CS214829B2 - Appliance for continuous or interrupted digestion of organic substances - Google Patents
Appliance for continuous or interrupted digestion of organic substances Download PDFInfo
- Publication number
- CS214829B2 CS214829B2 CS802398A CS239880A CS214829B2 CS 214829 B2 CS214829 B2 CS 214829B2 CS 802398 A CS802398 A CS 802398A CS 239880 A CS239880 A CS 239880A CS 214829 B2 CS214829 B2 CS 214829B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pipe
- level
- tank
- digester
- sludge
- Prior art date
Links
- 230000029087 digestion Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se vztahuje na zařízení pro plynulé nebo přerušované vyhnívání organických látek, tvořené tepelně izolovanou nádrží, do níž je zaústěno přívodní potrubí pro přívod suroviny a odváděči potrubí pro odvod vyhnilého kalu a v níž jsou umístěna míchací a vytápěcí zařízení.The invention relates to an apparatus for the continuous or intermittent digestion of organic matter, comprising a thermally insulated tank, into which a feed line for the feedstock and a discharge pipe for the digestion of the digested sludge is provided, and in which mixing and heating devices are located.
Účelem zařízení je výroba plynného metanu z organických látek, zejména z chlévské mrvy, slámy, fekálií, zelené hmoty, odpadů z domácnosti, zahrady, zemědělství a potravinářského průmyslu. Vyhnilý materiál je pak hygienicky nezávadné, bezprašné dusíkaté přírodní hnojivo.The purpose of the facility is the production of methane gas from organic substances, in particular from manure, straw, faeces, green matter, household waste, garden, agriculture and the food industry. The digested material is then a hygienically harmless, dust-free nitrogenous natural fertilizer.
Praktické pokusy s homogenizovaným vláknitým vyhnilým materiálem ukázaly, že tento materiál při vyhnívání neklesá ke dnu, jako kal z komunálních usazovacích nádrží, nýbrž stoupá vzhůru. Proto nepřetržitý provoz stojatých vyhnívacích nádob se specificky lehkým vyhnívacím materiálem je možný . jen tehdy, když je možno z nádoby odvádět i ten vyhnilý materiál, který vyplouvá k hladině obsahu nádrže. Protože při výstavbě zařízení pro výrobu biologicky získávaného plynu není jisté, zda bude zpracován vždy jen materiál, který klesá ke dnu nebo . který stoupá, musí zařízení umožňovat odvod vyhnilého materiálu jak ode dna, tak i od hladiny příslušné nádrže. Známá zařízení tuto podmínku nesplňují.Practical experiments with homogenised fibrous digested material have shown that this digestion does not sink to the bottom, like sludge from municipal settling tanks, but rises upwards. Therefore, continuous operation of upright digester with specifically light digester is possible. only when it is possible to remove the digested material that flows to the level of the tank. Because in the construction of a biogas plant it is not certain that only the material that sinks to the bottom or the bottom will always be processed. As the equipment rises, the equipment must be able to drain the digested material both from the bottom and from the level of the tank in question. Known devices do not meet this condition.
Úkolem vynálezu je odstranit tento nedostatek a vytvořit vyhnívací zařízení s odvodem vyhnilého materiálu jak ode dna, tak i od hladiny vyhnívací nádrže.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to overcome this drawback and to provide a digester with a discharge of the digested material both from the bottom and from the surface of the digester.
Úloha je řešena vytvořením zařízení pro plynulé nebo přerušované vyhnívání organických látek, tvořené tepelně izolovanou nádrží, do níž je zaústěno přívodní potrubí pro přívod suroviny a odváděči potrubí pro odvod vyhnilého kalu a v níž jsou umístěna míchací a vytápěcí zařízení, jež se od známých zařízení liší tím, že uvnitř vyhnívacího prostoru nádrže je uspořádána spodní odváděči potrubí vyhnilého kalu se vstupním otvorem, umístěným u rovného dna nádrže, jakož i vrchní odváděči potrubí vyhnilého kalu se vstupním otvorem v oblasti hladiny vyhnívajícího materiálu pod zvonovým víkem.The problem is solved by creating a device for continuous or intermittent digestion of organic substances, consisting of a thermally insulated tank, into which the inlet pipe for raw material supply and the outlet pipe for the digested sludge outlet are located and in which mixing and heating devices differ. in that the bottom of the digester sludge with an inlet opening located at the flat bottom of the tank and the top of the digester sludge with an inlet opening in the region of the level of the digester under the bell lid are arranged inside the digester.
Pro odvod vyhnilého kalu ode dna nádrže je spodní odváděči potrubí podle vynálezu zavedeno svým spodním koncem do vodícího kužele, usazeného svojí základnou na rovném dně ' nádrže, v jehož plášti u jeho základny jsou vytvořeny otvory pro vyhnilý kal, přičemž horní konec spodního odváděcího potrubí je přiveden ke spodnímu výstupnímu otvoru do nádoby kapalinového uzávěru a tento výstupní otvor je umístěn pod úrovní hladiny vyhnívajícího materiálu. To zabraňuje úniku plynu při vypouštění vyhnilého kalu.In order to drain the digested sludge from the bottom of the tank, the lower drain pipe according to the invention is guided through its lower end into a guide cone seated at its base on the flat bottom of the tank. fed to the lower outlet opening of the liquid seal container, and the outlet opening is located below the level of the digester. This prevents gas leakage when the digested sludge is discharged.
