RU1836264C

RU1836264C - Запорное устройство из пластмассы дл емкости, содержащей жидкое вещество

Info

Publication number: RU1836264C
Application number: SU904830802A
Authority: RU
Inventors: Лейенбергер Герхард
Original assignee: С.Кислинг Унд Ко.Аг
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1990-08-10
Publication date: 1993-08-23
Also published as: ES2039104T3; US5310097A; CA2022986C; EP0412285B1; CH679573A5; ATE86208T1; DK0412285T3; EP0412285A1; JPH0385263A; JP2925264B2; PL286439A1; DE59000960D1; PL164658B1; KR0155372B1; KR910004439A; CA2022986A1; US5284277A

Abstract

Использование: изобретение относитс к средствам из пластмассы дл закрывани емкостей. Сущность изобретени : на боковой поверхности нижней детали 1 выполнена наружна резьба 101. На боковой поверхности верхней детали 2 выполнена внутренн резьба 201. Цилиндрический участок 110 нижней детали расположен между наружной резьбой 101 и штифтом вентил 109. Цилиндрический участок 210 верхней детали расположен между внутренней резьбой 201 и трубой вентил 209. В закрытом положении верхние концы обоих цилиндрических участков расположены :между внутренней резьбой 201 и трубой вентил 209. В закрытом положении верхние концы обоих цилиндрических участков расположены на одинаковой высоте. В закрытом положении штифт вентил установлен с возможностью охвата его трубой вентил по всей его длине. 11 з.п.ф-лы. 9 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс к запорному устройству из пластмассы дл емкости, содер- жащей жидкое вещество, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретени .

Цель изобретени - упростить изготовление устройства.

Дл этого в устройстве указанного выше типа наружна резьба выполнена на боковой поверхности нижней детали, внутренн резьба выполнена на боковой поверхности верхней детали, цилиндрический участок нижней детали расположен между наружной резьбой и штифтом вентил , цилиндрический участок верхней детали расположен между внутренней резьбой и трубой вентил , на верхнем конце цилиндрического участка нижней детали выполнен наружный

уплотнительный буртик дл взаимодействи с цилиндрическим участком верхней детали , при этом в закрытом положении верхние концы обоих цилиндрических участков расположены на одинаковой высоте, штифт вентил имеет расположенную сверху-уплотнительную часть и установлен над цилиндрическим участком, труба вентил установлена над цилиндрическим участком, при этом в закрытом положении штифт вентил установлен с возможностью охвата его трубой вентил по всей его длине, уплот- нительна часть штифта вентил размещена в верхнем отверстии верхней детали, а в открытом положении - штифт вентил расположен вне трубы вентил .

Запорное устройство согласно изобретению состоит из двух деталей и выполнено в основном симметрично по вращению, так

00

со о ю о

4.

СО

что его можно изготавливать без больших

затрат.

За счет того, что штифт вентил и труба вентил выполнены оба в форме усеченного конуса с различным углом конуса и наход тс на рассто нии друг от друга, в сравнении с известными запорными устройствами улучшаетс способность запорного устройства дозировать жидкость за счет вращени , в частности регулировка дозировани происходит болёеГпрогрессивным образом.

С помощью уплотнительной выпуклости оба цилиндрических участка обеспечивают уплотнение верхней детали относительно нижней детали. При навинченном запорном устройстве жидкость течет внутри конической промежуточной части мимо соединительных перемычек. При полностью завинченном запорном устройстве цилиндрические участки наход тс в средней зоне запорного устройства между резьбой и вентилем , и верхние концы цилиндрических участков наход тс приблизительно противоположно друг другу вблизи от нижнего конца конической промежуточной части. За счет этого расположени и за счет того, что уплотнительна выпуклость в основном выполнена на верхнем конце внутреннего цилиндрического участка, в запорном устройстве согласно изобретению мертвый объем в основном отсутствует.

Предпочтительное осуществление уплотнительной выпуклости в виде утолщени счонь сильно повышает ее жесткость, что еще более улучшает уплотнение.

