KR0155372B1 - 밀봉장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

밀봉장치

제1도는 본 발명에 따른 밀봉장치의 하부를 도시하는 부분 정면도.

제2도는 본 발명에 따른 밀봉장치의 상부를 도시하는 부분 정면도.

제3도는 제1도의 밀봉장치 하부의 종단면도.

제4도는 제2도의 밀봉장치 상부의 종단면도.

제5도는 제1도의 밀봉장치 하부의 평면도.

제6도는 제2도의 밀봉장치 상부의 저면도.

제7도는 본 발명에 따른 전체 밀봉장치가 나사로 조여진 상태에 있는 단면도로서 밀봉조각의 제1의 특별한 단계를 도시한다.

제8도는 본 발명에 따른 전체 밀봉장치로서 나사가 풀려진 상태를 도시하는 단면도.

제9도는 본 발명에 따른 전체 밀봉장치가 제7도에서 도시된 것처럼 나사가 조여진 상태에 있고 밀봉장치가 배치되어 있는 용기의 상부를 도시하는 단면도로서 밀봉 조각의 제2의 특별한 단계를 도시한다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하부 2 : 상부

101 : 숫나사 110, 210 : 실린더부

120, 220 : 스크루 실린더 127 : 용기

128 : 칼라 201 : 암나사

본 발명은 자유롭게 흐르는 물질을 담는 용기로 사용되며 합성 물질로된 두 부분으로 구성되는 밀봉장치에 관한 것이다.

특히 본 발명은 자유로이 흐르는 물질을 담는 용기로 사용되는 합성물질로된 두부분의 밀봉장치에 관한 것으로서, 하부는 용기위로 미끄러질 수 있으며, 밀봉장치의 축선주위를 대칭적으로 회전가능하고, 그 아래 범위에는 용기에 부착되는 기관과 숫나사가 장착되어 있으며, 하당부와 상단부에는 각각 하나의 구멍이 제공되며, 이들 구멍사이에는 구멍이 없는 면이 형성되어 있고, 상부는 밀봉장치의 측선주위로 대칭되며 아래부분에는 숫나사가 끼워지는 암나사가 제공되며, 하단부와 상단부는 각각 하나의 구멍으로 제공되면, 이들 구멍사이에는 구멍이 없는 면이 형성되어 있으며, 밸브핀은 하부에서 축방향으로 위로 안내되고 밸브튜브와 연결막대에 의하여 지지되면 원추형의 중간조각에 의하여 상부에 축방향으로 배치되고, 암나사는 밀봉장치에 장착되어 숫나가와 효과적으로 연결되며 이에 따라 밸브핀은 하부와 연결시켜 상부를 회전시킬 때 밸브 튜브에 연결되어 축방향으로 배치되고, 하나의 실린더부는 각각이 하부와 상부에 축방향으로 배치되고, 밀봉 벌지(bulge)는 하나의 실린더부의 하나에 배치되고 다른 실린더부에 대향되면, 두 개의 실린더부는 밀봉장치가 배치되었을 때 밀봉벌지에 의하여 효과적으로 연결되고 그 길이 방향으로 연장되는 부분위로 서로 축방향으로 둘러싸고, 이에 따라 연속적으로 밀봉상태가 유지될 때 두 실린더부는 서로 연결되어 축방향으로 배치된다.

전술한 종류의 밀봉장치는 용기내의 액체 내용물의 배출 비율을 조절할 수 있는 것으로 DE-A-3727789호에 공지되어 있다. 이 밀봉장치의 결점은 액체가 배출될 때 액체로 헹궈지지 않는 데스 스페이스(dead space)가 있다는 점이다. 액체의 일부분이 오랜 시간동안 데드 스페이스에 남아있을 수 있고 즉각적인 응고 또는 변화 때문에 한정된 저장 시간을 갖는 액체는 특히 보관 될 수 없는데 예를 들면 포장이 한겹으로 되어 있거나 지방 또는 음식물 등의 경우이다. 이 밀봉장치의 또다른 결점은 액체 배출후 액체의 나머지가 남아서 연장된 시간동안 공기중에 노출되는 매출부분이 있다는 것이다. 공기중에 노출되었을 때 응고하는 포장이 한겹으로된 것과 고약한 냄새를 내는 것으로 변하는 지방과 건조해버리는 음식물과 같은 액체는 보관될 수 없다.

밀봉장치가 밀폐되어 있을 때 상부의 구멍을 차단하는 차단요소가 설치되어 있는 것이 EP-A-0296103호로 공지되어 있다. 이것은 액체가 배출된후 액체 여분이 남게되어 오랜 시간 공기에 노출되는 부분이 없도록 하는 것이다. 이 장치의 결점은 액체 방울이 흔들어서 제거되지 않을 정도로 점성을 가진 경우 차단요소와 상부의 구멍을 잇는 액체 방울이 존재할 수 있다는 것이다. EP-A-0296103호에 따르면 밀봉장치는 이러한 액체 방울에 의하여 더러워지거나 액체 방울이 밀봉장치에 달라붙는다는 것이다. 게다가 EP-A-0296103호에 따른 밀봉장치에는 액체가 배출될 때 헹궈지지 않는 데드 스페이스가 있다는 것이 공지되어 있다. 이외의 EP-A-0296103호에 따른 밀봉장치에는 가요성 부품과 효과적인 액체의 중지 기구가 갖추어져 있으므로 생산비가 꽤 비싸게 된다.