Pro odvod lehkého vyhnilého kalu, který plave u hladiny vyhnívajícího materiálu, je podle vynálezu vrchní odváděči potrubí na svém horním konci opatřeno nálevkou, uspo řádanou pod zvonovým víkem nádrže, jejíž přepadová hrana je v úrovni hladiny vyhnívajícího materiálu a jeho druhý konec je spojen s vrchním výstupním otvorem do nádoby kapalinového uzávěru, uspořádaným nad spodním výstupním, avšak pod úrovní vyhnívajícího materiálu.According to the invention, for the removal of the light digested sludge which floats at the level of the digesting material, the upper outlet pipe is provided at its upper end with a funnel arranged below the bell lid of the tank. an outlet orifice into the liquid seal container disposed above the lower outlet but below the level of the digested material.
Zejména pro menší zařízení je podle vynálezu vhodné jednodušší uspořádání. Spodní odváděči potrubí a vrchní · odváděči potrubí jsou vzájemně spojena v jedinou svislou trubku, opatřenou bočními otvory u rovného dna nádrže, v oblasti hladiny vyhnívajícího materiálu, jakož i v plynovém prostoru pod zvonovým víkem, jež je vyvedena z nádrže zvonovým víkem a tam plynotěsně uzavřena, přičemž pod hladinou vyhnívajícího materiálu je na svislou trubku napojena trubka vodorovná, vyústěná do nádoby kapalinového uzávěru.Especially for smaller plants, a simpler arrangement is suitable according to the invention. The bottom and top drain pipes are connected to each other in a single vertical pipe, provided with side openings at the flat bottom of the tank, in the area of the digestible material as well as in the gas space below the bell lid. wherein a horizontal pipe is connected to the vertical pipe below the surface of the digestible material and results in a liquid seal container.
Pro regulovatelný odvod vyhnilého kalu ode dna nádrže nebo od hladiny vyhnívajícího materiálu jsou u zařízení s odděleným vrchním odváděcím potrubím a spodním odváděcím potrubím podle vynálezu spodní výstupní otvor a vrchní výstupní otvor střídavě volitelně překryty přestavitelným šoupátkem, uspořádaný uvnitř nádoby kapalinového uzávěru.To control the evacuation of the digested sludge from the bottom of the tank or from the level of the digesting material, in the apparatus with a separate top drain and bottom drain according to the invention, the lower outlet opening and the upper outlet opening are alternately covered by an adjustable slide arranged inside the liquid shutter container.
Pro regulaci tlaku plynu je podle vynálezu uvnitř nádoby · kapalinového uzávěru uspořádáno svislé odváděči potrubí, na jehož horním konci je nasazen svislý posuvný nátrubek s odtokovou hranou.In order to regulate the gas pressure according to the invention, a vertical drain pipe is arranged inside the liquid seal container, the upper end of which is fitted with a vertical sliding sleeve with a trailing edge.
Pro zvýšení intenzity vyhnívacího procesu je podle vynálezu uvnitř vyhnívacího prostoru nádrže umístěno ponorné čerpadlo, napojené na oběhové potrubí pro vyhrávající materiál. Oběhové potrubí je podle vynálezu opatřeno nejméně jednou horní tryskou, uspořádanou nad hladinou vyhrávajícího· materiálu, jejíž osa je skloněna pod ostrým úhlem k hladině.In order to increase the intensity of the digestion process, according to the invention, a submersible pump is connected inside the digester of the tank, connected to a circulation pipe for the heating material. According to the invention, the circulation pipe is provided with at least one upper nozzle arranged above the surface of the winning material, the axis of which is inclined at an acute angle to the surface.
Protože vyhnívací . proces probíhá intenzívně zejména při teplotách nad 50 °C, je podle vynálezu mezi vodicím kuželem a nálevkou uspořádán nejméně jeden topný had, zejména tvaru kuželové spirály. Topný had je podle vynálezu uspořádán v oblasti vyústění přítokového otvoru pro přívod čerstvého materiálu, jakož i v oblasti dolní trysky oběhvého potrubí pro vyhrávající materiál.Because rotting. The process is carried out intensively, in particular at temperatures above 50 [deg.] C., according to the invention, at least one heating coil is arranged between the cone and the funnel, in particular in the form of a conical spiral. According to the invention, the heating coil is arranged in the region of the opening of the inlet opening for the supply of fresh material as well as in the region of the lower nozzle of the circulation pipe for the heating material.
