CN220174424U - 立式蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式蒸煮装置，包括顶部开有进料口，底部开有出料口的立式蒸煮罐体，立式蒸煮罐体内部设置有若干内置搅拌器和若干内置蒸汽管，立式蒸煮罐体顶部开有排气口。其中，所述内置搅拌器和内置蒸汽管间隔分布。立式蒸煮罐体顶部设置有活动盖，所述进料口和排气口设置在活动盖上，活动盖下方立式蒸煮罐体内壁上设置有外接设备安装凸台。外接设备根据需要可采用螺旋进料通道或沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨。本实用新型物料在重力作用下从进料口移动到出料口，移动同时受到蒸气的蒸煮，实现了连续化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸煮加工装置领域，具体是一种立式蒸煮装置。
背景技术
蒸煮罐又名蒸煮锅，由于水蒸气在液化的时候会高于沸水的温度，能够有效的进行灭菌，蒸煮罐广泛用于食品、固体发酵饲料、药物、及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用。
现有的蒸煮罐主要以人工或者电机式传送装置将物料传送到蒸煮罐中，完成蒸煮后在将物料送出。
比如申请号为：KR1020170099107的韩国专利，提供一种带有纵向凹槽的机箱，通过使用来自蒸汽灭菌工艺的蒸汽来蒸煮食品。这类装置的缺点是需要设置额外的传送装置，将物料送入蒸煮罐中后需要关闭机箱箱门进行封闭进行蒸煮，蒸煮完成后还需要打开箱门通过传送装置取出物料，无法做到连续生产，生产效率较低，并且由于额外的传送装置，增加了能耗和占地面积，增加了生产成本。
比如申请号为CN201320818874.9的中国专利，公开了一种食品蒸煮罐，包括罐体、罐体盖、蒸汽导流室、负压风机和加热炉，主要解决了开启蒸汽罐体盖的时候，对人体造成伤害的问题。其虽然使用的立式罐体，没有使用传送装置，但是通过其描述可以看出物料的取放是通过人工进行，仍然无法实现工业化连续生产。
并且，上述的蒸煮罐都有一个共性问题，就是蒸煮过程中物料处于静态过程，存在蒸煮不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种立式可连续蒸煮食品及固体发酵饲料的装置，物料在重力作用下从进料口移动到出料口，移动同时受到蒸气的蒸煮，实现了连续化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型提供了一种立式蒸煮装置，包括顶部开有进料口，底部开有出料口的立式蒸煮罐体，立式蒸煮罐体内部设置有若干内置搅拌器和若干内置蒸汽管，立式蒸煮罐体顶部开有排气口。
进一步改进，所述内置搅拌器和内置蒸汽管间隔分布。
进一步改进，所述内置搅拌器为沿立式蒸煮罐体径向插入的搅拌轴，搅拌轴和立式蒸煮罐体之间通过动密封装置密封，搅拌轴伸出立式蒸煮罐体的部分连接有动力装置，动力装置带动搅拌轴自转。
进一步改进，所述搅拌轴外缘上分布有若干搅拌杆。
进一步改进，所述内置蒸汽管为沿立式蒸煮罐体径向插入的空心管体，内置蒸汽管和立式蒸煮罐体之间通过静密封装置密封，蒸汽管伸出立式蒸煮罐体的部分连接有蒸汽源。
进一步改进，所述内置蒸汽管外缘上分布有若干出气孔。
进一步改进，所述立式蒸煮罐体底部设置有出料开关阀。
进一步改进，所述立式蒸煮罐体顶部设置有活动盖，所述进料口和排气口设置在活动盖上，活动盖下方立式蒸煮罐体内壁上设置有外接设备安装凸台。
所述外接设备为螺旋进料通道或沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨。
本实用新型有益效果在于：
1、物料在重力作用下从进料口移动到出料口，不需要设置额外的传送装置，可以实现物料的连续蒸煮成产，提高了生产效率，广泛应用于食品、固体发酵饲料等物料的蒸煮灭菌过程。
2、因食品原料或谷物特性，在受热时可出现结团堵料现像，因此通过内置式搅拌器对物料进行疏松，保证物料连续的通过自身重力向下移动输送，使物料蒸煮均匀，提高蒸煮效率。
3、可以根据物料需求的蒸煮时长来选择合适的外接设备，若物料需求的蒸煮时间较短，可以在进料口增加螺旋式进料通道，物料进入后沿螺旋下滑，下滑过程中持续收到蒸煮过程，进入立式蒸煮罐体底部后可以快速出料。若物料需求的蒸煮时间较长，外接设备可采用沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨，先关闭底部出料开关阀，物料进入后先堆满罐体，通过顶部搅拌桨和内置搅拌轴同时进行搅拌和蒸煮过程，待蒸煮完成后打开底部出料开关阀进行整罐出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型实施例1结构示意图。
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
图4为本实用新型实施例3结构示意图。
