KR100194168B1 - 한로울 또는 두 로울사이의 연속 주조 장치용 로울 - Google Patents

Abstract

로울은 냉각 유체의 순환을 위해 덕트(8)가 제공되는 슬리브(7) 및 코어(6)를 구비한다. 본 발명에 따라, 슬리브(7)는 코어에 대해 슬리브의 중심부에서 축선 및 반경방향 팽창을 방지하는 도브테일 조립체(9, 10) 또는 T-홈 조립체와 같은 조립체에 의해 슬리브의 축선 중심부 및 실제로는 슬리브의 원주부 전체를 가지고 코어(6)에 대해 단단하게 연결된다. 상기 슬리브는 슬리브의 폭 전체로 코어와 접촉하고, 코어에 대해 슬리브 에지의 반경방향 팽창을 방지하나 축선 방향 팽창을 허용하는 지지 수단(11, 12, 13, 14)으로 코어상의 에지(7', 7)에 지지된다.

Description

한 로울 또는 두 로울 사이의 연속 주조 장치용 로울

제1도는 본 발명에 따른 로울의 반축선 단면도.

제2도는 대형 폭의 주조품에 적합한 로울의 반축선 단면도.

제3도는 본 발명의 변형을 단순화한 부분 축선 단면도.

제4도는 슬리브 코어 조립체가 선행 실시예와 반대 방향으로 면하는 스텝 홈에 의해서 이루어지는 다른 형식의 도해도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 허브 2 : 축

3 : 클램프 부재 4 : 플랜지(cheek)

6 : 코어 7 : 슬리브

7'7 : 슬리브 에지 8 : 덕트

10 : 도브테일 홈 10' : 도브테일 홈의 일측면

10 : 도브테일 홈의 다른 측면 13 : 원형 홈

20 : 냉각 유체의 유입구 20' : 냉각 유체의 유출구

본 발명은 한 로울 또는 두 로울 사이에서 특히 강(鋼)의 박판(sheets) 또는 띠 강판(strips)과 같은 얇은 금속 제품의 연속 주조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 로울의 구조에 관한 것이다.

상기 형식의 주조 설비에서는, 주조 금속(cast metal)을 응고 또는 굳히도록 만드는 로울 내부에 냉각 유체의 순환에 의해 냉각시키는 로울의 외측 주변면을 채택하는 것이 공지 되었다. 통상적으로, 상기 로울은 구리와 같은 열 전도성 물질로 구성된 슬리브에 의해 둘러싸인 중심부 또는 코어를 구비한다. 상기 냉각 유체는 코어 및 슬리브 사이 경계면 또는 슬리브 자체내에 제공된 덕트안에서 순환된다.

상기 로울의 이용에서 공지된 문제는 용융 금속과 접촉에 의해 로울의 가열로 인한 슬리브의 변형이다. 슬리브의 금속이 가열될때, 슬리브는 반경방향 및 축선방향으로 팽창하는 경향이 있다. 반경방향 팽창은 로울의 직경을 증가시키는 결과로 로울사이에서 주조의 겯우에는 로울 간의 간격의 감소로 주조품의 두께를 감소시킨다. 더욱이, 상기 반경방향 팽창으로 로울의 폭이 완전히 균일하지 않을 때, 두께의 편차가 생산품의 폭을 따라서 발생할수 있다. 상기 축선방향 팽창은 로울의 축선 방향으로 슬리브의 폭을 증가시킨다. 그러나, 상기 축선방향 팽창은 슬리브의 외측면의 영역에서 필수적으로 발생되는 반면, 내부 냉각에 기인하여, 냉각 덕트의 영역에서는 실제로 팽창(expansion)하지 않는다. 따라서, 팽창 차이가 슬리브 외측면의 가운데가 불룩한 꼴(camber, 이하 캠버라 함)의 결과가 발생하며, 냉각덕트의 직경은 단부쪽 즉 슬리브의 에지에서 보다 냉각덕트의 축선 방향 중심부에서 더 커진다. 상기 로울의 캠버는 주조품의 에지에서 보다 주조품의 중간영역이 더욱 얇아지는 주조품이 생산되는 결과인 레드히비터리(redhibitory) 결점으로, 생산품의 후속 압연(subsequent rolling)을 위해 허용될수 없다.

