KR0160495B1 - 전기모터 설치 어셈블리 - Google Patents

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KR0160495B1
KR0160495B1 KR1019890003517A KR890003517A KR0160495B1 KR 0160495 B1 KR0160495 B1 KR 0160495B1 KR 1019890003517 A KR1019890003517 A KR 1019890003517A KR 890003517 A KR890003517 A KR 890003517A KR 0160495 B1 KR0160495 B1 KR 0160495B1
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가레트 루이스 존
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찰스 한센
에머슨 일렉트릭 컴패니
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Abstract

내용없음.

Description

전기모터 설치 어셈블리
제1도는 동작상태에 있는 통상적인 세탁기에서의 본 발명의 부분절단 정면도.
제2도는 본 발명의 모터 어셈블리에 대한 실시예의 사시도.
제3도는 제2도의 모터 어셈블리에 대한 단면도.
제4도는 본 발명의 모터 어셈블리와 제1도에 도시된 세탁기의 전동장치에 대한 풀리구동 사이의 관계를 보여주는 부분 절단된 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 세탁기 12 : 세탁통
13 : 캐비닛 14 : 전기모터
16 : 전동장치 17 : 커플링
18 : 설치판 19 : 지지대
20 : 모터축 22 : 모터풀리
24 : 전동장치풀리 26 : 전동장치축
28 : 구동벨트 30 : 회전자
32 : 고정자 34 : 고정자 적층
36 : 전방 엔드실드 36 : 후방 엔드실드
46 : 회전자 날개 48 : 냉각팬
50 : 설치용 귀형상부 54,58 : 베어링 하우징
56,60 : 베어링 64 : 요크
본 발명은 전기모터 어셈블리, 특히 세탁기에 이용하는 전기모터 어셈블리에 관한 것이다. 본 발명을 그러한 이용에 대해 상세히 설명하는 동안 숙련자들은 이후에 설명된 발명개념의 응용을 인식할 수 있을 것이다.
공지된 세탁기 이용에서 세탁기 구동모터는 세탁통의 하면 상 혹은 근처에 수직으로 설치된다. 일반적으로 모터는 적절한 배열을 통해 설치판에 설치되며, 통상적으로 설치판에 관하여 적어도 가장 멀리 떨어진 모터의 엔드실드(endshield)를 통해 모터를 설치한다. 또한 설치판은 인접한 전동장치도 수용하는데, 그 축은 전기모터 축 상의 풀리로부터 설치판을 관통하여 벨트에 의해 구동되는 풀리에까지 확장된다. 그 전동장치는 교반기(agitator)를 돌리고 세탁통을 회전시키기 위하여 세탁기의 세탁통 내로 수직하게 상방으로 뻗어있는 축을 갖는다. 일반 응용에서, 모터 및 전동장치 설치 배열은 상당히 많은 상호작용진동 및 요동운동을 받으면서 이러한 어셈블리를 지지한다. 또한 작동상황은 그러한 이용에 사용하기 위해 모터 어셈블리를 설계할때 고려되어야 한다. 뜨거운 물을 사용하는 세탁 작동으로부터 모터주위로 부가되는 열과 모터 자체에서 생성되는 열은 모터 설계에서 고려되어야 할 요소이다. 특히 최대 수용하중 조건하에 조절될 세탁하중에 연관된 세탁기의 크기는 모터 규격에 고려되어야할 추가요소이다. 일반적으로 한정된 공간이 세탁통 하부와 전동장치 모터를 지지하는 설치판 상부사이에 존재한다. 또한 이용할 수 있는 한정된 공간은 전동장치 및 모터의 축상에 있고 설치판 밑에 장착되는 풀리도 수용한다. 세탁기 캐비닛의 하부 혹은 상자 지지면과 세탁통 하부 사이의 총 거리는 세탁하중을 수용하는 적절한 수준의 성능을 제공할 목적으로 모터를 설계하고, 세탁기 주위에 열교환을 목적으로 모터를 배치할 때 고려되어야 할 설계조건이다.