본 발명의 목적은 전술한 밀봉장치에서 액체가 배출될 때 헹궈지지 않는 데스 스페이스를 없애고, 액체 배출후 액체 여분이 남아서 공기중에 노출되는 배출부분이 없도록 하며, 상부의 구멍에 액체 방울이 생기지 않도록 하고, 저렴한 밀봉장치를 생산하는 것이다.

본 발명에 따르면 상기 목적은 다음과 같은 조건에서 달성된다. 밀봉장치가 배치된 상태에서, 내부 실린더부는 숫나사와 밸브된 사이의 하부의 중간에 배치되고 외부 실린더부는 암나사와 밸브 튜브사이의 상부의 중간에 배치되면 밀봉 벌지는 내부실린더부의 상단부에 끼워지고 방사상 방향 외부로 안내되면, 밀봉장치가 배치되고 완전히 나사로 죄었을 때에는, 두 실린더부의 상단부는 동일한 위치에서 서로 대향되면, 밸브핀은 내부 실린더부에 있는 연결막대에 의하여 연결막대 위로 지지되고 밸브 튜브는 외부 시린더부에 있는 원추형 중간 부분에 의하여 그 위로 지지되고, 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면 밸브편은 밸브튜브의 전 길이에 걸쳐 밸브 튜브에 의하여 동축으로 둘러싸여지고, 밀봉 장치가 배치되고 완전히 나사가 풀려진다면 밸브핀은 밸브튜브 외부네 위치하게 되며 밀봉 부분은 연장된 밸브핀의 상단부에 축방향으로 끼워져서 제공되고 밀봉장치가 배치되어 있고 완전히 나사로 조여진다면 밀봉 부분은 상부의 상부구멍으로 전달되어 상부를 정지시킨다.

밀봉 장치가 배치되어 있을 때 정점이 절단된 밸브핀과 밸브튜브는 상부의 상부 구멍쪽으로 가며 가늘어지고 밸브핀은 밸브튜브보다 더 예각의 원추각도를 가지며, 밀봉 장치가 배치되어 있고 완전히 나사로 조여진다면 밸브핀은 밸브튜브에서 거리를 두고 배치된다.

밀봉 부분은 상부 구멍내의 상단부에 있는 상부의 예정된 두께보다 더 길고, 밀봉 장치가 배치되어 완전히 나사로 조인다면 밀봉 부분의 상단부는 예정된 돌출 높이 만큼 상부의 상단부위로 축방향으로 상승한다.

리브는 내부로 방사상으로 안내되고 축선에 평행되는 하부에 거리를 두며 배치되고, 배플(baffle)은 아래로 안내되며 축선에 평행되는 상부에 거리를 두고 배치되면 리브와 시케인(chicane)은 서로 정지 시킴에 의하여 일 회전보다는 작은 임의의 비틀림 각도로 하부에 연결된 상부의 가능한 회전을 제한하기 위하여 밀봉 장치가 배치된 위치에 연결되어 작동한다. 이 경우에 하부에는 축선에서 거리를 두고 평행하게 배치되어 내부로 방사상으로 안내된 캠이 있으며, 밀봉 장치가 배치되어 있고 완전히 나사가 조여진 위치와 1/4정도 나사가 풀린 상태에 있다면 물체의 탄성 작용에 반하여 하부와 연결되어 상부의 회전을 방해하기 위하여 배플과 연결되어 작동한다.

밀봉 장치가 배치되어 있고 정지 위치까지 아래로 나사가 풀린다면 밀봉 부분의 직경은 상부 구멍의 직경보다 0.01에서 0.25㎜까지 크고 탄성과 관련된 합성물질은 밀봉 조각이 물체의 탄성 작용에 반하여 상부 구멍내로 전달될 수 있는 것이 선택된다.

적어도 하나의 마크가 하단부에 있는 하부의 외부에 배치되고, 하단부의 주변에 있는 상부의 외부에 배치된다. 이 경우에 적어도 하나의 마크는 양각으로된 형상 또는 방사상으로 외부로 돌출하는 요소로서 개발된다.

밀봉장치가 배치되어 있고 정지 위치까지 아래로 나사가 조여진다면 마크들중의 각각은 하부와 상부에 배치되고 서로 대향된다. 밀봉벌지는 내부 실린더 단면위로 부풀어 올라 끼워지도록 설계된다. 밸브 튜브의 외벽은 표준 원추형으로서 설계된다. 이 경우에 표준적인 원추형은 루어(Luer)원추형이다.

본 발명에 따르면 밀봉장치는 두 부분으로 구성되고 대칭적으로 회전하므로 저렴하게 생산된다. 밸브핀과 밸브튜브가 다른 원추 각도를 갖고 정점이 절단된 형상을 하고 있으며 서로 거리를 두고 배치되어 있으므로 회전에 의하여 액체를 균형잡히게 하는 밀봉장치의 성능은 공지된 밀봉장치와 비교하여 향상되고 특히 양을 조정하는데 있어서 더욱 우수하다.