Pro lepší přívod těžkého vyhnilého kalu ke spodnímu odváděcímu potrubí je podle vynálezu okolo vodícího kužele jako jeho opora uspořádán prstencový výztužný člen rovného dna nádrže, přičemž na prstencovém výztužném členu je upravena nosná konstrukce topného hadu. Prstencový výztužný člen je podle vynálezu opatřen kuželovou vodicí plochou, skloněnou k otvorům pro vyhnilý kal, vytvořeným v . plášti vodícího kužele.According to the invention, an annular reinforcing member of the flat bottom of the tank is arranged around the guide cone for better supply of the heavy digested sludge to the lower outlet pipe, and a support structure of the heating coil is provided on the annular reinforcing member. The annular reinforcing member according to the invention is provided with a conical guide surface inclined to the sludge slots formed in the sludge. guide cone housing.
Nádoba kapalinového uzávěru je podle vynálezu připojena přírubovými spoji k vnější svislé stěně vyhnívacího prostoru.According to the invention, the liquid seal container is connected by flange joints to the outer vertical wall of the digester.
Zařízení pro vyhrávání- - organických látek, vytvořené podle -vynálezu, má četné výhody. Může -zpracovávat rozmanité - suroviny i jejich směsi. Tedy jak . suroviny, vytvářející těžký kal, který .klesá - ke dnu, tak i lehký kal, . který stoupá -k ‘hladině. -Složení suroviny - se může -za provozu měnit, aniž hy to způsobovalo - potíže. Zařízení je --celé -z - kovu a - lze - je -vyrábět - v -rozměrech, umožňujících přepravu celého smontovaného - zařízení, které lze - hotově - - sériově - -vyrábět v továrně •a na místě instalovat. Při potřebě - větší kapacity - -lze -jednotlivá zařízení - sdružovat v baterie.The organic substance heating apparatus according to the invention has numerous advantages. It can process a variety of raw materials and mixtures. So how. the raw material producing a heavy sludge that sinks to the bottom, as well as the light sludge. that rises to the ‘surface. -The composition of the raw material - can change during operation without causing any - problems. The equipment is - all - made of - metal and - can - be - manufactured - in dimensions allowing the transport of the entire assembled - equipment which can be - finished - in series - produced at the factory and installed on site. When needed - larger capacity - can - individual devices - be combined in batteries.
Příklad provedení -zařízení pro -vyhrávání organických látek, vytvořeného -podle vynálezu, je - znázorněn -na -připojeném výkresu, přičemž -je zobrazen -ve --svislem řezu.An exemplary embodiment of an organic substance heating apparatus according to the invention is shown in the accompanying drawing, shown in a sectional view.
Jádrem zařízení je -vyhnívací prostor 1 válcového tvaru, omezený - vnitřní svislou stěnou 101, -kolem níž je -uspořádána - - vnější svislá stěna 102, mezi něž - je -vložena izolace 103. Na -takto -vzniklé - nádobě - je - umístěno zvonové víko 201, pod nímž vzniká - - plynový prostor 2. Zvonové víko 201 -má vnitřní šikmou stěnu 202 a vnější -'šikmou stěnu ‘203. Plynový -prostor 2 je omezen zvonovým víkem 201 -a hladinou 3 vyhrávajícího ‘kalu. Materiál, určený k vyhnití, - se ‘čerpá do vyhnívacího prostoru - 1 -přítokem- 4 pro -čerstvou surovinu a vytéká z - přítkových -otvorů 4’2 přítoku 4 tak dlouho, - až -hladina -3 vyhrávajícího -materiálu dostoupí do -stanovené -výše. Při provozu -se vyhrávající - materiál neustále -míchá pomocí ponorného - čerpadla 25, umístěného ve vyhnívacím prostoru 1. -Ponorné čerpadlo 25 nasává - vyhrávající - materiál -přes -sací - koš 3® -a nasátý •materiál rozvádí oběhovým potrubím -8. -Oběhové - potrubí B je - opatřeno - nejméně -jednou dolní tryskou 81, jíž -vyhrávající materiál vystupuje -ve -směru - šipky 32, - -a --v plynovém prostoru - 2 - pak -horní tryskou 82, - nasměrovanou -ve směru - šipky - 81 šikmo na hladinu 3 -vyhrávajícího - materiálu, jež rozrušuje -příkrov plovoucích -látek -shromažďujících -se na hladině 3 vyhrávajícího - materiálu.The core of the apparatus is - a cylindrical-shaped digester 1, limited by an inner vertical wall 101, around which it is arranged - an outer vertical wall 102, between which - insulation 103 is inserted. a bell lid 201, under which a gas space is formed 2. The bell lid 201 has an inner inclined wall 202 and an outer inclined wall 203. The gas space 2 is limited by the bell lid 201 and the level 3 of the winning alu sludge. The material to be digested is pumped into the digester by 1 -feed-4 for fresh raw material and flows out of the -feed-openings 4 '2 of the inflow 4 until the level 3 of the winning material reaches the - set-above. In operation, the winning material is constantly mixed by means of a submersible pump 25 located in the digester 1. The submersible pump 25 sucks in - the winning material - through the suction basket 3 and the sucked-in material is distributed through the circulation pipe -8. The recirculation line B is provided with at least one lower nozzle 81 through which the heating material exits in the direction of the arrow 32 in the gas space 2 and then with the upper nozzle 82 directed in the direction - arrows - 81 at an angle to the level of the 3-winning-material, which disrupts the -support of the floating-substances-collecting -that the surface of the 3-winning-material.