모터 어셈블리의 엔드실드(endshields)에 사용되는 재료의 선택은 모터설계의 열교환 문제뿐만 아니라 작동주위에 이용될 수 있는 제한된 공간에 관련된 크기 및 형상문제를 고려하여 긍정적 방법으로 공헌될 수 있다. 재료선택 문제에 관하여, 얇은 금속, 특히 얇은 강이 베어링 하우징을 갖춘 엔드실드로 압축될 때, 베어링 하우징은 일반적으로 모터 축방향 외부로 뻗어 있어서, 실제 모터 형상 및 결과적인 작동에 대해 이용할 수 있는 공간을 제한한다. 본 발명에서처럼 성형 알루미늄을 사용하며, 베어링 하우징은 필요하다면 엔드실드 내부에 형성될 수 있어서 세탁통과 인접한 엔드실드 사이의 이용할 수 있는 제한된 공간을 벗어나지 않는다. 그래서 그러한 낭비 되는 공간의 이용은 모터 설계에 의하여 더욱 효율적으로 될 수 있다. 위에서 설명한 바와 같이 여기서 사용되는 크기 는 모터 설계에 연관되어서 의도된 세탁하중을 조정하는 적당한 힘을 가지고 회전자/고정가 어셈블리의 적층크기, 적재높이, 및 필요한 전기적 성능을 얻는데 필요한 모터 권선 설계등에 직접적으로 관련된다. 이러한 크기 요소들은 모터 작동이 필요한 제한된 주위 공간의 관점에서 중요한 관심의 문제이다.
모터의 신뢰성, 수명 기대치 및 그 성능은 모터 설치방법에 크게 영향을 받는다는 것을 알 수 있다.
유사한 크기의 세탁기에 대한 선행기술의 설치판의 경우, 모터를 설치판에 고정시키기 위해서 설치 브라킷(bracket)을 이용한다. 설치판은 또한 세탁기의 전동장치도 수용한다. 이러한 설계는 세탁통 하부에 가장 가까이 위치하고 모터로부터 가장 멀리 위치한 확장된 엔드실드를 사용한다. 이런 공지된 설계에서 설치판에 물리적 결합을 이루기 위해 긴 설치용 볼트를 이용하여 브라킷과 설치판 사이에 이격 블록(spacing blocks)이 사용된다.
이러한 설치 방법의 한가지 문제점은 설치판에서 멀리 떨어진 단부에 모터 설치용 브라킷을 설치하고 설치를 위해 긴 볼트를 사용함으로써, 모터는 자체의 작동에 의하거나 전동장치를 통한 기계적 귀환력에 의해 야기된 요동 및 진동에 훨씬 더 민감하게되며, 설치판에 설치된 전동장치가 충격을 받을 때 역시 그러하다. 설치판 하부에 위치하며 모터에 의해 전동장치를 구동시키는 벨트구동풀리 시스템은 설치판에 대한 상당한 회전력 혹은 추력에 대항하여 이격 블록 및 긴 설치용 볼트로 장착된 모터에 연결되는데, 그렇지 않고 이격 블록 및 긴 볼트없이 설치판에 엔드실드의 한쪽 혹은 다른 쪽을 직접 설치된다면, 이러한 것은 존재하지 않을 것이다. 결과적으로 선행기술의 모터설계는 시스템 작동에 의해 작용하는 힘을 보상하는 추력시스템을 필요로 한다.
본 발명의 제1차 목적은 전체모터의 크기를 줄이는데, 특히 세탁기 같이 제한된 공간을 갖는 장치에서 사용되도록 앞면에서부터 뒷부분까지의 모터의 길이를 제한하는데 있다. 본 발명의 제2차 목적은 장치의 공간 내에서 더 많은 공기순환을 제공하도록 모터크기를 줄이는데 있다. 제3차 목적은 모터 설치 시스템에 모터의 안정성을 높이고 요동을 줄일 수 있는 모터 설계를 제공하는데 있다. 제4차 목적은 더욱 견고한 설치를 이루고 전동장치에 인접한 전기모터로부터 세탁기 전동장치를 구동하는 벨트에 대하여 동일 평면의 풀리 위치를 유지하는 모터 및 설치장치의 설계를 제공하는데 있다. 제5차 목적은 세탁기와 그 제한된 공간을 갖는 제품에 사용되는 전기모터의 제조를 위한 재료를 선택하여 모터 크기와 냉각에 있어서 유리한 효과를 얻는데 있다. 제6차 목적은 세탁기를 구동시키는 전동장치에 모터를 부착하는데 사용하는 설치용 시스템과는 무관하게 모터의 크기를 증가시킬 수 있게 하는데 있다. 제7차 목적은 모터의 축 말단과 무관하게 세탁기에 대하여 모터를 고정시키기 위하여 사용되는 설치판 및 모터 설치수단 사이의 거리를 유지하는 설치 시스템을 제공하는데 있다. 제8차 목적은 세탁기의 세탁통 아래의 작은 공간 내에서 동일한 설치판에 부착되는 세탁기 전동장치로 벨트 및 풀리 시스템에 의하여 안정된 동력 전달을 할 수 있는 간단하고 쉽게 생산할 수 있는 모터 설치 시스템을 제공하는데 있다.
