KR100188831B1 - 피복장치 - Google Patents

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KR100188831B1
KR100188831B1 KR1019920004916A KR920004916A KR100188831B1 KR 100188831 B1 KR100188831 B1 KR 100188831B1 KR 1019920004916 A KR1019920004916 A KR 1019920004916A KR 920004916 A KR920004916 A KR 920004916A KR 100188831 B1 KR100188831 B1 KR 100188831B1
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존에프.키스너
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스프레이그 로버트 월터
미네소타마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니
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Abstract

자동피복장치는 가요성 시이트의 한면의 전체 표면에 경화성 액체물을 가하기 위한 피복유닛을 구비한다. 시이트는 그때 경화장치에 인접한 회전드럼에 수용되고 액체물을 경화시키기 위해 경화장치로 전후 움직인다. 드럼은 시이트의 마주하는 면에 있는 경화되지 않는 액체물의 접촉없이 경화작동동안 드럼에 있는 시이트를 유지시키기 위해 재생송풍기와 연통하는 다수의 틈새를 포함한다. 드럼의 곡률은 경화작동동안 커얼하기 위한 시이트의 경향에 역행하는 역할을 한다.

Description

제1도는 본 발명에 따라 제작된 피복장치의 사시도.
제2도는 제1도의 도시한 장치의 부분확대도.
제3도는 제1도의 도시한 장치를 부분확대한 측단면도.
제4도는 다양한 구동기구를 도시한 제3도와 유사한 도면.
제5도는 제3도에 도시한 방향보다 다소다른 방향에서 도시한 이송드럼과 루버를 도시한 제3도의 선 5-5를 따라 취한 부분정면도.
제6도는 제5도에 도시한 드럼을 부분 절개한 사시도.
제7도는 제5도와 제6도에서 도시한 드럼의 외측벽의 도면.
제8도 내지 제13도는 경화작동동안 다양한 단계에서 제5도에 도시한 드럼의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 피복장치 28 : 공급기
36 : 패널 38 : 안내부
46 : 피복유닛 52 : 도포로울
74 : 시이트 76 : 고무로울
80 : 판 82 : 센서
84 : 조절기 90 : 드럼
96 : 드럼벽 122 : 견인루버
136 : 안내루버 150 : 재생송풍기
158 : 틈새
[발명의 상세한 설명]
본 발명은 경화성 액체물의 얇은 층으로 가요성인 판 시이트를 피복하기 위한 장치에 관한 것이다.
피복은 다양하게 사용되어 왔으며, 예컨대, 비교적 얇은 이송피복은 연마손상에서 밑에 있는 층은 보호하기 위해 시이트 저장에 종종 가하게 된다. 미시적인(photographic)생산품에 가한 깨끗한 보호피막은 반복 조정동안 밑에 있는 상을 보호한다.
보호피막에 대한 실제적인 사용은 미시적인 마스크 또는 스텐슬 같은 광학기구(phototools)로 인쇄 회로 산업에 사용된다. 광학기구는 밀집하게 접합되고 미세한 많은 라인을 포함하는 전기회로인 복잡한 상을 갖는다. 사용에 있어서, 회로프린트는 광학기구를 통한 강력한 빛으로 포토레지스트 박판(photoresist laminate)에 노출시켜 제작된다. 이러한 방법으로 단일 광학기구 시이트는 많은 프린트를 제작하기 위해 반복적으로 사용될 수 있다.
광학기구에 마련된 미시적인 상은 광학기구에 있는 결함이 포토레지스트 박판과 인쇄기판에 내발생되므로 결함이 없다. 많은 인쇄 제작자들은 상라인이 연속적이고 결함을 없게 하기 위해 광학기구의 상을 마이크로스코프 또는 자동광학 주사기로 검사하고 빈도 기선(frequert basis)을 자동 광학 주사기로 검사한다. 상의 크기와 복잡함은 미시적인 검사로 2 또는 3시간내로 할 수 있다.
인쇄 회로의 제작동안 광학기구의 반복조정은 광학기구의 유제(emolsion)의 긁힘을 종종 발생시킨다. 마멸은 먼지(dirt), 모래(grit)의 입자와 인쇄기판에 대해 받침역할을 하는 구리 박판 시이트의 가장자리와 모서리에서 종종발견되고 포토레지스트 층으로 운반되는 금속의 작은파편 또는 날카로운 거스러미 등 많은 원인으로 발생될 수 있다. 따라서 상의 송상을 피하기 위해서는 광학기고에 깨끗한 보호피막을 가하는 것이 필요하게 된다. 본 발명의 양도인이 양도한 미합중국 특허 제4, 623, 676호와 제4,668, 601호에는 광학기구에 대한 보호피막을 사용할 때 부분적으로 만족할만한 복사 경화성 조성물에 기재되었다. 다른 마멸저항성 조성물은 본 발명의 양도인이 양도한 미합중국 특허 제4,156,046호, 제4,293,606호, 제4,497,861호, 제4,619,949호에 기재되어 있다.
