CN208032568U - 一种新型动物药生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型动物药生产用反应釜，包括釜体、进料口和弹簧，所述釜体的上方中部设置有电动机，且电动机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上方外侧设置有密封圈，且搅拌轴的中部外侧固定有上螺旋桨，所述上螺旋桨的下方设置有下螺旋桨，且下螺旋桨的下方安装有推动板，所述推动板的内部固定有十字横杆，所述进料口设置于釜体的上方左侧，且进料口的上方旋接有旋盖，所述旋盖的内部固定有内丝，所述釜体的下方中部贯穿有出料口，且釜体的两侧下方设置有柱腿。该新型动物药生产用反应釜设置有上螺旋桨和下螺旋桨，通过上螺旋桨的桨叶方向与下螺旋桨的桨叶方向相反的设置能够使旋转中的上层液体与下层液体相互撞击，产生湍流。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型动物药生产用反应釜。
背景技术
反应釜作为一种综合反应器，其广泛应用于医药、食品、化工和石油等等领域，通过物质之间的一系列化学反应生成需要的产物，进而对产物进行进一步细化分离处理，最终得到最终产物。
市场上的反应釜不能对物质进行充分搅拌处理没，从而不能使物质进行充分的化学反应，其次不能对釜体进行加温和冷却，从而增加了物质反应所需要的时间，为此，我们提出一种新型动物药生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型动物药生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜不能对物质进行充分搅拌处理没，从而不能使物质进行充分的化学反应，其次不能对釜体进行加温和冷却，从而增加了物质反应所需要的时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型动物药生产用反应釜，包括釜体、进料口和弹簧，所述釜体的上方中部设置有电动机，且电动机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上方外侧设置有密封圈，且搅拌轴的中部外侧固定有上螺旋桨，所述上螺旋桨的下方设置有下螺旋桨，且下螺旋桨的下方安装有推动板，所述推动板的内部固定有十字横杆，所述进料口设置于釜体的上方左侧，且进料口的上方旋接有旋盖，所述旋盖的内部固定有内丝，所述釜体的下方中部贯穿有出料口，且釜体的两侧下方设置有柱腿，所述釜体的前侧下方设置有观察窗，且釜体的外侧安装有出水管，所述出水管的外侧设置有支撑杆，且出水管的一端设置有水泵，所述出水管远离水泵的一端设置有水箱，且水箱的上方设置有进水管，所述进水管远离水箱的一端安装有水泵，所述出料口的右侧设置有推动杆，且推动杆的左侧固定有挡水板，所述弹簧固定于挡水板的左侧，且弹簧的左侧固定有槽。
优选的，所述上螺旋桨的桨叶方向与下螺旋桨的桨叶方向相反，且上螺旋桨与下螺旋桨与搅拌轴均为一体化连接。
优选的，所述推动板呈锯齿状结构，其推动板设置有2个，且推动板关于搅拌轴的轴向中心线对称。
优选的，所述进料口的轴向中心线与旋盖的轴向中心线重合，且进料口通过内丝与旋盖构成活动连接。
优选的，所述支撑杆呈L状结构，且支撑杆与釜体为一体化连接。
优选的，所述挡水板的长度大于出料口的内径，且挡水板通过弹簧构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型动物药生产用反应釜设置有上螺旋桨和下螺旋桨，通过上螺旋桨的桨叶方向与下螺旋桨的桨叶方向相反的设置能够使旋转中的上层液体与下层液体相互撞击，产生湍流，从而提高药物之间的接触概率，使药物之间反应的更加彻底，密封圈保证了反应釜的密封性，呈锯齿状的推动板可先对下层的固体药物进行破碎处理，增大药物之间的接触面积，然后通过十字横杆与液体形成的涡流带动破碎后的药物进入上方上螺旋桨和下螺旋桨的区域进行搅拌反应，从而加快反应进程，旋盖通过内丝与进料口构成的活动连接不仅能够保证釜体内部的气密性，同时也防止灰尘等杂质进入釜体的内部，从而防止药物被污染，挡水板的长度大于出