KR100188070B1

KR100188070B1 - 박막공급장치

Info

Publication number: KR100188070B1
Application number: KR1019950007715A
Authority: KR
Inventors: 유지 다나카; 고이치 오리타
Original assignee: 후지야마 겐지; 가부시키가이샤 신가와
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1995-04-03
Publication date: 1999-06-01
Also published as: JPH07276600A; US5577442A; KR950028920A; JP3128719B2

Abstract

잉크누설을 방지하고, 잉크의 소비량을 극력 적게 한다. 상면에 오목부(25a)가 설치된 인쇄원판(25)과 도포액을 수납하고 하단에 잉크저장부(36a)가 설치된 블레이드(35)를 갖는 잉크포트(31)와, 잉크포트(31)를 유지하는 포트홀더(30)와, 인쇄원판(25)의 상면에 블레이드(35)의 하면을 누른 상태에서 인쇄원판(25)과 잉크포트(31)를 상대적으로 수평이동시키는 수평구동수단을 구비하고, 잉크포트(31)와 인쇄원판(25)의 상대적인 이동방향에서 포트홀더(35)의 양측면에 블레이드(35)의 회전을 정지시키는 회전정지바퀴(45)를 설치한다.

Description

박막공급장치

제1도는 본발명으로 되는 박막공급장치의 실시예 1을 도시한 정면도이다.

제2도는 제1도의 좌측면도이다.

제3도는 제1도의 평면도이다.

제4도는 제1도의 배면도이다.

제5도는 제4도의 E-E 선 단면도이다.

제6도는 잉크포트를 도시하고, (a) 는 단면도, (b) 는 저면도이다.

제7도는 종래의 박막공급장치의 일부 단면 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

22 : 테이블 25 : 인쇄원판

25a : 오목부 30 : 포트홀더

30a : 포트삽입구멍 31 : 잉크포트

32 : 잉크 35 : 블레이드

36c : 잉크저장부 41 : 하중용 스프링

45 : 회전정지바퀴

[산업상의 이용분야]

본 발명은 볼록판 인쇄장치, 다이본더에 있어서 도포액 공급장치등에 사용하는 박막공급장치에 관한 것이다.

[종래의 기술]

종래, 박막공급장치는, 예를들면 일본특개평 3-43250호 공보에 개시된 것이 알려져있다. 이 구조는 제7도에 도시하는 바와 같이, 상면에 오목부(1a)가 설치된 인쇄원판(1)과, 이 인쇄원판(1)을 유지하는 테이블(2)과, 인쇄원판(1)의 상방으로 상하이동 자유로이 배치설치된 포트홀더(3)와, 이 포트홀더(3)에 유지된 잉크포트(4)로 이루어 졌다. 잉크포트(4)는 잉크(5)를 수납하는 잉크탱크(6)와 잉크탱크(6)의 상방을 덮는 커버(7)와 잉크탱크(6)의 하단부에 부착된 블레이드(8)로 이루어지고, 블레이드(8)의 하면에는 잉크(5)를 저장하는 원형의 오목형상의 잉크저장부(8a)가 형성되어 있다.

그런데, 잉크포트(4)가 하강하여 블레이드(8)의 하단을 인쇄원판(1)에 접촉 가압시킨 상태에서, 테이블(2)이 2점쇄선으로 도시하는 바와 같이 우방향(화살표 A방향) 으로 수평이동하면, 잉크젖아부(8a)내의 잉크(5)가 인쇄원판(1)의 오목부(1a)에 균일하게 충전된다.

다음에 판대(10)가 2점쇄선으로 도시하는 바와 같이 하강하면, 오목부(1a)의 잉크(5)에 고무볼록판(11)이 접촉하여 그 고무볼록판(11)에 잉크(5)를 부착시킨다. 다음에 판대(10)가 상승하고, 또한 테이블(2)이 좌방향(화살표 B방향)으로 수평이동한다. 그후, 판대(10)는 재차 1점쇄선으로 도시하는 바와 같이 하강하고 인쇄물(12)에 고무볼록판(11)을 눌러 가압하여, 고무볼록판(11)의 하면에 부착한 잉크(5)를 인쇄물(12)에 전사한다. 그리고, 판대(10)는 원래 위치로 복귀된다.

