KR0178363B1

KR0178363B1 - 속성발효기

Info

Publication number: KR0178363B1
Application number: KR1019960048957A
Authority: KR
Inventors: 김인태
Original assignee: 김인태; 주식회사태영기공
Priority date: 1996-10-23
Filing date: 1996-10-23
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR19980029658A

Abstract

본 발명은 각종발효 작업에 사용되는 속성발효기에 관한 것으로 지지각(1a)위에 장치되는 발효통(1)의 상부에는 투입구(105)를 형성하고 하단을 축소시켜 축소부(101)하단에 바닥(102)을 만들어 일측으로 개폐문(104)이 있는 출구(103)을 만들어 컨베이어벨트(106)와 접속시키며 발효공 내부에 원통형 이송관(2)을 장치하여 내부에 회전스크류(3)을 끼워 넣고 스크류축(301)을 상하축관(10)(10a)에 베어링(11)(11a)을 끼우고 지지시켜 하단에는 분리기(303)를 부착하고 상단은 발효통 외부로 돌출시켜 끝에 푸울리(302)를 부착하여 발효통상부에 부착한 전동기의 전동푸울리와 벨트로 연결시키고 원통형 이송관(2)의 하단과 상단에는 투입부(201)와 범람부(202)를 만들어 발효통(1)내면과 이송관(2)외면에 가열관(4)을 코일형으로 배치하여 가열된 열매체유를 순환시키게하고 발효통(1)의 상부에 배기구(5)를 뚫어 배기부로워(6)를 장치하여 배기관(7)을 통해 발효실의 발효가스를 발효통(1)의 측방에 설치한 정화통(8)의 내부로 투입시키고 정화통(8)의 상부에는 환상샤워기(9)를 장치하여 정화통(8)상부에서 내부측으로 샤워를 할수 있게하고 발효실의 축소부 주벽에 개폐밸브(108)가 달린 공기 공급호스(107)를 장치하여 신속한 발효를 달성할 수 있게한 것임.

Description

속성발효기

제1도는 본 발명의 사시도.

제2도는 본 발명의 단면도.

제3도는 본 발명의 평면도.

제4도는 본 발명의 출구부분 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 발효통 1a : 지지각

101 : 축소부 102 : 바닥

103 : 출구 104 : 개폐문

105 : 투입구 106 : 컨베이어

2 : 이송관 201 : 투입부

202 : 범람부 203 : 위 덮개

3 : 회전스크류 301 : 스크류축

302 : 푸울리 303 : 회전분리기

4 : 가열관 5 : 배기구

6 : 배기부로워 7 : 배기관

8 : 정화통 9 : 샤워기

10, 10a : 축관 11, 11a : 베어링

본 발명은 각종발효 작업에 사용되는 속성발효기에 관한 것인데 보다 구체적인 특징은 발효통의 내부에 피발효물을 상하로 교반시키는 교반장치를 설치하고 외부에 발효가스 정화장치를 시설하여 보다 능율적으로 속성발효를 달성할 수 있게 한 것이다.

종래의 발효기는 일정온도를 유지하는 발효실내에 피 발효물을 퇴적하여 발효를 시키는 방법으로 발효작업을 하였기 때문에 수십 시간이 발효시간이 소요되어야 하므로 장시간이 소요되는 불편이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 불편을 시정하기 위하여 개발한 것으로 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

지지각(1a)위에서 일정높이에 장치되는 원통형 발효통(1)에 상측에 투입구(105)를 형성하고 하단을 축소시켜 축소부(101)하단에 평판으로된 바닥(102)을 형성하여 경사면 일측에 개폐문(104)이 구비된 출구(103)을 만들어 출구하단에 컨베이어벨트(106)를 설치하고 발효통(1)내부에 바닥(102)에서 일정의 간격을 두고 직상부에 원통형 이송관(2)을 장치하여 내부에 회전스크류(3)을 끼워 넣고 스크류축(301)을 중앙축관(10)(10a)에 베어링(11)(11a)을 끼우고 지지시켜 스크류축 하단에는 분리기(303)를 부착하고 상단은 발효통 외부로 돌출시켜 끝에 푸울리(302)를 부착하여 발효통 상면에 부착한 전동기의 전동푸울리와 벨트로 연결시키고 원통형 이송관(2)의 하단과 상단에는 투입부(201)와 범람부(202)를 형성하며 범람부 상측에 삿갓형 안내판(203)을 장치하고 발효통(1)내면과 이송관(2)외면에 가열관(4)을 코일형으로 배치하여 별도로 설치된 열매체유 가열보일러에서 가열시킨 열매체유를 순환시키게 하며 발효통(1)의 상부에 배기구(5)를 뚫어 배기부로워(6)를 장치하여 배기관(7)을 도설하여 배기관의 하단을 발효통(1)의 측방에 설치한 정화통(8)의 내부로 투입시키고 정화통(8)의 상부에는 환상샤워기(9)를 장치하여 정화통(8)상부에서 내부측으로 샤워를 할수 있게하고 발효실의 축소부 주벽에 개폐밸브(108)가 달린 공기 공급호스(107)를 장치하여서 된 구성이다.