При завинчивании запорного устройства верхнее отверстие верхней детали закрываетс уплотнительной частью. Если уплотнительна часть выполнена с такими размерами, что тогда ее верхний конец располагаетс приблизительно св занно с верхним отверстием верхней детали, то там вещество, которое при завинчивании запорного устройства было вытолкнуто уплотнительной частью из верхней детали, образует остаток в форме утолщени , который, даже если он затвердел, обслуживающее лицо легко может удалить с помощью кончика пплыда или ногт . Если при также предпочтительной альтернативе уплотнительна честь при завинчивании запорного устрой- стоз не только вводитс в верхнее отверстие верхней детали, но проталкиваетс далее через верхнюю деталь, так что ее верхний конец в полностью завинченном состо нии запорного устройства выступает из верхней детали, то жидкость, оставша с в зоне верхнего отверсти , выталкиваетс и там может оставатьс и отвердевать лишь еще малое остаточное количество. В любом случае отвердевшие про бки образовыватьс не могут .

Кроме того, уплотнительна часть распирает верхнее отверстие верхней части

против эластичности пластмассы, когда она. вводитс D верхнее отверстие верхней детали , так как ее диаметр больше, чем диаметр отверсти , когда запорное устройство навинчено . Это обеспечивает самоочищение

0 верхнего отверсти , а также улучшение уплотнени .

За счет взаимодействи дефлектора и ребра вращение запорного устройства ограничиваетс до допустимого размера. С од5 ной стороны, запорное устройство не может само открыватьс , так что не может происходить неконтролируемый выпуск жидкости , что помимо прочего вилось бы очень опасным дл окружающих лиц о случае циа0 иэкриловых клеев. С другой строны, фиксирование угла вращени и обоих конечных положений запорного устройства позвол ет назначить размеры различным част м запорного устройства точно такими, чтобы уп5 лотнительна часть при навинчивании непрерывно .все больше освобождала отверстие запорного устройства и трубу вентил , благодар чему достигаетс оптимальна чувствительность дозирова0 ни , и в завинченном конечном положении точно по отношению к верхней детали с теми преимуществами, которые были изложены выше.

Взаимодействие дефлектора и ребра

5 также позвол ет помещать на обеих детал х запорного устройства маркировки, взаимодействие которых дает возможность обслуживающему лицу производить дозирование точно и повтор емым образом.

0Взаимодействие дефлектора с расположенным на ребре кулачком позвол ет легко тормозить, соответственно фиксировать, запорное устройство в его завинченном конечном положении и вблизи от него, нэпри5 мер через первую четверть оборота навинчивани . Это меропри тие влечет за собой, с одной стороны, то преимущество, что предупреждаетс нежелаемое спонтанное или. случайное навинчивание. С другой

0 стороны, это меропри тие обеспечивает то преимущество, что затормаживаетс начальное навинчивание, так что газы, содержащиес в емкости, не могут внезапно - выходить, благодар чему предупреждаетс

5 та опасность, что брызги, например, цианак- рилового кле попадут в глаза обслуживающего лица.

В св зи с тем, что запорное устройство согласно изобретению открываетс и закрываетс за счет вращени и вл етс самоочищающимс , не требуетс , чтобы его конечна часть была доступной, что позвол ет аыполнить трубу вентил снаружи в форме конуса Лгоэра и тем самым получаетс стандартна присоединительна часть, к которой могут очень легко присоедин тьс шланги, иглы и т.д.

Если запорное устройство установлено на емкости, которую по ее размерам можно брать в руку, то существенным преимуществом изобретени вл етс то, что запорное устройство можно открывать и закрывать с помощью большого и указательного пальцев той же руки/которой держат емкость, то есть запорное устройство согласно изобретению позвол ет обслуживание одной рукой . Друга рука остаетс свободной, например дл удержани деталей при работах по склеиванию.

На фиг.1 изображена нижн деталь запорного устройства согласно изобретению, вид спереди с частичным вырыиом; на фиг.2 - верхн деталь запорного устройства согласно изобретению, вид спереди с частичным вырывом; на фиг.З - нижн деталь согласно фиг.1, вид спереди в осевом продольном разрезе: на фиг.4 - верхн деталь согласно фиг.2, вид спереди в сеевом продольном разрезе; на фиг.5 - нижн деталь согласно фиг.1, вид сверху; на фиг.6 - верхн деталь согласно фиг.2, вид снизу; на фиг.7 - полностью запорное устройство согласно изобретению в завинченном состо нии в разрезе при первом специальном выполнении уплотнительной части; на фиг.8 - полностью запорное устройство согласно изобретению в навинченном состо нии, разрез; на фиг.9 - полностью запорное устройство согласно изобретению в завинченном состо нии , как на фиг.7, а также верхн часть емкости, на которой смонтировано запорное устройство, разрез при втором специальном выполнении уплотнительной части.