종래의 강파운틴 로울에서 약간 이격되어 있는 도포로울을 감는 와이어와 고무로 피복된 구동 로울 사이의 닙(nip)을 통하는 시이트의 통과 또는 손에 의한 각 시이트의 피복을 가요성 시이트의 한면에 가하게 되는 피복은 미합중국 특허 제4,623,676호와 제4,668,601호에 기재되어 있다. 피복된 시이트는 손 또는 경사진 슈우트(shute)를 따른 중력으로 판 테이블 또는 컨베이어 벨트로 이송되고, 복사원은 피복을 경화시키기 위해 작동된다. 그러나, 가요성 시이트는 시이트의 단지 한면에 있는 피복조성물의 수축 때문에 경화 작동동안 커얼(curl)하는 경향이 있다.
피복과 경화작동동안 얇은 가요성 시이트를 다루는 자동장치가 필요하게되었으며, 피복이 경화되기전에 시이트의 피복된 면이 어떠한 접촉을 피하는 것을 마련하여 시이트의 전체면적이 결함없이 피복될 수 잇는 문제가 대두된다. 경화 작동동안 시이트의 가장자리부를 따라 홀드 다운(hold-down)클램프 등이 사용되면 클램프 아래에 있는 시이트상의 피복은 비틀림 및/또는 완전하게 경화되지 않는다. 또한, 피복작동후의 클램프에서 피복물의 청정과 가장자리부의 다듬질은 완전하지 못하여 불편하게 된다.
본 발명은 가요성 시이트의 한켠에 경화성 액체물을 가하기 위한 피복유닛을 구비하는 피복장치에 관한 것으로, 또한 장치는 액체물을 경화시키기 위한 경화장치를 구비한다. 이송 시스템은 피복유닛에서 경화장치로의 통로를 따라 시이트를 이동시키며, 부가적으로, 시이트에 액체물의 접촉없이 액체물의 경화동안 미리 설정된 비평면 방향으로 시이트를 해제하게끔 유지시키는 수단을 구비한다.
경화작동동안 시이트는 시이트의 경향이 액체물의 경화동안 커얼에 역행하기 위해 비 평면 방향으로 유지된다. 이송 시스템은 경화작동동안 시이트를 손으로 조절 하기에 필요하게끔 완화된다. 시이트이 한면과의 접촉을 피하는 것은 비틀림 없이 경과되기 위한 시이트를 가능하게 해주고, 시이트의 전체 면적은 연속적인 작동으로 사용되고 피복될 수 있다.
제1도에는 진동을 감소시키고 수직으로 조절할 수 있는 4개의 다리(24)위에 위치한 프레임(22)를 구비한 피복장치(20)을 도시한다. 바퀴(26)은 다리(24)의 상향 철회시 장치(20)의 이동을 용이하게 한다.
제1도와 제2도에서 처럼, 공급기(28)은 장치(20)의 전방 오목부내에 위치하게 되고, 슬롯(32)를 따라 수평에서 60°인 경사진 방향으로 움직일 수 있는 수동입력핸들(30)을 구비한다. 사용하지 않을때는 핸들(30)은 슬롯(32)를 따라 많은 위치들중의 한 위치에서 장치(20)의 전방패널(36)에 해제가능하게 고정된 패드(34)에 걸린다.
공급기(28)은 또한 제2도에서 잘 도시된 것처럼 슬롯(32)의 종축에 대하여 0°- 3의 범위로 조절가능한 각으로 측방향 경사진 한쌍의 측안내부(38)를 구비한다. 안내부(38)은 패널(36)의 정부를 가로질러 연장하고 패널(36)에 형성된 수평슬롯(40)을 관통하여 통과하는 마운트(도시생략)를 포함한다. 이 마운트는 회전솔레노이드(44)에 전자석 클러치로 연결되는 피니언(42)와 맞물리는 랙 기어(41)에 결합된다.
모터(44)가 작동될때, 구동시스템(42)는 두개의 안내부(38)을 동시에 이격시키며 그후에 제2도에 도시한 위치를 향하여 안내부(38)을 역동시킨다.
제3도와 제4를 보면, 장치(20)은 가요성 시이트의 한면에 경화성 액체물을 가하기 위한 피복유닛(46)을 구비한다. 이 피복유닛(46)은 제3도에서 화살표로 도시된 회전방향으로 벨트와 모터 시스템(50)으로 구동되는 강 파운틴 로울(48)을 구비한다. 도포로울(52)는 제3도의 화살표의 방향으로 또한 회전가능하고, 파운틴 로울(48)에서 약간 이격되며 제4도에 도시한 것처럼 벨트와 모터 시스템(54)로 구동된다. 도포로울은 약 32㎜ 직경인 스테인레스강 와이어 둘레를 0.127㎜로 감은 구조이며 경화 크롬으로 와이어를 도금했다.