[발명이 해결하려고 하는 과제]

상기 종래기술에 있어서는 잉크포트(4)는 블레이드(8)의 하면이 인쇄원판(1)에 대하여 평행으로 되도록 포트홀더(3)에 부착된 좌우, 전후의 4개의 조정나사를 돌려서 조정하여 포트홀더(3)에 고정되어 있다. 이 때문에, 인쇄원판(1)이 수평으로 왕복운동할때에 마찰에 의하여 블레이드(8)가 휘고, 잉크저장부(8a)로부터 잉크가 누설된다. 지금, 인쇄원판(1)이 화살표 B방향으로 움직이면, 블레이드(8)에 화살표 C방향의 회전모멘트가 작용하여, 블레이드(8)의 전단 하면측(8b)이 부상한다. 즉, 블레이드(8)의 후단측의 하면(8c)에서 잉크(5)를 긁어가므로, 인쇄원판(1)의 이동에 의하여 부상된 블레이드(8)의 전단측의 하면부분(8b)으로부터 잉크 저장부(8a)의 잉크(5)가 새어, 잉크(5)의 소비량이 많아진다라는 문제가 있었다.

또 블레이드(8)의 하면은 원형이므로, 화살표 C방향의 회전모멘트가 작용하면, 블레이드(8)는 1점만 인쇄원판(1)에 닿고 다른 것은 부상된다. 이 때문에 블레이드(8)가 이동하여 오목부(1a)에 저장된 잉크(5)의 상면을 긁어 갈때에 높이가 다른 블레이드(8)의 하면에서 긁어가는 것으로 되어, 오목부(1a)에 잉크(5)의 박막을 균일히 공급할 수 없게 된다는 문제가 있었다.

또, 인쇄원판(1)에 블레이드(8)가 틈새없이 맞닳도록 조정함에는 포트홀더(3)에 부착된 좌우, 전후의 4개의 조정나사를 돌려서 블레이드(8)의 하면이 인쇄원판(1)의 상면에 평행으로 되도록 조정하지 않으면 안되고, 이 평행으로 하는 조정작업에 다대한 시간을 필요로 한다라는 문제가 있다.

본발명의 제 1의 목적은 잉크 누설을 방지할 수 있고, 잉크의 소비량을 극력 적게할 수 있는 박막공급장치를 제공하는 것에 있다.

본발명의 제 2의 목적은 블레이드를 평행하게 하는 조정작업이 불필요한 박막공급장치를 제공하는 것에 있다.

본발명의 제 3의 목적은 잉크의 박막을 균일하게 공급할 수 있는 박막공급장치를 제공하는 것에 있다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

상기 제 1의 목적을 달성하기 위한 본발명의 제 1의 수단은 상면에 오목부가 설치된 인쇄원판과 이 인쇄원판을 유지하는 테이블과, 도포액을 수납하고 하단에 잉크저장부가 설치된 블레이드를 갖는 포트와 이 포트를 유지하는 포트홀더와 상기 인쇄원판의 상면에 상기 포트의 블레이드의 하면을 누른 상태에서 인쇄원판과 포트와의 상대적으로 수평이동시키는 수평구동수단을 구비한 박막공급장치에 있어서, 상기 포트와 상기 인쇄원판과의 상대적인 이동방향에서 상기 포트홀더의 양측면에 상기 블레이드의 회전을 정지하는 회전정지바퀴를 설치한 것을 특징으로 한다.

상기 제 1및 제 2의 목적을 달성하기 위한 본발명의 제 2의 수단은 상기 제 1의 수단외에, 상기 포트는 상기 포트홀더에 약간의 틈새를 가지고 유지되며, 동시에 상기 포트홀더에 부착된 다수의 스프링으로 상기 인쇄원판에 눌려지도록 가압되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 내지 제 3의 목적을 달성하기 위한 본발명의 제 3의 수단은 상기 제 1 및 제 2의 수단에 있어서 상기 블레이드를 각형으로 한 것을 특징으로 한다.