В описываемом далее примере осуществлени изобретени по вопросу взаимодействи частей ссылка делаетс одновременно на все фигуры, при этом одинаковые друг с другом части на всех фигурах снабжены одинаковыми ссылочными позици ми . При изображении в целом в виде спереди или в виде сверху запорного устройства , состо щего из двух деталей, в смонтированном состо нии нижн деталь запорного устройства была бы почти полно- стьюзакрыта верхней деталью. Поэтому дл представлени взаимодействи обеих деталей запорного устройства делаетс ссылка на фиг.7, 8 и 9, на которых показано запорное устройство в продольном разрезе в его завинченном, соответственно навинченном/состо нии , а также на фиг.9 дополнительно верхн часть емкости.

Запорное устройство согласно изобретению предназначено дл того, чтобы взаи- 5 модействовать с емкостью, содержащей жидкое вещество, либо дл того, чтобы плотно закрывать емкость, либр дл того, чтобы позвол ть выпускать жидкое вещество из емкости через запорное устройство, напри10 мер под воздействием давлени газа или силы поршн на емкость, если она жестка , или за счет сжати гибкой емкости от руки . Нижн деталь 1 (ср.фиг.1. 3 и 5) и верхн деталь 2 (ср.фиг.2. 4 и 6) запорного

15 устройства согласно изобретению (ср.фиг.7 и 8} вл ютс обе по отношению к оси симметрии А запорною устройства в основном симметричными по вращению. Как нижн деталь 1 .так и верхн деталь 2 изготовлены

0 из пластмассы..

Нижн деталь 1 включает в себ винтовой цилиндр 120, который может устанавливатьс на емкость 127. Верхн часть емкости 127 с фланцем 128 видна на фиг.7 и

5 8. Дл закреплени нижней детали 1 на емкости 127 предусмотрен крепежный орган 102, 102, например в форме зажимных ребер 102 и арретирующих ребер 102.

Между нижним концом 103 и верхним

0 концом 104 нижней детали 1 находитс в основном симметрично по вращению, не имеюща отверстий бокова поверхность 107, котора , следовательно, вл етс непрерывной и плотной/Бокова поверхность

5 107 заканчиваетс на нижнем конце 103, при этом она образует край нижнего отверсти 105, и на верхнем конце 104, при этом образует край верхнего отверсти 106.

На нижнем конце 103 нижней детали 1,

0 обращенном к емкости, или вблизи от него расположены, например, четыре выступающие наружу маркировки 116 на регул рных интервалах друг от друга. Эти маркировки выполнены, например, в виде выступающих

5 наружу элементов, но также они могут выполн тьс в виде видимого снаружи выдавленного рисунка или как-либо еще по-другому. При этом могут предусматриватьс несколько либо лишь одна маркиров0 ка.

В нижней зоне нижней детали 1 на винтовом цилиндре 120 находитс наружна - резьба 101 дл закреплени и направлени ч внутренней резьбы 201 верхней детали 2.

5 Над винтовым цилиндром 120 симметрично по оси расположен цилиндрический участок 110, снабженный вблизи от его вер-1 хнего конца 112 уплотнительной выпуклостью 111. Уплотнительна выпуклость 111 выполнена на цилиндрическом участке 110

в форме утолщени и, исход от него, направлена наружу.

Верхн деталь 2 включает в себ винтовой цилиндр 220, устанавливаемый на винтовой цилиндр нижней детали. 1. Винтовой цилиндр 220 может охватыватьс на нижнем конце нейзображенным удал емым гарантийным кольцом. В смонтированном состо нии запорного устройства и когда оно полностью завинчено, гарантийное кольцо взаимодействует с расположенными на нижней детали 1 выступами, в насто щем примере осуществлени с четырьм выступающими наружу маркировками 116, дл того, чтобы предупредить вращение верхней детали 2 по отношению к нижней детали

1и тем самым открытие запорного устройства . Тем самым использование содержимого емкости предотвращаетс до тех пор, пока не удалено гарантийное кольцо. После удалени гарантийного кольца его нельз вновь поместить на запорном устройстве.

