 얇은 부분(7)을 갖고 있다. 두꺼운 부분(6)의 판 두께는 0.5 ㎜ 정도이고, 얇은 부분(7)의 판 두께는 0.2 ㎜ 정도이다.1 is (A) sectional drawing and (B) back view which show 1st Example of this invention. The semiconductor chip 1 is a transistor chip, a diode chip, or the like, and the electrodes and leads 2 formed on the surface of the semiconductor chip 1 by die bonding to tabs or islands of the lead frame are wire bonded to the wire 3. It is. Since the lead 2 is manufactured by the punching process from the release material in which plate | board thickness differs partially, as a result, the lead 2 has the thick part 6 and the thin part 7. The plate | board thickness of the thick part 6 is about 0.5 mm, and the plate | board thickness of the thin part 7 is about 0.2 mm.
리드(2)는 만곡된 부분을 갖고 않고 평판 상태인 채로 밀봉되어 있다. 리드(2)의 두꺼운 부분(6)은 수지(4)의 외부로 도출되어 외부 접속용 단자가 된다. 두꺼운 부분(6)의 이면은 수지(4)의 표면과 동일 평면을 구성하도록 노출하고 있다. 리드(2)는 패키지의 내부에서 도중에서 얇은 부분(7)으로 되고, 얇은 부분(7)은 수지(4)의 내부에 밀봉되어 있다. 도중에 얇게 된 부분에는 수지(4)가 존재하기 때문에, 리드(2)의 노출 표면은 얇은 부분(7)을 설치한 것만큼 작게(짧게) 된다.The lid 2 is sealed in a flat state without the curved portion. The thick portion 6 of the lid 2 is led out of the resin 4 to become a terminal for external connection. The back surface of the thick portion 6 is exposed to constitute the same plane as the surface of the resin 4. The lid 2 is a thin portion 7 in the middle of the package, and the thin portion 7 is sealed in the resin 4. Since the resin 4 is present in the thinned portion along the way, the exposed surface of the lid 2 becomes as small (short) as the thin portion 7 is provided.
각 리드(2) 사이의 거리가 가장 좁게 되는 부분은 얇은 부분(7)으로 구성한다. 이것은 리드 프레임 제조에 필요한 분리 간격이지만, 판 두께에 단순하게 비례하기 때문에, 이 간격을 최소로 하기 위한 것이다.The part where the distance between each lead 2 becomes the narrowest is comprised by the thin part 7. This is the separation interval required for lead frame production, but is intended to minimize this interval because it is simply proportional to the plate thickness.
이와 같은 패키지의 소형화는 대개 다음의 제한 사항으로 그 한계가 결정된다.Miniaturization of such packages is usually limited by the following limitations.
(a) 탑재하는 반도체 칩(1)의 크기(a) Size of semiconductor chip 1 to be mounted
(b) 다이본딩의 위치 결정 정밀도를 예상한 아일랜드부의 크기(b) the size of the island in which die-bonding positioning accuracy is expected
(c) 리드 프레임의 가공 정밀도(c) Machining precision of lead frame
(d) 리드(2) 사이의 간격(d) gap between leads (2)
(e) 와이어 본딩에 필요한 본딩 면적(e) Bonding area required for wire bonding
이것에 추가하여, 수지(4)로부터의 리드(2)의 빠짐, 박리를 방지할 수 있는 정도의 양자의 접촉 면적, 내습성을 유지할 수 있는 정도의 수지(4)의 두께와 리드(2)의 패스의 길이 등이 고려된다.In addition to this, both the contact area and the thickness of the resin 4 and the lead 2 that can maintain moisture resistance can be prevented from coming off and peeling of the lead 2 from the resin 4. The length of the pass, etc. are considered.