[작용]

상기 제 1의 수단에 있어서는 포트홀더에는 인쇄원판의 이동방향의 양측면에 블레이드의 회전을 정지시키는 회전정지바퀴가 고정되어 있으므로, 인쇄원판과 잉크포트가 상대적으로 이동하면, 블레이드의 이동방향이 전단의 상방이 회전정지바퀴에 닿아서, 회전정지바퀴에 의하여 블레이드에는 그 블레이드를 인쇄원판에 누른다. 이로써, 블레이드의 하면의 부상이 방지된다. 이와 같이 블레이드의 부상이 방지되므로, 잉크의 누설이 없어지고, 잉크의 소비량이 대폭으로 저감된다.

상기 제 2의 수단에 있어서는 포트홀더의 포트 삽입구멍을 잉크포트의 외경 보다 약간 크게하여 잉크포트가 회전할 수 있는 자유도를 갖게하여, 동시에 포트홀더에 부착된 스프링으로 잉크포트의 블레이드를 인쇄원판에 누르므로, 블레이드는 스프링의 가압력으로 인쇄원판 면에 따라서 눌려지고, 블레이드의 하면이 인쇄원판의 면과 평행으로 되도록 조정하는 조정작업이 불필요하다.

상기 제 3의 수단에 있어서는 잉크포트의 블레이드의 하면이 각형으로 이루어지므로, 하면이 선접촉으로 인쇄원판의 오목부내의 잉크를 긁어가기 때문에, 오목부에 잉크의 박막을 균일하게 공급할 수 있다.

[실시예]

이하, 본발명의 실시예 1을 제1도내지 제6도에 의하여 설명한다. 제1도 및 제2도에 도시하는 바와 같이, 베이스판(20)상에는 2개의 가이드레일(21)이 평행으로 고정되어 있고, 이 가이드레일(21)상에는 테이블(22)에 고정된 슬라이더(23)가 슬라이딩 가능하게 얹어놓여 있다. 테이블(22)의 하면에는 베이스판(20)의 구멍(22a)을 관통하여 배치 설치된 구동레버(24)가 부착되어 있고, 구동레버(24)는 도시하지 않는 수평구동수단으로 수평이동된다. 테이블(22)상에는 초고장력강 또는 금속판으로 이루어지는 인쇄원판(25)이 위치결정 고정되어 있고, 인쇄원판(25)의 상면에는 인쇄물에 도포하는 잉크막두께에 상당하는 깊이 (약 4 ~ 12㎛)의 오목부(25a)가 형성되어 있다.

인쇄원판(25)의 상방에는 포트홀더(30)가 배설되어 있고, 포트홀더(30)의 중앙부에는 잉크포트(31)를 배설하는 포트삽입구멍(30a)이 설치되어 있다. 여기서, 포트홀더(30)의 포트삽입구멍(30a)은 잉크포트(31)의 외경보다 약 1㎜ 크게 형성되어 있다. 잉크포트(31)는 잉크(32)를 수납하는 잉크탱크(33)와 잉크탱크(33)의 상방을 덮는 커버(34)와, 잉크탱크(33)의 하단부에 고정된 블레이드(35)로 이루어져 있다. 블레이드(35)는 제6도에 도시하는 바와 같이 각형으로 블레이드 본체(36)와 측판(39)으로 이루어지고, 블레이드(35)의 상방부분에는 커버(38)가 고정되어 있다. 또 커버(38)상에는 스페이서(39)가 얹어놓여 있다. 여기서, 블레이드 본체(36) 및 측판(37)은 세라믹으로 이루어지고, 커버(38)는 SUS 재료로 이루어져 있다.

