CN113274910A - 一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带式真空干燥技术领域，具体为一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法，包括混料桶，混料桶的底部设有锥形仓，锥形仓的外壁连接有臭氧输入管，混料桶侧壁的内部设有加热层，混料桶的外壁且靠近顶部的位置连接有热蒸汽输入管，混料桶的外壁且靠近顶部的位置还设有防堵塞进料机构，混料桶的顶部设有密封盖，密封盖的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的紫外线灯管。该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置的灭菌方法，通过在混料桶内设置紫外线灯管，向混料桶内输入臭氧，以及向加热层输入热蒸汽，使该混料桶具有三种杀菌方式，从而提高该灭菌装置的适用性。

Description

一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法
技术领域
本发明涉及带式真空干燥技术领域，具体为一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法。
背景技术
带式真空干燥机组是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却。
带式真空干燥机组的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用，在将物料送入带式真空干燥机组之前需要对物料进行灭菌处理，现有的带式真空干燥机用灭菌装置大多采用高温杀菌，但是部分种类的物料在进行高温杀菌时，物料中的有效成分会被破坏，这样就不能采用高温灭菌的方式，因此现有的灭菌装置在使用时具有一定的局限性，鉴于此，我们提出一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法，以解决上述背景技术中提出现有的带式真空干燥机用灭菌装置大多采用高温杀菌，但是部分种类的物料在进行高温杀菌时，物料中的有效成分会被破坏，这样就不能采用高温灭菌的方式，因此现有的灭菌装置在使用时具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供如下一种技术方案：一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，包括混料桶，所述混料桶的底部设有锥形仓，所述锥形仓的底端设有出料管，所述锥形仓的外壁连接有臭氧输入管，所述混料桶侧壁的内部设有加热层，所述混料桶的外壁且靠近底部的位置设有对称分布的Z形支架，所述混料桶的外壁且靠近底部的位置还连接有排水管，所述混料桶的外壁且靠近顶部的位置连接有热蒸汽输入管，所述热蒸汽输入管和排水管均与所述加热层连通，所述混料桶的外壁且靠近顶部的位置还设有防堵塞进料机构，所述防堵塞进料机构包括推料管，所述推料管内转动连接有绞龙，所述推料管的外端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过推料管的端部且与所述绞龙同轴连接，所述推料管外壁的顶部且靠近第一伺服电机的位置设有进料管，所述混料桶的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的紫外线灯管，所述密封盖顶部的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过密封盖的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有多个等间距且呈交错排布的螺旋桨和搅拌杆。
作为优选，所述Z形支架底部的水平板通过螺钉与真空带式干燥机的进料处螺纹连接。
作为优选，所述进料管的顶端设有进料斗。
作为优选，所述混料桶与所述密封盖法兰连接。
作为优选，所述出料管、臭氧输入管、热蒸汽输入管、进料管和排水管的外壁均设有控制阀。
作为优选，所述绞龙的外径与所述推料管的内径相适配。
作为优选，所述紫外线灯管的外侧设有透明防护罩。
作为优选，所述密封盖的顶部且靠近边缘的位置设有气压安全阀。
作为优选，所述转动轴的底端位于锥形仓内部的中下部，最下方的所述螺旋桨位于最下方的所述搅拌杆的下方，且最下方的所述螺旋桨位于靠近所述转动轴底端的位置。