본 발명을 일반적으로 설명하면, 모터 어셈블리 및 그의 설치 시스템은 모터의 추력 수준을 줄이고 가전제품에서의 제한된 공간을 최대한 이용한다. 바람직한 실시예에서, 모터는 제1 및 제2 모터 엔드실드로 상호 연결된 고정자장치 및 회전자장치를 포함한다. 엔드실드는 요구되는 체적 및 속도의 냉각공기유동을 허용하기 위하여 내부에 형성된 반경 및 축방향 구멍을 갖는다. 제2 혹은 후방 엔드실드는 베어링 하우징을 엔드실드 외부표면과 같은 높이에 있도록 하는 내부 베어링 하우징을 갖는다. 그래서, 모터가 축 단부를 아래로 그리고 후방 엔드실드를 위로 향하도록 세탁통 아래에 있는 설치판에 부착될 때, 편평한 엔드실드 표면은 세탁통의 하부평면과 마주보게 되어서 더 큰 세탁하중을 처리하는 더 큰 세탁통에 대한 전동장치를 구동시키는 더 큰 모터를 제공하는데 필요한 모터의 연장 및 크기 변경을 위하여 그 사이의 공간을 더욱 효과적으로 이용할 수 있다. 주어진 크기의 세탁하중의 제품에 대하여 후방 엔드실드 베어링 하우징이 내부에 있다는 사실은 전 모터크기가 줄어질 수 있고 모터에 대한 더 많은 냉각공기 공간이 이용될 수 있다는 것을 의미한다. 또한 본 발명의 모터 어셈블리는 세탁기 전동장치와 공유하는 설치판에 모터를 설치하기 위하여 모터의 전방 엔드실드 상에 있는 설치용 귀형상부를 이용한다. 전방 엔드실드는 그것을 통과하여 뻗은 모터의 회전자 축을 가진다. 설치판에 인접한 전방 엔드실드에서 모터설치를 완성하기 때문에, 모터의 설치용 귀형상부와 설치판 사이의 간격용 블록은 필요 없다. 모터의 축 단부에서 설치용 귀형상부와 설치판 사이의 설치배열이 고정되므로, 보통 두 엔드실드 사이에 있는 고정자 장치의 적층크기 증가를 의미하는 모터크기 변화는 후방 엔드실드 및 그 위에 놓인 세탁통의 하부 표면사이에 남아있는 공간 내에서 상기의 고정 높이에 더하여 발생되게 된다. 설치판 밑에서 그 사이에 벨트구동을 갖는 축 장착 풀리들의 관계 역시 고정되게 유지되어, 두 풀리 사이의 공동 평면배열을 이루기 위해 모터와 전동장치의 풀리를 조정하거나 재배치 할 필요가 없다. 설치판 상에서 모터와 전동장치 서로에 연관된 유일하게 필요한 이동은 설치판 밑에 있는 모터 축과 전동장치 축 풀리사이의 벨트장력을 설정하는 경우이다. 이것은 설치판내의 평행한 구멍에 의해 이루어지는데, 모터의 전방 엔드실드상의 귀형상부내의 볼트가 상기 구멍을 통해 이동할 수 있게 고정된다. 그래서 본 발명의 모터어셈블리 및 설치 방법은 다른 모터와 비교할 때 주어진 출력의 크기에 대해 최소 공간을 취하는 모터를 제공한다. 또한 정상적으로 수직하부로 내려지는 축을 갖는 모터가 설치될 때, 모터의 상부 혹은 후방단부와 세탁통의 하부사이 공간인 모터 외부 공간에서 베어링 하우징에 대해 소비되는 외부공간이 없다. 모터 엔드실드를 위한 선택 재료로써 성형 알루미늄을 선택하는 것은 베어링 하우징을 내부에 포함하고 소정량의 냉각공기 유동을 위한 축방향 및 반경방향 구멍을 포함할 수 있게 해준다. 