Между нижним концом 203 и верхним концом 204 верхней детали 2 находитс в основном симметрична по вращению, не имеюща отверстий бокова поверхность 207, котора также вл етс , следовательно , непрерывной и плотной. Бокова поверхность 207 заканчиваетс на нижнем конце 203, при этом она образует край нижнего отверсти 205, и на верхнем конце 204, при этом она образует край верхнего отверсти 206.

На нижнем конце 203 верхней детали 2. обращенном к емкости, или вблизи от него расположена, например, одна видима снаружи маркировки 216, 216, Эта маркировка в изображенном примере осуществлени помещена как на приблизительно цилиндрической наружной стенке верхней детали

2(маркировка 216), так и в форме в основном видимой сверху на направленной вверх поверхности верхней детали 2 (маркировка 216). Эта маркировка/например, выполнена в виде видимого снаружи или сверху выдавленного рисунка, но также она может выполн тьс в виде выступающего наружу элемента или как-либо еще по-другому. При этом могут предусатриватьс одна или несколько маркировок.

Дл того, чтобы позволить обслуживающему лицу устанавливать относительное положение , соответственно положение вращени нижней детали 1 по отношению к верхней детали 2, маркировки на нижней детали 1 и на верхней детали 2 расположены друг относительно друга таким образом, что в смонтированном состо нии запорного устройства они противосто т друг другу. Если запорное устройство завинчено до упора , то по меньшей мере одна из расположенных на нижней детали 1 маркировок 116 противолежит одной из расположенных на верхней детали 2 маркировок 216, 216.

В нижней зоне верхней детали 2 находитс на винтовом цилиндре 220 внутренн резьба 201 дл закреплени и направлени на наружной резьбе 101 нижней детали 1.

0Над винтовым цилиндром 220 симметрично по оси расположен цилиндрический участок 210, взаимодействующий с уплотни- тельной выпуклостью 111 цилиндрического участка 110 нижней детали 1 дл того, чтобы

5 обеспечить хорошее уплотнение между нижней деталью 1 и верхней деталью 2 против поступлени воздуха и выпуск наход щейс в емкости жидкости.

В смонтированном состо нии запорно0 го устройства внутренн резьба 201 навинчена на наружную резьбу 101 и тем самым имеет эффективное соединение. Тем самым . штифт вентил 109 может смещатьс по оси относительно трубы вентил 209 за счет вра5 щени верхней детали 2 относительно нижней детали 1. При этом оба цилиндрических участка 110 и 210 охватывают друг друга по меньшей мере на части их длины и они смещаютс по оси друг относительно друга за

0 счет вращени верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1. однако оба цилиндрических участка 110 и 210 посто нно остаютс уплотненными друг относительно ; друга.

5На цилиндрическом участке 110 нижней,

детали 1 и над ней удерживаетс с помощью трех соединительных перемычек 108 расположенный аксиально и направленный вверх штифт вентил 109. Цилиндрический уча0 сток 110, который в смонтированном состо нии запорного устройства расположен внутри, находитс тем самым в средней зоне нижней детали 1 между наружной резьбой 101 и штифтом вентил 109.

5

На цилиндрическом участке 210 верх- не.й детали 2 и над ним с помощью в основном конической промежуточной части 208 удерживаетс аксиал-ьно расположенна

0 труба вентил 209. Цилиндрический участок 210, который в смонтированном состо нии запорного устройства расположен снаружи, тем самым находитс в средней зоне верхней детали 2 между внутренней резьбой 201

5 и трубой вентил 209.

Тем самым верхние концы 112. соответственно 212. обоих цилиндрических участков 110, соответственно 210. в основном . наход тс на одном уровне друг против друга , когда запорное устройство находитс в

смонтированном состо нии и полностью завинчено .

Наружна резьба 101 и внутренн резьба 201 образуют совместно винтовую резьбу с заданным шагом, который в соот- ветствии с углом сращени верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 определ ет ход детали 2 по отношению к нижней детали 1.