另一方面，本发明提供了一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置的灭菌方法，包括上述所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，包括如下步骤：
S1：先将原料从进料管顶部的进料斗倒入推料管，并启动第一伺服电机和第二伺服电机工作，第一伺服电机驱动绞龙转动，将原料推向混料桶内；
S2：第二伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动螺旋桨和搅拌杆同时转动，搅拌杆将多种原料进行搅拌混合，螺旋桨将搅拌混合中的物料向上带动，使多种原料充分混合；
S3：当需要进行高温杀菌时，向热蒸汽输入管内输入热蒸汽，使加热层对混料桶内部混合的物料进行加热处理，并开启排水管的控制阀；
S4：当需要进行紫外线杀菌时，开启紫外线灯管，紫外线灯管的光透过透明防护罩对搅拌混合中的物料进行杀菌；
S5：当需要进行臭氧杀菌时，向臭氧输入管输入臭氧，对搅拌混合中的物料进行臭氧杀菌；
S6：当多种原料混合并杀菌后，打开出料管的控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，通过设有的防堵塞进料机构可以防止原料在投放时发生堵塞的情况，从而确保原料可以顺利进入到混料桶内，避免影响物料的混合以及灭菌的效率。
2、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，在第一伺服电机、转动轴和搅拌杆的作用下可以对多种原料进行充分搅拌混合，并且在螺旋桨的作用下，可以相比于现有的灭菌装置进一步提高混合效率，避免底部物料发生沉淀。
3、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，通过热蒸汽输入管向加热层输入热蒸汽，对混料桶内混合的物料进行高温杀菌处理，以处理一些不受高温影响的物料的灭菌。
4、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，通过设有的紫外线灯管可以对混料桶内混合的物料进行紫外线杀菌处理，以提高该灭菌装置的适用性。
5、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，通过臭氧输入管向混料桶内输入臭氧，可以对混合的物料进行臭氧杀菌处理，从而进一步提高该灭菌装置的适用性。
6、该真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置的灭菌方法，通过在混料桶内设置紫外线灯管，向混料桶内输入臭氧，以及向加热层输入热蒸汽，使该混料桶具有三种杀菌方式，从而提高该灭菌装置的适用性，并且该灭菌装置使用螺旋桨和搅拌杆可以有效提高物料的搅拌混合效率。
附图说明
图1为本发明的整体第一视角结构示意图；
图2为本发明的整体第二视角结构示意图；
图3为本发明中的部分结构示意图；
图4为本发明中的密封盖、紫外线灯管和透明防护罩的装配结构示意图；
图5为本发明中的防堵塞进料机构结构示意图；
图6为本发明的真空干燥机组的使用状态图；
图7为本发明的真空干燥机组的工作流程图。
图中：混料桶1、锥形仓10、出料管100、臭氧输入管101、Z形支架11、加热层12、热蒸汽输入管2、防堵塞进料机构3、推料管30、绞龙31、第一伺服电机32、进料管33、密封盖4、气压安全阀40、第二伺服电机5、转动轴6、螺旋桨60、搅拌杆61、紫外线灯管7、透明防护罩8、排水管9、真空干燥机组14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：
一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，包括混料桶1，混料桶1的底部设有锥形仓10，锥形仓10的底端设有出料管100，锥形仓10的外壁连接有臭氧输入管101，通过臭氧输入管101向混料桶1内输入臭氧，可以对混合的物料进行臭氧杀菌处理，混料桶1侧壁的内部设有加热层12，混料桶1的外壁且靠近底部的位置设有对称分布的Z形支架11，混料桶1的外壁且靠近底部的位置还连接有排水管9，用于回收热蒸汽转化的冷凝水，混料桶1的外壁且靠近顶部的位置连接有热蒸汽输入管2，热蒸汽输入管2和排水管9均与加热层12连通，通过热蒸汽输入管2向加热层12输入热蒸汽，对混料桶1内混合的物料进行高温杀菌处理，以处理一些不受高温影响的物料的灭菌，混料桶1