Spodek vyhnívacího prostoru 1 je omezen rovným dnem 104, jež je prstencově obklopeno šikmým dnem 105. Na rovném dně 104 je umístěn vodicí kužel 12, který -je dutý a svojí základnou spočívá - na rovném dně 104. U - základny vodícího -kužele - 12 jsou vytvořeny otvory 121, -jimiž těžký kal, -sesouvající - se jednak s -povrchu vodícího - -kužele 12, jednak -z kuželové vodicí - plochy 24 šikmého dna 105, vstupuje - dovnitř vodícího kuželeThe bottom of the digester 1 is limited by a flat bottom 104 which is annularly surrounded by an inclined bottom 105. On the flat bottom 104 a guide cone 12 is provided which is hollow and rests on a flat bottom 104. U - base of the guide cone 12 openings 121, i.e. heavy sludge, are formed - sliding - both on the surface of the guide cone 12 and on the conical guide surface 24 of the inclined bottom 105, it enters - inside the guide cone
12. Vrcholem vodícího kužele 12 je do jeho vnitřního prostoru - zavedeno spodní -odváděči -potrubí 5, jehož spodní konec vyúsťuje v blízkosti rovného - dna 104.12. Through the apex of the guide cone 12, a lower duct 5 is introduced into its inner space, the lower end of which runs near the bottom 104.
Průběh vyhrávání se ..urychluje zahříváním vyhrávajícího - materiálu, a to pokud možno na teplotu přes 50 °C. Vyhrávající materiál se ohřívá -topným hadem 10, umístěným ve vyhnívacím prostoru - 1. Topný had je přívodem 107 -a vývodem 108 napojen na okruh horké vody, která -se obvykle - ohřívá spalováním biologického - plynu, jež se z plynového prostoru -2 odvádí plynovým potrubím 9, -zaústěným do -zvonového víka 201. - Topný -had 10 je tvaru -kuželové - spirály a je umístěn nad vodicím kuželem 12. - Tím vzniká konvenční tepelné - proudění, zaručující vysoký -stupeň vyhnití -suroviny.The heating process is accelerated by heating the winning material, preferably to a temperature above 50 ° C. The heating material is heated by a heating coil 10 located in the digester - 1. The heating coil is connected via an inlet 107 and an outlet 108 to a hot water circuit, which is usually heated by combustion of biological gas which is discharged from the gas space -2. The heating line 10 is in the form of a conical spiral and is located above the guide cone 12. This results in a conventional thermal flow, guaranteeing a high degree of digestion of the raw material.
Pro odvádění těžkého kalu z vyhnívacího prostoru -1 - od - rovného dna 104 ve směru šipky 33 slouží spodní odváděči potrubí - 5. Dolní svislý konec spodního odváděcího potrubí je zaústěn do prostoru pod vodicím kuželem - 12 u -rovného dna 104 vyhnívacího prostoru 1. -Horní vodorovný konec - spodního odváděcího potrubí -5 je - napojen na spodní výstupní otvor 21 do -nádoby kapalinového uzávěru 26, který -je uspořádán na vnější - svislé stěně 102 vyhnívacího prostoru -1, -spodní výstupní otvor -21 lze uzavřít nebo otevřít - - pomocí - přestavitelného šoupátka - 34, -jež je vratně - posuvné ve směru šipky 35. Protože - hladina 3 vyhrávajícího materiálu je výše, než - spodní výstupní otvor 21, pak - při jeho otevření vytlačuje - hydrostatický tlak - těžký -kal, -nashromážděný u rovného dna 1Ό4 pod vodicím kuželem 12, spodním odváděcím potrubím 5 ve směru šipky -33 do - - nádoby kapalinového - uzávěruThe bottom outlet pipe 5 is used for draining heavy sludge from the digester chamber -1 - level bottom 104 in the direction of arrow 33. The lower vertical end of the bottom outlet pipe is connected to the space below the guide cone 12 at the bottom bottom 104 of digester chamber 1. The upper horizontal end of the lower outlet pipe -5 is connected to the lower outlet opening 21 of the liquid cap container 26, which is arranged on the outer vertical wall 102 of the digester -1, the lower outlet opening 21 can be closed or opened - by means of - an adjustable slide 34 - which is reversible - slidable in the direction of arrow 35. Because - the level of the winning material 3 is higher than - the lower outlet opening 21, then - when it is pushed out - hydrostatic pressure - heavy - sludge - Accumulated at the flat bottom 1Ό4 under the cone 12, through the bottom outlet pipe 5 in the direction of the arrow -33 to - - container chap. aline - cap
26. Těžký kal se hromadí v nádobě kapalinového uzávěru '26, jeho -hladina stoupá, přičemž vzduch, obsažený v nádobě kapalinového uzávěru 26 uniká -odvzdušňovacím hrdlem - 44. Hladina těžkého kalu v nádobě kapalinového -uzávěru - 26 - stoupá - tak - dlouho, až dosáhne výšky odtokové hrany - 38 posuvného nátrubku 36, nasazeného na svislém odváděcím potrubí 52, jímž kal .odtéká ve směru šípky ;39.26. Heavy sludge accumulates in the liquid seal container 26, its level rising, while the air contained in the liquid container 26 escapes through the vent port 44. The level of heavy sludge in the liquid container 26 rises - so long until it reaches the height of the trailing edge 38 of the sliding sleeve 36 mounted on the vertical discharge pipe 52 through which the sludge flows in the direction of the arrow ; 39.