두 실린더부는 밀봉벌지의 도움으로 하부와 연결된 상부의 밀봉을 보장한다. 밀봉장치가 개방되었을 때 액체는 연결 막대를 지나 원추형의 중간 부분내로 흐른다. 밀봉장치가 완전히 나사로 조였을 때 실린더부는 나사산과 밸브 사이의 밀봉장치의 중간에 배치되고 실린더부의 상단부는 원추형 중간 부분의 하단부에 근접하게 서로 정확하게 대향하도록 배치된다. 상기 배열과 밀봉 벌지가 내부 실린더부의 상단부에 끼워짐에 따라 본 발명에 따른 밀봉장치에는 데드 스페이스가 없다.

상세한 실시예에서 부풀어 오른 밀봉 벌지가 많이 단단해짐에 따라 밀봉장치가 훨씬 더 개량된다.

밀봉장치가 나사로 조였을 때 상부의 상부 구멍은 밀봉 부분에 의하여 차단된다. 밀봉 부분이 상단부가 상부의 구멍과 거의 같은 높이로 놓여질 크기를 갖는다면 밀봉장치가 나사로 조여져 있는 상부에서 밀봉부분에 의하여 배출되는 물질은 응고된다 할지라도 사용자의 손톱 또는 못에 의하여 쉽게 제거될 부풀어 오른 형상으로 상기 위치에서 여분을 형성할 것이다. 또 다른 실시예에서 밀봉 부분이 상부의 구멍으로 뿐만 아니라 상부를 통하여 위로 밀려질 때 밀봉장치가 단단하게 나사로 조여진다면 상단부는 밀봉장치가 완전히 나사로 조여진 위치에서 상부위로 높여지고 상부 구멍내에 남아 있는 액체는 멀리 밀려지고 단지 조그만 여분이 남아서 응고된다. 이 경우에 응고되어 덩어리가 생기지는 않는다.

상부의 상부 구멍내로 전달될 때 밀봉장치의 나사가 풀린다면 밀봉부분의 직경이 구멍의 직경보다 크므로 밀봉 부분이 합성 물질의 탄성에 반하여 상부의 상부 구멍을 고정한다. 상기 사실로 상부 구멍을 깨끗하게 할수 있고 밀봉 장치를 향상시킬 수 있다.

배플과 리브가 연결되어 작동하므로 밀봉장치의 회전은 허용된 크기만큼 제한된다. 반면에 밀봉장치가 개방될 수 없음에 따라 제어되지 않는 액체의 배출이 있을 수 없고 시아노 아크릴레이트(cyanoacrylate)접착제의 경우에는 근처에 있는 사람에게 매우 위험할 수 있다. 달리 밀봉장치의 두 최종 위치와 비틀림각의 결정으로 나사가 풀렸을 때 아주 정확하게 밀봉장치의 여러부분의 크기를 정하는 것이 가능하게 되고 밀봉 부분은 밸브 튜브와 밀봉 장치의 구멍에서 계속적으로 배출되고 이에 따라 최적 비율이 감도를 보장받고 나사가 풀린 최종 위체에서 이전에 설명된 이점을 가지며 상부에 정확하게 대향되는 위치에서 정지하게 된다.

배플과 리브의 연결로 밀봉장치의 두부분에서 마크를 이용할 수 있고 사용자가 정확하고 반복적으로 용액을 조정하는 것이 가능하게 한다.

게다가 리브에 배치된 캠과 배플의 연결로 예를 들면 나사를 푸는 과정의 제1의 1/4회전을 통하여 나사를 죄는 최종 위치 또는 그 근방에 밀봉장치를 약간 머무르게 할 수 있다. 이 방법은 바라지 않는 순간적인 또는 우연하게도 나사를 푸는 것이 예방될 수 있다는 이점이 있다. 이 방법은 최초의 나사를 푸는 것이 정지 되어도 용기에서 가스가 급격하게 새나오는 것을 방지할 수 있으며 예를 들면 시아노아크릴레이트 접착제가 해롭게 튀는 것을 줄일 수 있다.

본 발명에 따르면 밀봉장치는 회전에 의하여 개방되거나 닫히고 자체적으로 정화될 수 있으므로 그 점에 도달할 필요가 없으며 루어 원추처럼 외부에 밸브 튜브를 개방하는 것이 가능하며 이에 따라 호스나 바늘등으로 표준적인 연결부분을 형성하여 쉽게 연결될 수 있다.

본 발명에 따른 밀봉장치가 용기로 이용된다면 손으로 지지 될 수 있는 크기이며 본 발명의 중요한 이점은 밀봉장치가 한손의 엄지 손가락과 잡게 손가락으로 개,폐되고 즉 본 발명에 따른 밀봉장치는 한손 조작으로 이용될 수 있다. 다른손은 아교로 접착 작업을 하는중에 부품을 주도록 자유롭게 사용할 수 있다.

이하 도면을 참조로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 다음에 서술되는 모범적인 실시예에서 부품의 결합된 작동으로 전 도면에 동시적인 참고가 이루어지고 동일한 부품이 모든 표면에서 동일한 부호로 지적된다. 상부 또는 위에서 도시된 배치되어 있는 두부분으로된 밀봉장치의 전체도에서 밀봉장치의 하부는 상부에 의하여 거의 완전히 덮여지게 된다. 상기 이유로 제7,8,9도에서 두 밀봉 부품을 도시하는데 나사로 조여진 상태와 나사가 풀린 상태의 밀봉장치의 종단면도를 도시하고 있는데 제9도에는 용기의 상부를 도시한다.

