JP3128719B2 - 薄膜供給装置 - Google Patents
薄膜供給装置Info
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- JP3128719B2 JP3128719B2 JP06093791A JP9379194A JP3128719B2 JP 3128719 B2 JP3128719 B2 JP 3128719B2 JP 06093791 A JP06093791 A JP 06093791A JP 9379194 A JP9379194 A JP 9379194A JP 3128719 B2 JP3128719 B2 JP 3128719B2
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- Japan
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- pot
- blade
- ink
- plate
- thin film
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/46—Details
- B41F3/81—Inking units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/30—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces of essentially spherical, or part-spherical, articles
- B41F17/34—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces of essentially spherical, or part-spherical, articles on articles with surface irregularities, e.g. fruits, nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、凸版印刷装置、ダイボ
ンダにおける塗布液供給装置等に用いる薄膜供給装置に
関する。
ンダにおける塗布液供給装置等に用いる薄膜供給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄膜供給装置として、例えば特開
平３−４３２５０号公報に示すものが知られている。こ
の構造は、図７に示すように、上面に凹部１ａが設けら
れた印刷原版１と、この印刷原版１を保持するテーブル
２と、印刷原版１の上方に上下動自在に配設されたポッ
トホルダー３と、このポットホルダー３に保持されたイ
ンクポット４とからなっている。インクポット４は、イ
ンク５を収納するインクタンク６と、インクタンク６の
上方を覆うカバー７と、インクタンク６の下端部に取付
けられたブレード８とからなり、ブレード８の下面には
インク５を溜める円形の凹状のインク溜め部８ａが形成
されている。
平３−４３２５０号公報に示すものが知られている。こ
の構造は、図７に示すように、上面に凹部１ａが設けら
れた印刷原版１と、この印刷原版１を保持するテーブル
２と、印刷原版１の上方に上下動自在に配設されたポッ
トホルダー３と、このポットホルダー３に保持されたイ
ンクポット４とからなっている。インクポット４は、イ
ンク５を収納するインクタンク６と、インクタンク６の
上方を覆うカバー７と、インクタンク６の下端部に取付
けられたブレード８とからなり、ブレード８の下面には
インク５を溜める円形の凹状のインク溜め部８ａが形成
されている。
【０００３】そこで、インクポット４が下降してブレー
ド８の下端を印刷原版１に接触加圧させた状態で、テー
ブル２が２点鎖線で示すように右方向（矢印Ａ方向）に
水平移動すると、インク溜め部８ａ内のインク５が印刷
原版１の凹部１ａに均一に充填される。次に版台１０が
２点鎖線で示すように下降すると、凹部１ａのインク５
にゴム凸版１１が接触して該ゴム凸版１１にインク５を
付ける。次に版台１０が上昇し、またテーブル２が左方
向（矢印Ｂ方向）に水平移動する。その後、版台１０は
再度１点鎖線で示すように下降し、印刷物１２にゴム凸
版１１を押し付け加圧して、ゴム凸版１１の下面に付着
したインク５を印刷物１２に転写する。そして、版台１
０は元の位置に戻る。
ド８の下端を印刷原版１に接触加圧させた状態で、テー
ブル２が２点鎖線で示すように右方向（矢印Ａ方向）に
水平移動すると、インク溜め部８ａ内のインク５が印刷
原版１の凹部１ａに均一に充填される。次に版台１０が
２点鎖線で示すように下降すると、凹部１ａのインク５
にゴム凸版１１が接触して該ゴム凸版１１にインク５を
付ける。次に版台１０が上昇し、またテーブル２が左方
向（矢印Ｂ方向）に水平移動する。その後、版台１０は
再度１点鎖線で示すように下降し、印刷物１２にゴム凸
版１１を押し付け加圧して、ゴム凸版１１の下面に付着
したインク５を印刷物１２に転写する。そして、版台１
０は元の位置に戻る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、インクポット４はブレード８の下面が印刷原版１に
対して平行になるように、ポットホルダー３に取付けら
れた左右、前後の４本の調整ねじを回して調整されてポ
ットホルダー３に固定されている。このため、印刷原版
１が水平に往復動する時に摩擦によってブレード８が撓
み、インク溜め部８ａよりインク５が漏れる。今、印刷
原版１が矢印Ｂ方向に動くと、ブレード８に矢印Ｃ方向
の回転モーメントが働き、ブレード８の前端下面側８ｂ
が浮き上がる。即ち、ブレード８の後端側の下面８ｃで
インク５を掻いて行くことになり、印刷原版１の移動に
よって浮き上がったブレード８の前端側の下面部分８ｂ
からインク溜め部８ａのインク５が漏れ、インク５の消