Posuvný nátrubek 36 slouží k nastavení hladiny -3 .vyhrávajícího materiálu ve vyhnívacím prostoru - 1, jakož i k řízení tlaku biologického - - plynu v . - plynovém prostoru 1. Pokud je plynový - _ prostor - 2 bez tlaku, je odtoková hrana 38 v úrovni -hladiny -3 vyhrávajícího -materiálu. - Takový stav . j.e -přípustný pouze - při zapracovávání zařízení, než se začne biologický plyn vytvářet. Za běžného provozu musí být v plynovém prostoru 2 neustále mírný přetlak, jinak hrozí nebezpečí, že by do plynového prostoru 2 mohl proniknout -vzduch -a spolu - s biologickým - - plynem -vytvořit - třaskavou - směs. -Při přetlaku v plynovém - prostoru 2, -například .2,4-5 kPa, leží hladina --kalu v -nádobě - kapalinového uzávěru 26 -výše, než - hladina ?3 - ve vyhnívacím - prostoru 1, v - - daném případě asi o -250 -mm.The sliding sleeve 36 serves to adjust the level of the heating material in the digester 1 as well as to control the pressure of the biological gas in the digester. Gas space 1. If the gas space 2 is depressurized, the trailing edge 38 is at the level of the winning material 3. - Such a condition. It is permissible only when incorporating the equipment before the biogas is produced. During normal operation, there must be a slight positive pressure in gas space 2 at all times, otherwise there is a risk that air may enter the gas space 2 and, together with the biological gas, form a flashing mixture. At an overpressure in the gas space of 2, for example 2.4-4 kPa, the level of - sludge in the container - of the liquid cap 26 - is higher than - the level? 3 - in the digester - space 1, in the - case about -250 -mm.
Plynový --prostor 2 je - opatřen -manometrem. -Když tlak plynu - stoupne - nad přípustnou míru, -sníží se - odtoková hrana -38 -posuvného nátrubku .36 při - otevřeném spodním -výstupním -otvoru 21, -čímž se hladina 3 vyhrávajícího -materiálu ve vyhnívacím .prostoru - 1 --sníží, --tlak -biologického plynu -kles214829 ne, protože plynový prostor 2 se zvětší. Pohyb posuvného nátrubku 36 se provádí buď ručně, nebo automaticky pomocí ústrojí, spřaženého s manometrem.The gas space 2 is provided with a manometer. -When the gas pressure rises above the allowable level, the trailing edge -38 of the sliding sleeve 36 decreases with the open lower-outlet-opening 21, thereby causing the level 3 of the winning material in the digester. it decreases - the biological gas pressure - does not decrease because the gas space 2 increases. The movement of the sliding sleeve 36 is carried out either manually or automatically by means of a device coupled to a pressure gauge.
Pro odvádění lehkého vyhnilého kalu, který se shromažďuje u hladiny 3 vyhnívajícího materiálu ve vyhnívacím prostoru 1, je vytvořeno vrchní odváděči potrubí 51. Horní svislý konec vrchního odváděcího potrubí 51 je opatřen nálevkou 122, jeho dolní vodorovný konec je ’ napojen na vrchní výstupní otvor 22 do nádoby kapalinového uzávěru 26.For the removal of the light digested sludge that collects at the level of the digested material in the digester 1, an upper discharge conduit 51 is formed. The upper vertical end of the upper discharge conduit 51 is provided with a funnel 122, its lower horizontal end being connected to the upper outlet port 22 into the liquid seal container 26.
Nálevka 122 je zavěšena na zvonovém víku 201 pomocí závěsů 123 tak, aby její přepadová hrana 46 byla v úrovni hladiny 3 vyhrávajícího materiálu. Vyhnívající materiál je míchán ponorným čerpadlem 25 a tepelným působením topného hadu 10 se pohybuje ve střední části vyhnívacího prostoru 1 směrem vzhůru. Přitom v blízkosti hladiny 3 naráží na spodní plochu 45 nálevky 122 a směřuje k ' její přepadové hraně 46. Přitom naráží na vrstvu lehkého vyhnilého kalu, plovoucího v oblasti hladiny 3 vyhrávajícího materiálu. Tato vrstva je rozrušována proudem vyhrávajícího materiálu, tryskajícího z horní trysky 82 oběhového potrubí 8. Na přepadové hraně 46 nálevky 122 se vrstva lehkého vyhnilého kalu láme a stéká po vnitřní ploše 40 nálevky 122 do vrchního odváděcího potrubí 51 ve směru šipky 41. Přitom se z vyhnívajícího materiálu uvolňuje biologický plyn, který se shromažďuje v plynovém prostoru 2, ze kterého je . podle potřeby . odváděn plynovým potrubím 9.The funnel 122 is hinged on the bell lid 201 by hinges 123 so that its overflow edge 46 is level with the winning material. The digestion material is agitated by a submersible pump 25 and is moved upwardly by the heating coil 10 by the thermal action of the heating coil 10. In the vicinity of the level 3, it strikes the lower surface 45 of the funnel 122 and points towards its overflow edge 46. In this connection it encounters a layer of light digested sludge floating in the region of the level of the winning material. This layer is disrupted by a stream of heating material gushing from the upper nozzle 82 of the circulation pipe 8. At the overflow edge 46 of the funnel 122, the light digested sludge layer breaks and flows down the inner surface 40 of the funnel 122 into the top discharge pipe 51 in the direction of arrow 41. The digestive material releases the biological gas that is collected in the gas space 2 of which it is. as required . drained by gas pipe 9.