Соответствующие длины штифта венти- л 109 и трубы вентил 209 назначены такими , что в смонтированном состо нии запорного устройство и когда оно полностью завинчено, штифт вентил 109 охвачен козксиально трубой вентил 209 в основном на всей длине трубы вентил 209. С другой стороны, длина штифта вентил 109 и длина трубы вентил 209 выбраны по отношению к ходу верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 такими, что в смонтирован- ном состо нии запорного устройства и когда оно полностью навинчено, вентиль в основном находитс вне трубы вентил 209

На верхнем конце штифта вентил 09 предусмотрена уплотнительна часть 113. котора иыполнена в виде продолжени штифта вентил 109 в осевом направлении на нем. В смонтированном .состо нии запорного устройства и когда оно полностью завинчено, верхнее отверстие 206 детали 2 закрыто уплотнительной частью 113.

К к штифт вентил 109, так и труба вентил 209 выполнены, в форме усеченного конуса. Оба сужаютс в направлении верхнего отверсти 206 верхней детали 2 (если смотреть в смонтированном состо нии запорного устройства). При этом угол конуса штифта вентил 109 вл етс более острым, чем угол конуса трубы вентил 209, так что в смонтированном состо нии запорного ус- тройства и когда оно полностью завинчено, штифт вентил 109 посто нно находитс на рассто нии от трубы вентил 209. Тем самым облегчаетс дозированное открытие вентил , составленного из штифта вентил 109 и трубы вентил 209.

Уплотнительна часть 113 может выполн тьс цилиндрической, как при изображенном на фиг.1, 7 и 8 осуществлении. Однако как при изображенном на фиг.З ва- рианте. осуществлени уплотнительна часть 113 может выполн тьс как посто нное коническое удлинение конического штифта вентил 109.

В варианте, изображенном на фиг.1-8, уплотнительна часть 113 имеет приблизительно такую длину, какую толщину имеет верхн деталь 2 на ее верхнем конце 204 а зоне ее верхнего отверсти 206. Поэтому верхний конец 114 уплотнительной части

113 вл етс приблизительно св занным с верхним концом 204 верхней 2, когда запорное устройство находитс в смонтированном состо нии и полностью завинчено, то есть тогда уплотнительна часть 113 едва выступает по оси.

В варианте согласно фиг.9 уплотнительна .часть 113, напротив, имеет большую длину по сравнению с верхней деталью 2 на ее верхнем конце 204 в зоне ее верхнего отверсти 206. Поэтому из фиг.9 верхний конец 114 уплотнительной части 113 выходит за перхнмй конец 204 верхней детали 2 в смонтированном состо нии запорного устройства и когда это запорное устройство полностью завинчено, то есть уплотнительна часть 113 тогда выступает в осевом направлении на заранее определенную высоту выступани .

Дл лучшего уплотнени диаметр уплотнительной части 113 на нижней детали 1 на 0,01-0,25 мм больше, чем диаметр верхнего отверсти 206 на верхней детали 2. В смонтированном состо нии запорного устройства и когда это устройство заЕмчнчено до упора, уилотнительна часть 113 том самым может пводитьс в верхнее отверстие 206 только против действи эластичности материала пластмассы. Дл того, чтобы обеспечить это, материал пластмассы соответствующим образом выбираетс в отношении его эластичности. Дл облегчени ввода уплотнительной части 113 в верхнее отверстие это отверстие, как можно видеть на фиг.4, может снабжатьс на его нижней стороне коническим расширением.

Дл более легкого соединени запорного устройства с внещ-ним устройством, таким , как шланг, игла и т.д., наружна стенка 217 трубы вентил 209 выполнена в виде стандартного конуса, например в виде конуса Люэра.

На кихсней детали 1 помещенный аксиально цилиндрический участок. 110 выступает с радиальным интервалом в винтовой цилиндр 120 таким образом, что между винтовыми цилиндром 120 и цилиндрическим участком 110 образуетс сводчатый объем 122 с цилиндрической в основном внутренней поверхностью 123. На этой цилиндрической внутренней поверхности 123 сводчатого объема 122 расположено ребро 115, проход щее параллельно оси Л, направленное радиально вовнутрь и наход щеес на рассто нии от оси А. По соображени м изготовлени и прочности, также дл облегчени монтажа ребро 115 выполнено.в виде плоской стенкм, раздел ющей сводчатый объем 122, при этом оно соедин ет цилиндрический участок 110 с

цилиндрической внутренней поверхностью 123.