的外壁且靠近顶部的位置还设有防堵塞进料机构3，防堵塞进料机构3包括推料管30，推料管30内转动连接有绞龙31，推料管30的外端设有第一伺服电机32，第一伺服电机32输出轴的端部穿过推料管30的端部且与绞龙31同轴连接，通过第一伺服电机32带动绞龙31转动，从而推动原料移动，推料管30外壁的顶部且靠近第一伺服电机32的位置设有进料管33，混料桶1的顶部设有密封盖4，密封盖4的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的紫外线灯管7，通过紫外线灯管7对混料桶1内混合的物料进行紫外线杀菌处理，以提高该灭菌装置的适用性，密封盖4顶部的中部设有第二伺服电机5，第二伺服电机5输出轴的端部穿过密封盖4的顶部且同轴连接有转动轴6，通过第二伺服电机5驱动转动轴6转动，转动轴6的外壁设有多个等间距且呈交错排布的螺旋桨60和搅拌杆61，通过搅拌杆61对混料桶1内的原料进行搅拌，通过螺旋桨60将混合搅拌中的物料向上推动，防止物料发生沉淀。
本实施例中，Z形支架11底部的水平板通过螺钉与真空带式干燥机的进料处螺纹连接，便于Z形支架11与真空带式干燥机连接，使该灭菌装置的位置可以被固定。
具体的，进料管33的顶端设有进料斗，便于使用者将原料倒入推料管30内。
进一步的，混料桶1与密封盖4法兰连接，便于密封盖4与混料桶1的安装和拆卸。
进一步的，出料管100、臭氧输入管101、热蒸汽输入管2、进料管33和排水管9的外壁均设有控制阀，便于使用者根据需要控制这些管道的开关。
进一步的，绞龙31的外径与推料管30的内径相适配，确保绞龙31可以将推料管30内的原料全部推送至混料桶1内。
进一步的，紫外线灯管7的外侧设有透明防护罩8，对紫外线灯管7起到保护作用。
进一步的，密封盖4的顶部且靠近边缘的位置设有气压安全阀40，当向混料桶1内输入臭氧时，通过气压安全阀40可以避免混料桶1内的气压过大。
进一步的，转动轴6的底端位于锥形仓10内部的中下部，最下方的螺旋桨60位于最下方的搅拌杆61的下方，且最下方的螺旋桨60位于靠近转动轴6底端的位置，确保螺旋桨60可以将锥形仓10内的物料向上推送，从而避免物料发生沉淀。
需要说明的是，该灭菌装置可以同时采用两种或三种杀菌方式，具体的需要根据物料的特性进行选择。
本发明还提供了一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置的灭菌方法，包括如下步骤：
S1：先将原料从进料管33顶部的进料斗倒入推料管30，并启动第一伺服电机32和第二伺服电机5工作，第一伺服电机32驱动绞龙31转动，将原料推向混料桶1内；
S2：第二伺服电机5带动转动轴6转动，转动轴6带动螺旋桨60和搅拌杆61同时转动，搅拌杆61将多种原料进行搅拌混合，螺旋桨60将搅拌混合中的物料向上带动，使多种原料充分混合；
S3：当需要进行高温杀菌时，向热蒸汽输入管2内输入热蒸汽，使加热层12对混料桶1内部混合的物料进行加热处理，并开启排水管9的控制阀；
S4：当需要进行紫外线杀菌时，开启紫外线灯管7，紫外线灯管7的光透过透明防护罩8对搅拌混合中的物料进行杀菌；
S5：当需要进行臭氧杀菌时，向臭氧输入管101输入臭氧，对搅拌混合中的物料进行臭氧杀菌；
S6：当多种原料混合并杀菌后，打开出料管100的控制阀。
本实施例的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置及灭菌方法，使用者先启动第一伺服电机32和第二伺服电机5工作，再将一种或多种原料从进料管33顶部的进料斗倒入推料管30，第一伺服电机32驱动绞龙31转动，将原料推向混料桶1内，第二伺服电机5带动转动轴6转动，转动轴6带动螺旋桨60和搅拌杆61同时转动，搅拌杆61将多种原料进行搅拌混合，螺旋桨60将搅拌混合中的物料向上带动，使多种原料充分混合，当需要进行高温杀菌时，向热蒸汽输入管2内输入热蒸汽，使加热层12对混料桶1内部混合的物料进行加热处理，并开启排水管9的控制阀；当需要进行紫外线杀菌时，开启紫外线灯管7，紫外线灯管7的光透过透明防护罩8对搅拌混合中的物料进行杀菌；当需要进行臭氧杀菌时，向臭氧输入管101输入臭氧，对搅拌混合中的物料进行臭氧杀菌，最后当多种原料混合并杀菌后，打开出料管100的控制阀，使混合杀菌后的物料从出料管100排出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的底部设有锥形仓(10)，所述锥形仓(10)的底端设有出料管(100)，所述锥形