본 발명에 따른 밀봉장치의 목적은 자유낙하 물질을 담는 용기로 연결하여 작용하는 것으로 밀봉장치에 거쳐 용기에서 자유로 흐르는 물질이 배출되도록 하거나 용기가 단단히 밀봉되도록 하는 것으로 예를 들면 용기가 단단하다면 손으로 가요성 있는 용기를 누르거나 용기 위를 피스톤 또는 개스 압력으로 눌러 자유로 흐르는 물질을 배출하는 것이다.

본 발명에 따른 밀봉장치의 하부(1)(제1,3,5도에서 도시)와 상부(2)(제2,4,6도에서 도시)는 밀봉장치의 대칭 축선(A)을 따라 대칭된다. 하부(1)와 상부(2)는 합성 물질로 만들어진다.

하부(1)는 용기(127)위에 배치 될 수 있는 스크루 실린더(120)로 구성된다. 칼라(128)을 갖는 용기(127)의 상부는 제7,8도에서 도시된다. 용기(127)에 하부(1)를 부착하기 위하여 조이는 기구(102)(102')가 제공되는데 예를 들면 리브(102)를 조이는 형태와 리브(102')를 유지하는 형태로 제공된다.

하부(1)의 하단부(103)과 상단부(104)사이에는 연속적이고 단단하며 대칭적으로 회전가능한 구멍이 없는 면(107)이 있다. 면(107)은 하부 구멍(105)의 가장자리를 형성하고 하단부(103)에 끝이 형성되어 있으며, 상부 구멍(106)의 가장자리를 형성하고 상단부(104)에 끝이 형성되어 있다. 용기에 대향되는 하부(1)의 하단부(103)에는 또는 그 근방에는 일정한 간격으로 배열되고 외부로 돌출하는 네 개의 마크(116)가 있다. 이들 마크는 외부로 돌출하는 요소로 개발되었고 외부로 부터 보이는 양각된 형상으로 개발되었다. 많은 마크 또는 단하나의 마크가 제공될 수 있다.

하부(1)에는 상부(2)의 암나사(201)를 안내하거나 조이기 위하여 스크루 실린더(120)에 숫나사(101)가 형성되어 있다.

스크루 실린더(120)상에는 상단부(112)주위에 밀봉 벌지(111)로 장착된 축방향으로 대칭되도록 배치된 실린더부(110)가 있다. 밀봉 벌지(111)는 부풀어 오른 형상으로 실린더 단면(110)에 끼워지고 실린더 단면에서 방사상으로 외부로 안내된다.

상부(2)는 하부(1)의 스크루 실린더 상에 설치되는 스크루 실린더(220)로 구성된다. 스크루 실린더는 도시되지 않은 링에 의하여 하단부가 둘러싸인다. 밀봉지가 배치되어서 완전히 나사로 조여진다면 하부(1)와 연결된 상부(2)의 회전을 방지하기 위하여 외부(116)로 돌출하는 네 개의 마크를 가지며 링은 하부(1)에 배치된 돌출부와 연결되고 이에 따라 밀봉장치는 개방된다. 그러므로 용기 내용물을 사용하는 것은 링이 제거되지 않는한 방지된다. 링이 제거된 후에 밀봉장치에 다시 설치할 수 없다.

상부(2)의 하단부(203)와 상단부(204)사이에는 연속적이고 단단하며 구멍이 없는 면(207)이 대칭적으로 회전가능하도록 배치되어 있다. 면(207)에는 상부 구멍(206)의 가장자리를 형성함에 의하여 상단부(204)에 하부 구멍(205)의 가장자리를 형성함에 의하여 하단부(203)에 끝이 있다.

용기에 해당하는 상부(2)의 하단부(203)또는 그 주위에는 외부로부터 보이는 마크(216)(216')가 있다. 도시된 실시예에서 상기 마크는 상부(2)(마크216)의 정확하게 원통형 외벽에 배치되고 상부쪽으로 안내되는 상부(2)(마크216')의 위로부터 도시된다. 상기 마크는 외부 또는 위로부터 보이는 양각된 형상을 하며 외부에서 돌출하는 요소이고 어떤 다른 종류의 디자인을 갖는다. 하나 또는 그 이상의 마크가 제공된다.

사용자가 상부(2)에 대한 하부(1)의 상대 위치 또는 회전위치를 확인하기 위하여 하부91)와 상부(1)에 있는 마크는 밀봉장치가 서로 대향되도록 배치된다. 밀봉 장치가 정지 위치까지 나사로 조여진다면 하부(1)에 이용되는 적어도 하나의 마크는 상부(2)에 이용되는 마크(216)(216')의 하나에 대향된다.

상부(2)의 아랫쪽에는 스크루 실린더(220)가 하부(1)의 숫나사(101)에서 안내 또는 조여지기 위하여 암나사(201)로 제공된다.

스크루 실린더(220)위의 실린더부(210)는 용기에 담겨있는 액체의 배출과 공기의 유입에 반하여 하부(1)와 상부(2)사이에서 좋은 밀봉 상태를 유지하기 위하여 하부(1)의 실린더부(110)의 밀봉 벌지(111)와 연결되어 축방향으로 대칭적으로 배치된다.