제6도에 도시하는 바와 같이, 블레이드 본체(36) 하면에는, 제1도에 도시하는 인쇄원판(25)의 오목부(25a)의 폭(인쇄원판(25)의 이동방향과 직각방향의 폭)보다 약간 큰 간격을 갖고 2개의 제 1돌기(36a)가 대향하여 평행으로 설치되고, 이 제 1돌기(36a)의 외측에는 가각 제2 돌기(36b)평행으로 설치되어 있다. 측판(37)은 제 1 및 제 2돌기(36a, 36b) 방향의 양측면에 고정되어 있다. 그래서, 2개의 제 1돌기(36a) 와 측판(37)으로 잉크저장부(36c)를 형성하고, 제 1돌기(36a)와 제 2돌기(36b) 및 측판(37)으로 누설잉크 저장부(36d)를 형성하고 있다. 더욱, 블레이드(35)는 블레이드 본체(36)와 측판(37)을 별개로가 아니고 일체로 형성하더라도 좋다. 그러나, 본 실시예에 있어서는 블레이드(35)는 세라믹으로 이루어지므로, 별개로 형성한 편이 잉크저장부(36c) 및 누설잉크저장부(36a)의 가공이 용이하다.

제1도 내지 제3도에 도시하는 바와 같이, 포트홀더(30)에는 포트삽입구멍(30a)의 둘레로 동심원상에서 등간격으로 8개의 스프링 장착구멍(30b)이 설치되고, 스프링 장착구멍(30b)의 저부에는 누름바퀴 삽입구멍(30c)이 설치되어 있다. 누름바퀴 삽입구멍(30c)에는 누름바퀴(40)가 상하이동 가능하게 삽입되고 누름바퀴(40)의 상면에는 하중용 스프링(41)이 얹여놓여지고, 더욱 하중용 스프링(41)의 상단에는 받음바퀴(42)가 장착되어 있다. 포트홀더(30)의 상면에는 홀더커버(43)가 고정되고, 홀더커버(43)에는 상기 스프링 장착구멍(30b)에 대응한 위치에 하중조정나사(44)가 나사맞춤되어 있다. 테이블(22)의 이동방향에 있어서 포트홀더(30)의 양측면에는 각각 회전정지바퀴(45)가 2개, 합계 4개 고정되어 있고, 회전 정지바퀴(45)의 하단에는 블레이드(35)와 커버(38)에 맞닿는 경사진 경사면(45a, 45b)이 형성되어 있다.

제2도 내지 제5도에 도시하는 바와 같이, 상기 베이스판(20)상에는 프레임(50)이 고정되어 있고, 프레임(50)의 상면에는 상판(51)이 고정되어 있다. 프레임(50)의 상기 포트홀더(30)측의 면에는 수직으로 배설된 2개의 가이드레일(52)이 평행으로 고정되어 있고, 가이드레일(52)에는 상하이동판(53)에 고정된 슬라이더(54)가 상하이동 가능하게 끼워넣어져 있다. 상하이동판(53)에는 포트 얹어놓기 고정대(55)가 고정되어 있고, 포트 얹어놓기 고정대(55)에는 상기 포트홀더(30)가 얹어놓여 고정되어 있다.

상하 이동판(53)의 상방부에는 상기 프레임(50)의 상방부에 형성된 창(50a)에 선단이 임하도록 L형 블록(60)이 고정되어 있고, L형 블록(60)의 하면에는 스토퍼(61)가 고정되어 있다. 프레임(50)에는 창(50a)의 하방부에 창(50b)이 형성되어 있고, 스토퍼(61)의 하방의 창(50a과 50b)의 프레임(50)의 부분에는 리브(50c)가 있고, 이 리브(50)부에 수직으로 암나사부(50d)가 형성되고, 창(50b)의 하단면에는 암나사부(50d)의 연장선상에 구멍(50e)이 형성되어 있다. 그리고, 암나사부(50d)에는 포트 상하 조절용 볼트(62)의 수나사부(62a)가 나사맞춤하고, 구멍(50e)에는 포트상하 조절용 볼트(62)의 축부(62b)가 회전 및 상하이동이 자유로이 끼워넣어져 있다. 또, 포트 상하 조절용 볼트(62)에는 그 포트 상하 조절용 볼트(62)를 회전하기 위한 손잡이(63)가 고정되어 있다.