Vodorovná větev vrchního odváděcího potrubí 51 je zaústěna do vrchního výstupního otvoru 21, který je umístěn nad spodním výstupním otvorem 22 spodního odváděcího potrubí 5, avšak rovněž pod hladinou 3 vyhnívajícího materiálu ve vyhnívacím prostoru . 1. Přestavitelné šoupátka 34 je uspořádáno tak, že zakrývá buď spodní výstupní otvor 21, takže se vypouští lehký kal s hladiny 3 vyhnívajícího materiálu, vrchním odváděcím potrubím 51, nebo vrchní výstupní otvor 22, takže se vypouští těžký vyhnilý kal, shromážděný pod vodicím kuželem 12 u rovného dna 104 vyhnívacího prostoru 1, a to pomocí spodního odváděcího potrubí 5.The horizontal branch of the upper discharge pipe 51 is connected to the upper outlet opening 21, which is located above the lower outlet opening 22 of the lower discharge pipe 5, but also below the level of the digested material in the digester. The adjustable slide 34 is arranged to cover either the lower outlet port 21 so as to discharge the light sludge from the digestive material level 3 through the upper discharge pipe 51 or the upper outlet port 22 so as to discharge the heavy digested sludge collected under the guide cone. 12 at the flat bottom 104 of the digester 1 by means of the lower discharge pipe 5.
Nikdy nesmí dojít k tomu, aby přestavitelné šoupátko 34 zakrývalo současně jak spodní výstupní otvor 21 a vrchní výstupní otvor 22, což je zajištěno vhodnou volbou rozměrů přestavitelného šoupátka 34. V tom případě by byl zablokován odtok vyhnilého kalu, takže tlak plynu v plynovém prostoru by mohl prudce stoupat, aniž by hladina vyhrávajícího materiálu mohla poklesnout a tak tlak plynu snížit, což by mohlo způsobit poruchu těsnosti zařízení.It must never be possible for the adjustable slide 34 to concurrently cover both the lower outlet opening 21 and the upper outlet opening 22, which is ensured by appropriately selecting the dimensions of the adjustable slide 34. In this case the runoff of the digested sludge would be blocked. It could rise sharply without the level of the winning material dropping and thus reducing the gas pressure, which could cause a leak in the device.
Při změnách výšky hladiny 3 vyhnívajícího materiálu ve vyhnívacím prostoru 1 se nesmí nikdy dopustit, aby hladina 3 klesla na úroveň vrchního výstupního otvoru 22, protože při vypouštění plovoucího vyhnilého ' kalu vrchním odváděcím potrubím 51 by nastal únik biologického plynu z plynového prostoru 2.When the level of the digestive material level 3 changes in the digester 1, the level 3 must never be allowed to drop to the level of the upper outlet opening 22, because if the floating digested sludge is discharged through the upper discharge pipe 51, the biogas would escape from the gas space 2.
Zařízení pro vyhnívání organických látek podle uvedeného příkladu je možno různě obměňovat.The organic digester can be varied in various ways.
Pro dosažení většího rozsahu manipulace s hladinou 3 vyhnívajícího materiálu ve vyhnívacím prostoru 1 je možno místo spodního výstupního otvoru 21 a vrchního výstupního otvoru 22 vytvořit dva výstupní otvory vedle sebe.In order to achieve a greater range of handling of the digesting material level 3 in the digester 1, two outlet openings can be formed side by side instead of the lower outlet opening 21 and the upper outlet opening 22.
Rovněž je možno učinit různá opatření pro rozrušování plovoucí vrstvy lehkého vyhnilého kalu. Jedna možnost je v tom, že přepadová hrana 46, případně vnitřní . plocha 40 nálevky 122 se opatří ozuby či výstupky, jež souvislou vrstvu lehkého vyhnilého kalu rozlamují. Tuto vrstvu je rovněž možno rovněž rozlamovat různými mechanickými prostředky, jako šnekem, míchadlem a podobně. Je možno též zvětšit počet horních trysek 82 oběhového potrubí 8.Various measures can also be taken to break down the floating layer of light digested sludge. One possibility is that the overflow edge 46, optionally internal. The surface 40 of the funnel 122 is provided with cogs or protrusions which break the continuous layer of light digested sludge. This layer can also be broken by various mechanical means such as a screw, a stirrer and the like. It is also possible to increase the number of upper nozzles 82 of the circulation pipe 8.