費量が多くなるという問題があった。
は、インクポット４はブレード８の下面が印刷原版１に
対して平行になるように、ポットホルダー３に取付けら
れた左右、前後の４本の調整ねじを回して調整されてポ
ットホルダー３に固定されている。このため、印刷原版
１が水平に往復動する時に摩擦によってブレード８が撓
み、インク溜め部８ａよりインク５が漏れる。今、印刷
原版１が矢印Ｂ方向に動くと、ブレード８に矢印Ｃ方向
の回転モーメントが働き、ブレード８の前端下面側８ｂ
が浮き上がる。即ち、ブレード８の後端側の下面８ｃで
インク５を掻いて行くことになり、印刷原版１の移動に
よって浮き上がったブレード８の前端側の下面部分８ｂ
からインク溜め部８ａのインク５が漏れ、インク５の消
費量が多くなるという問題があった。
【０００５】またブレード８の下面は円形であるので、
矢印Ｃ方向の回転モーメントが働くと、ブレード８は１
点のみ印刷原版１に当たり他は浮いてしまう。このた
め、ブレード８が移動して凹部１ａに溜められたインク
５の上面を掻いて行く時に高さの異なるブレード８の下
面で掻いて行くことになり、凹部１ａにインク５の薄膜
を均一に供給できなくなるという問題があった。
矢印Ｃ方向の回転モーメントが働くと、ブレード８は１
点のみ印刷原版１に当たり他は浮いてしまう。このた
め、ブレード８が移動して凹部１ａに溜められたインク
５の上面を掻いて行く時に高さの異なるブレード８の下
面で掻いて行くことになり、凹部１ａにインク５の薄膜
を均一に供給できなくなるという問題があった。
【０００６】また印刷原版１にブレード８が隙間なく当
接するように調整するには、ポットホルダー３に取付け
られた左右、前後の４本の調整ねじを回してブレード８
の下面が印刷原版１の上面に平行になるように調整しな
ければならなく、この平行出し調整作業に多大の時間を
要するという問題があった。
接するように調整するには、ポットホルダー３に取付け
られた左右、前後の４本の調整ねじを回してブレード８
の下面が印刷原版１の上面に平行になるように調整しな
ければならなく、この平行出し調整作業に多大の時間を
要するという問題があった。
【０００７】本発明の第１の目的は、インク漏れを防止
でき、インクの消費量を極力少なくすることができる薄
膜供給装置を提供することにある。
でき、インクの消費量を極力少なくすることができる薄
膜供給装置を提供することにある。
【０００８】本発明の第２の目的は、ブレードの平行出
し調整作業が不要な薄膜供給装置を提供することにあ
る。
し調整作業が不要な薄膜供給装置を提供することにあ
る。
【０００９】本発明の第３の目的は、インクの薄膜を均
一に供給することができる薄膜供給装置を提供すること
にある。
一に供給することができる薄膜供給装置を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明の第１の手段は、上面に凹部が設けられ
た印刷原版と、この印刷原版を保持するテーブルと、塗
布液を収納し下端にインク溜め部が設けられたブレード
を有するポットと、このポットを保持するポットホルダ
ーと、前記印刷原版の上面に前記ポットのブレードの下
面を押し付けた状態で印刷原版とポットとを相対的に水
平移動させる水平駆動手段とを備えた薄膜供給装置にお
いて、前記ポットと前記印刷原版との相対的な移動方向
における前記ポットホルダーの両側面に、前記ブレード
の前記ポットと前記印刷原版との相対的な移動方向にお
ける上下方向の回転を止める回転止め駒を設けたことを
特徴とする。
るための本発明の第１の手段は、上面に凹部が設けられ
た印刷原版と、この印刷原版を保持するテーブルと、塗
布液を収納し下端にインク溜め部が設けられたブレード
を有するポットと、このポットを保持するポットホルダ
ーと、前記印刷原版の上面に前記ポットのブレードの下
面を押し付けた状態で印刷原版とポットとを相対的に水
平移動させる水平駆動手段とを備えた薄膜供給装置にお
いて、前記ポットと前記印刷原版との相対的な移動方向
における前記ポットホルダーの両側面に、前記ブレード
の前記ポットと前記印刷原版との相対的な移動方向にお
ける上下方向の回転を止める回転止め駒を設けたことを
特徴とする。
【００１１】上記第１及び第２の目的を達成するための
本発明の第２の手段は、上記第１の手段の他に、前記ポ
ットは、前記ポットホルダーに若干の隙間を保って保持
され、かつ前記ポットホルダーに取付けられた複数本の
スプリングで前記印刷原版に押し付けられるように付勢
されていることを特徴とする。
本発明の第２の手段は、上記第１の手段の他に、前記ポ
ットは、前記ポットホルダーに若干の隙間を保って保持
され、かつ前記ポットホルダーに取付けられた複数本の
スプリングで前記印刷原版に押し付けられるように付勢
されていることを特徴とする。
【００１２】上記第１乃至第３の目的を達成するための
本発明の第３の手段は、上記第１及び第２の手段におい
て、前記ブレードを角形にしたことを特徴とする。
本発明の第３の手段は、上記第１及び第２の手段におい
て、前記ブレードを角形にしたことを特徴とする。
【００１３】
【作用】上記第１の手段においては、ポットホルダーに
は、印刷原版の移動方向の両側面にブレードの回転を止
める回転止め駒が固定されているので、印刷原版とイン
クポットとが相対的に移動すると、ブレードの移動方向
の前端の上方が回転止め駒に当たり、回転止め駒によっ
てブレードには該ブレードを印刷原版に押し付ける。こ
れにより、ブレードの下面の浮き上がりが防止される。
このようにブレードの浮き上がりが防止されるので、イ
ンクの漏れがなくなり、インクの消費量が大幅に低減す
る。
は、印刷原版の移動方向の両側面にブレードの回転を止
める回転止め駒が固定されているので、印刷原版とイン
クポットとが相対的に移動すると、ブレードの移動方向
の前端の上方が回転止め駒に当たり、回転止め駒によっ
てブレードには該ブレードを印刷原版に押し付ける。こ
れにより、ブレードの下面の浮き上がりが防止される。