图中，1、立式蒸煮罐体，2、进料口，3、出料口，4、内置搅拌器，5、内置蒸汽管，6、出料开关阀，7、活动盖，8、外接设备安装凸台，9、螺旋进料通道，排气口10。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种立式蒸煮装置，如图1所示，包括顶部开有进料口2，底部开有出料口3的立式蒸煮罐体1，立式蒸煮罐体1内部设置有若干内置搅拌器4和若干内置蒸汽管5，立式蒸煮罐体顶部开有排气口10。
其中，所述内置搅拌器和内置蒸汽管间隔分布。
所述搅拌器为沿立式蒸煮罐体径向插入的搅拌轴，搅拌轴和立式蒸煮罐体之间通过动密封装置密封，搅拌轴伸出立式蒸煮罐体的部分连接有动力装置，动力装置带动搅拌轴自转。所述内置搅拌轴外缘上分布有若干搅拌杆。
所述内置蒸汽管为沿立式蒸煮罐体径向插入的空心管体，内置蒸汽管和立式蒸煮罐体之间通过静密封装置密封，蒸汽管伸出立式蒸煮罐体的部分连接有蒸汽源。所述内置蒸汽管外缘上分布有若干出气孔。
所述立式蒸煮罐体底部设置有出料开关阀6，该开关阀可以采用夹板开关。
实施例
如图2所示，所述立式蒸煮罐体顶部设置有活动盖7，所述进料口2和排气口10设置在活动盖7上，活动盖下方立式蒸煮罐体内壁上设置有外接设备安装凸台8。
实施例
如图3所示，所述外接设备为螺旋进料通道9。若物料需求的蒸煮时间较短，可以在进料口增加螺旋式进料通道，物料进入后沿螺旋下滑，下滑过程中持续收到蒸煮过程，进入立式蒸煮罐体底部后可以快速出料。
实施例
如图4所示，所述外接设备为沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨。若物料需求的蒸煮时间较长，外接设备可采用沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨，先关闭底部出料开关阀，物料进入后先堆满罐体，通过顶部搅拌桨和内置搅拌轴同时进行搅拌和蒸煮过程，待蒸煮完成后打开底部出料开关阀进行整罐出料。
本申请提供的技术方案存在多个实施例，对于一些蒸煮时间不是特别长，且流速较慢的材料，可以实现连续蒸煮方案，比如实施例2。下落速度快的问题可以通过实施例2中的螺旋进料通道9来解决。生产过程中主要针对一些半流质的糊状食物或药品，其沿着螺旋进料通道缓慢向下螺旋滑动，滑动过程中即可完成蒸煮过程，实现连续蒸煮。
对于一些蒸煮时间要求较高的材料或者液体材料，可以采用实施例3的方案，虽然没有连续蒸煮的效果，但是其搅拌功能和蒸汽管道的设计相比于现有技术依然具有一定的进步。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对于本技术领域的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本实用新型原理的前提下，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种立式蒸煮装置，其特征在于：包括顶部开有进料口，底部开有出料口的立式蒸煮罐体，立式蒸煮罐体内部设置有若干内置搅拌器和若干内置蒸汽管，立式蒸煮罐体顶部开有排气口。
2.根据权利要求1所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述内置搅拌器和内置蒸汽管间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述内置搅拌器为沿立式蒸煮罐体径向插入的搅拌轴，搅拌轴和立式蒸煮罐体之间通过动密封装置密封，搅拌轴伸出立式蒸煮罐体的部分连接有动力装置，动力装置带动搅拌轴自转。
4.根据权利要求3所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述搅拌轴外缘上分布有若干搅拌杆。
5.根据权利要求1或2所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述内置蒸汽管为沿立式蒸煮罐体径向插入的空心管体，内置蒸汽管和立式蒸煮罐体之间通过静密封装置密封，蒸汽管伸出立式蒸煮罐体的部分连接有蒸汽源。
6.根据权利要求5所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述内置蒸汽管外缘上分布有若干出气孔。
7.根据权利要求1所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述立式蒸煮罐体底部设置有出料开关阀。
8.根据权利要求1所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述立式蒸煮罐体顶部设置有活动盖，所述进料口和排气口设置在活动盖上，活动盖下方立式蒸煮罐体内壁上设置有外接设备安装凸台。
9.根据权利要求8所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述外接设备为螺旋进料通道。
10.根据权利要求8所述的立式蒸煮装置，其特征在于：所述外接设备为沿轴向插入立式蒸煮罐体内部的搅拌桨。
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