На верхней детали 2 приблизительно на продолжении цилиндрическопхучастка 210 на его нижнем конце 224 расположен направленный вниз дефлектор 215, проход щий параллельно оси А, наход щийс на рассто нии от оси Айв основном выполненный и виде,комбинации полного сектора и осТающегсГс зазора цилиндрической боковой поверхности.: По соображени м изготовлени и прочности, а также дл облегчени монтажа дефлектор, 215 снабжен на его нижнем конце вблизи от передней при завинчивании кромки направленной вниз концевой частью 225 и на его верхнем конце вблизи от задней при завинчивании кромки хвостообразным расширением ,

В смонтированном состо нии запорного устройства ребро 115 и дефлектор 215 действуют совместно дл того, чтобы ограничить за счет упора друг о друга вращение верхней детали 2 относительно нижней детали 1. Разрешенный ребром 115 И дефлектором 215 угол вращени верхней детали 2 относительно нижней детали 1 в принципе вл етс меньшим, чем полный оборот, в изображенном-примере осущестлени ширина ребра 115 и длина дуги дефлектора 215 выбраны такими, что разрешенный угол вращени приблизительно составл ет три четверти оборота,

При этом разрешенном угле вращени соответстоующий ход верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 при изображенном на фиг,1-8- выполнении назначен таким, что уплотнителТнэ часть 113 тогда, когда запорное устройство смонтировано и полностью завинчено, как раз закрывает верхнее отверстие 206, таким образом, что верхний конец 114 уплотнительной части 113 находитс в осевом направлении приблизительно в св занном состо нии с верхним отверстием 206.

В варианте, изображенном на фйг.9, ход верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 больше, чем сумма толщины верхней детали 2 (на ее верхнем конце 204 к зоне ее верхнего отверсти 206) и высоты выступани уплотнительной части 113 (за-/ верхний конец 204 верхней детали 2 в смонтированном состо нии запорного устройства и когда это устройство полностью завинчено). Это обеспечивает то, что уплот- нигельнз часть 113 также при ограниченном ребром 115 и дефлектором 215 угле вращени полностью пересекает верхнее отверстие 206. когда запорное устройство смонтировано и полностью завинчено, таким образом, что верхний конец 114 уплотнительной части 113 находитс в осевом направлении над верхним отаерстием 206. С другой стороны, длина уплотнительной части 113с учетом хода верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 при этом разрешенном угле вращени посто нно-, выбираетс такой, что в смонтированном состо нии запорного устройства и когда оно

0 навинчено до упора верхний конец 114 уплотнительной части 113 выт нут назад из верхнего отверсти 206 верхней детали 2 и из большей части трубы вентил 209. Тогда верхнее отверстие 206, а также на большей

5 части труба вентил 209 освобождены дл прохождени содержащегос в емкости жидкого вещества.

Из нижней детали 1 еще предусмотрен кулачок 118, расположенный на цчлиндри0 ческой внутренней поверхности 123 соодча- того объема 122 на рассто нии от оси А. а также параллельно ей и направленный ра- диально вовнутрь, Длина кулачка 118 в направлении параллельно оеи А назначена

5 такой, что кулачок 118 взаимодействует с дефлектором 215, когда запорное устройство смонтировано и находитс в положении между полностью навинченным и навинченным самое большее на одну четверть. Взаи0 модействие кулачка 118 с дефлектором 215 состоит в трении, преодолеваемом против действи эластичности материала и преп тствующем вращению верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1.

5На фиг.7 и 8 показано в целом запорное

устройство согласно изобретению в осевом продольном разрезе.