このようにブレードの浮き上がりが防止されるので、イ
ンクの漏れがなくなり、インクの消費量が大幅に低減す
る。
【００１４】上記第２の手段においては、ポットホルダ
ーのポット挿入穴をインクポットの外径より若干大きく
してインクポットが回転し得る自由度を持たせ、かつポ
ットホルダーに取付けたスプリングでインクポットのブ
レードを印刷原版に押し付けるので、ブレードはスプリ
ングの付勢力で印刷原版の面に倣って押し付けられ、ブ
レードの下面が印刷原版の面と平行になるように調整す
る調整作業が不要となる。
ーのポット挿入穴をインクポットの外径より若干大きく
してインクポットが回転し得る自由度を持たせ、かつポ
ットホルダーに取付けたスプリングでインクポットのブ
レードを印刷原版に押し付けるので、ブレードはスプリ
ングの付勢力で印刷原版の面に倣って押し付けられ、ブ
レードの下面が印刷原版の面と平行になるように調整す
る調整作業が不要となる。
【００１５】上記第３の手段においては、インクポット
のブレードの下面が角形よりなるので、下面が線接触で
印刷原版の凹部内のインクを掻いて行くため、凹部にイ
ンクの薄膜を均一に供給することができる。
のブレードの下面が角形よりなるので、下面が線接触で
印刷原版の凹部内のインクを掻いて行くため、凹部にイ
ンクの薄膜を均一に供給することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６によ
り説明する。図１及び図２に示すように、ベース板２０
上には、２本のガイドレール２１が平行に固定されてお
り、このガイドレール２１上には、テーブル２２に固定
されたスライダ２３が摺動可能に載置されている。テー
ブル２２の下面には、ベース板２０の穴２２ａを貫通し
て配設された駆動レバー２４が取付けられており、駆動
レバー２４は図示しない水平駆動手段で水平移動させら
れる。テーブル２２上には、超鋼又は金属板よりなる印
刷原版２５が位置決め固定されており、印刷原版２５の
上面には、印刷物に塗布するインク膜厚に相当する深さ
（約４〜１２μｍ）の凹部２５ａが形成されている。
り説明する。図１及び図２に示すように、ベース板２０
上には、２本のガイドレール２１が平行に固定されてお
り、このガイドレール２１上には、テーブル２２に固定
されたスライダ２３が摺動可能に載置されている。テー
ブル２２の下面には、ベース板２０の穴２２ａを貫通し
て配設された駆動レバー２４が取付けられており、駆動
レバー２４は図示しない水平駆動手段で水平移動させら
れる。テーブル２２上には、超鋼又は金属板よりなる印
刷原版２５が位置決め固定されており、印刷原版２５の
上面には、印刷物に塗布するインク膜厚に相当する深さ
（約４〜１２μｍ）の凹部２５ａが形成されている。
【００１７】印刷原版２５の上方には、ポットホルダー
３０が配設されており、ポットホルダー３０の中央部に
は、インクポット３１を配設するポット挿入穴３０ａが
設けられている。ここで、ポットホルダー３０のポット
挿入穴３０ａは、インクポット３１の外径より約１ｍｍ
大きく形成されている。インクポット３１は、インク３
２を収納するインクタンク３３と、インクタンク３３の
上方を覆うカバー３４と、インクタンク３３の下端部に
固定されたブレード３５とからなっている。ブレード３
５は、図６に示すように角形でブレード本体３６と側板
３７とよりなり、ブレード３５の上方部分にはカバー３
８が固定されている。またカバー３８上にはスペーサ３
９が載置されている。ここで、ブレード本体３６及び側
板３７はセラミックよりなり、カバー３８はＳＵＳ材よ
りなっている。
３０が配設されており、ポットホルダー３０の中央部に
は、インクポット３１を配設するポット挿入穴３０ａが
設けられている。ここで、ポットホルダー３０のポット
挿入穴３０ａは、インクポット３１の外径より約１ｍｍ
大きく形成されている。インクポット３１は、インク３
２を収納するインクタンク３３と、インクタンク３３の
上方を覆うカバー３４と、インクタンク３３の下端部に
固定されたブレード３５とからなっている。ブレード３
５は、図６に示すように角形でブレード本体３６と側板
３７とよりなり、ブレード３５の上方部分にはカバー３
８が固定されている。またカバー３８上にはスペーサ３
９が載置されている。ここで、ブレード本体３６及び側
板３７はセラミックよりなり、カバー３８はＳＵＳ材よ
りなっている。
【００１８】図６に示すように、ブレード本体３６下面
には、図１に示す印刷原版２５の凹部２５ａの幅（印刷
原版２５の移動方向と直角方向の幅）より若干大きな間
隔を有して２個の第１突起３６ａが対向して平行に設け
られ、この第１突起３６ａの外側にはそれぞれ第２突起
３６ｂが平行に設けられている。側板３７は、第１及び
第２突起３６ａ、３６ｂ方向の両側面に固定されてい
る。そこで、２個の第１突起３６ａと側板３７でインク
溜め部３６ｃを形成し、第１突起３６ａと第２突起３６
ｂ及び側板３７で漏れインク溜め部３６ｄを形成してい
る。なお、ブレード３５は、ブレード本体３６と側板３
７とを別体でなく一体に形成してもよい。しかし、本実
施例においては、ブレード３５はセラミックよりなるの
で、別体で形成した方がインク溜め部３６ｃ及び漏れイ
ンク溜め部３６ｄの加工が容易である。
には、図１に示す印刷原版２５の凹部２５ａの幅（印刷
原版２５の移動方向と直角方向の幅）より若干大きな間
隔を有して２個の第１突起３６ａが対向して平行に設け
られ、この第１突起３６ａの外側にはそれぞれ第２突起
３６ｂが平行に設けられている。側板３７は、第１及び
第２突起３６ａ、３６ｂ方向の両側面に固定されてい
る。そこで、２個の第１突起３６ａと側板３７でインク
溜め部３６ｃを形成し、第１突起３６ａと第２突起３６
ｂ及び側板３７で漏れインク溜め部３６ｄを形成してい
る。なお、ブレード３５は、ブレード本体３６と側板３
７とを別体でなく一体に形成してもよい。しかし、本実
施例においては、ブレード３５はセラミックよりなるの