파운틴 로울(48)의 하부는 제 1홈통부(56)(제3도)으로 연장하고 미합중국 특허 제 4,623,676호와 제 4,668,601호에 기재된 경화성 피복물 같은 홈통부의 액체물에 부분적으로 침지된다. 이 액체물은 제 1홈통부(56)의 한단으로 유입되고, 제 1홈통부(56)의 마주하는 단에 있는 둑을 넘어 제 2홈통부(58)로 흐른다.
제 2홈통부(58)에 있는 액체물은 용기(64)에 위치한 여과백(62)로 관(60)에 의해 배수된다. 여과백(62)를 통과하여 흐른 액체물은 관(68)을 통하여 액체물에 직접 연결된 펌프(66)에 유입되어 제 1홈통부(56)으로 되돌린다. 이러한 방법으로 액체물은 장치(20)의 정상 작동 동안 일정하게 재순환 및 여과된다.
로울(48)과 관련된 벨트 및 모터 시스템(50)은 프레임(22)에 피벗하게끔 연결된 보조프레임(67)에 장착되며, 로울(52)와 벨트 및 모터 시스템(54)는 프레임(22)에 또한 피벗가능하게 연결된 보조프레임(69)에 장착된다. 두개의 보조프레임(67,69)는 장치(20)의 내부로의 접근이 필요하게 될때 제3도에 보인 위치에서 제4도에 보인 위치로 이동이 가능하다. 제3도의 위치에서 제4도의 위치로의 이동동안 보조프레임(67,69)는 최초에 함께 이동하고, 그 후에는 보조프레임(67)이 로울(48, 52)사이의 분리를 증가시키기 위해 보조프레임(69)가 피벗이동의 제한점에 도달이 완료된 후 부가적인 거리로 이동한다.
홈통부(56,58)은 제 2홈통부(58)에 후향으로 연장하는 전방경사진 정부벽과 제 1홈통부(56)에 후향으로 연장하는 후방 경사진 정부벽을 가진 드립판(drip board)(70)에 형성된다. 로울(48,52)가 제4도에 도시한 대기위치일때, 로울(48)에서 강하하는 액체물의 적하는 드립판(70)의 전방벽을 치게되어 재순환 하기 위해서 제 2홈통부(58)에 직접 역행된다.
제3도에서처럼 독터날(doctor blade)(72)는 도포로울(52)의 정부에 접촉하며, 도포로울(52)의 회전동안 종으로 요동하게 된다. 파운틴 로울(48)에 의해 제 1홈통부(56)에서 도포로울(52)에 이송된 액체물은 도포로울(52)의 표면에서 액체물을 훔치는 독터날(72)를 받게되며, 도포로울(52)의 길이를 따라 액체물의 재분배의 어떤량을 효과적인 반면 폴리에스테르 또는 미시적으로된 광학기구 같은 가요성 얇은 시이트(74)를 피복하기 위한 독터날(72)의 아래로 움직이는 도포로울(52)에 액체물의 얇은 막을 남긴다.
전체 직경이 76㎜이고 외부 고무층이 6㎜인 고무로울(76)은 제3도에 도시한 화살표 방향으로 벨트 및 모터 시스템(78)로 회전구동된다. 고무로울(76)의 외부표면은 로울(48,52)가 시이트(74)가 없고 로울(52)에서 고무로울(76)으로 액체물의 이송을 피하는 것은 물론 시이트(74)를 수용하기 위해 제3도에서 보인 위치일때, 도포로울(52)에서 약간 이격된다. 로울(52,76)사이의 틈새가 시이트(74)의 두께보다 작은 0.025㎜가 바람직하며, 예컨대, 시이트 두께가 0.178㎜ 로울(52,76)사이의 틈새는 0.153㎜이다. 고무로울(76)이 시이트(74)가 연장된 시간후에 수용되지 못할 경우에 도포로울(52)에서 멀리 이격되게끔 자동적으로 움직이는 보조프레임에 장착되는 것이 바람직하다.
제3도를 보면, 판(80)은 로울(52,76)의 하류에 위치되며, 패널(36)의 상부표면과 동면인 상부표면을 가진다. 제3도에서 보인 가격을 둔 일련의 광학 센서(82)는 시이트(74)의 안내 및 견인 가장자리의 도착의 감지는 물론 시이트(74)의 폭(즉, 로울(52)의 길이를 따른 수평방향)을 계산하기 위한 수단을 마련하기 위해 판을 수평방향으로 가로질러 연장한다.
센서(82)는 수용신호를 명령하는 기구와 결합된 프로그램할 수 있는 최소형 컴퓨터 또는 마이크로프로세서 같은 조절기(84)(제3도에 도시됨)에 전기적으로 연결된다. 부가적으로, 솔레노이드로 작동하는 스톱게이트(88)(제1도와 제2도 참조)은 패널(36)에 연결되고, 이하 후술되는 이유로 인하여 조절기(84)에 전기적으로 결합된다.