仓(10)的外壁连接有臭氧输入管(101)，所述混料桶(1)侧壁的内部设有加热层(12)，所述混料桶(1)的外壁且靠近底部的位置设有对称分布的Z形支架(11)，所述混料桶(1)的外壁且靠近底部的位置还连接有排水管(9)，所述混料桶(1)的外壁且靠近顶部的位置连接有热蒸汽输入管(2)，所述热蒸汽输入管(2)和排水管(9)均与所述加热层(12)连通，所述混料桶(1)的外壁且靠近顶部的位置还设有防堵塞进料机构(3)，所述防堵塞进料机构(3)包括推料管(30)，所述推料管(30)内转动连接有绞龙(31)，所述推料管(30)的外端设有第一伺服电机(32)，所述第一伺服电机(32)输出轴的端部穿过推料管(30)的端部且与所述绞龙(31)同轴连接，所述推料管(30)外壁的顶部且靠近第一伺服电机(32)的位置设有进料管(33)，所述混料桶(1)的顶部设有密封盖(4)，所述密封盖(4)的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的紫外线灯管(7)，所述密封盖(4)顶部的中部设有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)输出轴的端部穿过密封盖(4)的顶部且同轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁设有多个等间距且呈交错排布的螺旋桨(60)和搅拌杆(61)。
2.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述Z形支架(11)底部的水平板通过螺钉与真空带式干燥机的进料处螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述进料管(33)的顶端设有进料斗。
4.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述混料桶(1)与所述密封盖(4)法兰连接。
5.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述出料管(100)、臭氧输入管(101)、热蒸汽输入管(2)、进料管(33)和排水管(9)的外壁均设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述绞龙(31)的外径与所述推料管(30)的内径相适配。
7.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述紫外线灯管(7)的外侧设有透明防护罩(8)。
8.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述密封盖(4)的顶部且靠近边缘的位置设有气压安全阀(40)。
9.根据权利要求1所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：所述转动轴(6)的底端位于锥形仓(10)内部的中下部，最下方的所述螺旋桨(60)位于最下方的所述搅拌杆(61)的下方，且最下方的所述螺旋桨(60)位于靠近所述转动轴(6)底端的位置。
10.一种真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置的灭菌方法，包括权利要求1-9任一项所述的真空带式干燥机组的进料混合灭菌装置，其特征在于：包括如下步骤：
S1：先将原料从进料管(33)顶部的进料斗倒入推料管(30)，并启动第一伺服电机(32)和第二伺服电机(5)工作，第一伺服电机(32)驱动绞龙(31)转动，将原料推向混料桶(1)内；
S2：第二伺服电机(5)带动转动轴(6)转动，转动轴(6)带动螺旋桨(60)和搅拌杆(61)同时转动，搅拌杆(61)将多种原料进行搅拌混合，螺旋桨(60)将搅拌混合中的物料向上带动，使多种原料充分混合；
S3：当需要进行高温杀菌时，向热蒸汽输入管(2)内输入热蒸汽，使加热层(12)对混料桶(1)内部混合的物料进行加热处理，并开启排水管(9)的控制阀；
S4：当需要进行紫外线杀菌时，开启紫外线灯管(7)，紫外线灯管(7)的光透过透明防护罩(8)对搅拌混合中的物料进行杀菌；
S5：当需要进行臭氧杀菌时，向臭氧输入管(101)输入臭氧，对搅拌混合中的物料进行臭氧杀菌；
S6：当多种原料混合并杀菌后，打开出料管(100)的控制阀。
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