밀봉장치와 배치되어 있을 때 암나사(201)는 숫나사(101)위에 나사로 조여지고 따라서 효과적으로 연결된다. 결과로서 밸브핀(109)은 하부(1)에 관련되어 상부(2)를 회전시킴으로써 밸브튜브(209)에 연결되어 축방향으로 배치된다. 두 실린더부(110)(210)는 서로 동축으로 그들의 길이의 적어도 일부분이 둘러싸고 있으며 하부(1)와 관련하여 상부(2)의 회전에 의하여 서로 관련되어 축방향으로 배치되고, 그러므로 두 실린더부는 서로 관련되어 영구히 밀봉상태를 유지한다.

위로 안내되는 축방향으로 배치된 밸브핀(109)은 하부(1)의 실린더부(110)에 세 개의 연결막대(108)에 의하여 지지된다. 밀봉장치가 배치되어 있을 때 실린더부(110)는 숫나사(101)와 밸브핀(109)사이의 하부(1)의 중간에 배치된다.

축방향으로 배치된 밸브 튜브(209)는 상부의 실린더부(210)에 있는 원추형의 중간 조작부(208)에 의하여 위로 지지된다. 밀봉장치가 배치되어 있을 때 실린더부(210)는 암나사(201)와 밸브튜브(209)사이에서 상부(2)의 중간에 배치된다.

결과로서 밀봉장치가 배치되어 있고 완전히 나사로 조여진다면 두 실린더부(110)(210)의 상단부(112)(212)는 동일한 높이에서 서로 대향되게 배치된다.

하부(1)에 관계되는 상부(2)의 비틀림각에 따르면 하부(1)에 관계되는 상부(2)의 행정을 한정하는 주어진 행정으로 숫나사(101)와 암나사(201)에는 함께 나사가 형성되어 있다.

밸브핀(109)과 밸브튜브(209)는 각각 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면 밸브핀(109)이 밸브 튜브(209)의 전체 길이에서 밸브튜브(209)에 의하여 동축으로 둘러싸이는 길이를 갖는다. 반면에 밸브핀(109)과 밸브튜브(209)의 길이는 하부(2)에 관련된 상부(2)의 행정에 관계된 길이를 갖고 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사가 풀린다면 밸브핀은 밸브 튜브(209)밖에 놓여진다.

밸브핀(109)의 상단부에는 밀봉조각(113)이 밸브핀(109)의 연장상에 축방향으로 설비된다. 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면 상부(2)의 상부 구멍(206)은 밀봉조각(113)에 의하여 정지된다.

밸브핀(109)과 밸브 튜브(209)는 둘다 정점이 절단된 형상을 하고 있다. 밸브핀(109)과 밸브튜브(209) 둘다 상부(2)(밀봉 장치가 승강된 위치에 있다고 간주)의 상부구멍(206)의 원추각 보다 예각이므로 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면 밸브핀(109)은 밸브튜브(209)에서 항상 거리를 두고 배치된다. 상기와 같은 사실이 밸브핀(109)과 밸브튜브(209)로 구성된 밸브의 제어가능한 구멍을 더 쉽게 만든다.

밀봉 부분(113)은 제1,7,8도에서 도시된 실시예에서 원통 형상을 한다. 제3도에서 도시된 실시예에서 밀봉 부분(113)은 원추형 밸브핀(109)의 원추형 연장으로서 배치된다.

제1도에서 제8도에 걸쳐 도시된 실시예에서 밀봉 부분(113)은 상부구멍(206)에 있는 상단부(204)에 상부(2)의 두께 만큼 정확한 길이를 갖는다. 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면 밀봉 부분(113)의 상단부(114)가 상부(2)의 상단부(204)와 거의 같은 높이를 이루므로 밀봉 부분(113)은 축방향으로 많이 돌출하지 않는다.

제9도에 따른 실시예에서 밀봉 부분(113)은 상부 구멍(206)에서 상단부(204)에 있는 상부(2)의 두께보다 긴 길이를 갖는다. 제9도에서 밀봉 부분(113)의 상단부(114)는 밀봉 장치가 배치되어 완전히 나사로 조여진다면, 상부(2)의 상단부(204)위로 올라가므로 밀봉 부분(113)은 예정된 돌출 높이로 축방향으로 돌출한다.

보다 나은 밀봉을 위하여 하부(1)에 있는 밀봉 부분(113)의 직경은 상부(2)에 있는 상부 구멍(206)의 직경보다 0.01~0.25㎜만큼 더 크다. 밀봉 장치가 배치되어서 정지 위치까지 나사가 풀린다면 밀봉 부분(113)은 합성물질의 탄성에 반하여 상부 구멍(206)내로 단지 전달된다. 상기 사실을 가능토록 하기 위하여 합성물질은 탄성에 따라 선택된다. 상부 구멍(206)내로 밀봉 조각(113)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 상부 구멍(206)은 제4도에서 도시되는 것처럼 하단부가 넓어지는 원추형상을 한다.

호스, 바늘과 같은 외부기구로 밀봉장치의 연결을 용이하게 하기 위하여 밸브 튜브(209)의 외벽은 루어 원추형상과 같은 표준적인 원추형상을 한다.