고온상태에서 상기 캠버를 보상하기 위해, 냉각상태에서 슬리브의 외측면에 오목면 형상(concave shape)을 제공하는것이 이미 제안되어 있다. 이 방식으로, 생산품의 표면이 후속 압연에 바람직한 평면이거나 또는 평평해져, 바람직한 작은 캠버를 얻을수 있다.

그러나, 이런 장치는 무엇보다 대형폭의 로울인 경우에 불충분하다. 상기 경우에는, 주조의 시작 단계에서 냉각 상태의 슬리브의 외측면에 대형 함몰부(concavity)를 갖는 것이 필요하며, 축선방향 중간영역에서 로울 간에 과도 간격이 된다.

상기 문제를 해결할려는 시도로써, 축선방향으로 슬리브의 팽창시키기 위해, 코어로부터 반경방향의 이격을 지지하고 로울의 코어에 연결되지 않고 슬리브 에지에 자유롭게 놓아두며 축선의 중간 영역에서만 코어상에 슬리브를 견고하게 지지시키므로서, 슬리브 에지가 그 자체가 팽창되지 않는 코어에 강성 연결되면 상기 팽창이 캠버내에서 일어날 수 있음이 유럽특허 제98968호로 제안되어 있다.

상기 장치(arrangement)는 슬리브의 반경방향 팽창(expansion)을 저지하므로 슬리브의 축선 방향 중간영역에서 슬리브 직경의 증가를 제한할 수 있다. 그러나, 냉각 덕트의 영역 및 슬리브의 외측면 사이에 차이나는 축선 팽창에 기인한 캠버 형태의 변형의 가능성을 제거할 수 없으므로, 슬리브의 에지가 코어에 접근될 수 있다.

또한, 상기 장치는 슬리브의 에지상을 정밀하게 한 결과로, 주조품(압연력)에 의해 주조 간격을 폐쇄하는 벽의 근처가 슬리브상에 반경방향으로 동력(압연력, rolling force)이 매우 높게 가해지는 로울들간의 주조의 경우에 적합하지 않다. 실제로, 슬리브가 코어에 의해 슬리브의 에지상에 지지되지 않기 때문에 상기 동력은 슬리브의 에지를 크게 변형시키고 슬리브의 캠버를 두드러지게 한다.

본 발명의 목적은 얇은 금속 제품을 주조하는 로울을 제공하여 주조 제품의 후속 압연용으로 만족스러운 치수 특성을 갖춘 주조 제품을 얻는데 있다. 더 상세히 기술하면, 본 발명의 목적은 상기에 기술된 여러가지 문제점을 해결하는데 있다.

이 목적을 위해, 본 발명은 한 로울 또는 두 로울 사이에 얇은 제품을 연속 주조하는 장치용 로울을 제공하고, 상기 로울은 냉각 유체의 순환을 위해 제공되는 슬리브 덕트와 코어 및 슬리브를 구비한다.

본 발명에 따르면, 상기 로울은 상기 슬리브는 중심부에서 코어에 대해 슬리브의 축선 방향 및 반경방향의 변위(displacement)를 방지하는 조립체에 의해 슬리브의 원주의 전체 및 슬리브의 축선 중심부분에서 코어에 고정 연결되고, 코어에 대해 슬리브 에지의 반경방향의 변위만을 방지하고 축선 방향의 변위를 허용하는 반경방향 고정 수단에 의해 코어상에 슬리브의 에지에 의하여 고정되고 슬리브의 폭 전체로 코어와 접촉하는 것을 특징으로 한다.

양호한 장치에서, 슬리브의 축선 중간부에서 슬리브를 코어에 연결시키는 조립체는 도브테일 조립체 또는 T-홈 조립체이다.

본 발명의 특별한 장치에 따르면, 상기 슬리브는 코어에 대해 슬리브 중심 영역의 반경방향 변위만을 방지하고 축선 방향 변위를 허용하는 반경방향 지지 수단에 의해 슬리브의 축선 중심부 및 슬리브의 에지부 사이의 축선 중심 영역에서 지지된다.

본 발명에 따라, 상기 슬리브는 슬리브의 에지상에 및 적어도 그의 축선 중간부의 코어상에 견고하게 지지되며; 팽창(expansion)에 기인한 슬리브의 반경방향 변위(displacement)는 방지되지만 슬리브의 측면 영역의 축선 방향 변위는 허용되고, 이의 축선방향 팽창을 방지하는 슬리브 에지의 클램핑에 의해 야기되는 좌굴(buckling)로부터의 결과가 될 수 있는 벽의 캠버 발생이 회피된다.