На фиг. 7 и 9 показано запорное устройство в закрытом состо нии, при этом на

0 фиг.9 показана также емкость 127. С помощью наружной резьбы 101 и внутренней резьбы 201 в качестве направл ющей и креплени верхн деталь 2 полностью навинчена вниз на нижнюю деталь 1. Емкость

5 127 удерживаетс ее фланцем 128 за счет состо щего из зажимных ребер 102 аррети- рующих ребер 102 крепежного органа 102, 102 в нижней детали 1 запорного устройства . Дефлектор 215 находитс на упоре на

0 ребре 115. В частности можно видеть, как уплотнительна часть 113 проходит через отверстие 206 и оно тем самым полностью закрыто, штифт вентил 109 полностью охвачен трубой вентил 209 и в значительной

5 степени заполн ет ее, и верхний конец 114 уплотнительной части 113 на фиг.7 вл етс св занным с верхним отверстием 206 и вы- ступает на фиг.9 из верхнего отверсти 206. Дозировочный объем между нижней деталью 1 и верхней деталью 2 проходит в

осевом направлении от уплотнени через утолщение 111 между цилиндрическим участками 110 и 210 до уплотнени между уп- лотнительной частью 113 и верхним отверстием 206 против действи эластично- сти материала. Этот дозировочный обьем полностью уплотнен по отношению к окружающему воздуху и имеет очень малый обьем . Он содержит жидкое вещество как до первого использовани запорного устрой- ства. так и после него или, например, начина с момента изготовлени запорного устройства, при определенных обсто тельствах газ из емкости 127, причем этот газ может быть защитным газом, который был совместно введен при заполнении емкости 127.. .

На фиг.8 показано запорное устройство в открытом состо нии. С помощью наружной резьбы 101 и внутренней резьбы 20 в качестве направл юа(ей и креплени верхн деталь 2 настолько полностью, насколько это возможно, навинчена на нижнюю деталь 1. Емкость 127 удерживаетс ее фланцем 128 за счет состо щего из зажим- ных ребер 102 и арретирующих ребар 102 крепежного органа 102, 102 в нижней детали 1 запорного устройства. Дефлектор.215 не виден, так как он находитс в направлении рассмотрени над чертежом, то есть перед ребром 115. Дефлектор 215 вновь находитс на упоре на ребре 115, в положении на фиг.8, однако, на другой стороне ребра 115 и другой кромкой по сравнению с ситуацией на фиг.7. Этот упор преп тствует пол- ному отвинчиванию, подъему и удалению верхней детали 2 с нижней детали 1. В частности можно видеть, как верхнее отверстие 206 вл етс полностью открытым и освобожденным уплотнительной частью 113, верхний конец 1.14 уплотнительной части 113 выт нут назад из верхнего отверсти 206 и штифт вентил 109 - из трубы вентил 209. Через дозировочный объем между нижней деталью 1 и верхней деталью 2 через верхнее отверстие 106 нижней детали 1 свободно может протекать жидкое вещество из емкости 127. Окружающий воздух находитс в контакте с веществом из емкости 127 только у верхнего отверсти 206 и не вступает в контакт с веществом в емкости 127 до тех пор, пока в емкости 127 имеетс избыточное давление, то есть до тех пор, пока емкость 127, если она жестка , находитс под давлением газа или усилием поршн , а если она гибка , то сжимаетс от руки.

В промежуточном положении между положени ми на фиг.7 и 8 верхнее отверстие 206 на большей части или полностью освобождено уплотнительной частью 113, однако штифт вентил 109 лишь частично охвачен трубой вентил 209 и заполн ет ее частично, в зависимости от угла вращени верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1. Как раз эта зависимость обеспечивает точное, посто нно регулируемое дозирование протекани жидкого вещества из емкости 127 через запорное устройство согласно изобретению. При этом взаимодействие кулачка 118 с дефлектором 215 вызывает трение, предупреждающее ненамеренное вращение верхней детали 2 по отношению к нижней детали 1 и тормоз щее намеренное «ращение, последнее дл предотвращени того, что вещество или газы , содержащиес в емкости, внезапно выйдут и создадут угрозу дл обслуживающего лица..

