JP2757025B2 - 薄膜供給機構 - Google Patents
薄膜供給機構Info
- Publication number
- JP2757025B2 JP2757025B2 JP17802189A JP17802189A JP2757025B2 JP 2757025 B2 JP2757025 B2 JP 2757025B2 JP 17802189 A JP17802189 A JP 17802189A JP 17802189 A JP17802189 A JP 17802189A JP 2757025 B2 JP2757025 B2 JP 2757025B2
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- Japan
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- coating liquid
- liquid storage
- storage plate
- ink
- plate
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は凸版印刷装置及びダイボンダにおけるペース
ト供給装置等に用いる薄膜供給機構に関する。
ト供給装置等に用いる薄膜供給機構に関する。
［従来の技術］ 例えば、従来の凸版印刷装置は、第２図に示すような
構造よりなっている。即ち、ガラス板又は金属板よりな
る塗布液貯留板１の上面には、印刷物２に塗布するイン
ク膜厚に相当する深さ（約４〜12μｍ）の凹部1aが形成
されており、この塗布液貯留板１は、図示しない駆動手
段で水平移動させられるテーブル３上に位置決め固定さ
れている。
構造よりなっている。即ち、ガラス板又は金属板よりな
る塗布液貯留板１の上面には、印刷物２に塗布するイン
ク膜厚に相当する深さ（約４〜12μｍ）の凹部1aが形成
されており、この塗布液貯留板１は、図示しない駆動手
段で水平移動させられるテーブル３上に位置決め固定さ
れている。
前記印刷原版１の上方にはインクポット４が上下動自
在に配設されている。インクポット４は、ブレード５
と、このブレード５に着脱自在にねじ結合されたインク
タンク６と、このインクタンク６の上方を覆う蓋７とか
らなり、ブレード５の下端にはインク溜部5aが形成さ
れ、インクタンク６には上方にインク８を収納するイン
ク収納部6aとインク収納部6aより前記インク溜部5aに連
通するスリット部6bとが形成されている。
在に配設されている。インクポット４は、ブレード５
と、このブレード５に着脱自在にねじ結合されたインク
タンク６と、このインクタンク６の上方を覆う蓋７とか
らなり、ブレード５の下端にはインク溜部5aが形成さ
れ、インクタンク６には上方にインク８を収納するイン
ク収納部6aとインク収納部6aより前記インク溜部5aに連
通するスリット部6bとが形成されている。
前記塗布液貯留板１の右方上方には、下面にゴム凸版
10を有する版台11が上下動自在に設けられ、この版台11
の下方には前記した印刷物２が配置されている。
10を有する版台11が上下動自在に設けられ、この版台11
の下方には前記した印刷物２が配置されている。
次に作用について説明する。第２図（ａ）に示すよう
に、インクポット４が下降して該インクポット４の下端
を塗布液貯留板１に接触加圧させた状態で、テーブル３
が同図（ｂ）に示すように右方向へ水平移動すると、イ
ンク溜部5a内のインク８は塗布液貯留板１の凹部1aに充
填される。次に版台11が２点鎖線で示すように下降する
と、凹部1aのインク8aにゴム凸板10が接触してゴム凸版
10にインク8aを付ける。次に同図（ｃ）に示すように版
台11が上昇し、またテーブル３が左方向に水平移動す
る。その後、版台11は再度２点鎖線で示すように下降
し、印刷物２にゴム凸版10を押付け加圧して、ゴム凸版
10の下面に付着したインク8bを印刷物２に転写する。そ
して、版台11の元の位置へ上昇する。
に、インクポット４が下降して該インクポット４の下端
を塗布液貯留板１に接触加圧させた状態で、テーブル３
が同図（ｂ）に示すように右方向へ水平移動すると、イ
ンク溜部5a内のインク８は塗布液貯留板１の凹部1aに充
填される。次に版台11が２点鎖線で示すように下降する
と、凹部1aのインク8aにゴム凸板10が接触してゴム凸版
10にインク8aを付ける。次に同図（ｃ）に示すように版
台11が上昇し、またテーブル３が左方向に水平移動す
る。その後、版台11は再度２点鎖線で示すように下降
し、印刷物２にゴム凸版10を押付け加圧して、ゴム凸版
10の下面に付着したインク8bを印刷物２に転写する。そ
して、版台11の元の位置へ上昇する。
［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術は、塗布液貯留板１にエッチングによっ
て回路1aを形成してなるので、印刷物２に塗布するイン