Zvonové víko je rovněž možno vytvořit jako plovoucí plynojem: nad hladinou 3 vyhnívajícího materiálu, . čímž je tlak biologického plynu v plynovém prostoru 2 automaticky udržován na konstantní výši.The bell lid can also be designed as a floating gas reservoir: above the level of the digesting material. whereby the biological gas pressure in the gas space 2 is automatically maintained at a constant level.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2914802A DE2914802C2 (en) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Device for the digestion of organic substances |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214829B2 true CS214829B2 (en) | 1982-06-25 |
Family
ID=6068141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS802398A CS214829B2 (en) | 1979-04-11 | 1980-04-08 | Appliance for continuous or interrupted digestion of organic substances |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE882719A (en) |
| CH (1) | CH648058A5 (en) |
| CS (1) | CS214829B2 (en) |
| DE (1) | DE2914802C2 (en) |
| DK (1) | DK139280A (en) |
| ES (1) | ES249925Y (en) |
| FR (1) | FR2453589A1 (en) |
| GB (1) | GB2046725B (en) |
| HU (1) | HU181095B (en) |
| IT (1) | IT8083355A0 (en) |
| LU (1) | LU82354A1 (en) |
| NL (1) | NL180406C (en) |
| PL (1) | PL123080B1 (en) |
| RO (1) | RO80002A (en) |
| SE (1) | SE446970B (en) |
| YU (1) | YU97780A (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2124608A (en) * | 1982-05-19 | 1984-02-22 | George Murray Gibson | Treatment of organic waste |
| DE3222050A1 (en) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Rompf Klärwerkeinrichtungen GmbH, 6349 Driedorf | Septic plant for sewage sludge |
| DE3249427C2 (en) | 1982-10-23 | 1987-02-12 | H.F. Maack Wagenfabrik GmbH & Co KG, 2722 Visselhövede | Reactor for producing biogas from liquid manure |
| DE3249717C2 (en) * | 1982-10-23 | 1988-06-01 | H.F. Maack Wagenfabrik Gmbh & Co Kg, 2722 Visselhoevede, De | Reactor for generating biogas from liquid manure |
| US4530762A (en) * | 1984-03-28 | 1985-07-23 | Love Leonard S | Anaerobic reactor |
| DE3426717A1 (en) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter | Transportable biogas reactors as modules |
| DE3615873C1 (en) * | 1986-05-10 | 1987-05-14 | Cenal Mehmet Ali | Process and apparatus for the treatment of liquid manure |
| DE3640728C1 (en) * | 1986-05-10 | 1988-03-17 | Cenal Mehmet Ali | Process for the treatment of contaminated liquids such as waste water or the like. |
| DE20300794U1 (en) | 2003-01-18 | 2003-04-10 | Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld | Heater pipe mounting for a fermenter e.g. biogas reactor, comprises a rail with slots into which pipes fit, and a cover strip which is bolted to the rail |
| DE102009008043A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Voith Patent Gmbh | Sludge discharge system for biological wastewater reactors |
| CN113213979B (en) * | 2021-04-13 | 2022-09-27 | 聊城市晶芽农业科技有限公司 | Self-water-replenishing compost bin for household compost |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH109312A (en) * | 1924-04-04 | 1925-03-16 | Staedtehygiene Und Wasserbauge | Process for the treatment of sewage sludge in sludge chambers. |
| GB412115A (en) * | 1932-12-03 | 1934-06-21 | James Mills And Company Engine | Sludge digestion apparatus for treating sewage sludge |
| US2195408A (en) * | 1935-11-16 | 1940-04-02 | Dorr Co Inc | Sewage digestion |
| US2254761A (en) * | 1939-08-07 | 1941-09-02 | John W Swanson | Septic tank |
| DE806655C (en) * | 1950-01-15 | 1951-06-18 | Walter Schuetz Dr Ing | Device for circulating sludge in a treatment plant |
| US3187897A (en) * | 1960-12-19 | 1965-06-08 | Walker Process Equipment Inc | Digester with gas lifts positioned by gas-lock tubes |
| US3156646A (en) * | 1962-07-03 | 1964-11-10 | Byron R Cameron | Apparatus for digestion of waste removed from septic tanks |
| DE1658144A1 (en) * | 1967-06-26 | 1970-08-20 | Wasserwirtschaftsdirektion Obe | Device for the destruction of floating cover in sewage and sludge treatment plants, as well as for the circulation of fluids |
| AT286195B (en) * | 1968-08-22 | 1970-11-25 | Roediger Fa Wilhelm | Closed sludge digester |
| DE2214247A1 (en) * | 1971-03-23 | 1972-10-19 | Societe Anonyme pour le Commerce et les Fabrications, Industrielles en abrege Fabricom, Brüssel | Anaerobic digester for sewage treatment |
| BE764701A (en) * | 1971-03-23 | 1971-08-16 | Le Commerce Et Les Fabrication | ANAEROBIC DIGESTER. |
| DE2505835C2 (en) * | 1975-02-12 | 1984-03-22 | Dieter von Dipl.-Ing. 5330 Königswinter Hasselbach | Digested sludge container |
