KR0169290B1 - 지골피 엑기스 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지골피 엑기스 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 지골피 엑기스의 제조방법은 지골피를 세척, 건조 및 분쇄하는 공정; 분쇄된 지골피에 추출용제를 가하고 추출하는 공정; 및, 전기공정에서 수득한 추출액을 여과 및 원심분리하여 감압농축하는 공정을 포함한다. 본 발명에 의하면, 지골피로 부터 각종 유효성분이 풍부하고 음용이 용이한 지골피 엑기스를 간단히 제조할 수 있으며, 본 발명의 지골피 엑기스는 각종 건강보조식품의 원료로 이용할 수 있어 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득증대에도 크게 기여할 수 있다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 지골피 엑기스의 제조과정을 나타낸 공정도이다.
본 발명은 지골피 엑기스 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 구기자 나무 뿌리의 껍질로 부터 각종 영양성분 및 유효성분을 추출 및 농축하여 제조한 지골피 엑기스 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
최근들어 천연 건강식품에 대한 대중의 관심이 높아지면서 한약재등을 고농도로 농축한 엑기스의 개발이 활발히 이루어지고 있다.
한편, 구기자 나무의 근피를 지골피 또는 구기근피라고 하는데, 이는 한약재로서 해열, 당뇨 및 혈압강하 작용이 있으며, 항균작용이 있어 염증 및 폐결핵의 치료제로 사용되어 왔다. 유효성분으로서는 베타인(betaine)과 탄닌산(tannic acid)을 함유하고 있다.
구기자 나무는 오래되면 수량이 떨어지는 등 노후화되기 때문에, 보통 8년에서 10년마다 갱신을 하게 된다. 이때, 다량의 지골피가 생성되지만, 현재 농가에서는 이를 일일이 껍질을 벗겨서 약재로 팔아 소득증대를 꾀하고 있지 못한 설정이다. 그 이유는 지골피 가격저하와 노동력 부족, 인건비 상승으로 수지타산이 맞지 않기 때문이다. 따라서, 현재는 생산되는 지골피를 대부분 소각시켜 폐기시키고 있는 실정이다. 그러나, 전술한 바와 같이, 지골피는 성인병 예방과 치료에 뛰어난 한약재이지만, 일부만 한약재로서 판매되고 있을 뿐이며, 지골피를 이용한 가공식품은 지골피 침출주나 증류주 등의 주류 외에는 전무한 실정이다.
이에, 본 발명자들은 지골피의 가공방법에 관하여 예의 연구를 거듭한 결과, 지골피를 분쇄, 추출하여 감압농축시키면, 여러 가지 다른 기호 식품의 제조시 중간 원료로서 유용하게 사용될 수 있는 지골피 엑기스를 제조할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은 지골피로 부터 지골피 엑기스를 제조하는 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의해 제조된 지골피 엑기스를 제공함에 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 지골피 엑기스의 제조방법은, 지골피를 건조 및 분쇄하는 공정; 분쇄된 지골피에 추출용제를 가하여 추출하는 공정 ; 및, 전기 공정에서 수득한 추출액을 여과 및 원심분리하여 감압 농축하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 지골피 엑기스의 제조방법에 의해 제조되는 지골피 엑기스가 제공된다.
이하, 본 발명의 지골피 엑기스를 제조하는 방법을 공정별로 상세히 설명하면 아래와 같다.
[제 1공정: 건조 및 분쇄 공정]
지골피를 선별하여 흙을 제거하고, 세척하여 약 50 내지 60℃에서 열풍건조시킨 다음, 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한다.
[제 2공정: 추출공정]
전기공정으로 부터 수득한 분쇄된 지골피에 중량비로 약 8 내지 10배의 추출용제를 가하고, 약 70 내지 80℃에서 약 4시간 동안 추출하는 과정을 2 내지 3회 반복하여 추출액을 제조한다. 이때, 추출용제로는 추출하고자 하는 유효성분의 종류에 따라 물 또는 30 wt% 에탄올 수용액을 사용할 수 있지만, 물과 30 wt% 에탄올 수용액을 병용하는 것이 바람직하다.
[제 3공정: 농축공정]
전기 공정으로 부터 수득한 지골피 추출액을 여과하고, 약 12,000내지 15,000rpm에서 약 10 내지 15분가 원심분리한 다음, 약 60 내지 80℃에서 수분함량이 약 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 본 발명의 지골피 엑기스를 제조한다.