이송 시스템은 제5도와 제6도에서 상세히 설명되는 판(80)과 피복유닛(46)의 하류에 위치된 진공 드럼(90)을 포함한다. 드럼(90)은 베어링(94)에 의해 회전되기 위하여 보조프레임(95)에 지지되는 중심길이의 관(92)를 구비하며, 또한 관(92)에 대하여 회전가능한 원통형 외벽(96)을 포함한다. 벽(96)은 관(92)에 지탱된 베어링(100)에 장착되는 지지체(98)에 의해 한단부에 지탱된다. 지지체(98)은 풀리(106)으로 결합된 톱니형 타이밍 벨트(104)로 구동되는 톱니형 타이밍 풀리(102)를 구비하며, 풀리(106)은 DC 서어보 모터(110)에 결합되고 베어링 블록(108)에 의해 지탱된 샤프트에 장착된다.
한쌍의 지지디스크(112)는 밀봉베어링(114)로 관(92)에 회전가능하게 장착되며, 우측 지지디스크(112)(제5도 참조)는 원통형 벽(96)의 우측단을 지지하기 위하여 베어링(116)을 수용하는 원주 오목부를 갖는다. 각각의 지지디스크(112)에는 관(92)에 평행으로 연장하는 연결봉(118)의 각 단부를 수용하는 원통형 오목부가 있다.
제5도와 제6도에 도시된 4개의 이격된 중간 디스크(120)은 외부 디스크(112)의 움직임과 동시에 움직이기 위해 봉(118)에 또한 단단하게 연결된다. 부가적으로, 다섯개의 루버(louver)(122)는 봉(118)에 연결되고, 인접 디스크(112,120)사이의 공간에 위치되며, 관(92)의 반경방향으로 연장하는 평면에 놓인다. 제5도의 우측 디스크(112)를 제외한 디스크(112,120)은 원통형 벽(96)의 내부표면과 접촉하는 환상 시일(124)를 지탱하는 원주 오목부를 갖는다. 4개의 중간 디스크(120)은 관(92)와 접촉하는 환상 시일(126)을 수용하는 내부 오목부를 구비한다.
제5도에서 보인 우측지지디스크(112)는 DC 서어보 모터(134)에 연결되고 베어링블록에 의해 지지된 샤프트에 장착된 풀리(132)에 결합한 톱니형 타이밍 벨트(130)으로 구동되는 톱니형 타이밍 풀리(128)에 고정된다. 서어보 모터(134)의 작용은 관(92)의 종축에 대하여 호형태로 봉(118), 디스크(112,120) 및 견인 루버(122)를 동시에 움직인다.
다섯개의 안내 루버(136)은 관(92)에 고정되고, 인접디스크(112,120)사이의 공간에 위치되며, 관(92)의 종축에 대하여 반경방향으로 방위된 공통평면으로 연장한다. 제5도와 제6도에서처럼, 관(92)의 우측단은 톱니형 타이밍 풀리(138)에 고정되고, 톱니형 타이밍 벨트(140)은 DC 서어보 모타(144)(제4도 참조)에 연결되고 베어링 블록에 의해 지지된 샤프트에 장착되는 제 2톱니형 타이밍 풀리(142)는 물론 풀리(138)둘레로 연장한다.
서어보 모터(110)은 관(92)의 종축에 대하여 호형태로 안내루버(136)과 견인루버(122)에 대하여 드럼벽(96)을 움직이기 위해 작동될 수 있다. 서어보 모터(134)는 안내 루버(136)의 열이나 또는 벽에 대하여 회전방향으로 견인루버(122)를 움직이게끔 작동될 수 있다. 서어보 모터(144)는 견인 루버(122)나 또는 벽(96)에 대하여 안내루버(136)을 움직이게끔 작동될 수 있으며, 상기 서어보 모터(110,134,144)는 조절기(840)에 릴레이로 전기적 연결된다.
제5도를 보면, 관(92)의 우측단은 공기 부압원을 마련하기 위해 재생송풍기(150)에 차례로 결합된 관(148)(제4도참조)에 연결되는 진공포트(146)을 가진다. 중공관(92)의 중심에 있는 구멍(152)는 벽(96), 관(92), 중간 안내 루버(136), 중간 견인 루버(122) 및 4개의 중간 디스크(120)중 가운데 두개가 서로 접경되는 중심 진공 지역 또는 공간(153)과 재생 송풍기(150)을 연통시킨다. 제어기(84)에 의해 전기적으로 연결된 나비 밸브(149)는 관(148)에 결합되고, 제어기(84)가 작동될때 드럼(90)에 있는 공기 부압을 빠르게 수용하기 위해 대기와 연통하는 포트를 갖는다.
프레임(22)에 대한 보조프레임(95)의 방향은 조정볼트(156)(제5도 참조)에 의해 선택적으로 조정될 수 있으며, 이러한 방법으로 드럼(90)의 정확한 위치가 관(92)의 중심 종축과 일치하고 고무로울(76)과 도포로울(52)의 회전축과 평행한 드럼(90)의 중심 회전축을 고정하기 위해 필요한 만큼 약간 이동시킬 수 있다.