で、別体で形成した方がインク溜め部３６ｃ及び漏れイ
ンク溜め部３６ｄの加工が容易である。
【００１９】図１乃至図３に示すように、ポットホルダ
ー３０には、ポット挿入穴３０ａの回りに同心円状で等
間隔に８個のバネ装着穴３０ｂが設けられ、バネ装着穴
３０ｂの底部には押し駒挿入穴３０ｃが設けられてい
る。押し駒挿入穴３０ｃには押し駒４０が上下動可能に
挿入され、押し駒４０の上面には荷重用スプリング４１
が載置され、更に荷重用スプリング４１の上端には受け
駒４２が装着されている。ポットホルダー３０の上面に
はホルダカバー４３が固定され、ホルダカバー４３には
前記バネ装着穴３０ｂに対応した位置に荷重調整ねじ４
４が螺合されている。テーブル２２の移動方向における
ポットホルダー３０の両側面には、それぞれ回転止め駒
４５が２個、計４個固定されており、回転止め駒４５の
下端には、ブレード３５のカバー３８に当接する傾斜し
た傾斜面４５ａ、４５ｂが形成されている。
ー３０には、ポット挿入穴３０ａの回りに同心円状で等
間隔に８個のバネ装着穴３０ｂが設けられ、バネ装着穴
３０ｂの底部には押し駒挿入穴３０ｃが設けられてい
る。押し駒挿入穴３０ｃには押し駒４０が上下動可能に
挿入され、押し駒４０の上面には荷重用スプリング４１
が載置され、更に荷重用スプリング４１の上端には受け
駒４２が装着されている。ポットホルダー３０の上面に
はホルダカバー４３が固定され、ホルダカバー４３には
前記バネ装着穴３０ｂに対応した位置に荷重調整ねじ４
４が螺合されている。テーブル２２の移動方向における
ポットホルダー３０の両側面には、それぞれ回転止め駒
４５が２個、計４個固定されており、回転止め駒４５の
下端には、ブレード３５のカバー３８に当接する傾斜し
た傾斜面４５ａ、４５ｂが形成されている。
【００２０】図２乃至図５に示すように、前記ベース板
２０上にはフレーム５０が固定されており、フレーム５
０の上面には上板５１が固定されている。フレーム５０
の前記ポットホルダー３０側の面には、垂直に配設され
た２個のガイドレール５２が平行に固定されており、ガ
イドレール５２には上下動板５３に固定されたスライダ
５４が上下動可能に嵌挿されている。上下動板５３に
は、ポット載置固定台５５が固定されており、ポット載
置固定台５５には前記ポットホルダー３０が載置固定さ
れている。
２０上にはフレーム５０が固定されており、フレーム５
０の上面には上板５１が固定されている。フレーム５０
の前記ポットホルダー３０側の面には、垂直に配設され
た２個のガイドレール５２が平行に固定されており、ガ
イドレール５２には上下動板５３に固定されたスライダ
５４が上下動可能に嵌挿されている。上下動板５３に
は、ポット載置固定台５５が固定されており、ポット載
置固定台５５には前記ポットホルダー３０が載置固定さ
れている。
【００２１】上下動板５３の上方部には、前記フレーム
５０の上方部に形成された窓５０ａに先端が臨むように
Ｌ形ブロック６０が固定されており、Ｌ形ブロック６０
の下面にはストッパー６１が固定されている。フレーム
５０には、窓５０ａの下方部に窓５０ｂが形成されてお
り、ストッパー６１の下方の窓５０ａと５０ｂとのフレ
ーム５０の部分には、リブ５０ｃがあり、このリブ５０
部に垂直に雌ねじ部５０ｄが形成され、窓５０ｂの下端
面には雌ねじ部５０ｄの延長線上に穴５０ｅが形成され
ている。そして、雌ねじ部５０ｄにはポット上下調節用
ボルト６２の雄ねじ部６２ａが螺合し、穴５０ｅにはポ
ット上下調節用ボルト６２の軸部６２ｂが回転及び上下
動自在に嵌挿されている。またポット上下調節用ボルト
６２には該ポット上下調節用ボルト６２を回すためのつ
まみ６３が固定されている。
５０の上方部に形成された窓５０ａに先端が臨むように
Ｌ形ブロック６０が固定されており、Ｌ形ブロック６０
の下面にはストッパー６１が固定されている。フレーム
５０には、窓５０ａの下方部に窓５０ｂが形成されてお
り、ストッパー６１の下方の窓５０ａと５０ｂとのフレ
ーム５０の部分には、リブ５０ｃがあり、このリブ５０
部に垂直に雌ねじ部５０ｄが形成され、窓５０ｂの下端
面には雌ねじ部５０ｄの延長線上に穴５０ｅが形成され
ている。そして、雌ねじ部５０ｄにはポット上下調節用
ボルト６２の雄ねじ部６２ａが螺合し、穴５０ｅにはポ
ット上下調節用ボルト６２の軸部６２ｂが回転及び上下
動自在に嵌挿されている。またポット上下調節用ボルト
６２には該ポット上下調節用ボルト６２を回すためのつ
まみ６３が固定されている。
【００２２】また前記上下動板５３の上方部には、図４
及び図５に示すように、ハンガーブロック６５が固定さ
れており、ハンガーブロック６５の両側にはばね掛けボ
ルト６６が遊嵌され、ばね掛けボルト６６にはハンガー
ブロック６５の上面に載置されるナット６７が螺合され
ている。前記フレーム５０の下方には、ばね掛けボルト
６６に対応してばね掛けピン６８が固定されており、ば
ね掛けボルト６６とばね掛けピン６８にはスプリング６
９が掛けられている。従って、ハンガーブロック６５が
固定された上下動板５３、上下動板５３に固定されたＬ
形ブロック６０及びポットホルダー３０は、スプリング
６９で下方に付勢されている。
及び図５に示すように、ハンガーブロック６５が固定さ
れており、ハンガーブロック６５の両側にはばね掛けボ
ルト６６が遊嵌され、ばね掛けボルト６６にはハンガー
ブロック６５の上面に載置されるナット６７が螺合され
ている。前記フレーム５０の下方には、ばね掛けボルト
６６に対応してばね掛けピン６８が固定されており、ば
ね掛けボルト６６とばね掛けピン６８にはスプリング６
９が掛けられている。従って、ハンガーブロック６５が
固定された上下動板５３、上下動板５３に固定されたＬ
形ブロック６０及びポットホルダー３０は、スプリング
６９で下方に付勢されている。
【００２３】次に作用について説明する。まず、本装置
を作動させる前に次のような調整作業を行う。つまみ６
３を回してポット上下調節用ボルト６２を上昇させ、ポ