다른 특수한 장치에 따라, 상기 에지를 지지하는 수란은 반경방향 틈새없이 축선 방향 틈새를 갖춘 슬리브의 에지에 대응 리브를 축선으로 연장시키는 직사각형의 원형 홈을 구비하는 플랜지로 형성된다.

다른 장치에서, 상기 코어는 슬리브의 내측면상에 대응 도브테일 단면을 갖춘 리브를 클램핑시키는 도브테일 단면을 갖춘 원주 홈을 구비한다. 상기 코어는 상기 도브테일 홈의 측면을 한정하는 그것의 외주, 중심부, 허브로 구성된다. 환형 클램프 부재는 코어에 고정되고 상기 홈의 다른 측면을 한정하는 원주를 구비한다. 상기 허브 및 상기 환형 클램프는 코어의 홈내에서 슬리브의 리브를 클램프하기 위해 축선 방향으로 작동하는 클램핑 수단으로 조립된다.

부가 장치에서, 상기 환형 클램프 부재는 슬리브를 지지하기 위해 슬리브의 한 에지의 대응 리브에 연장하는 직사각형 단면의 원형 홈을 한정하고, 플랜지는 동일 방식으로 슬리브의 다른 에지를 지지한다.

상기 장치는 본원에서 기술된 환형 클램프 부재 및 플랜지, 슬리브만 변화시키고 허브는 동일하게 지지시키는 다양한 폭의 슬리브를 이용하므로써 더 자세히 이해될 수 있다.

또다른 특징 및 장점은 수 ㎜ 의 두께 및 수 cm 의 폭을 갖춘 띠 강판(strips)과 같은 얇은 강(鋼) 제품을 로울 사이에서 연속 주조용 장치를 위해 본 발명에 따른 로울을 참조하여 하기에 기술하므로서 명백히 드러난다.

제1도에 단면이 도시된 로울은 회전으로 축을 구동시키기 위한 축(2)에 예를들면 수축 끼워맞춤에 의해 견고히 장착된 허브(1)를 구비한다. 축(2)의 단부는 주조 장치의 베어링으로서 저어널로 배치되고 이 단부중의 하나는 회전으로 축을 구동시키는 위한 수단(도시되지 않음)과 연결되어 있다.

상기 허브(1)는 한복에 환형 클램프 부재(3), 다른쪽에 플랜지(4, cheek)가 수행되고, 상기 3개의 공통 축선부는 로울의 코어(6)를 구성하는 상기 축선에 의해 단독 그림으로 도시되는 타이 로드(5)로 조립 지지된다.

구리와 같은 열 전도성 물질로 구성된 슬리브(7)는 허브(1), 클램프 부재(3) 및 플랜지(4)에 끼워맞춤되며, 로울의 코어를 둘러싼다.

내부적으로 및 슬리브의 축선 중간 영역에서, 상기 슬리브는 도브테일 단면을 갖춘 원주 리브를 한정한다. 상기 리브(9)는 대응되는 도브테일 단면의 일 측면(10', 제1도에 도시되는 바와같이 오른쪽 면)이 허브(1)내에 가공되고 도브테일의 다른 측면(10)이 환형 클램프 부재(3)상의 돌출부(3')로 형성되는 홈(10)과 맞물린다. 다시 말해서, 이는 허브(1)와 환형 클램프 부재(3) 및 홈(10)을 한정하며 로울의 코어(6)를 구성하는 조립체에 의해 형성되는 단일체이다.

용이하게 이해되듯이, 코어를 구성하는 두 부분의 조립체에 의해 형성되는 홈(10)을 구성하는 상기 장치는 슬리브 적당 위치의 배치를 허용하도록 요구된다. 홈에 대응하는 슬리브 리브(9)의 횡단면은 코어의 다른 부분과 함께 단순한 클램핑에 의해 코어에 대한 슬리브를 매우 효과적으로 지지하는 추가 장점을 갖는 도브테일이다. 또한, 환형 도브테일 홈의 경사면으로 형성된 원추 베어링 면은 슬리브 및 허브 사이의 미끄럼없이 높은 회전력을 전달하는 코어상에 슬리브의 효과적인 클램프를 야기한다. 상기 클램핑 효과는 슬리브의 캠버 발생 때문에 슬리브의 가열에서 두드러지며 조립체의 원추면 사이에 접촉 압력을 또한 증가시킨다.