| DE2807047C2 (en) * | 1978-02-18 | 1982-11-18 | Oswald Schulze GmbH & Co KG, 4390 Gladbeck | Digested sludge container |
| DE2821790A1 (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-22 | Hermann Besler | Organic waste digestion - in heated fermenting tank with sludge circulation and gas extraction producing fertiliser |
-
1979
- 1979-04-11 DE DE2914802A patent/DE2914802C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-01 DK DK139280A patent/DK139280A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-08 SE SE8002619A patent/SE446970B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 CS CS802398A patent/CS214829B2/en unknown
- 1980-04-09 LU LU82354A patent/LU82354A1/en unknown
- 1980-04-10 YU YU97780A patent/YU97780A/en unknown
- 1980-04-10 FR FR8008343A patent/FR2453589A1/en active Granted
- 1980-04-10 HU HU8080866A patent/HU181095B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 CH CH2772/80A patent/CH648058A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 BE BE2/58506A patent/BE882719A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 GB GB8011827A patent/GB2046725B/en not_active Expired
- 1980-04-10 IT IT8083355A patent/IT8083355A0/en unknown
- 1980-04-10 ES ES1980249925U patent/ES249925Y/en not_active Expired
- 1980-04-11 NL NL8002122A patent/NL180406C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 RO RO80100804A patent/RO80002A/en unknown
- 1980-04-11 PL PL1980223395A patent/PL123080B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2453589A1 (en) | 1980-11-07 |
| LU82354A1 (en) | 1980-07-02 |
| SE446970B (en) | 1986-10-20 |
| YU97780A (en) | 1983-01-21 |
| DE2914802C2 (en) | 1986-04-24 |
| GB2046725B (en) | 1982-12-22 |
| CH648058A5 (en) | 1985-02-28 |
| RO80002A (en) | 1982-10-11 |
| DE2914802A1 (en) | 1980-10-30 |
| BE882719A (en) | 1980-07-31 |
| HU181095B (en) | 1983-05-30 |
| RO80002B (en) | 1982-09-30 |
| NL180406B (en) | 1986-09-16 |
| NL180406C (en) | 1987-02-16 |
| SE8002619L (en) | 1980-10-12 |
| ES249925U (en) | 1980-09-01 |
| NL8002122A (en) | 1980-10-14 |
| IT8083355A0 (en) | 1980-04-10 |
| PL123080B1 (en) | 1982-09-30 |
| FR2453589B1 (en) | 1984-12-14 |
| GB2046725A (en) | 1980-11-19 |
| ES249925Y (en) | 1981-02-16 |
| DK139280A (en) | 1980-10-12 |
| PL223395A1 (en) | 1981-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2379623T3 (en) | Agitator for a fermenter, fermenter and a operating procedure of a fermenter. | |
| KR100488114B1 (en) | Device for stirring and aerating a liquid and eliminating the foam in a vat for treating this liquid | |
| CS214829B2 (en) | Appliance for continuous or interrupted digestion of organic substances | |
| CA1123769A (en) | Gas collection apparatus | |
| SU1103790A3 (en) | Apparatus for anaerobic fermentation for solid and liqiud wastes with the formation of methane | |
| CN102482630B (en) | Improved biogasification plant based on biodegradable waste | |
| KR102543944B1 (en) | Anaerobic double fermenter | |
| CN107129122A (en) | A kind of sludge aerobic fermentation process equipment | |
| ES2384536T3 (en) | Treatment container for straw or other light and bulky material | |
| RU2430153C2 (en) | Bio-reactor | |
| US4698310A (en) | Apparatus for fermentation of organic material | |
| CN219824173U (en) | High-efficient horizontal bipolar anaerobic biogas tank | |
| CN106966549A (en) | A kind of biofilter and its water circulation system for industrialized aquiculture | |
| CN208212574U (en) | A kind of plants ' medicinal component extraction element | |
| RU2196410C2 (en) | Method and apparatus for sequential phase by phase anaerobic fermentation of diluted organic wastes | |
| KR102316898B1 (en) | Fermentation weight losing system for organic sludge | |
| US4529513A (en) | Waste digestion unit | |
| CN116964010A (en) | Digester with small volume gas collection top chamber | |
| KR19980029658A (en) | Fast fermenter | |
| RU2244203C1 (en) | Variable-capacity wet gas-holder | |
| PL176200B1 (en) | Method of and apparatus for mixing liquid biomass in a biological reactor especially in presence mesophylic and/or thermophylic micro-organisms with simultaneous generation of gaseous methane | |
| RU2776792C1 (en) | Installation for production of biogas and compost in recycling of animal waste and food waste | |
| CN216058273U (en) | Intelligent control watering maintenance device for landscaping | |
| ES2289886B1 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THE BIOMETANIZATION OF ORGANIC MATTER. | |
| JP2025092821A (en) | Methane fermentation apparatus and methane fermentation treatment method |