ットホルダー３０及びインクポット３１が上昇してイン
クポット３１が印刷原版２５より離れて上方に位置した
状態より調整する。即ち、ポット上下調節用ボルト６２
が上昇する方向につまみ６３を回すと、フレーム５０に
形成した雌ねじ部５０ｄとポット上下調節用ボルト６２
の雄ねじ部６２ａの作用により、ハンガーブロック６５
はスプリング６９の付勢力に抗して上昇し、ストッパー
６１を上方に持ち上げる。ストッパー６１はＬ形ブロッ
ク６０に固定、Ｌ形ブロック６０は上下動板５３に固
定、上下動板５３にはポット載置固定台５５を介してポ
ットホルダー３０が固定されているので、前記のように
ストッパー６１が上方に持ち上げられると、上下動板５
３に固定されたスライダ５４がガイドレール５２に沿っ
て上昇し、ポットホルダー３０と共にインクポット３１
が持ち上げられる。
を作動させる前に次のような調整作業を行う。つまみ６
３を回してポット上下調節用ボルト６２を上昇させ、ポ
ットホルダー３０及びインクポット３１が上昇してイン
クポット３１が印刷原版２５より離れて上方に位置した
状態より調整する。即ち、ポット上下調節用ボルト６２
が上昇する方向につまみ６３を回すと、フレーム５０に
形成した雌ねじ部５０ｄとポット上下調節用ボルト６２
の雄ねじ部６２ａの作用により、ハンガーブロック６５
はスプリング６９の付勢力に抗して上昇し、ストッパー
６１を上方に持ち上げる。ストッパー６１はＬ形ブロッ
ク６０に固定、Ｌ形ブロック６０は上下動板５３に固
定、上下動板５３にはポット載置固定台５５を介してポ
ットホルダー３０が固定されているので、前記のように
ストッパー６１が上方に持ち上げられると、上下動板５
３に固定されたスライダ５４がガイドレール５２に沿っ
て上昇し、ポットホルダー３０と共にインクポット３１
が持ち上げられる。
【００２４】このように、インクポット３１が印刷原版
２５の上方に持ち上げられた状態においては、荷重用ス
プリング４１の付勢力が押し駒４０に働き、押し駒４０
はスペーサ３９を介してインクポット３１のブレード３
５に固定されたカバー３８に作用するので、カバー３８
は回転止め駒４５より離れた状態にある。そこで、イン
クポット３１が印刷原版２５より離れた状態でつまみ６
３を前記と逆方向に回す。これにより、ポットホルダー
３０及びインクポット３１は前記と逆にスプリング６９
の付勢力によって下降し、まずインクポット３１のブレ
ード３５が印刷原版２５に密着する。
２５の上方に持ち上げられた状態においては、荷重用ス
プリング４１の付勢力が押し駒４０に働き、押し駒４０
はスペーサ３９を介してインクポット３１のブレード３
５に固定されたカバー３８に作用するので、カバー３８
は回転止め駒４５より離れた状態にある。そこで、イン
クポット３１が印刷原版２５より離れた状態でつまみ６
３を前記と逆方向に回す。これにより、ポットホルダー
３０及びインクポット３１は前記と逆にスプリング６９
の付勢力によって下降し、まずインクポット３１のブレ
ード３５が印刷原版２５に密着する。
【００２５】この状態よりつまみ６３を更に回しても、
インクポット３１はブレード３５が印刷原版２５に接触
しているので下降しなく、ポットホルダー３０のみ下降
する。ポットホルダー３０が下降すると、回転止め駒４
５の傾斜した傾斜面４５ａ、４５ｂがブレード３５に固
定されたカバー３８のコーナーに当接する。そこで、回
転止め駒４５がカバー３８に当接する直前の状態になる
までつまみ６３を回す。これにより、インクポット３１
のブレード３５は荷重用スプリング４１の付勢力で印刷
原版２５に押し付けられる。ブレード３５が印刷原版２
５に圧接する荷重は、荷重調整ねじ４４を回して調整す
る。これにより準備作業は完了する。
インクポット３１はブレード３５が印刷原版２５に接触
しているので下降しなく、ポットホルダー３０のみ下降
する。ポットホルダー３０が下降すると、回転止め駒４
５の傾斜した傾斜面４５ａ、４５ｂがブレード３５に固
定されたカバー３８のコーナーに当接する。そこで、回
転止め駒４５がカバー３８に当接する直前の状態になる
までつまみ６３を回す。これにより、インクポット３１
のブレード３５は荷重用スプリング４１の付勢力で印刷
原版２５に押し付けられる。ブレード３５が印刷原版２
５に圧接する荷重は、荷重調整ねじ４４を回して調整す
る。これにより準備作業は完了する。
【００２６】ブレード３５が凹部２５ａに位置し、かつ
該ブレード３５の下端が印刷原版２５に荷重調整ねじ４
４の付勢力で圧接した状態で、テーブル２２が矢印Ａ方
向に水平移動すると、インク溜め部３６ｃ内のインク３
２が印刷原版２５の凹部２５ａに均一に充填される。次
に従来の技術の項で説明したように（図７参照）、版台
１０が動作する。この版台１０の動作において、凹部２
５ａのインク３２にゴム凸版１１が接触してゴム凸版１
１にインク３２を付けた後に版台１０が上昇すると、テ
ーブル２２が矢印Ｂ方向に水平移動する。
該ブレード３５の下端が印刷原版２５に荷重調整ねじ４
４の付勢力で圧接した状態で、テーブル２２が矢印Ａ方
向に水平移動すると、インク溜め部３６ｃ内のインク３
２が印刷原版２５の凹部２５ａに均一に充填される。次
に従来の技術の項で説明したように（図７参照）、版台
１０が動作する。この版台１０の動作において、凹部２
５ａのインク３２にゴム凸版１１が接触してゴム凸版１
１にインク３２を付けた後に版台１０が上昇すると、テ
ーブル２２が矢印Ｂ方向に水平移動する。
【００２７】ところで、本実施例においては、ポットホ
ルダー３０には、印刷原版２５の移動方向の両側面にブ
レード３５の回転を止める回転止め駒４５が固定されて
いるので、印刷原版２５が矢印Ｂ方向に移動すると、ブ
レード３５の前端の上方コーナー部分が回転止め駒４５
Ａの傾斜面４５ａに当たり、回転止め駒４５Ａによって
ブレード３５には点線で示す矢印Ｄ方向の回転モーメン
トが働く。即ち、回転止め駒４５Ａにはブレード３５が