상기 슬리브는 환형 클램프 부재(3) 및 플랜지(4)에 각각 형성되는 직사각형 단면의 원형 홈(13, 14)에 의해 슬리브의 에지까지 또한 지지되며, 슬리브를 축선으로 연장시키는 리브(11, 12)와 반경방향의 틈새없이 맞물린다. 냉각 상태에서 축선 틈새 j 는 리브가 가열될 때 슬리브의 축선 팽창(expansion)을 일으키는 홈 내 리브의 축선 변위(displacement)를 허용하기 위해 각기 상기 홈(13, 14) 및 리브(11, 12) 사이에 제공된다. 또한, 리브 및 홈의 상기 시스템에 의해서 슬리브 에지의 지지가 상기 에지의 반경방향 팽창을 초래할 수 있는 슬리브의 에지를 로울의 코어로부터 이격 가능성을 방지한다.

슬리브의 가장 균일한 냉각을 보장하기 위해, 냉각수는 인접 덕트(8)의 대향 방향인 제1도에 도시된 화살표 방향으로 순환된다. 결과적으로, 로울은 회전 조인트(도시되지 않음)와 연결된 냉각수 입구 덕트(70)를 구비한다. 이 덕트(20)는 순환 분배 통로(21)와 연결된다. 본 통로에 도달된 냉각수는 슬리브내 형성된 보어(23) 및 플랜지(4, cheek)내 보어(22)를 통해 슬리브의 한 단부(7')를 향하고, 상기 덕트를 하나 걸러 교대로 냉각수를 이송시키는 냉각 덕트(8) 전체 숫자의 절반에 연결된다. 또한 분배 통로(21)로부터의 냉각수는 보어(22 및 23)에 대해 유사한 방식으로 환형 클램프 부재(3) 및 슬리브에 각각 제공된 허브 및 보어(25 및 26)내에 제공된 축선 방향 덕트(24)를 통해 슬리브의 다른 단부(7)쪽으로 전도(conduct)되며, 슬리브내의 보어(26)는 냉각 덕트의 나머지 절반에 대해 냉각수를 공급한다.

냉각수는 보어(23', 22' 및 26', 25'), 덕트(24'), 매니폴드(21') 및 출구 덕트(20')를 통해 동등한 방식으로 토출된다.

냉각수 흐름의 균일한 분배를 보장하기 위해서, 다른 덕트 및 보어들은 반경 방향으로 균일하게 이격되고 25와 같은 다른 보어와 연결된 27, 28과 같은 원형 홈은 코어를 연결하는 다른 부분의 다른 접촉면의 영역에 제공될 수 있다.

상기 홈은 로울을 형성하는 다른 부분의 조립시 특히 코어상의 슬리브로 정밀한 주변을 둘러싸는 위치 선정을 회피하는 것을 가능하게 한다.

다른 냉각 덕트내에서 냉각수 흐름의 균일한 분배를 보장하는 동일 목적을 위한 수단은 보어(22, 23, 23', 22')를 구비하는 냉각수의 직접 순환 회로(덕트(8)에서는 우향에서 좌향으로) 내의 압력 강하를 조정하기 위해 제공되는 것이 바람직하다. 실제로, 상기 회로는 냉각수를 반대 방향(좌향에서 우향으로)으로 냉각 덕트 내에서 순환시키는 회로보다 짧아서 거기에서 압력 강하는 더욱 떨어진다. 그러므로, 상기 수단은 상기 두 회로내 압력 강하를 동일하게 한다. 상기 수단은 보어(25, 25')보다 적은 직경인 보어(22, 22')를 제공하거나, 교정된 오리피스등이 제공된 상기 회로 부재에 삽입하므로써 보다 짧은 회로내 통로의 최소 단면을 감소하도록 구성될 수 있다.

슬리브의 양 에지는 4와 같은 플랜지(cheek)에 의해 지지될수 있으며, 그 다음에 슬리브 및 클램프를 지지시키기위한 작용으로 환형 클램프 부재를 가지며 후자에 의해 도브테일 조립체는 상기 클램프 부재에 근접 위치하는 플랜지가 슬리브의 대응 에지를 지지하도록 단독으로 작용한다. 다시말하면, 환형 클램프 부재(3)는 이 경우에 두 부분으로 대체되고, 그중의 하나는 슬리브의 다른측에 위치된 플랜지(4)와 동일한 플랜지이고, 코어의 다른 부품 부분은 상기 언급된 타이 로드(5)에 의해서 조립된다.