엔드실드들이 고정자 적층에 직접적으로 설치되기 때문에, 더 큰 출력모터가 필요한 더 큰 세탁하중을 수행할 수 있는 모터크기 증가는 그에 상응하는 설치장치의 변화없이 쉽게 혹은 빨리 이루어질 수 있다. 모터설치가 세탁통과 교반기에 대한 전동장치 축의 풀리단부 및 설치판에 연관되어 고정 유지된다는 사실은 모터가 다른 방법으로 설치된 간격용 블록이 필요한 경우보다 작은 요동을 받는다는 것을 의미한다. 더욱 중요한 점은 다른 크기의 세탁하중 적용에 필요할 수도 있는 모터크기의 증가가 판 하부의 풀리사이의 동일 평면 관계에 영향을 미치지 않고 세탁통 하부방향의 이러한 고정지점 위로 확장함으로써 쉽게 수행될 수 있다는 것이다.
본 기술의 숙련자들에게 예를 들어 베어링 하우징을 수용하기 위해 구멍 형상을 변형시킨 알루미늄 엔드실드의 다른 형태 성형들이 본 발명의 내용 및 범위에 벗어나지 않고 실행될 수 있다는 것이 명료할 것이다. 마찬가지로, 엔드실드와 설치판 사이의 설치장치에 대한 설계의 변형도 본 발명의 내용 및 범위에 벗어나지 않고 실행될 수 있을 것이다. 이러한 변형은 일반적으로 본 발명에 의해 숙고된 모든 특별한 작동 응용에서 발생할 것이다.
제1도를 참조하면, 세탁기(10)는 세탁통(12)을 가지며 이는 보통 캐비닛(13) 내에 배치되며, 설치판(18)에 부착된 전기모터(14) 및 전동장치(16)의 형태로된 전기기계적 에너지 변환 장치를 포함한다.
전동장치(16)는 커플링(17)에 의해 세탁통(12)에 동작 가능하게 연결된다. 모터(14)와 전동장치(16)를 지지하는 설치판(18)은 지지대(19)에 의해 세탁통(12)의 하부에 부착된다. 또한 설치판(18)은 일반적인 방법으로 세탁기 캐비닛(13)에 부착된다. 또한 모터(14) 축(20)은 캐비닛(13)내의 전 공간적 배열의 이해를 목적으로 보여지며, 구동 풀리(22)가 거기에 부착된다. 설치판(18)에 대한 이후로 설명할 모터 설치에 의하여 , 풀리(22)는 전동장치(16)의 축(26)에 부착된 풀리(24)와 동일 평면 내에 유지된다. 모터풀리(22)와 전동장치풀리(24) 사이에 연결된 구동벨트(28)는 모터(14), 전동장치(16) 및 수평 설치판(18) 사이의 설치배열에 의하여 두 풀리사이에 동일 평면관계를 유지하는 필요성을 강조할 목적으로 보여진다. 제1도에서 볼 수 있는 바와같이 전방 엔드실드(36)가 부착된 판(18)과 세탁통(12)의 하부사이의 전공간, 즉 거리(70)는 전방 엔드실드(36)의 설치용 귀형상부(50)의 재료두께와; 전방 엔드실드(36)의 설치용 귀형상부(50)와 후방 엔드실드(38)의 내부표면(39A) 사이의 거리(72)와; 후방 엔드실드(38)의 내부표면(39A)과 상기 엔드실드의 외부표면(39B) 사이의 거리(74), 그리고 최종적으로 후방 엔드실드(38)의 외부표면(39B)과 세탁통(12)의 하부사이의 거리(76)로 구성된다.