ク膜厚を変更する時は、塗布液貯留板１をそっくり交換
する必要がある。このため、塗布液貯留板１の板厚のば
らつき及び表面状態（傾き）に応じて塗布液貯留板１の
上面にインクポット４の下面が合うように、インクポッ
ト４の下限位置及び傾きを塗布液貯留板１を交換する度
に行う必要があり、多大の調整時間を要するという問題
があった。
て回路1aを形成してなるので、印刷物２に塗布するイン
ク膜厚を変更する時は、塗布液貯留板１をそっくり交換
する必要がある。このため、塗布液貯留板１の板厚のば
らつき及び表面状態（傾き）に応じて塗布液貯留板１の
上面にインクポット４の下面が合うように、インクポッ
ト４の下限位置及び傾きを塗布液貯留板１を交換する度
に行う必要があり、多大の調整時間を要するという問題
があった。
本発明の目的は、膜厚変更時の調整作業を短時間に行
うことができる薄膜供給機構を提供することにある。
うことができる薄膜供給機構を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記課題は、塗布液を収納するポットと、上面に所定
膜厚の塗布液を貯留する凹部が設けられた塗布液貯留板
と、この塗布液貯留板を保持するテーブルと、前記塗布
液貯留板の上面に前記ポットの下端を押付けた状態で塗
布液貯留板とポットとを相対的に水平移動させる水平駆
動手段とを備えた薄膜供給機構において、前記塗布液貯
留板は、前記凹部に対応する部分が貫通穴に形成され、
かつこの貫通穴に駒を嵌装させてなり、塗布液貯留板と
駒との板厚の差で凹部を形成することにより解決され
る。
膜厚の塗布液を貯留する凹部が設けられた塗布液貯留板
と、この塗布液貯留板を保持するテーブルと、前記塗布
液貯留板の上面に前記ポットの下端を押付けた状態で塗
布液貯留板とポットとを相対的に水平移動させる水平駆
動手段とを備えた薄膜供給機構において、前記塗布液貯
留板は、前記凹部に対応する部分が貫通穴に形成され、
かつこの貫通穴に駒を嵌装させてなり、塗布液貯留板と
駒との板厚の差で凹部を形成することにより解決され
る。
［作用］ 塗布する膜厚変更時には、塗布液貯留板はそのままで
所望する膜厚に対応した駒のみ交換すればよい。このた
め、インクポットの調整を行う必要がなく、極めて容易
にかつ短時間に調整を行うことができる。また長期間使
用後に、インクポットが摺動する塗布液貯留板の摺動面
が摩耗した場合には、塗布液貯留板を再研磨し、駒の厚
さを変更することで塗布液貯留板は再使用することがで
きる。
所望する膜厚に対応した駒のみ交換すればよい。このた
め、インクポットの調整を行う必要がなく、極めて容易
にかつ短時間に調整を行うことができる。また長期間使
用後に、インクポットが摺動する塗布液貯留板の摺動面
が摩耗した場合には、塗布液貯留板を再研磨し、駒の厚
さを変更することで塗布液貯留板は再使用することがで
きる。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。塗
布液貯留板20には、凹部形成用の貫通穴20aが形成され
ており、この貫通穴20aには駒21が嵌装されて凹部22を
形成している。従って、凹部22の深さは、塗布液貯留板
20の板厚と駒21の板厚の差で決定される。
布液貯留板20には、凹部形成用の貫通穴20aが形成され
ており、この貫通穴20aには駒21が嵌装されて凹部22を
形成している。従って、凹部22の深さは、塗布液貯留板
20の板厚と駒21の板厚の差で決定される。
そこで、厚さの異なる駒21を複数個用意しておくこと
により、凹部22の深さを変更したい時は、その凹部22に
対応する駒21と交換するのみでよい。
により、凹部22の深さを変更したい時は、その凹部22に
対応する駒21と交換するのみでよい。
また駒21を貫通穴20aの所定位置に確実に保持させる
ために、テーブル23には図示しない真空ポンプで吸引さ
れる吸引用穴23aが設けられている。このように、駒21
を真空吸引させると、駒21の下面は凹部22に密着して固
定され、駒21は安定した状態で貫通穴20aの所定位置に
保持されると共に、凹部22の深さも安定する。
ために、テーブル23には図示しない真空ポンプで吸引さ
れる吸引用穴23aが設けられている。このように、駒21
を真空吸引させると、駒21の下面は凹部22に密着して固
定され、駒21は安定した状態で貫通穴20aの所定位置に
保持されると共に、凹部22の深さも安定する。
なお、上記実施例は、凸版印刷装置に適用した場合に
ついて説明したが、ダイボンダにおけるペースト供給装
置にも適用できる。この場合には、塗布液はインクに代
えてペーストになることはいうまでもない。
ついて説明したが、ダイボンダにおけるペースト供給装
置にも適用できる。この場合には、塗布液はインクに代
えてペーストになることはいうまでもない。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、塗