또 상기 상하이동판(53)의 상방부에는 제4도 및 제5도에 도시하는 바와 같이, 행거블록(65)이 고정되어 있고, 행거블록(65)의 양측에는 스프링 걸이 볼트(66)가 헐겁게 끼워져 있고, 스프링 걸이 볼트(66)에는 행거블록(65)의 상면에 얹어놓이는 너트(67)가 나사맞춤되어 있다. 상기 프레임(50)의 하방에는 스프링걸이 볼트에 대응하여 스프링 걸이 핀(68)이 고정되어 있고, 스프링 걸이 볼트(66)와 스프링 걸이 핀(68)에는 스프링(69)이 걸려 있다. 따라서, 행거 블록(65)이 고정된 상하이동판(53), 상하이동판(53)에 고정된 L형 블록(60) 및 포트홀더(30)는 스프링(69)에 의해서 하방으로 가압되어 있다.

다음에 작용에 대하여 설명한다. 우선, 본 장치를 작동시키기 전에 다음과 같은 조정작업을 행한다. 손잡이(63)을 회전하여 포트 상하 조절용 볼트(62)를 상승시켜, 포트홀더(30) 및 잉크포트(31)가 상승하여 잉크포트(31)가 인쇄원판(25)으로부터 떨어져 상방으로 위치한 상태로부터 조정한다. 즉, 포트 상하 조절용 볼트(62)가 상승하는 방향으로 손잡이(63)을 회전하면, 프레임(50)에 형성한 암나사부(50d)와 포트 상하 조절용 볼트(62)의 수나사부(62a)의 작용에 의하여, 행거 블록(65)은 스프링(69)의 가압력에 저항하여 상승하고, 스토퍼(61)를 상방으로 들어올린다. 스토퍼(61)는 L형 블록(60)에 고정, L형 블록(60)은 상하이동판(53)에 고정, 상하이동판(53)에는 포트 얹어놓기 고정대(55)를 사이에 두고 포트 홀더(30)가 고정되어 있으므로, 상기한 바와 같이 스토퍼(61)가 상방으로 들어올려지면, 상하이동판(53)에 고정된 슬라이더(54)가 가이드레일(52)을 따라서 상승하고 포트 홀더(30)와 함께 잉크포트(31)가 들어올려진다.

이와 같이 잉크포트(31)가 인쇄원판(25)의 상방으로 들어올려진 상태에 있어서는 하중용 스프링(41)의 가압력이 누름바퀴(40)에 작용하여, 누름바퀴(40)는 스페이서(39)를 사이에 두고 잉크포트(31)의 블레이드(35)에 고정된 커버(38)에 작용함으로 커버(38)는 회전정지바퀴(45)로부터 떨어진 상태로 있다. 그래서 잉크포트(31)가 인쇄원판(25)에서 떨어진 상태에서 손잡이(63)를 상기와 역방향으로 회전한다. 이로서, 포트홀더(30) 및 잉크포트(31)는 상기와 역으로 스프링(69)의 가압력에 의하여 하강하고, 우선 잉크포트(31)의 블레이드(35)가 인쇄원판(25)에 밀착한다.

이 상태에서 손잡이(63)를 더 회전하더라도, 잉크포트(31)는 블레이드(35)가 인쇄원판(25)에 접촉하여 있으므로 하강하지 않고, 포트홀더(30)만 하강한다. 포트홀더(30)가 하강하면, 회전정지바퀴(45)의 경사진 경사면(45a, 45b)이 블레이드(35)에 고정된 커버(38)의 코너에 맞닿는다. 그래서 회전방지바퀴(45)가 커버(38)에 맞닿기 직전의 상태로 될때 까지 손잡이(63)를 회전한다. 이로써, 잉크포트(31)의 블레이드(35)는 하중용 스프링(41)의 가압력으로 인쇄원판(25)에 눌러진다. 블레이드(35)가 인쇄원판(25)에 압접하는 하중은 하중조정나사(44)를 회전하여 조정한다. 이로서 준비작업을 완료한다.