모터 어셈블리의 크기, 형상 및 설치특성은 제2도를 참조하여 더 확실히 이해된다. 모터(14)는 고정자(32)내에 회전자장치(30)를 포함한다. 고정자 장치는 전기적인 판 재료로 제조된 여러 개의 적층(34)으로 구성된다. 적층은 그 내부에 형성된 슬롯들을 가졌으며, 권선(100)이 여기에 위치된다. 예시된 실시예에서, 엔드실드(36,38)는 고정자장치(32)에 직접 부착되어 있다. 전 배열은 여러 개의 고정자볼트(40)에 의해 함께 결합되고, 그 볼트는 전방 엔드실드(36)에서 적층(34)을 통하여 후방 엔드실드(38)까지 뻗어있다. 모터(14)에 대한 냉각은 후방 엔드실드(38)내의 여러 개의 구멍(42)과 전방 엔드실드(36)내의 유사한 구멍에 의해 이루어지는데, 그것은 축방향 공기유동을 허용하고, 또한 양 엔드실드내의 여러 개의 구멍(44)을 통해 반경방향 공기유동을 허용한다. 또한 회전자(30)는 후방 엔드실드(38)와 고정자장치(32)의 적층에 의해 형성된 고정자 공간 내에 축방향으로 뻗은 여러 개의 회전자날개(46)를 가졌다. 제2도에서 조금 볼 수 있는 반경방향 구멍들 중 하나를 통하는 팬(48)은 전방 엔드실드(36)와 고정자장치(32)의 단부적층에 의해 형성된 공간 내에 위치하며, 고정자장치의 권선을 냉각시킬 목적을 가졌다.
제2도에서 특히 중요한 점은 전방 엔드실드(36)상의 설치용 귀형상부(50)를 볼 수 있다는 것이다. 정방형의 볼트구멍(52)이 설치용 귀형상부(50) 한쪽 측면에 치우쳐 위치한다는 것을 인식해야 한다. 제4도에서 더욱 명확해 지지만, 동일한 정방향의 볼트구멍(52)은 모터의 반대쪽에 있는 상응하는 귀형상부 내에 위치한다. 또한 볼트구멍(52)은 한쪽 귀형상부에서 후방 엔드실드(38)의 중심을 통하여 다른쪽 귀형상부로 이어진 수직전(101)으로부터 등거리이며, 그 중심선의 반대쪽에는 설치용 귀형상부(50)상에 상응하는 설치용 구멍이 없다는 것이 제4도에서 명백하다. 또한 제1 및 2도는 동일 한 높이의 베어링 하우징(54)의 중요성을 예시한다. 제1도를 참조하면, 후방 엔드실드(38)의 내부에 베어링 하우징(54)을 설계함으로써, 후방 엔드실드(38)와 세탁통(12) 하부사이에는 간격이 조금도 손실되지 않는다. 많은 경쟁 세탁기들에서 발견되는 구조에서는 이 공간은 불쑥 나온 베어링 하우징에 의해 필요로 되어지는 거리까지 희생될 것이다.