제7도는 중심 공간(153)을 공간(153)의 측면을 접하고 있는 두개의 중간 진공 지역 또는 공간(154)의 하나(제5도 참조), 또는 공간(154)의 외측으로 놓여 있는 두개의 최단 진공 지역 또는 공간(155)의 하나에 안내시키는 다수의 틈새(158)를 보여주기 위하여 드럼벽(96)을 펼친 상태를 도시한다. 몇개의 틈새(158)은 드럼(90)의 회전축에 평행하게 연장한 열(160,162,164,166)같은 열형태로 놓여 있으며, 다른 틈새(158)은 벽(96)둘레를 원주상으로 연장한 열(168,170,172,174)같은 열 형태로 놓여있다.
틈새(158)의 많은 열은 드럼(90)에 수용되기 위한 시이트(74)같은 시이트의 다양한 크기에 대응하는 형태를 마련한다. 예컨대 제1도의 시이트(176)같은 비교적 소형의 시이트는 열(162,164,170,172)이 겹친 가장자리를 갖으며, 시이트(178)과 같은 대형의 시이트와 비교하면 열(160,166,168,174)를 포함하는 모든 틈새(159)이 덮히게 된다.
제3도에서처럼, 경화램프장치(180)은 시이트(74)가 일단 드럼(90)에 수용되면 시이트(74)에 액체물로 경화시키기 위한 자외복사원을 마련한다. 액체물의 조성에 따라 램프장치(180)은 백열등 또는 초음파에너지, 적외복사, 마이크로파에너지 또는 X선 여자 등에서 선택될 수 있다. 램프장치(180)은 송풍기에 의해 공기 냉각되는 제논 석영전구가 바람직하며 초당 1 내지 50 펄스의 주파수 범위에서 100 내지 300마이크로세컨드의 on펄스폭을 가지므로, 램프의 수명은 연장되고 램프는 시이트(74)의 과도한 열적팽창을 피하는 비교적 저온에서 작동한다. 초당 7펄스의 주파수와 150마이크로세컨드의 펄스폭을 사용하여 양호한 결과를 얻었으며, 램프 장치(180)은 드럼(90)의 중심축에 대하여 거의 두시방향에 위치되고 조절기(84)제 전기적으로 결합된다.
제3도에 도시한 압축 공기원(182)는 매니폴드(186)에 연통하게 공급관(184)에 연결되고, 공기 나이프(188)은 드럼(90)의 종축에 평행한 벽(96)의 폭을 따라 연장하며 매니폴드(186)에 결합된 좁은 내부슬롯(190)을 갖는다. 솔레노이드(192)는 조절기(84)에 연결되고, 조절기(84)가 작동될때, 드럼벽(96)에서 시이트(74)의 안내가장자리를 상승시키기 위한 공기의 단기 송풍을 야기시키기 위해 슬롯(190)과 압축공기원(182)를 연통시킨다.
공기나이프(188)은 드럼(90)의 회전축에 대하여 약 3시 방향에 위치되고, 경사슈우트(194)의 상부가장자리에 인접한다. 슈우트(194)는 작동자에 의해 이루어질때까지 피복시이트(74)를 보유하는 랙(도시생략)을 유지시킨다.
사용에 있어서, 시이트(74)는 안내부(38)사이의 패널(36)에 놓여있는 공급기(28)에 배치된다. 만약 필요하면 안내부(38)을 시이트(74)의 가장자리를 가볍게 접촉하게 적절한 폭을 손으로 조절할 수 있다. 만약 다른 시이트가 동시에 드럼(90)에 있게되면, 스톱게이트(88)은 피복 유닛(46)을 향하여 시이트(74)의 통과를 차단하기 위해 연장된 위치로의 이동을 조절기(84)가 작동하게 된다.
스톱게이트(88)은 드럼(90)이 시이트가 없을때 조절기(84)에 의해 철회된다. 작동자는 그때에 제2도에 도시한 화살표 방향으로 피복 유닛(46)을 향하여 핸들(30)을 움직인다. 로울(48,52,76)은 계속하여 회전하고 시이트(74)의 안내 가장자리는 고무로울(76)에 의해 부여잡게되자마자 로울(52,76)사이의 공간으로 근접하게 된다.
파운틴 로울(48)과 도포로울(52)사이의 틈새는 0.125 내지 0.25㎜ 로 조절가능하다. 액체물의 점도는 보조제가 없거나 또는 틈새의 길이를 따라 액체물의 양을 수동으로 가하여 로울(48,52)사이 틈새의 최초 교락(bridge)에 달려 있다. 또한 파운틴 로울(48)의 회전속도는 도포로울(52)를 향하여 액체물의 분출(throwing)부를 보조하기 위해 최초기간동안 증가될 수 있으므로 로울(48,52)사이의 틈새는 교락된다.