클램프 부재(3)와 같은 클램프 부재는 슬리브의 양측면상에 채용되며; 다시 말하면, 상기 슬리브는 양측의 클램프 부재(3)와 접촉으로 홈(10)의 바닥을 구성하는 표면에 의해서 중간부에서만 허브(1)와 직접 접촉한다.

바람직하게는, 도브테일 홈의 폭은 슬리브 폭의 적어도 1/2 배이다. 실제로, 홈의 폭은 주조 과정중에 슬리브의 외측면 변형을 결정하는 것이 발견 되었다. 예를들어, 폭이 865mm 인 슬리브의 외측면은 저온에서 직사각형 모선(generatrix)을 갖춘 원통형이고, 고온에서 직사각형의 폭을 따라 슬리브의 외측 직경으로 최대 변화는 홈의 폭이 약 300mm 일때 0.12 내지 0.25mm 이고, 홈의 폭이 350mm 일때 0.11 내지 0.17mm 이고, 홈의 폭이 약 430mm 일때 0.05 내지 0.14mm 로 슬리브 폭의 1/2이다.

최종적으로 기술되듯이, 상기 슬리브의 모선(generatrix)은 도브테일 홈의 측면과 슬리브 에지 사이의 축선 방향의 중간 영역에 작은 캠버를 구비하며, 즉 코어상에 지지되지 않는 상기 영역 내이다. 고온상태에서의 상기 변형은 주조 작업시 성립되는 작동 조건내에서 직선의 모선 또는 매우 작은 오목한 모선을 얻기 위해 저온 상태에서 수행되는 추가 기계가공에 의해 보상될 수 있다. 상기 변형은 종래 기술의 슬리브-코어 연결 시스템에서 발견될 수 있는 1mm 의 작업 지시보다도 덜 명백하다.

상기 변형을 더욱 제한하기 위해, 조립체는 제3도의 단순화된 표시에따라 배치될 수 있다. 이경우, 상기 슬리브(7)는 전술된 실시예에서와 같이, 슬리브의 에지상 및 슬리브의 축선 방향의 중간부의 코어(6)상에 지지된다. 또한, 이는 반경방향 변위를 방지하는, 에지-지지 홈 및 리브에 대해 유사한 홈(30) 및 대응 리브(31)에 의해 중간 부분 및 에지 사이에 축선방향 중심 영역에 또한 지지되며, 그 결과 캠버 상기 홈 및 리브의 영역내의 슬리브는 축선방향 상대 변위를 허용하나, 축선 틈새는 홈 및 리브 사이에 상기 목적을 위해 저온상태로 제공된다.

제1도를 참조하여 전술된 로울의 다른 부분의 조립체의 배치의 다른 장점은 보다 큰 폭의 슬리브를 갖는 로울이 도시되는 제2도에서 나타난다. 상기 로울은 전술된 로울 특히 허브(1) 및 도브 테일 조립체가 동일한 것에 대해 유사한 방식으로 구성된다.

슬리브(7)의 폭만이 다를때, 환형 클램프 부재(3) 및 플랜지(4')는 슬리브의 새로운 폭에 대핸 적용된다.

다른 폭의 생산품의 주조는 상기 3개의 부분(슬리브, 클램프 부재 및 플랜지)만이 대체품이 요구되므로, 허브(1)는 슬리브의 폭과 동일하게 남겨진다.

제4도는 본 발명의 다른 변형의 개략도이다. 이 경우에, 도브테일 조립체는 역전되며, 즉 이는 코어를 슬리브내 대응 홈(40)내에 클램프되는 리브(39)를 코어의 축선 중심부에 구비한다. 이와같이, 중간 영역에서 슬리브의 에지상에 슬리브, 될 수있는한 중간 영역에서의 지지는 로울의 코어(6')에 대해 슬리브의 축선 변위를 허용하는 반면, 슬리브(7')의 반경방향 변형을 방지하는 홈-리브 시스템(41)에 의해 보장된다. 슬리브를 제위치에 놓이게 하기 위해, 슬리브는 타이 로드(42)에 의해 조립되며 축선 중간면에 대해 대칭인 두개 부분으로 구성된다. 상기 코어 자체가 상기 중간면의 영역에서 분리되는 두 부분이 되며, 수단은 서로 떨어져 상기 두 개 부분으로 이동하기 위해 제공되기 때문에 도브테일 조립체의 클램핑을 확보한다.