하부(1)에는 축방향으로 설치된 원통단면(110)이 방사상으로 거리를 두고 실린더 나사(120)로 돌출하고 실린더형 내부(123)를 갖는 부풀어 오른 형상(122)은 실린더 나사(120)와 실린더부(110)사이에 형성된다. 부풀어 오른 형상(122)의 원통형 내부(123)에는 리브(115)가 'A'축선에 평행되도록 배열되고 'A'축선에서 거리를 두고 내부로 방사상으로 안내된다. 제조와 안정의 이유와 조립을 용이하게 하기 위하여 리브(115)는 원통형 내부(123)를 갖는 실린더부(110)를 연결함에 의하여 부풀어 오른 형상(122)을 분할하는 편평한 벽의 형상을 한다.

상부(2)에서 실린더부(210)가 정확하게 연장됨에 따라 실린더형 표면의 잔여 빈틈과 전체나사가 결합되고 축선'A'에서 거리를 두고 배치되고 축선'A'에 평행되도록 놓여지고 하부쪽으로 안내되는 배플(215)이 있다. 제조와 안정을 위하여 그리고 부품을 더쉽게 만들기 위하여 배플(215)은 나사로 조였을 때 뒤에 있는 가장자리에 근접해 있는 상단부에서 확대되는 꼬리형상으로 나사로 조였을 때 앞쪽의 위에 있는 가장자리에 근접해 있는 하단부에서 바다쪽으로 지적하는 점에 장착된다.

밀봉장치가 배치되어 있을 때 리브(115)와 배플(215)은 서로 정지시킴에 의하여 하부(1)에 관련되는 상부(2)의 회전을 제한하기 위하여 연결하여 작동한다. 리브(115)와 배플(215)에 의하여 허용되는 하부(1)에 관계되는 상부(2)의 비틀림각은 일회전의 각도 보다는 작고, 도시된 실시예에서 리브(115)의 폭과 배플(215)의 원호길이는 허용되는 비틀림각이 일회전의 약 ¾이 되는 선에서 선택된다.

상기 허용되는 비틀림각으로 제1도에서 제8도까지 도시되는 실시예에서 하부(1)에 관계되는 상부(2)의 일치하는 행정은 밀봉장치가 배치되고 완전히 나사로 조여진다면 밀봉부분(113))이 상부 구멍(206)을 단지 멈추고, 축 방향에 있는 밀봉 부분(113)의 상단부(114)가 상부구멍(206)과 거의 동일한 높이에 있도록 정해진다.

제9도에서 도시된 실시예에서 하부(1)에 관계된 상부(2)의 행정은 상부(2)(상부 구멍(206)내에 있는 상단부(204)의 두께와 밀봉부분(113)(밀봉장치가 배치된 위치에 있고 완전히 나사로 조여진다면 상부(2)의 상단부(204)의 위에 있는)의 돌출하는 높이의 합보다도 더 길다. 상기 사실은 밀봉장치가 배치되고 완전히 조여진다면 밀봉 부분(113)의 상단부(114)가 상부 구멍(206)위의 축방향에 배치되도록 밀봉 부분(113)이 상부 구멍(206)으로 완전히 이동가능하고, 리브(115)와 배플(215)에 의하여 제한되는 비트림각을 갖도록 한다.

반면에 상기 허용되는 비틀림각의 경우에 하부(1)에 관계되는 상부(2)의 행정으로 고려할 때 밀봉 부분(113)은 밀봉장치가 배치되어 있고 정지위치까지 아래로 나사가 풀려질 때 밀봉 부분(113)의 상단부(114)가 상부 구멍(206)에서 또 대부분의 밸브 튜브(209)과 대부분의 밸브 튜브(209)는 용기에 담겨있는 자유로이 아래로 흐르는 물질의 통로가 되기에 적합하다. 하부(1)에서 캠은 축선(A)에서 평행되며 거리를 두고 있는 벌지(122)의 원통 내부(123)에 배치되고 내부로 방사상으로 안내된다. 축선(A)에 평행되는 방향에 있는 캠(118)은 밀봉장치가 완전히 나사로 조여지는 위치와 1/4정도 풀린 위치 사이에 있다면 캠(118)의 연결 작동으로 물체의 탄성으로 넘어설수 없지 않고 하부(1)에 관계된 상부(2)의 회전을 방해하는 마찰을 갖는다.

제7,8도는 본 발명에 따른 전체 밀봉 장치를 도시하는 축방향 종단면도이다.

제7,9도는 닫힌 상태에 있는 밀봉장치를 도시하고 제9도는 용기(127)를 도시한다. 기구를 조이고 안내하는 숫나사(101)와 암나사(201)에 의하여 상부(2)는 하부(1)에 완전히 나사로 조여진다. 용기(127)는 리브를 조이고 리브(102')를 지지하는 밀봉장치의 하부(1)에 있는 지지기구(102)에 의하여 칼라(128)에 지지된다. 배플(215)은 리브(115)에서 정지된다. 상부 구멍(206)이 밀봉 부분(113)에 의하여 삽입되어 완전히 막혀지며, 밸브핀이 밸브튜브(209)로 완전히 둘러싸이고 밸브핀이 대부분의 밸브 튜브를 메우고, 제7도에서 도시된 것처럼 밀봉 부분의 상단부(114)가 상부 구멍(206)과 동일한 높이를 갖고 상부 구멍(206)에서 제9도에서 도시된 것처럼 돌출하는 것이 특별히 도시된다. 하부(1)와 상부(2)사이의 균형잡힌 면적은 실린더부(110)(210)사이에 부풀어 오른 밀봉장치에서 물체의 탄력성에 반해 밀봉 부분(113)과 상부 구멍(206)사이의 밀봉장치까지 축방향으로 연장된다.