고무로울(76)은 판(80)을 향하여 시이트(74)를 구동시키는 마찰표면을 마련하며, 고무로울(76)과 같이 동일한 회전방향으로 선회하는 도포로울(52)는 시이트(74)의 상부 표면에 대항하며 활주한다. 활주(slippage)는 액체물의 윤활에 의해 쉽게되며, 도포로울(52)는 시이트(74)의 전체의 상부표면을 가로지른 약 2 내지 100마이크론의 비교적 얇은 두께인 일정한 피복으로 하기 위해 침전된다. 시이트(74)의 피복두께는 도포로울(52) 또는 고무로울(76)의 속도를 조절함으로써 변화될 수 있고, 또한 액체물의 점도에 의해 결정된다. 피복두께는 또한 도포로울(52)둘레를 감는 와이어의 크기 변화에 의해 변화될 수 있다.
시이트(74)의 안내 가장자리가 센서(82)를 통과하자마자 회전 솔레노이드(44)는, 안내부(38)에 의해 방해되지 않는 피복유닛(46)을 향하여 이동시키기 위한 시이트(74)의 견인 가장자리를 허용하고 안내부(38)를 분리시켜 펼치기 위해 조절기(84)에 의해 작동된다. 이러한 안내부(38)의 분리는 이미 상술한 것처럼 안내부(38)이 동일 평면상에 놓여 있는 패널(36)의 평면에서 소각으로 경사지고 로울(76)의 신장방향으로 수직이며 로울(76)에 접선이기 때문에 필요하게 된다. 이러한 경미의 경사방향으로 안내부(38)에 의한 시이트(74)의 공급은 시이트(74)에 가하는 피복이 비교적 원활하고, 얇으며, 일정한 피복으로 할 수 있고 피복 유닛(46)의 과도한 진동가능성을 감소시킴으로 피복 작업을 용이하게 한다(만약 폭넓은 시이트(74)의 길이가 비교적 길게되면 경사의 각은 액체물로 피복되는 시이트의 길이를 따라 시이트(74)의 전체폭을 고정시키기 위해서는 증가되어야 한다).
고무로울(76)은 판(80)을 따라 피복유닛(46)에서 드럼(90)을 향하여 시이트(74)를 전진시키고, 시이트(74)의 안내가장자리는 제8도에 도시된 방법으로 드럼벽(96)과 최초로 접촉한다. 드럼벽(96), 견인루버(122) 및 안내루버(136)은 적절한 이동을 위해 서어보 모터(110,134,144)에 선택적으로 맞물리는 프로그램된 조절기(84)에 의해 제3도와 제8도에 도시된 각각의 정위치로 앞서 이동이 완료된다.
센서(82)가 시이트(74)의 안내가장자리를 감지하는 시간에서 짧은 지연 시간 후에 서어보 모터(110,144)는 드럼벽(96)과 안내루버(136)을 회전시키기 위해 조절기(84)에 의해 작동되며, 동시에 조절기(84)는 재생송풍기(150)을 작동시키며 공간(153,154,155)에서 부공기 압력을 마련하기 위해 나비 밸브(149)를 폐쇄한다. 드럼벽(96)과 안내 루버(136)은 전진 시이트(74)의 속도에 알맞는 속도로 회전하여 시이트(74)는 활주가 없는 면대면 접촉으로 벽(96)에 동시에 수용된다. 시이트(74)의 추가되는 부분이 드럼(90)에 수용되는 것처럼, 드럼벽(96)과 시이트(74)의 안내부의 면 접촉을 용이하기 위해 견인 루버(122)는 이때에 고정되고 그래서 공간(153,154,155)를 진공공간(153,154,155)로 하기 위해 부가적인 틈새(158)을 허용하며 재생송풍기(150)을 향하여 공기를 끌어 당긴다.
일단 전체의 시이트(74)가 제9도에 도시된 것처럼 드럼(90)에 수용되면, 공간(153,154,155)는 나중의 추가적인 이동동안 드럼(90)에 시이트(74)의 유지를 용이하게 하고, 공간(153,154,155)와 연통하는 틈새(158)에 드럼(90)에 시이트(74)의 안내 및 견인 가장자리가 겹칠 정도로 연장된다. 다음은 시이트(74)의 견인가장자리가 센서(82)를 통과하는 시간에서 짧은 지연 시간이 결정되는 조절기(84)가 드럼벽(96)과 안내루버(136)이 함께 회전시키는 견인 루버(122)를 야기시키기 위해 서어보 모터(134)를 작동시킨다.
조절기(84)는 또한 램프장치(180)에 인접하여 시이트(74)의 안내 가장자리가 위치되기에 필요한 시간과 거의 대응하는 시이트(74)의 안내 가장자리를 감지하는 센서(82)의 시간에서 짧은 지연 시간후에 램프 장치(180)을 작동시킨다. 램프 장치(180)이 펄스하는 동안, 드럼(90)은 제10도에 도시된 호상으로 전방을 향하여 계속이동하며, 그후에 서어보 모터(110,134,144)의 전류의 역흐름으로 제11도에 도시된 위치로 역행한다.