当たる所に傾斜した角度を持たせているので、回転止め
駒４５Ａによってブレード３５の回転止め駒４５Ａの傾
斜面４５ａ側の下面（前端側の下面）と印刷原版２５に
押し付ける垂直分力が働き、この垂直分力によってブレ
ード３５の前端側の下面の浮き上がりが防止される。
ルダー３０には、印刷原版２５の移動方向の両側面にブ
レード３５の回転を止める回転止め駒４５が固定されて
いるので、印刷原版２５が矢印Ｂ方向に移動すると、ブ
レード３５の前端の上方コーナー部分が回転止め駒４５
Ａの傾斜面４５ａに当たり、回転止め駒４５Ａによって
ブレード３５には点線で示す矢印Ｄ方向の回転モーメン
トが働く。即ち、回転止め駒４５Ａにはブレード３５が
当たる所に傾斜した角度を持たせているので、回転止め
駒４５Ａによってブレード３５の回転止め駒４５Ａの傾
斜面４５ａ側の下面（前端側の下面）と印刷原版２５に
押し付ける垂直分力が働き、この垂直分力によってブレ
ード３５の前端側の下面の浮き上がりが防止される。
【００２８】この浮き上がりが防止されたブレード３５
の前端側でインク３２を掻いて行くので、ブレード３５
の後端側の下面に隙間ができても、インク３２をブレー
ド３５の中に入れて行く動作になり、インク３２の漏れ
がなくなる。また印刷原版２５が矢印Ａ方向の方向に移
動する時は、ブレード３５が回転止め駒４５Ｂの傾斜面
４５ｂに当たって同様にブレード３５の回転止め駒４５
Ｂ側の下面の浮き上がりが防止され、同様にインク３２
の漏れがなくなる。このようにブレード３５の浮き上が
りが防止されるので、インク３２の漏れがなくなり、イ
ンク３２の消費量が大幅に低減する。
の前端側でインク３２を掻いて行くので、ブレード３５
の後端側の下面に隙間ができても、インク３２をブレー
ド３５の中に入れて行く動作になり、インク３２の漏れ
がなくなる。また印刷原版２５が矢印Ａ方向の方向に移
動する時は、ブレード３５が回転止め駒４５Ｂの傾斜面
４５ｂに当たって同様にブレード３５の回転止め駒４５
Ｂ側の下面の浮き上がりが防止され、同様にインク３２
の漏れがなくなる。このようにブレード３５の浮き上が
りが防止されるので、インク３２の漏れがなくなり、イ
ンク３２の消費量が大幅に低減する。
【００２９】また本実施例に示すように、ポットホルダ
ー３０のポット挿入穴３０ａをインクポット３１の外径
より若干大きく（約１ｍｍ程度）してインクポット３１
が回転し得る自由度を持たせ、かつポットホルダー３０
に取付けた荷重用スプリング４１でインクポット３１の
ブレード３５を印刷原版２５に押し付けるように構成す
ると、ブレード３５は荷重用スプリング４１の付勢力で
印刷原版２５の面に倣って押し付けられるので、ブレー
ド３５の下面が印刷原版２５の面と平行になるように調
整する調整作業が不要となる。
ー３０のポット挿入穴３０ａをインクポット３１の外径
より若干大きく（約１ｍｍ程度）してインクポット３１
が回転し得る自由度を持たせ、かつポットホルダー３０
に取付けた荷重用スプリング４１でインクポット３１の
ブレード３５を印刷原版２５に押し付けるように構成す
ると、ブレード３５は荷重用スプリング４１の付勢力で
印刷原版２５の面に倣って押し付けられるので、ブレー
ド３５の下面が印刷原版２５の面と平行になるように調
整する調整作業が不要となる。
【００３０】また本実施例に示すインクポット３１のブ
レード３５の下面は角形よりなるので、下面が線接触で
凹部２５ａ内のインク３２を掻いて行くため、凹部２５
ａにインク３２の薄膜を均一に供給することができる。
レード３５の下面は角形よりなるので、下面が線接触で
凹部２５ａ内のインク３２を掻いて行くため、凹部２５
ａにインク３２の薄膜を均一に供給することができる。
【００３１】また印刷原版２５が超鋼の場合、インクポ
ット３１のブレード３５が焼入れされたＳＫ材である
と、両者の摩擦が大きく、ブレード３５より漏れたイン
ク３２が印刷原版２５とインクポット３１の摩擦によっ
て乾き、摩擦が更に大きくなり、テーブル２２を往復駆
動するモータのトルクが負けてモータが停止することが
ある。この点、本実施例に示すようにブレード３５をセ
ラミックにすると、印刷原版２５とブレード３５との摩
擦が小さく、ブレード３５より漏れたインク３２が潤滑
油の役割をし、滑らかにテーブル２２は往復動すると共
に、また余分なインク漏れもなくなる。
ット３１のブレード３５が焼入れされたＳＫ材である
と、両者の摩擦が大きく、ブレード３５より漏れたイン
ク３２が印刷原版２５とインクポット３１の摩擦によっ
て乾き、摩擦が更に大きくなり、テーブル２２を往復駆
動するモータのトルクが負けてモータが停止することが
ある。この点、本実施例に示すようにブレード３５をセ
ラミックにすると、印刷原版２５とブレード３５との摩
擦が小さく、ブレード３５より漏れたインク３２が潤滑
油の役割をし、滑らかにテーブル２２は往復動すると共
に、また余分なインク漏れもなくなる。
【００３２】なお、上記実施例においては、テーブル２
２を往復駆動したが、テーブル２２は固定でポットホル
ダー３０を往復駆動させてもよいことは言うまでもな
い。
２を往復駆動したが、テーブル２２は固定でポットホル
ダー３０を往復駆動させてもよいことは言うまでもな
い。
【００３３】
【発明の効果】本発明の第１の手段は、ポットと印刷原
版との相対的な移動方向におけるポットホルダーの両側
面に、前記ブレードの前記ポットと前記印刷原版との相
対的な移動方向における上下方向の回転を止める回転止
め駒を設けたので、インク漏れを防止でき、インクの消
費量を極力少なくすることができるという効果が得られ
る。また本発明の第２の手段は、上記第１の手段の他
に、ポットはポットホルダーに若干の隙間を保って保持
され、かつポットホルダーに取付けられた複数本のスプ
リングで印刷原版に押し付けられるように付勢されてい
るので、前記第１の手段の効果の他に、ブレードの平行
出し調整作業が不要となるという効果が得られる。また
本発明の第３の手段は、前記第１及び第２の手段のブレ