이와 같이된 본 발명은 발효통(1)의 내부에 설치된 가열관(4)에 가열된 열매체유를 순환시켜 발효통 내부온도를 섭씨 80℃정도로 가열시키고 발효실 내부에 피발효물을 넣어 발효시키게 되는데 발효가 진행됨에 따라 이송관(2)의 회전스크류(3)를 회전시키면 발효통(1)의 내부에 들어 있는 피 발효물이 이송관(2)의 내부에 장치된 회전스크류(3)에 의하여 이송관(2)의 투입부(201)로 투입된후 이송관(2)을 따라 위로 올라가서 범람부(202)에서 넘처 흘러 다시 발효실(1)에 낙하되는 강제 교반이 이루어지기 때문에 의도하는 바와 같은 신속한 발효를 진행시킬수 있고 이러한 방법으로 발효가 되면 3-4시간의 짧은 시간에 필요한 발효를 성취시킬수 있도록 된다.

따라서 발효가 끝나면 출구(103)를 열어 내용물을 컨베이어 벨트(106)로 이송시켜 포장을 하게 된다.

한편 발효과정에서 발생하는 발효가스는 배기브로워(6)로 빨아내어 배기관(7)을 통해 정화통(8)의 물속으로 투입하여 정화시켜 배출시키게 되므로 공기중에 발효가스가 바로 혼입되는 것을 막을 수 있고 필요한 공기를 공급호스(107)로 공급할 수 있어 발효를 도울수 있고 공해없이 속성발효를 달성할수 있게되는 이점을 얻을 수 있으며 회전스큐축(301)의 하단이 회전분리기(303)가 부착되어 축소부내면을 따라 회전하므로 발효통의 축소부 내면을 피발효물이 침적되는 것을 막을 수 있고 출구(103)를 열었을 때 피발효물이 신속히 배출될수 있는 효과를 얻을 수 있어 능율적인 속성발효기를 얻는 것이다.

Claims

지지각(1a)위에 장치되는 발효통(1)의 상부에는 투입구(105)를 형성하고 하단을 축소시켜 축소부(101)하단에 바닥(102)을 만들어 일측으로 개폐문(104)이 있는 출구(103)을 만들어 컨베이어벨트(106)와 접속시키며 발효공 내부에 원통형 이송관(2)을 장치하여 내부에 회전스크류(3)을 끼워 넣고 스크류축(301)을 상하축관(10)(10a)에 베어링(11)(11a)을 끼우고 지지시켜 하단에는 분리기(303)를 부착하고 상단은 발효통 외부로 돌출시켜 끝에 푸울리(302)를 부착하여 발효통산부에 부착한 전동기의 전동푸울리와 벨트로 연결시키고 원통형 이송관(2)의 하단과 상단에는 투입부(201)와 범람부(202)를 만들어 발효통(1)내면과 이송관(2)외면에 가열관(4)을 코일형으로 배치하여 가열된 열매체유를 순환시키게하고 발효통(1)의 상부에 배기구(5)를 뚫어 배기부로워(6)를 장치하여 배기관(7)을 통해 발효실의 발효가스를 발효통(1)의 측방에 설치한 정화통(8)의 내부로 투입시키고 정화통(8)의 상부에는 환상샤워기(9)를 장치하여 정화통(8)상부에서 내부측으로 샤워를 할수 있게하고 발효실의 축소부 주벽에 개폐밸트(108)가 달린 공기 공급호스(107)를 장치하여서 된 속성발효기.