다음, 조절기(84)는 시이트(74)의 노출된 외부표면에 있는 피복을 램프장치(180)으로 완전히 경화시키는 충분한 시간이 경과될때 까지 제10도 및 제11도의 위치 사이에서 부분적인 회전을 통해 전후로 드럼(90)을 계속하여 회전시킨다. 이러한 전후 회전이동동안, 드럼벽(96)은 견인루버(122)와 안내루버(136)을 함께 이동시켜 공간(153,154,155)와 연통하는 다수의 틈새(158)은 일정하게 유지되고 시이트(74)는 드럼벽(96)과 단단한 대면상태로 계속 놓이게 된다. 만약 필요하면, 세개의 서어보 모터(110,134,144)의 속도는 이용되는 경화 에너지 형태와 액체물의 조성에 따른 경화 반응을 용이하기 위해 로울(52,76)사이의 틈새를 시이트(74)가 일단 통과되는 경화 작동동안 감소되거나 증가될 수 있다. 다음에 드럼(90)은 제12도에 도시한 방향으로 이동하여 공기나이프(188)위에 직접시이트(74)의 안내 가장자리로 이루게 한다.
재생송풍기(150)은 그때에 복원되고 나비밸브(149)는 조절기(84)에 의해 개방되어 공간(153,154,155)의 부공기 압력은 제로에 가깝게 된다. 동시에, 조절기(84)는 솔레노이드 밸브(192)를 개방시켜 공기나이프(188)이 시이트(74)의 안내 가장자리를 향하여 압축된 공기의 짧은 송풍을 방사시킨다. 공간(153,154,155)의 부공기 압력이 가라앉는 것처럼, 공기나이프(188)에서 공기의 짧은 송풍을 제12도에 도시된 것처럼 드럼 벽(96)에서 시이트(74)의 안내가장자리로 상승시킨다.
그후에 즉시 재생송풍기는 재가동되고 서어보 모터(110,134)는 드럼벽(96)과 동시에 견인루버(122)의 이동을 다시시키기 위해 조절기(84)에 의해 작동된다. 그러나, 서어보 모터(144)는 이때에 작동되지 않고 안내 루버(136)은 제12도에 보인 3시방향 위치에서 고정된다. 게다가, 나비밸브(149)는 시이트(74)의 견인부가 안내루버(136)의 뒤에서 드럼벽(96)과 단단하게 접촉하기 위한 공간(153,154,155)의 부공기 압력의 양을 증가시키기 위해 폐쇄된다. 견인 루버(122)와 드럼벽(96)은 제13도의 위치로 이동되어서 시이트(74)의 안내 가장자리가 슈우트(194)와 맞물릴 수 있다. 최종적으로, 견인 루버(122)는 견인 루버(136)에 인접한 위치로 근접하여 벽(96)에 있는 시이트(74)의 잔존부는 후에 흘러내려 시이트(74)는 그때에 유지랙을 향하여 슈우트(194)아래로 활주하게 된다.
조절기(84)는 시간의 정확한 간격이 조절되는 동안 단지 서어보 모터(110,134,144)의 맞물림에 의해 드럼벽(96)과 루버(122,136)의 회전위치를 조절한다. 그러나 회귀(homing)장치가 장치(20)의 작동동안 다른방법으로 축적되는 드럼벽(96)과 루버(122,136)의 위치의 오류를 피하기 위해 마련된다. 이 회귀장치는 조절기(84)에 연결된 3개의 유도형 감지기(195,196,197)(제5도 참조)를 구비하며, 감지기(195)는 드럼벽(96)의 위치를, 감지기(196)은 견인루버(122)의 위치를, 감지기(197)은 안내루버(136)의 위치를 모니터한다. 각각의 경화작동이 완료된 후에 시이트(74)는 슈우트(194)에 방출되고, 조절기(84)는 벽(96), 견인루버(122) 및 안내루버(136)의 각 위치의 양호한 조절을 유지하기 위한 회귀 신호를 받아들인다. 이러한 방법에서 드럼(9) 시이트의 안내가장자리가 드럼벽(96)에 적절하게 의도한 위치에서 배치되는 다음 시이트를 대기시키기 위해 제3도와 제8도의 위치로 되돌아간다.
시일 (124,126)은 완전한 공기 밀봉을 마련하지 못하여 공간(153,154)의 부압력의 양에 따라서 중심 공간(153)에서 중간 공간(154)와 단부공간(155)로 공기의 누설이 발생된다. 시이트(74)가 드럼(90)에 수용되기전에 모든 틈새(158)은 대기로 개방되고 구멍(152)를 통하여 재생송풍기(150)에 의해 공급된 공기는 중심 공간(153)에 인접한 시일(124,126)이 공기의 누설을 어느정도 막는 것처럼 중심 공간(153)위에 위치한 틈새(158)을 통하여 배출된다.