상기의 제조공정을 통해 수득한 지골피 엑기스는 보존기간을 연장시키기 위하여, 지골피 엑기스를 약 70 내지 80℃에서 약 10 내지 20분간 저온살균하는 공정이 추가로 포함될 수 있다.
상기한 본 발명의 지골피 엑기스의 제조과정을 제1도에 나타내었다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위가 한정되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자들에게 있어서 자명할 것이다.
[실시예 1]
지골피 약 1kg을 깨끗이 세척하여 약 60℃에서 열풍건조시키고, 60매쉬 이하로 분쇄한 다음, 약 10kg의 물을 가하고 약 80℃에서 약 4시간 동안 추출하는 과정을 1회 실시하여 추출액을 제조하였다. 지골피 추출액을 여과하고, 약 15,000rpm에서 15분간 원심분리한 다음, 약 70℃에서 수분함량이 약 30% 이하가 될 때까지 감압농축하여 지골피 엑기스를 제조하였다.
[실시예 2 내지 3]
추출횟수를 하기 표 1에서와 같이 변화시킨 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 실시하여 지골피 엑기스를 제조하였다.
[실시예 4]
추출용제로 30 wt%의 에탄올 수용액을 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 실시하여 지골피 엑기스를 제조하였다.
[실시예 5 내지 6]
추출횟수를 하기 표 1에서와 같이 변화시킨 것을 제외하고는, 실시예 4와 동일하게 실시하여 지골피 엑기스를 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 6에서 제조한 지골피 엑기스를 통상의 식품성분 분석법에 따라 분석한 성분분석 결과 및 수율을 표 1에 나타내었다. 또한, 실시예 1 내지 6에서 제조한 지골피 엑기스의 물리적 성질 및 색도를 조사한 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 색도는 색도계(color meter)를 사용하여 L(명도), a(적색도) 및 b(황색도)를 측정하였다.
상기 표 1 및 표 2의 결과로 부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 지골피 엑기스는 무기성분 및 당이 풍부하고 탄닌산이 다량 함유되어 있어 차 및 다른 기호식품의 원료로 사용될 수 있고, 본 발명에 의해 고수율로 지골피 엑기스를 제조할 수 있다는 것이 확인되었다.
[실시예 7 내지 9]
추출온도에 따른 수율의 변화를 조사하기 위하여, 추출온도를 하기 표 3에서와 같이 변화시키면서 추출용제로서 물을 사용하여 추출 과정을 2회 반복한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 지골피 엑기스를 제조하였다.
[실시예 10 내지 12]
추출용제로서 물 대신에 30% 에탄올 수용액을 사용한 것을 제외하고는, 실시예 7 내지 9와 동일하게 실시하여 지골피 엑기스를 제조하였다.
상기 표 1 및 3에서 보는 바와 같이, 추출 온도는 약 70 내지 80℃ 범위가 바람직하며, 추출 횟수는 2 내지 3회 반복 실시하고, 추출용제로는 물과 30% 알콜을 병용하는 것이 물과 50% 알콜 및 물과 80% 알콜을 병용하는 경우 보다 구기자 엑기스의 추출 수율에 있어서 약 14 내지 156% 이상 증가시킬 수 있음을 알 수 있다.
이상에서 상세히 설명하였듯이, 본 발명에 의해 지골피로 부터 각종 영양성분이 풍부하며 음용과 보관이 용이한 지골피 엑기스를 간단히 제조할 수 있으며, 본 발명의 지골피엑기스는 차의 원료, 각종 드링크와 건강보조식품의 원료로 이용할 수 있어, 본 발명에 따르면 지골피를 재활용함으로써 환경보호와 함께 농가의 소득 증대에도 크게 기여할 수 있다.
Claims (1)
- 지골피를 50 내지 60℃에서 열풍건조하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄하는 공정; 분쇄된 지골피에 추출용제로 물과 30 wt%의 에탄올 수용액을 지골피에 대하여 중량비로 8 내지 10배 가하여 70 내지 80℃ 미만의 온도범위에서 약 4 시간동안 추출하는 공정; 및, 전기 공정에서 수득한 추출액을 여과 및 원심분리하여 60 내지 80℃ 미만의 온도범위에서 엑기스의 수분함량이 30% 이하가 될 때까지 감압농축하는 공정을 포함하는 지골피 엑기스의 제조방법.
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