料口的内径可保证釜体内部的药物从出料口泄露，防止造成环境污染，同时减少制作成本，同时挡水板通过弹簧构成伸缩结构可控制对药物的取量，便于对药物进行定期取样检测处理，同时伸缩结构便于操作，可通过向水箱内部注入适当温度的热水，通过水泵将热水输送到釜体外侧的出水管，对釜体内部的药物进行加热处理，从而缩短药物反应的进程，提高制药效率，同理可对釜体内部的反应结束后的药物进行冷却处理，便于及时将药物取出进行后续处理，减少工作人员的等待时间，支撑杆可对工作中的出水管起到支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型出料口结构示意图。
图中：1、釜体，2、电动机，3、搅拌轴，4、密封圈，5、上螺旋桨，6、下螺旋桨，7、推动板，8、十字横杆，9、进料口，10、旋盖，11、内丝，12、出料口，13、柱腿，14、观察窗，15、出水管，16、支撑杆，17、水泵，18、进水管，19、水箱，20、推动杆，21、挡水板，22、弹簧，23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型动物药生产用反应釜，包括釜体1、电动机2、搅拌轴3、密封圈4、上螺旋桨5、下螺旋桨6、推动板7、十字横杆8、进料口9、旋盖10、内丝11、出料口12、柱腿13、观察窗14、出水管15、支撑杆16、水泵17、进水管18、水箱19、推动杆20、挡水板21、弹簧22和凹槽23，釜体1的上方中部设置有电动机2，且电动机2的下方安装有搅拌轴3，搅拌轴3的上方外侧设置有密封圈4，且搅拌轴3的中部外侧固定有上螺旋桨5，上螺旋桨5的桨叶方向与下螺旋桨6的桨叶方向相反，且上螺旋桨5与下螺旋桨6与搅拌轴3均为一体化连接，通过上螺旋桨5的桨叶方向与下螺旋桨6的桨叶方向相反的设置能够使旋转中的上层液体与下层液体相互撞击，产生湍流，从而提高药物之间的接触概率，使药物之间反应的更加彻底，上螺旋桨5的下方设置有下螺旋桨6，且下螺旋桨6的下方安装有推动板7，推动板7呈锯齿状结构，其推动板7设置有2个，且推动板7关于搅拌轴3的轴向中心线对称，呈锯齿状的推动板7可先对下层的固体药物进行破碎处理，增大药物之间的接触面积，然后通过十字横杆8与液体形成的涡流带动破碎后的药物进入上方上螺旋桨5和下螺旋桨6的区域进行搅拌反应，从而加快反应进程，推动板7的内部固定有十字横杆8，进料口9设置于釜体1的上方左侧，且进料口9的上方旋接有旋盖10，进料口9的轴向中心线与旋盖10的轴向中心线重合，且进料口9通过内丝11与旋盖10构成活动连接，旋盖10通过内丝11与进料口9构成活动连接不仅能够保证釜体1内部的气密性，同时也防止灰尘等杂质进入釜体1的内部，从而防止药物被污染，旋盖10的内部固定有内丝11，釜体1的下方中部贯穿有出料口12，且釜体1的两侧下方设置有柱腿13，釜体1的前侧下方设置有观察窗14，且釜体1的外侧安装有出水管15，出水管15的外侧设置有支撑杆16，且出水管15的一端设置有水泵17，支撑杆16呈L状结构，且支撑杆16与釜体1为一体化连接，支撑杆16可对工作中的出水管15起到支撑作用，便于出水管15对釜体1内部的药物进行加热或冷却处理，出水管15远离水泵17的一端设置有水箱19，且水箱19的上方设置有进水管18，进水管18远离水箱19的一端安装有水泵17，出料口12的右侧设置有推动杆20，且推动杆20的左侧固定有挡水板21，挡水板21的长度大于出料口12的内径，且挡水板21通过弹簧22构成伸缩结构，挡水板21通过弹簧22构成伸缩结构可控制药物的取量，便于对药物进行定期取样检测处理，弹簧22固定于挡水板21的左侧，且弹簧22的左侧固定有凹槽23。