균형잡힌 면적은 매우 작은 체적을 가지며 외부 공기에 대해 절대적으로 기밀을 유지한다. 밀봉 장치에는 최초 사용전후에 용기(127)에 채워져서 전달되는 보호가스 또느 자유로 흐르는 물질이 채워진다.

제8도에는 개방된 상태의 밀봉 장치가 도시된다. 안내되고 조여지는 내부나사(201) 또는 외부나사(101)에 의하여 상부(2)는 가능한한 멀리 하부상에 완전히 나사로 조여진다. 용기(127)는 조여지는 기구(102)(102')에 의하여 칼라(128)에 유지되고 밀봉장치의 하부(1)에 배치되고 리브(102)를 조이며 리브(102')를 유지한다. 배플(215)은 교대로 제7도에 도시된 상태와는 다른 가장자리를 가지며 리브(115)의 다른 측면에 제8도에서 도시된 상황에서 리브(115)에 정지된다. 상기의 정지로 하부(1)에서 상부(2)를 제거, 완전히 나사를 푸는 것을 방지한다. 상부 구멍(206)이 완전히 개방되고 밀봉 부분(113)에 의하여 자유롭게 되는 것과 밀봉 부분의 상단부(114)가 상부구멍(206)에서 뒤로 당겨지고 밸브 튜브(209)에서 밸브핀(109)을 뒤로 당기는 것이 특별히 도시된다. 하부(1)와 상부(2)사이에서 균형잡힌 면적에는 하부의 상부 구명(106)을 거쳐 용기(127)에 있는 자유로이 흐르는 물질이 자유롭게 통과한다. 용기내에 과도한 압력이 부과되는 한, 즉 용기가 단단하다면 용기에는 개스 압력 또는 피스톤 힘이 작용하고, 용기가 가요성이 있다면 손으로 눌려질 수 있는 한 외부의 공기는 용기(127)에 있는 물지과 접촉하지 않고 상부 구멍에 있는 용기(127)에서 배출되는 물질과 단지 접촉하게 된다.

제7,8도의 위치 사이의 중간 위치에 있는 상부 구멍(206)은 하부(1)에 관계되는 상부(2)의 비틀림각에 따라 밀봉 부분(113)에서 완전히 또는 크게 자유롭게 되고 밸브핀(109)은 밸브 튜브(209)에 의하여 단지 부분적으로 둘러싸이고 부분적으로 밸브 튜브를 채운다. 상기와 같은 의존으로 본 발명에 따른 밀봉장치를 거쳐 용기에서 자유로이 흐르는 물질이 배출량을 계속적으로 조정 가능하다. 상기 과정중에 캠(118)과 배플(215)의 연결 작용으로 하부(1)에 관계된 상부(2)의 원치 않는 회전을 저지하며 의도적인 회전을 정지시키는 마찰이 되며, 용기에 담기 물질이나 개스가 급격하게 달아나거나 사용자에게 해롭게 되는 것을 방지하기 위하여 배플(215)이 사용된다.

Claims (13)