블레이드(35)가 오목부(25a)에 위치하고, 동시에 그 블레이드(35)의 하단이 인쇄원판(25)에 하중조정나사(44)의 가압력으로 압접한 상태에서, 테이블(22)이 화살표 A방향으로 수평이동하면, 잉크저장부(36c)내의 잉크(32)가 인쇄원판(25)의 오목부(25)에 균일하게 충전된다. 다음에 종래의 기술의 항에서 설명한 바와 같이(제7도 참조), 판대(10)가 동작한다. 이 판대(10)의 동작에 있어서, 오목부(25a)의 잉크(32)에 고무볼록판(11)이 접촉하여 고무볼록판(11)에 잉크(32)를 부착시킨 후에 판대(10)가 상승하면, 테이블(22)이 화살표 B방향으로 수평이동한다.

그런데, 본 실시예에 있어서는 포트홀더(30)에는 인쇄원판(25)의 이동방향의 양측면에 블레이드(35)의 회전을 정지하는 회전정지바퀴(45)가 고정되어 있으므로, 인쇄원판(25)이 화살표 B방향으로 이동하면, 블레이드(35)의 전단의 상방코너부분이 회전정지바퀴(45A)의 경사면(45a)에 닿아서, 회전정지바퀴(45A)에 의하여 블레이드(35)에는 점선으로 도시하는 화살표 D방향의 회전모멘트가 작용한다. 즉, 회전정지바퀴(45A)에는 블레이드(35)가 닿는 곳에 경사진 각도를 갖게 하고 있으므로, 회전정지바퀴(45A)에 의하여 블레이드(35)의 회전정지바퀴(45A)의 경사면(45a)측의 하면(전단측 하면)과 인쇄원판(25)에 누름하는 수직분력이 작용하여, 이 수직분력에 의하여 블레이드(35)의 전단측의 하면의 부상이 방지된다.

이 부상이 방지된 블레이드(35)의 전단측에서 잉크(32)를 긁어가므로, 블레이드(35)의 후단측의 하면에 틈새가 생기더라도, 잉크(32)를 블레이드(35)중에 넣어가는 동작으로 되고, 잉크(32)의 누설이 없어진다. 또 인쇄원판(25)이 화살표 A방향의 방향으로 이동할때는 블레이드(35)가 회전정지바퀴(45B)의 경사면(45b)에 닿아서 꼭같이 블레이드(35)의 회전정지바퀴(45B)측의 하면이 부상이 방지되고, 꼭같이 잉크(32)의 누설이 없어진다.

이와 같이 블레이드(35)의 부상이 방지되므로, 잉크(32)의 누설이 없어지고, 잉크(32)의 소비량이 대폭으로 저감된다.

또 본 실시예에 개시된 바와 같이 포트홀더(30)의 포트삽입구멍(30a)을 잉크포트(31)의 외경보다 약간 크게 (약 1㎜ 정도)하여 잉크포트(31)가 회전할 수 있는 자유도를 갖게하여, 동시에 포트홀더(30)에 부착한 하중용 스프링(41)으로 잉크포트(31)의 블레이드(35)를 인쇄원판(25)에 누르도록 구성하면, 블레이드(35)는 하중용 스프링(41)의 가압력으로 인쇄원판(25)의 면에 따라서 누름되므로, 블레이드(35)의 하면이 인쇄원판(25)의 면과 평행으로 되도록 조정하는 조정작업이 불필요하게 된다.

또 본 실시예에 표시하는 잉크포트(31)의 블레이드(35)의 하면은 각형으로 되므로, 하면이 선접촉으로 오목부(25a)내의 잉크(32)를 긁어 가므로, 오목부(25a)에 잉크(32)의 박막을 균일하게 공급할 수 있다.