Claims

Формула изобретени 1. Запорное устройство -из ппаетмассы дл емкости, содержащей жидкое вещество, состо щее из симметричной относительно оси вращени нижней детали с наружной резьбой и средством дл креплени на емкости , имеющей на верхнем и нижнем конце по одному отверстию, размещенную между отверсти ми сплошную боковую поверхность , установленный на нижней дегали с Помощью соединительных перемычек штифт вен гил . направленный вдоль оси цилиндрический участок нижней детали, расположенный в ее средней -части, и симметричной относительно оси вращени верхней детали с внутренней резьбой, имеющей на верхнем и нижнем концах по одному отверстию, размещенную между отверсти ми сплошную боковую поверхность , укрепленную аксиально на верхней детали посредством промежуточной конической части трубу вентил и цилиндрический участок, обо цилиндрических участка смонтированы с возможностью сопр жени и соосного схватывани один другого по меньшей мере на части их длины так, что за счет вращени верхней детали по отношению к нижней детали цилиндрические участки смещаютс в осевом направлении, отличающеес тем, что, наружна резьба выполнена на боковой поверхности нижней детали, внутренн резьба - на бо; ковой поверхности верхней детали, цилиндрический участок нижней детали, расположен между наружной резьбой и штифтом вентил , цилиндрический участок верхней детали - между внутренней резьбой и трубой вентил , на верхнем конце цилиндрического участка нижней детали выполнен наружный уплотнительный буртик дл взаимодействи с цилиндрическим

участком верхней детали, при этом в закрытом положении верхние концы обоих цилиндрических участков расположены на одинаковой высоте, штифт вентил имеет расположенную сверху уплотнительную часть и установлен над цилиндрическим участком, труба вентил установлена над цилиндрическим участком, при этом в закрытом положении штифт оентил установлен с возможностью охвата его трубой оентил по всей его длине, уплотнительна часть штифта вентил размещена в верхнем отверстии верхней детали, а в открытом положении штифт вентил расположен вне трубы вентил .
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что штифт вентил и труба вентил выполнены в форме усеченного конуса, меньшим основанием направленного к верхнему отверстию, при этом конусность штифта вентил больше, чем конусность трубы вентил , а в закрытом положении штифту вентил смонтирован с зазором к трубе вентил .
3.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что уплотнительна часть штифта вентил длиннее толщины стенки верхней детали у ее верхнего отверсти и в закрытом положении торец уплотнительной части выступает за торец верхней детали в осевом направлении.
4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ.е е- с тем, что на нижней детали смонтировано параллельна ее оси, на рассто нии от нее радиальное ребро, а на верхней детали параллельно ее оси установлен дефлектор, направленный вниз дл взаимодействи с радиальным ребром и ограничени вращени верхней детали относительно нижней детали на угол, меньший, чем полный оборот .
5.Устройство по п. А. отличающее- с тем, что нижн деталь снабжена, расположенным параллельно ее оси и на рассто нии от нее. направленным радиально

внутрь кулачком дл взаимодействи с дефлектором и предотвращени вращени верхней детали по отношению к нижней детали при положении верхней детали от полностью завинченного состо ни до

завинченного на 1/4.
6.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что в закрытом положении диаметр уплотнительной части на 0,01-0,25 мм больше , чем диаметр верхнего отверсти верхней детали, верхн деталь выполнена из пластмассы с эластичностью, позвол ющей введение уплотнительной части в отверстие .
7.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что на наружных поверхност х нижней и верхней деталей в нижней части выполнена по меньшей мере одна маркировка.
8.Устройство по П:7, о тличающее- с тем, что по меньшей мере одна маркировка выполнена в виде выдавленного рисунка .
9.Устройство по п.7, отличающеес тем, что по меньшей мере одна маркировка выполнена в виде выступающего радиально наружу элемента.
10.Устройство по л.7, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что в закрытом положении маркировки на верхней и нижней детал х противолежат одна другой.
11. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес тем, что наружна стенка трубы вем-тил выполнена в виде конуса.
12. Устройство по п.11, от л и ч а ю щ е е- с тем, что наружна стенка трубы вентил

выполнена в виде конуса Люэра.

Н6

20:

k

А

; ;2ое

21773

1)

116А

,216 224

.207

Oil

911

11

801 701

fr9Z9C8l

ш

Ј $лф

BIZ

412

и

VOZ

(г9Ј9Ш

фи2.5

фиг.6

116

не

220

206

204

205

-А

114

м

/.$гпф

9LL

IOZ 101

VOZ

I 90Z

fr929C8l

212

220.

,П2

ъ101 ,201

-127