단면도인 제3도는 제1도에서 도시된 전형적인 세탁기 응용에서 세탁통(12) 아래에 형성된 공간 내에 특별한 응용을 위해 필요한 여러 가지 크기 및 형상을 수용해야하는 여러 가지 모터 요소들 사이의 공간적 및 차원적 관계를 나타낸다. 제3도에서 모터의 축 단부에 돌출한 베어링 하우징(58)의 영향은 분명하게 볼 수 있다. 물론 전방 엔드실드(36)의 결합된 베어링 하우징(58)의 위치는 그것이 모터 설치판(18) 측에 위치한다는 것을 볼때 몇 가지 이유로 큰 또는 중요한 영향을 갖지는 않는다. 첫 번째로, 풀리(22,24)가 어떻든 설치판(18)과 떨어져 있으므로, 공간적 제한은 모터의 구동단부에 관해 중요하지는 않다. 두 번째로, 응용제품의 설계에서, 베어링 하우징의 크기는 초기에 선택될 수 있어서 그것의 목적은 풀리를 동일한 평면내에 위치시키는 것을 확실하게 하려는 것이다. 제3도는 모터 어셈블리(14), 특히 고정자 장치의 적재높이가 특정 제품의 요구사항, 특히 세탁기의 세탁하중의 크기에 따라 전방에서 후방까지의 크기가 변화될 수 있다는 것을 보여준다. 도면에서 볼 수 있는 것처럼, 길이는 전방 엔드실드(36)와 후방 엔드실드(38) 사이의 모든 요소들의 함수이다. 이러한 요소들은 고정자장치(32), 회전자 장치(30), 회전자날개(46) 및 팬(48)을 포함한다. 후방 엔드실드(38)와 동일한 높이의 베어링 하우징(54)은 적절한 베어링장치(56)를 포함한다. 전방 엔드실드(36)는 전방돌출 베어링 하우징(58)을 포함하며, 그것은 적절한 베어링(60)을 포함한다. 축(20)은 베어링(56,60)을 따라 회전하도록 저어널 결합된다. 회전자장치(30)는 일반적인 방법으로 제작되고 축(20) 상에 장착된다. 예를 들어 가압함으로써 끼워 맞출 수 있다. 축(20)은 축확장부(27)를 따라 전방 엔드실드(36)를 관통하여 뻗어있다. 표시된 것처럼 회전자 날개(46)는 회전자장치(30)와 결합되어 있으며, 모터(14)를 냉각하기 위하여 모터(14)의 후방 엔드실드(38) 쪽에 위치해 있다. 마찬가지로 팬(48)은 모터(14)를 냉각시킬 목적으로 전방 엔드실드(46) 내에 위치해 있다. 팬(48)과 모터(14)의 세부적 구조는 본 발명의 양수인의 동시계류중인 미국 특허출원 제227,145호 및 제226,117호에 포함되어 있다. 그러한 세부적 구조는 본 명세서 내에 참고적으로 포함되도록 의도하였다.
제4도는 설치판(18)상의 설치에 있어서 모터(14)와 전동장치(16) 사이의 배열을 상세히 나타낸다. 제4도는 세탁통(12)의 하부로부터 설치판(18)을 향하여 바라본 후방 엔드실드(38)를 나타낸다. 세탁통(12) 하부에 대한 공간적 관계에서 설치판을 고정하는 지지대(19)는 단면으로 보여진다. 모터(14)와 전동장치 풀리(24) 사이에 벨트(28), 그리고 풀리(24)가 점선으로 보여진다. 설치판(18)은 지지대(19)에 의해 세탁통(12)의 하부에 고정되어서, 전동장치 축(26)은 설치판(18)상에 함께 위치한 제1도의 모터(14) 축(20)에 평행하게 유지된다. 설치판(18)에 대한 모터(14) 설치의 특성은 제4도에서 볼 수 있다. 그래서 모터(14)의 양쪽에 있는 설치용 귀형상부(50)내에 정방형 볼트구멍(52)이 도시되어 있다. 이 정방향 구멍은 설치판에 대해 모터의 이동을 허용하는 설치판(18)내의 슬롯(62)과 일치하여, 적절한 장력이 모터(14)와 전동장치 풀리(24) 사이의 벨트(28)에 적용될 수 있다. 모터(14)는 설치판(18)의 모터설치용 요크(64)내에 위치하고, 머리 근방에 정방향 단면의 축을 가지며 슬롯 가공되지 아니한 머리를 가지는 볼트는 설치용 귀형상부(50)의 볼트구멍(52)에 끼워져서 설치판(18)의 슬롯(62)을 관통하여 확장하며, 반대쪽에서 너트에 의해 고정된다.
간단히 두 지점에서 설치하는 장치에 의하여, 모터(14)는 모터(14)의 전방 엔드실드(36)와 일체로 형성된 설치용 귀형상부(50)에 의해 설치판(18) 상에 전동장치(16)와 연관되어 고정되어서, 설치판과 세탁통(12) 하부사이에서 설치판(18)상의 모터(14)부분이 확대되어 모터크기가 변하는 경우에도 이에 방해받지 않고 설치판(18) 아래에서 모터풀리(22)와 전동장치 풀리(24) 사이의 동일 평면관계는 유지된다. 설치 배열의 특별한 세부사항들은 1988.8.2에 출원된 미국 특허출원 제227,162호에 기재되어 있으며, 참고 문헌으로써 본 명세서 내에 포함된다. 후방 엔드실드(38)에 베어링 하우징이 돌출하지 않는 것에 의해 부가적인 공간이 확보된다. 이 모든 것은 소정 수준의 냉각용량 및 생산의 단순화를 유지하면서 최대수준의 크기증간에 대한 유연성을 제공하는 모터어셈블리에 의해 성취된다.