어떠한 실시예가 사용되더라도, 슬리브의 외측면은 주조 작업조건이 성립으로 제공되도록 고온에서 발생할 수 있는 변형을 고려하여 윤곽을 저온에서 가공하며, 완전한 원통 표면 또는 약간 오목한 표면을 산출하는 주조 생산품의 슬리브의 표면은 후속 압연을 위해 바람직한 작은 캠버를 가지거나 또는 평면이다.

Claims (10)

1. 냉각 유체의 순환용 덕트(8)가 제공된 슬리브(7) 및 코어(6)를 구비하는 한 로울 또는 두 로울 사이에 얇은 금속 제품을 연속 주조하기 위한 장치용 로울에 있어서, 상기 슬리브(7)는 중심부에서 코어에 대해 슬리브의 축선 방향 및 반경방향의 변위를 방지하는 조립체(9, 10)에 의해 슬리브의 원주의 전체 및 슬리브의 축선 중심부분에서 코어(6)에 강성으로 고정되고, 코어(6)에 대해 슬리브 에지의 반경방향의 변위만을 방지하고 축선 방향의 변위를 허용하는 반경방향 지지 수단(11, 12, 13, 14)에 의해 코어상에 슬리브의 에지(7', 7)에 의하여 지지되고 슬리브의 폭 전체로 코어와 접촉하는 것을 특징으로 하는 한 로울 또는 두 로울 사이의 연속 주조 장치용 로울.
2. 제1항에 있어서, 상기 슬리브(7)는 코어(6)에 대해 슬리브 중심 영역의 반경방향 변위만을 방지하고 축선 방향 변위를 허용하는 반경방향 지지 수단(30, 31)에 의해 슬리브의 축선 중심부 및 슬리브의 에지부 사이의 축선 중심 영역에서 지지되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
3. 제1항에 있어서, 상기 에지 지지 수단은 반경방향의 틈새없이 축선 방향의 틈새만 갖춘 슬리브 에지의 대응 리브(12)에 축선 방향으로 연장되는 직사각형 단면의 원형 홈을 갖춘 플랜지(4)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
4. 제1항에 있어서, 중심부에서 슬리브를 코어에 연결시키는 조립체는 도브테일 조립체 또는 T-홈 조립체인 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
5. 제4항에 있어서, 상기 코어(6)는 슬리브(7) 내측벽에 대응하는 도브테일 단면의 리브(9)를 클램핑하는 도브테일 단면의 원형 홈(10)과, 상기 도브테일 홈의 한 측면(10')을 형성한 원주를 구비하는 중심부 또는 허브(1)와, 상기 도브테일 홈의 다른 측면(10)을 형성한 원주로 구성되어 허브에 고정된 환형 를램프 부재(3)를 구비하고, 상기 허브(1) 및 환형 클램프 부재(3)는 코어 홈내에서 슬리브의 리브를 지지하기 위해 축선으로 작용하는 클램핑 수단(5)으로 조립되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
6. 제5항에 있어서, 상기 환형 클램프 부재(3)는 슬리브(7)를 지지하기 위해 슬리브의 한 에지(7)의 대응 리브(11)에 연장하는 직사각형 단면의 원형 홈(13)을 추가로 한정하며, 플랜지(4)는 동일 방식으로 슬리브의 다른 에지(7')를 지지하는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
7. 제4항 내지 제6항중의 어느 한 항에 있어서, 도브테일 홈(10)의 폭은 슬리브 폭의 1/2 인 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
8. 제4항에 있어서, 코어상의 슬리브의 도브테일 조립체는 슬리브(7')내 대응 단면의 홈(40)에 클램프된 코어(6')에 리브(39)로 조립되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
9. 제1항 내지 제6항 및 제8항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(7)는 로울의 축선과 평행한 냉각 덕트(8)를 구비하고, 슬리브의 같은 에지에 인접하게 위치된 상기 덕트의 단부는 두 인접 덕트에서 반대 방향으로 상기 유체의 순환을 확보하기 위해 냉각 유체의 유입구(20) 및 유출구(20')가 교호 연결되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.
10. 제1항 내지 제6항 및 제8항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브의 외측면은 냉각시 오목한 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치용 로울.