상기한 본 발명의 패키지에서는 리드(2)가 평판 상태로 만곡 가공이 실시되지 않기 때문에, 만곡에 따른 가공 정밀도의 열화가 없다. 따라서, 소형화의 제한 사항 (c)가 개선되고, 게다가 조립 공정을 간소화할 수 있다. 또, 리드(2) 사이의 가장 좁은 부분은 두께가 얇은 부분(7)으로 구성했기 때문에, 가공의 분리 간격을 최소값으로 할 수 있다. 따라서, 제한 사항 (d)를 최소값으로 유지한다. 또, 리드(2)를 두꺼운 부분(6)과 얇은 부분(7)으로 형성했기 때문에, 수지(4)와의 접촉 면적이 증대하고, 패스도 길게 되기 때문에, 리드(2)의 접착 강도와 내습성의 점에서 대형화하는 것을 방지할 수 있다. 이것에 의해, 한층 소형화된 패키지를 실현할 수 있다.In the above-described package of the present invention, since the bending process is not performed in the flat state of the lid 2, there is no deterioration in processing accuracy due to bending. Therefore, the restriction (c) of miniaturization can be improved, and the assembly process can be simplified. In addition, since the narrowest part between the leads 2 is comprised by the thin part 7, the separation | separation interval of a process can be made into the minimum value. Therefore, limit (d) is kept at a minimum. In addition, since the lead 2 is formed of the thick portion 6 and the thin portion 7, the contact area with the resin 4 increases and the path becomes long, so that the adhesive strength and moisture resistance of the lead 2 are increased. It can prevent the enlargement in terms of. As a result, a further miniaturized package can be realized.
또, 본 발명의 패키지는 패키지의 이면 측에 노출하는 리드(2)가 두께가 얇은 부분(7)을 설치한 만큼 작게(짧게) 되기 때문에, 각 리드(2) 사이의 이격 거리를 증대할 수 있다. 이 패키지는 프린트 기판의 표면에 그려진 도전 패턴의 표면에 리드(2)의 이면 측을 대향 접착함으로써 실장되는 것으로, 상기 리드(2) 사이의 거리가 증대함으로써, 땜납의 과잉 확대 등에 의한 단락 사고를 방지할 수 있는 것이다.Further, in the package of the present invention, since the leads 2 exposed on the back side of the package are made smaller (shorter) as the thin portions 7 are provided, the separation distance between the leads 2 can be increased. have. This package is mounted by opposing the back side of the lead 2 to the surface of the conductive pattern drawn on the surface of the printed board. As the distance between the leads 2 increases, a short circuit accident due to excessive expansion of solder or the like is caused. It can be prevented.
제2도에 본 발명의 제2 실시예를 도시했다. 표면 실장형이라고 하면, 다소의 발열을 수반하는 파워 소자를 탑재하는 용도가 현실적으로 존재한다. 본 실시예는 이와 같은 요구에 대응하는 경우의 구성이며, 반도체 칩(1)을 탑재하는 탭부(8)까지를 두께가 두꺼운 부분(6)으로 구성한 것이다. 탭부(8)의 리드(2)의 얇은 부분(7)이 짧게 되지만, 이외의 리드(2)의 얇은 부분(7)에 의해 단자간 거리의 확대가 도모된다.2 shows a second embodiment of the present invention. If it is a surface mount type, the use which mounts the power element accompanying some heat generation exists realistically. This embodiment is a configuration in response to such a request, and is configured by the thick portion 6 up to the tab portion 8 on which the semiconductor chip 1 is mounted. Although the thin portion 7 of the lid 2 of the tab portion 8 is shortened, the distance between the terminals can be enlarged by the thin portion 7 of the lead 2 other than this.
또, 상기 실시예는 3 단자의 패키지의 대해서만 설명하고 있지만, 이 이외에도 4단자, 6단자인 것도 마찬가지로 실현할 수 있다. 또, 탭부(8)를 2개 설치한 것에서도 마찬가지로 실시할 수 있다.In addition, although the said embodiment demonstrated only the package of 3 terminals, it can implement | achieve 4 terminals and 6 terminals similarly other than this. Moreover, also in the case of providing two tab parts 8, it can implement similarly.
이상 설명한 것과 같이, 본 발명에 의하면 리드(2)에 두께가 얇은 부분(7)을 설치함으로써, 패키지의 소형화를 실현함과 동시에, 단자간 거리를 증대하여 실장시의 단락 사고를 방지할 수 있다는 이점을 갖고 있다.As described above, according to the present invention, by providing the thin portion 7 in the lid 2, the package can be miniaturized and the distance between terminals can be increased to prevent a short circuit accident during mounting. Has an advantage.
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