ードが角形よりなるので、インクの薄膜を均一に供給す
ることができる。
版との相対的な移動方向におけるポットホルダーの両側
面に、前記ブレードの前記ポットと前記印刷原版との相
対的な移動方向における上下方向の回転を止める回転止
め駒を設けたので、インク漏れを防止でき、インクの消
費量を極力少なくすることができるという効果が得られ
る。また本発明の第２の手段は、上記第１の手段の他
に、ポットはポットホルダーに若干の隙間を保って保持
され、かつポットホルダーに取付けられた複数本のスプ
リングで印刷原版に押し付けられるように付勢されてい
るので、前記第１の手段の効果の他に、ブレードの平行
出し調整作業が不要となるという効果が得られる。また
本発明の第３の手段は、前記第１及び第２の手段のブレ
ードが角形よりなるので、インクの薄膜を均一に供給す
ることができる。
【図１】本発明になる薄膜供給装置の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の背面図である。
【図５】図４のＥ−Ｅ線断面図である。
【図６】インクポットを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）
は底面図である。
は底面図である。
【図７】従来の薄膜供給装置の一部断面正面図である。
２２ テーブル ２５ 印刷原版 ２５ａ 凹部 ３０ ポットホルダー ３０ａ ポット挿入穴 ３１ インクポット ３２ インク ３５ ブレード ３６ｃ インク溜め部 ４１ 荷重用スプリング ４５ 回転止め駒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 3/81 B41F 3/38 B41F 17/34
Claims (4)
- 【請求項１】 上面に凹部が設けられた印刷原版と、こ
の印刷原版を保持するテーブルと、塗布液を収納し下端
にインク溜め部が設けられたブレードを有するポット
と、このポットを保持するポットホルダーと、前記印刷
原版の上面に前記ポットのブレードの下面を押し付けた
状態で印刷原版とポットとを相対的に水平移動させる水
平駆動手段とを備えた薄膜供給装置において、前記ポッ
トと前記印刷原版との相対的な移動方向における前記ポ
ットホルダーの両側面に、前記ブレードの前記ポットと
前記印刷原版との相対的な移動方向における上下方向の
回転を止める回転止め駒を設けたことを特徴とする薄膜
供給装置。 - 【請求項２】 上面に凹部が設けられた印刷原版と、こ
の印刷原版を保持するテーブルと、塗布液を収納し下端
にインク溜め部が設けられたブレードを有するポット
と、このポットを保持するポットホルダーと、前記印刷
原版の上面に前記ポットのブレードの下面を押し付けた
状態で印刷原版とポットとを相対的に水平移動させる水
平駆動手段とを備えた薄膜供給装置において、前記ポッ
トと前記印刷原版との相対的な移動方向における前記ポ
ットホルダーの両側面に、前記ブレードの前記ポットと
前記印刷原版との相対的な移動方向における上下方向の
回転を止める回転止め駒を設け、前記ポットは、前記ポ
ットホルダーに若干の隙間を保って保持され、かつ前記
ポットホルダーに取付けられた複数本のスプリングで前
記印刷原版に押し付けられるように付勢されていること
を特徴とする薄膜供給装置。 - 【請求項３】 前記ブレードは角形よりなることを特徴
とする請求項１又は２記載の薄膜供給装置。 - 【請求項４】 前記ブレードは、セラミックよりなるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の薄膜供給装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06093791A JP3128719B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 薄膜供給装置 |
| KR1019950007715A KR100188070B1 (ko) | 1994-04-07 | 1995-04-03 | 박막공급장치 |
| US08/416,996 US5577442A (en) | 1994-04-07 | 1995-04-05 | Device for supplying ink in a filmy fashion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06093791A JP3128719B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 薄膜供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276600A JPH07276600A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3128719B2 true JP3128719B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=14092245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06093791A Expired - Fee Related JP3128719B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 薄膜供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5577442A (ja) |
| JP (1) | JP3128719B2 (ja) |
| KR (1) | KR100188070B1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5746129A (en) * | 1996-09-27 | 1998-05-05 | Markem Corporation | Compliant doctoring cup |