1. 용기위로 미끄러질수 있고, 밀봉장치의 축선 주위를 대칭적으로 회전가능하며, 각각의 구멍(105)(106)으로 제공되는 하단부(103)와 상단부(104)에 그리고 용기(127)에 부착되며 이들 구멍 사이에 구멍없는 면(107)을 가지는 기구(102)(102')와 숫나사(101)로 제공되는 하부 범위가 있는 하부(1)와, 밀봉 장치의 축선(A)주위에서 대칭적이며, 하부 범위에서 숫나사(101)에 적합한 암나사(201)가 제공되고, 하단부(203)와 상단부(204)에는 각각의 구멍(205)(206)이 제공되면 이들 구멍 사이에 구멍이 없는면(207)이 있는 상부(2)와, 하부(1)에서 축방향으로 위로 안내되면 연결 막대(108)에 의하여 지지되는 밸브핀(109)과, 원추형 중간 부분(208)에 의하여 상부(2)에 축방향으로 배치되고, 밀봉장치가 배치된 위치에서 암나사(201)가 숫나사와 효과적으로 연결됨에 따라 밸브핀(109)이 하부(1)에 연결되는 상부(2)를 회전시킴으로써 밸브 튜브(209)에 연결되어 축방향으로 배치되도록 하는 밸브튜브(209)와, 하부와 상부(2)에 축방향으로 각각 배치되는 하나의 실린더부(110)(210)와, 두 실린더부(110)(210)는 밀봉장치가 배치되어 있을 때 밀봉벌지(111)에 의하여 효과적으로 연결되도록 형성도면 실린더의 길이 방향으로 연장되는 하나 이상의 부분이 서로 동축으로 둘러싸이고, 이에 따라 밀봉상태가 계속되는 동안 두 실린더부(110)(210)는 서로 연결되어 축방향으로 배치되는 두 실린더부에서 하나의 실린더부에 배치되고 다른 실린더부에 대향되는 밀봉 벌지(111)로 구성되는 밀봉장치에 있어서, 밀봉장치가 배치될 때 내부 실린더부(110)는 외부나사(101)와 밸브핀(109)사이의 하부(1)의 중간범위에 배치되고, 외부 실린더부(210)는 내부 나사(201)와 밸브 튜브(209)사이의 상부(2)의 중간 범위에 배치되며, 밀봉 벌지(111)는 밀봉장치가 배치되어 있고 완전히 나사로 조여 있는 동안 두 실린더부(110)(210)의 상단부(112)(212)는 동등한 위치에서 서로 대향되도록 배치되어 있는 내부 실린더(110)의 상단부(112)에 끼워지고 외부로 방사상으로 안내되며, 밸브핀(109)은 내부 실린더부에 있는 연결 막대(108)위로 그 연결 막대에 의하여 지지되며, 밸브 튜브(209)는 외부 실린더부(210)에 있는 원추형의 중간 부분(208)위로 그 중간 부분에 의하여 지지되고, 밀봉장치가 배치되고 완전히 나사가 조인다면 밸브핀(109)은 밸브 튜브(209)의 전체 길이의 걸쳐 밸브(209)에 의하여 동축으로 둘러싸이며, 밀봉장치가 배치되어 있고, 완전히 나사가 풀린다면 밸브핀(109)은 밸브 튜브(209)외부에 배치되고, 밀봉 부분(113)은 연장된 밸브핀(109)의 상단부상에 축방향으로 끼워지도록 제공되며, 밀봉장치가 배치되고 완전히 나사로 조인다면 밀봉 부분(113)은 상부(2)의 상부 구멍(206)내로 전달되고 상부(2)를 정지시키는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
2. 제1항에 있어서, 밀봉장치가 배치되어 있을 때 밸브핀(109)과 밸브 튜브(209)는 둘다 정점이 절단된 형상을 하고 상부(2)의 상부 구멍(206)쪽으로 가면 가늘어지고, 밸브핀(109)은 밸브 튜브(209)보다 더 예각의 원추각을 가지며, 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조인다면 밸브핀(109)은 밸브 튜브(209)에서 거리를 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
3. 제1항에 있어서, 밀봉 부분(113)은 상부 구멍(206)내에서 상단부(204)에 있는 상부(2)의 예정된 두께 보다 길며, 밀봉장치가 배치되어 있고 완전히 나사로 조인다면 밀봉 부분(113)의 상단부는 예정된 돌출 높이에 의하여 상부(2)의 상단부(204)위로 축방향으로 승강하는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
4. 제1항에 있어서, 리브(115)는 축선(115)에서 거리를 두며 축선(A)에 평행되는 하부(1)에 배치되고 내부로 방사상으로 안내되고, 배플(215)은 축선(A)에서 거리를 두며 축선(A)에 평행되는 상부(2)에 배치되고 아랫쪽으로 안내되며, 리브(115)와 시케인(215)은 서로 정지시킴에 의하여 일회전보다 작은 임의의 비틀림 각도로 하부(1)에 연결된 상부(2)의 가능한 회전을 제한하기 위하여 밀봉장치가 배치되어 있을 때 연결되어 작동하는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
5. 제4항에 있어서, 하부(1)에는 내부로 방사상으로 안내되며 축선(A)에서 거리를 두고 평행되도록 배치되는 캠(18)이 설치되면, 밀봉장치가 배치되어 완전히 나사로 조여지는 위치와 1/4이 풀린 위치 사이에 배치된다면 물체의 탄성작용에 반하여 하부(1)에 연결된 상부(2)의 회전을 방해하기 위하여 하부(1)가 배플(215)과 연결되어 작동하는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
6. 제1항에 있어서, 밀봉장치가 배치되고 정지 위치까지 아래로 나사가 풀린다면 밀봉 부분(113)의 직경은 상부 구멍(206)의 직경 보다 0.01~0.25㎜만큼 더 크며 탄성과 관련하여 합성물질은 밀봉 부분(113)이 물체의 탄성작용에 반하여 상부 구멍(206)내로 전달되도록 하기 우하여 선택되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
7. 제1항에 있어서, 하나 이상의 마크(116)가 하단부(103)에 있는 하부(1)의 외부에 배치되고, 하나 이상의 마크(216)(216')가 하단부(203)의 주변에 있는 상부(2)의 외부에 배치되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
8. 제7항에 있어서, 하나이상의 마크(116)(216')가 양각된 형상으로 개량되는 것을 특징으로하는 밀봉장치.
9. 제7항에 있어서, 하나이상의 마크(216)가 외부로 방사상으로 돌출하는 요소로 개량되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
10. 제4항 또는 제7항에 있어서, 밀봉장치가 배치되어 있고 정지 위치까지 나사로 조여진다면 마크(116)(216)(216')의 하나 이상은 하부(1)와 상부(2)에 배치되고 서로 대향하게 되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
11. 제1항에 있어서, 밀봉 벌지(111)는 내부 실린더부(110)상에 부풀려서 끼워지도록 설계되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
12. 제1항에 있어서, 밸브튜브(209)의 외벽(217)은 표준 원추형상으로 설계되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치.
13. 제12항에 있어서, 표준 원추형상이 루어 원추형상인 것을 특징으로 하는 밀봉장치.

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