본 발명은 이미 설명된 바와 같이 세탁기 주위의 빈번한 뜨거운 공기와 해로운 진동 속에서 제한된 이용공간을 가지는 제품에 대하여 고도로 효율적이고, 신뢰성있고, 간단하며, 쉽게 생산할 수 있는 설계 및 설치 장치를 제공한다. 이 분야의 숙련자들은 여기서 설명하고 정의한 단일모터 어셈블리 발명의 내용 및 범위 내에서 많은 변형 가능성을 알 수 있을 것이다. 예를 들면, 특별한 재료가 선호되는 것으로 설명되었지만, 필요하다면 다른 재료가 사용될 수도 있다. 뿐만 아니라 엔드실드(36,38)가 모터(14)의 고정자 장치에 직접 장착되는 것으로 설명하였지만, 다른 설치 배열이 이용될 수도 있다. 귀형상부(50)의 특별한 형상은 본 발명의 다른 실시예에서 변형되어 질 수 있다. 이러한 변형들은 단순히 예시적일 뿐이다.

Claims (15)

  1. 세탁기의 교반기 및 세탁통에 대한 전동장치에 동력을 공급하여, 모터가 상기 전동장치에 대하여 동작 가능한 상태로 세탁기 구조물에 부착된 설치판 상에 설치되어 있는 전기모터 설치 어셈블리에 있어서, 회전자 보어(bore)를 중심으로 배치된 적층, 상기 보어 상의 슬롯 개구, 그리고 상기 슬롯 상의 권선을 가지는 고정자 어셈블리; 상기 회전자 보어 내에서 회전 가능하도록 설치되며, 상기 보어를 관통하도록 확장되며 상기 보어의 중앙에 위치되는 축을 가지며, 상기 축은 상기 회전자의 양쪽에서 저어널 연결되는 베어링을 가지는 회전자 어셈블리; 상기 회전자 축의 한쪽 단부에 상기 베어링을 회정 가능하게 구속하는 베어링 하우징을 가지며, 상기 고정자 어셈블리에 동작 가능하도록 부착 되어 있는 상기 모터의 후방 엔드실드를 포함하는데, 상기 베어링 하우징은 상기 후방 엔드실드의 내부 중앙에 위치되며 또한 동일 높이를 가지며; 중앙 위치하는 원형 개구를 구비한 베어링 하우징을 가지며, 상기 고정자 어셈블리에 동작 가능하게 고정된 상기 모터의 전방 엔드실드를 포함하는데, 상기 하우징은 상기 개구를 통과하여 상기 모터 어셈블리로 확장하는 상기 회전자 축의 말단 근처의 반대측 베어링을 회전 가능하게 구속하고, 상기 엔드실드의 외면으로부터 축상으로 돌출하며, 축이 하방으로 확장하는 상기 모터를 상기 설치판에 고정시키기 위한 상기 모터의 설치수단은 상기 전방 엔드실드에 부착되어 있으며, 상기 전동장치는 축이 구비된 풀리 및 벨트를 구비하며; 그리고 상기 회전자 축에 설치되어 있으며 상기 전동장치를 구동하기 위하여 상기 벨트와 맞물려 있는 풀리를 포함하는데, 상기 설치수단은 상기 모터 풀리와 상기 전동장치 풀리가 소정의 동일한 평면 상에 배치되도록 상기 모터를 상기 설치판에 장착시키는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 모터를 상기 설치판에 설치하기 위한 수단은 상기 전방 엔드실드에 부착되어 있고 거기로부터 확장하는 적어도 한 쌍의 설치용 귀형상부(ears)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서, 상기 설치용 귀형상부는 상기 전방 엔드실드와 단일체로써 성형되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서, 상기 엔드실드들은 알루미늄으로 성형되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서, 상기 엔드실드들은 상기 고정자 어셈블리에 부착되며, 상기 엔드실드들 사이에 상기 고정자 어셈블리의 적층이 위치하는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서, 상기 후방 엔드실드의 베어링 하우징은 상기 후방 엔드실드의 외면 아래에 삽입되어 있고 또한 상기 외면과 동일한 높이인 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서, 상기 고정자 어셈블리 내의 적층크기는 상기 설치판에 대한 상기 모터의 관계를 변화시키지 아니하고 후방 엔드실드와 상기 세탁통 하부 사이의 간격에 의해 허용되는 범위까지 상기 전방 및 후방 엔드실드의 한계 내에서 증가될 수 있는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  8. 