| US6857362B1 (en) * | 1996-10-31 | 2005-02-22 | Printa Systems Inc. | Pad printer cartridge and reciprocating table having bearing members |
| US5893326A (en) * | 1997-08-05 | 1999-04-13 | Jetta Company Limited | Ink cup and method for using same |
| US5937754A (en) * | 1997-10-17 | 1999-08-17 | Scott; James R. | Ink well system for transfer pad printing machines |
| US6428028B1 (en) | 1999-12-06 | 2002-08-06 | Synkinetics, Inc. | Wheel transmission for mobility vehicle |
| US6776100B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-08-17 | Thomas V. Cutcher | Method and apparatus for transferring an image to a substrate |
| US8393267B2 (en) | 2005-12-29 | 2013-03-12 | Illinois Tool Works, Inc. | Disposable cup insert for pad printing and decorating |
| US20080127844A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Anatoly Gosis | Pad printing system with independent and variable compression device |
| US20080127845A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Christopher Schaafsma | Method and system for pad printing with removable pre-filled ink cup |
| US20090178583A1 (en) * | 2006-11-30 | 2009-07-16 | Anatoly Gosis | Pad printing system with independent and variable compression device |
| US8955433B2 (en) | 2006-11-30 | 2015-02-17 | Illinois Tool Works Inc. | Method and system for pad printing with removable pre-filled ink cup |
| US9796172B2 (en) * | 2013-05-07 | 2017-10-24 | Hector Rene Rodriguez | Apparatus, system, and method for marking a substrate |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3335230A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-11 | Wilfried 7014 Kornwestheim Philipp | Tampondruckmaschine |
| JP2757025B2 (ja) * | 1989-07-12 | 1998-05-25 | 株式会社新川 | 薄膜供給機構 |
| DE4316294B4 (de) * | 1992-05-15 | 2005-12-15 | Teca-Print Ag | Farbbehälter zum Einfärben eines Klischees einer Tampondruckmaschine |
| US5272973A (en) * | 1993-01-22 | 1993-12-28 | United Silicone Inc. | Inkcup assembly and drive mechanism for pad printing machine |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP06093791A patent/JP3128719B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-03 KR KR1019950007715A patent/KR100188070B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-05 US US08/416,996 patent/US5577442A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07276600A (ja) | 1995-10-24 |
| KR950028920A (ko) | 1995-11-22 |
| KR100188070B1 (ko) | 1999-06-01 |
| US5577442A (en) | 1996-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001010 |
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