또 인쇄원판(25)이 초고장력강의 경우, 잉크포트(31)의 블레이드(35)가 담금질된 SK재이면, 양자의 마찰이 크고, 블레이드(35)로부터 누설한 잉크(32)가 인쇄원판(25)과 잉크포트(31)의 마찰에 의하여 건조되고, 마찰이 더욱더 커지고, 테이블(22)을 왕복구동하는 모터의 토크가 못견디어 모터가 정지하는 일이 있다. 이점, 본 실시예에 개시하는 바와 같이 블레이드(35)를 세라믹으로 하면, 인쇄원판(25)과 블레이드(35)와의 마찰이 적고, 블레이드(35)로부터 누설한 잉크(32)가 윤활유의 역할을 하고, 매끄럽게 테이블(22)은 왕복이동함과 동시에, 또 여분의 잉크 누설도 없어진다.

더욱, 상기 실시예에 있어서는 테이블(22)을 왕복구동하였지만, 테이블(22)은 고정하고 포트홀더(30)를 왕복구동시켜도 좋은 것은 말할 것도 없다.

[발명의 효과]

본 발명의 제 1의 수단은 포트와 인쇄원판의 상대적인 이동방향에 있어서 포트홀더의 양측면에 상기 블레이드의 회전을 정지시키는 회전정지바퀴를 설치하였으므로, 잉크누설을 방지할 수 있어, 잉크의 소비량을 극력 적게할 수 있다라는 효과가 얻어진다. 또 본발명의 제 2의 수단은 상기 제 1의 수단외에 포트는 포트홀더에 약간의 틈새를 가지고 유지되며, 동시에 포트홀더에 부착된 다수의 스프링으로 인쇄원판에 눌려지도록 가압되어 있으므로, 상기 제 1의 수단의 효과외에, 블레이드를 평행으로 하는 조정작업이 불필요하게 된다라는 효과가 얻어진다. 또 본발명의 제 3의 수단은 상기 제 1 및 제 2수단의 블레이드가 각형으로 이루어지므로, 잉크의 박막을 균일하게 공급할 수가 있다.

Claims

상면에 오목부가 설치된 인쇄원판과, 이 인쇄원판을 유지하는 테이블과, 도포액을 수납하고 하단에 잉크저장부가 설치된 블레이드를 갖는 포트와, 이 포트를 유지하는 포트홀더와, 상기 인쇄원판의 상면에 상기 포트의 블레이드의 하면을 누른 상태에서 인쇄원판과 포트를 상대적으로 수평이동시키는 수평구동수단을 구비한 박막공급장치에 있어서, 상기 포트와 상기 인쇄원판의 상대적인 이동방향에서 상기 포트홀더의 양측면에 상기 블레이드의 회전을 정지하는 회전정지바퀴를 설치한 것을 특징으로 하는 박막공급장치.
상면에 오목부가 설치된 인쇄원판과, 이 인쇄원판을 유지하는 테이블과, 도포액을 수납하고 하단에 잉크저장부가 설치된 블레이드를 갖는 포트와, 이 포트를 유지하는 포트홀더와, 상기 인쇄원판의 상면에 상기 포트의 블레이드의 하면을 누른 상태에서 인쇄원판과 포트를 상대적으로 수평이동시키는 수평구동수단을 구비한 박막공급장치에 있어서, 상기 포트와 상기 인쇄원판의 상대적인 이동방향에서 상기 포트홀더의 양측면에 상기 블레이드의 회전을 정지하는 회전정지바퀴를 설치하고, 상기 포트는 상기 포트홀더에 약간의 틈새를 두고 유지되어, 동시에 상기 포트홀더에 장착된 다수의 스프링으로 상기 인쇄원판을 누르도록 가압되어 있는 것을 특징으로 하는 박막공급장치.
제1항에 있어서, 상기 블레이드는 각형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막공급장치.
제1항에 있어서, 상기 블레이드는 세라믹으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막공급장치.
제2항에 있어서, 상기 블레이드는 각형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막공급장치.
제2항에 있어서, 상기 블레이드는 세라믹으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막공급장치.