시이트(74)가 드럼(90)에 수용되는 것처럼, 중심 공간(153)을 덮은 틈새(158)은 시이트(74)가 제7도에 도시한 시이트(176)과 최소한 폭이 같음을 가정하면 덮히게 된다. 결론적으로, 중심공간(153)의 부공기 압력의 양은 증가하고 부가적인 공기 누설은 인접시일(124,126)을 지나 흐르기 시작하며 중간 공간(154)의 부공기 압력의 양의 증가를 야기시킨다. 마찬가지로, 시이트(74)가 공간(153,154)위의 모든 틈새(158)을 덮기에 충분한 폭이면 공간(155)에서 공간(154)를 분할하는 디스크(120)상의 공기 시일(124,126)의 누설은 증가하고 단부 공간(155)의 부공기 압력의 양도 증가한다.
이와같이, 공간(153,154,155)의 부공기 압력의 양은 경화 작동동안 시이트(74)가 드럼벽(96)에 단단하게 붙잡히게 되고 시이트(74)의 폭에 대하여 보상시키기 위해 자체적으로 조절된다. 실제에 있어서 조절된 누설을 허용하는 시일(124)는 단면이 정방형이고 탄소/폴리테트라플루오로에틸렌 으로된 Fluron사에 의해 제작되었고, 시일(126)은 Minesota Rubber, A Quadion사가 제작한 카탈로그 제 346번이다. 시일(124,126)사이의 공칭 0.008㎜의 허용공차는 공기 누설을 마련하며, 만약 필요하면 시일(124,126)을 지나는 소경의 구멍 또는 홈으로 부가적인 누설을 마련할 수 있다. 틈새(158)의 직경은 2㎜이며, 재생송풍기(150)은 모든 틈새(158)로 덮히게 될때 122㎝ 물의 압력차이가 있고 GAST로 제작된 모델번호 제 R431OA-2호이다.
상술한 것처럼, 판(80)과 연결되는 고무로울(76)은 피복 유닛(46)에서 경화장치(180)으로 향하는 통로를 따라 일련의 분리된 가요성 시이트를 이동시키기위해 드럼(90)에 부가하는 이송시스템의 일부를 구성한다. 또한 드럼벽(96)은 경화 장치(180)에 인접한 광학기구 시이트(74)를 이동시키기 위한 가동성 지지체이며, 시이트(74)의 한면에 피복된 액체물의 접촉없은 원통형이고 미리 설정된 곡선 및 비평면 방향으로 시이트(74)를 유지시키기 위한 수단을 구비한다. 제9도 내지 제13도에서 알 수 있는것처럼, 피복된 시이트(74)의 면은 피복이 경화되는 동안 볼록방향으로 유지된다. 액체물이 경화되듯이, 경화되기 위한 시이트(74)가 완전하지 못하면 시이트(74)가 다른 방법의 방향으로 만곡된 드럼벽(96)의 곡률로서 보상된다. 게다가, 시이트(74)의 외측 전체면이 피복되기 때문에 시이트(74)를 절단 또는 다듬질 작업을 할 필요가 없다.
조절기(184)가 시이트의 길이와 폭을 결정함으로써 시이트(74)의 유사면적을 계산하는 것이 바람직하며, 길이는 서어보 모터(110)에 결합되는 회전샤프트 부호기에 수용되는 계수펄스에 의해 결정된다. 이러한 계산은 시이트(74)의 견인 가장자리와 안내 가장자리를 감지하는 센서(82)의 감지시간 사이에서 계산된다. 시이트(74)의 폭은 둘러싸는 시이트(74)의 존재를 감지하는 센서(82)의 결정으로 계산되며, 이렇게 계산된 시이트(74)의 면적은 시간 간격보다 넘게 피복된 전체면적의 기록을 유지하기 위해 사용된다.
피복장치

Claims (3)

  1. 불연속 가요성 시이트의 한 면에 경화성 액체물을 가하기 위한 피복유닛과 ; 시이트상의 액체물을 경화시키기 위한 경화장치와 ; 시이트상의 액체물과 접촉없이 액체물의 경화동안 볼록방향인 상기 시이트의 상기 한면과 미리 설정된 비평면 방향으로 시이트를 해제하게끔 유지시키는 수단을 포함하고, 피복유닛에서 경화장치로의 통로를 따라 시이트를 이동시키는 이송시스템 ; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 피복장치.
  2. 제1항에 있어서, 미리 설정된 비평면 방향으로 시이트를 유지시키는 상기 수단은 다수의 틈새와 외부벽을 가지는 드럼을 포함하고, 상기 드럼은 상기 드럼의 상기 벽에 대하여 가동할 수 있는 최소한 하나의 내부 루버를 포함하는 것을 특징으로 하는 피복장치.
  3. 불연속 가요성 시이트의 한면에 경화성 액체물을 가하기 위한 피복유닛과 ; 상기 액체물을 경화시키기 위한 경화장치와 ; 볼록한 방향인 상기 시이트의 상기 한면과 상기 경화장치와 인접한 상기 시이트를 지지하기 위한 곡선벽과 ; 상기 액체물이 경화된 상태로 상기 벽에 있는 상기 시이트를 유지시키기 위해 상기 벽에 연결된 부압력원 ; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 피복장치.
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