제7항에 있어서, 상기 설치수단은 상기 전방 엔드실드 상에 상기 모터의 반대측에 위치되는 적어도 두 개의 귀형상부를 포함하며, 상기 귀형상부들은 각각 하나의 볼트 구멍을 구비하며, 상기 볼트 구멍들은 상기 모터를 상기 전동장치에 대하여 이동시켜 상기 모터 및 상기 전동장치 사이의 구동벨트 장력을 설정할 수 있도록 하기 위하여 상기 설치판 내의 대향하는 평행 슬롯들과 일직선에 정렬되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  9. 제7항에 있어서, 상기 설치수단은 상기 모터의 회전축에 수직인 평면에서 상기 전방 엔드실드의 양쪽 면에 부착되어 있고 거기로부터 확장하는 적어도 한 쌍의 평면인 설치용 귀형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  10. 제9항에 있어서, 상기 설치용 귀형상부는 상기 전방 엔드실드와 일체로써 알루미늄 성형으로 제조되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서, 상기 전방 엔드실드는 그 단부벽에 대칭적으로 배치된 다수의 구멍들을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서, 상기 단부벽에 대칭적으로 배치된 구멍들은 만곡된 사다리 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서, 상기 설치판은 요크(yoke) 상에 설치용 귀형상부를 구비함으로써 상기 모터를 지지하는 설치용 요크를 제공하기 위하여 상기 설치판의 한쪽 단부에 중심을 가지며 단부가 개방된 슬롯을 가지는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  14. 제13항에 있어서, 상기 전방 및 후방 엔드실드는 각 엔드실드 및 그들 사이의 상기 고정자 어셈블리를 관통하여 확장하는 다수의 볼트에 의하여 상기 고정자 어셈블리의 양 단부에 고정되며, 상기 각 볼트의 치형 단부는 상기 어셈블리를 통과하여 짝이 되는 너트와 체결되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
  15. 세탁통에 대한 전동장치에게로 동력을 공급하는 전기모터 및 그 설치 어셈블리에 있어서, 중앙부에 배치된 보어를 가지는 고정된 어셈블리; 상기 고정자 보어 내에서 회전 가능하도록 설치되며, 중앙에 위치하여 관통하도록 확장하며 양쪽의 베어링과 저어널 연결되는 축을 가지는 회전자 어셈블리; 양측에 있는 한 쌍의 엔드실드를 포함하는데, 그 중의 하나는 그 내부에 상기 엔드실드의 외면과 동일한 높이의 베어링 하우징을 가지며, 다른 하나는 벨트구동 풀리의 부착을 위하여 회전자 축이 관통하여 확장할 수 있도록 하는 중앙에 배치된 개구를 구비하는 베어링 하우징을 가지며, 상기 베어링 하우징은 상기 회전자 축을 저어널 연결하기 위한 각각의 베어링을 포함하며; 상기 세탁통에 이격되어 부착된 설치판을 포함하는데, 상기 설치판은 상기 모터 및 상기 전동장치의 지지체를 구비하고 또한 개구부들을 인접하게 구비하며, 상기 개구부들은 그 위에 벨트풀리를 장착하기 위하여 그들 각각의 축이 관통하여 확장할 수 있도록 하며; 그리고 상기 모터 어셈블리를 상기 설치판에 고정시키는 수단을 포함하며, 상기 고정 수단은 상기 풀리를 구비하여 확장하는 상기 회전자 축을 가지는 상기 모터의 말단에 부착되며, 상기 모터 풀리와 상기 전동장치 풀리는 소정의 동일한 평면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 전기모터 설치 어셈블리.
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