工作原理：对于这类的反应釜首先通过柱腿13将釜体1置于平稳地面上，将需要制作的药物通过进料口9放入釜体1的内部，再通过内丝11将旋盖10旋接于进料口9上方，保证釜体1内部的气密性，同时也防止灰尘等杂质进入釜体1的内部，此时打开电动机2带动下方的搅拌轴3进行旋转，旋转轴3带动上螺旋桨5和下螺旋桨6进行旋转，通过上螺旋桨5的桨叶方向与下螺旋桨6的桨叶方向相反的设置能够使旋转中的上层液体与下层液体相互撞击，产生湍流，从而提高药物之间的接触概率，使药物之间反应的更加彻底，同时旋转中的呈锯齿状的推动板7可先对下层的固体药物进行破碎处理，增大药物彼此之间的接触面积，然后通过十字横杆8与液体形成的涡流带动破碎后的药物进入上方进行搅拌，此时将出水管15置于支撑杆16的上方，再向水箱19内部注入适当温度的热水，打开水泵17将热水通过进水管18输送到釜体1外侧的出水管15内部，进行循环流动，对釜体1内部的药物进行加热处理，从而缩短药物反应的进程，在反应的过程中，通过向内挤压推动杆20使挡水板21向内移动，对药物进行取样，待取样结束后，松开推动杆20，挡水板21会因弹簧22的作用恢复到原位，对药物进行阻挡，便于对药物进行定期取样检测处理，待检测的药物符合制作标准时，将水箱19内部的热水换成冷水，对药物进行冷却处理，便于及时将药物取出进行后续处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型动物药生产用反应釜，包括釜体（1）、进料口（9）和弹簧（22），其特征在于：所述釜体（1）的上方中部设置有电动机（2），且电动机（2）的下方安装有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的上方外侧设置有密封圈（4），且搅拌轴（3）的中部外侧固定有上螺旋桨（5），所述上螺旋桨（5）的下方设置有下螺旋桨（6），且下螺旋桨（6）的下方安装有推动板（7），所述推动板（7）的内部固定有十字横杆（8），所述进料口（9）设置于釜体（1）的上方左侧，且进料口（9）的上方旋接有旋盖（10），所述旋盖（10）的内部固定有内丝（11），所述釜体（1）的下方中部贯穿有出料口（12），且釜体（1）的两侧下方设置有柱腿（13），所述釜体（1）的前侧下方设置有观察窗（14），且釜体（1）的外侧安装有出水管（15），所述出水管（15）的外侧设置有支撑杆（16），且出水管（15）的一端设置有水泵（17），所述出水管（15）远离水泵（17）的一端设置有水箱（19），且水箱（19）的上方设置有进水管（18），所述进水管（18）远离水箱（19）的一端安装有水泵（17），所述出料口（12）的右侧设置有推动杆（20），且推动杆（20）的左侧固定有挡水板（21），所述弹簧（22）固定于挡水板（21）的左侧，且弹簧（22）的左侧固定有凹槽（23）。
2.根据权利要求1所述的一种新型动物药生产用反应釜，其特征在于：所述上螺旋桨（5）的桨叶方向与下螺旋桨（6）的桨叶方向相反，且上螺旋桨（5）与下螺旋桨（6）与搅拌轴（3）均为一体化连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型动物药生产用反应釜，其特征在于：所述推动板（7）呈锯齿状结构，其推动板（7）设置有2个，且推动板（7）关于搅拌轴（3）的轴向中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种新型动物药生产用反应釜，其特征在于：所述进料口（9）的轴向中心线与旋盖（10）的轴向中心线重合，且进料口（9）通过内丝（11）与旋盖（10）构成活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型动物药生产用反应釜，其特征在于：所述支撑杆（16）呈L状结构，且支撑杆（16）与釜体（1）为一体化连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型动物药生产用反应釜，其特征在于：所述挡水板（21）的长度大于出料口（12）的内径，且挡水板（21）通过弹簧（22）构成伸缩结构。
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| CN117138712A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 山东裕滨新材料有限公司 | 一种搪瓷反应釜用密封结构 |
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2018
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