布する膜厚変更時には、塗布液貯留板はそのままで所望
する膜厚に対応した駒のみ交換すればよいので、極めて
容易にかつ短時間に調整を行うことができる。また長期
間使用後に、塗布液貯留板の摺動面が摩耗した場合に
は、塗布液貯留板を再研磨し、駒の厚さを変更すること
で塗布液貯留板は再使用することができる。
布する膜厚変更時には、塗布液貯留板はそのままで所望
する膜厚に対応した駒のみ交換すればよいので、極めて
容易にかつ短時間に調整を行うことができる。また長期
間使用後に、塗布液貯留板の摺動面が摩耗した場合に
は、塗布液貯留板を再研磨し、駒の厚さを変更すること
で塗布液貯留板は再使用することができる。
第１図は本発明の一実施例の要部を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は断面図、第２図は従来例を示し、（ａ）は
塗布液貯留板にインクポットを接触加圧させた動作状態
図、（ｂ）は版台のゴム凸版にインクを付ける動作状態
図、（ｃ）は印刷物にゴム凸版のインクを転写させる動
作状態図である。 4:インクポット、8:インク、 20:塗布液貯留板、20a:貫通穴、 21:駒、22:凹部、 23:テーブル、23a:吸引用穴、
図、（ｂ）は断面図、第２図は従来例を示し、（ａ）は
塗布液貯留板にインクポットを接触加圧させた動作状態
図、（ｂ）は版台のゴム凸版にインクを付ける動作状態
図、（ｃ）は印刷物にゴム凸版のインクを転写させる動
作状態図である。 4:インクポット、8:インク、 20:塗布液貯留板、20a:貫通穴、 21:駒、22:凹部、 23:テーブル、23a:吸引用穴、
Claims (2)
- 【請求項１】塗布液を収納するポットと、上面に所定膜
厚の塗布液を貯留する凹部が設けられた塗布液貯留板
と、この塗布液貯留板を保持するテーブルと、前記塗布
液貯留板の上面に前記ポットの下端を押付けた状態で塗
布液貯留板とポットとを相対的に水平移動させる水平駆
動手段とを備えた薄膜供給機構において、前記塗布液貯
留板は、前記凹部に対応する部分が貫通穴に形成され、
かつこの貫通穴に駒を嵌装させてなり、塗布液貯留板と
駒との板厚の差で凹部を形成してなることを特徴とする
薄膜供給機構。 - 【請求項２】請求項１において、前記駒は、真空手段で
前記テーブルに吸着固定されていることを特徴とする薄
膜供給機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802189A JP2757025B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 薄膜供給機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802189A JP2757025B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 薄膜供給機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343250A JPH0343250A (ja) | 1991-02-25 |
| JP2757025B2 true JP2757025B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=16041192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17802189A Expired - Lifetime JP2757025B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 薄膜供給機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757025B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3128719B2 (ja) * | 1994-04-07 | 2001-01-29 | 株式会社新川 | 薄膜供給装置 |
| US6136094A (en) * | 1996-06-27 | 2000-10-24 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Crucible for crystal pulling and method of manufacturing same |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17802189A patent/JP2757025B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343250A (ja) | 1991-02-25 |
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