KR0152569B1 - 커넥터 설치구성체 - Google Patents

Abstract

탄성 도전판을 대략 U자형으로 성형한 한쌍의 클램프(5) 및 측면 입상 기부(6a)상에 형성된 삽입 접속편(6)을 각각 일체적으로 갖는 2개의 접촉구(7)가, 상기 클램프(5)의 기부에 형성된 설치 구멍(8, 8)에 각통 형상(the shaped of square cylindrical frame)으로 성형된 절연 베이스(1)의 대향면(1a, 1a)상에 돌출설치된 대향 돌기(4, 4)를 끼워서 상기 대향면(1a, 1a)사이에 각각 평형하게 정착되게 벌브 홀더(9)가 구성되며, 상기 벌브 홀더(9)는 상기 절연 베이스(1)의 평면 윤곽보다 약간 큰 설치 구멍(10)이 형성된 피설지체(11)에 상기 설치 구멍(10)의 가장자리변에서 상기 절연 베이스(1)의 측변에 있는 걸기돌편(2, 2)에 의해 장착된다.

Description

커넥터 설치구성체

제1a도는 본 발명에 따른 장치의 분해 사시도.

제1b도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 분해 사시도.

제1c도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 분해 사시도.

제1d도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 분해 사시도.

제1e도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 분해 사시도.

제1f도는 본 발명에 따른 장치에서 커넥터 설치 구멍이 한 개인 다른 실시예의 분해 사시도.

제2도는 본 발명에 따른 장치의 절단 평면도.

제3a도는 제2도의 A-A선에 따라 취한 단면도.

제3b도는 돌기가 하나인 예에 있어서의 단면도.

제4도는 제2도의 B-B 선을 따라 취한 단면도.

제5도 제2도의 C-C 선을 따라 취한 단면도.

제6도는 본 발명에 따른 장치의 사용예가 도시된 사시도.

제7도는 제2도의 D-D 선을 따라 취한 단면도.

제8도는 걸기 돌편의 다른 예가 도시된 요부의 사시도.

제9도는 상기와 같은 걸기 예가 도시된 부분 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 절연 베이스 2 : 걸기돌편

3 : 대향편 4 : 돌기

5 : 클램프 7 : 커넥터

[산업상의 이용분]

본 발명은 웨지 베이스 벌브나 편평 휴즈를 커넥터와 함께 내열성 편평 홀더를 거쳐 피설치 부재에 부착시키는 커넥터 설치구성체에 관한 것이다.

[종래의 기술]

웨지 베이스 벌브를 사용하는 소형등으로서는 예를 들면 일본 실공소 53-1825호에 개시된다.

이러한 종래의 기술은, 하우징과 그 하우징의 개구에 위치된 렌즈와, 하우징에 설치된 홀더와, 그 홀더에 지지된 웨지 베이스 벌브가 구비되며, 상기 홀더는 도전 금속판을 U자형으로 구부려 형성된 홀더 본체와, 이 본체와 일체로 되고 상기 U 자형과 반대로 연장되도록 형성되며, 상기 하우징에는 홀더 본체의 걸어맞춤 U 자형상 오목부를 형성함과 함께 걸어맞춤 U 자형상 오목부의 상하에 중앙편과 좌우의 양쪽편을 간격을 두고 마주 돌출 설치시키고, 상기 홀더 본체를 상기 하우징에 형성된 걸어맞춤 U 자형상 오목부에 끼워서 홀더 본체 U자형 부분을 상기 중앙편과 양쪽편 사이에 끼운 상태로 홀더 본체의 설치편을 접속용 도전판과 함께 하우징에 고정시킨 것을 특징으로 하는 자동차용의 실내 소형등이다.

상술된 종래 기술은 실내등 하우징의 일부에 직접 웨지 베이스 벌브 부분을 형성시키고 커넥터를 끼워 붙여서 실내등으로 한것이므로, 상기 벌브 점등에 따르는 발열로 벌브 홀더가 열변형되어 느슨해지며, 이러한 느슨함을 방지하기 위해서는 상기 벌브 홀더부를 큰 용적의 하우징과 함께 내열성의 수지로 전체를 성형시키면 좋으나 내열성 수지는 고가이며 성형시키기 힘들어 비용이 상승되는 커다란 문제점이 있다.

또한, 상기 벌브 홀더나 커넥터 주위 부재는 구조가 복잡하여 코킹등 후 가공이 필요하며 더욱이 커넥터의 자동 끼워맞춤을 비롯해서 자동배선에 의한 실내등의 자동조립이 매우 곤란하다는 문제점도 있다.

[발명의 목적]

본 발명은 상술된 각 문제점을 해결하기 위해 웨지 베이스 벌브를 비교적 적은 내열성 홀더를 거쳐 비교적 큰 비내열성 부재에 설치하므로써, 저렴하고 확실한 내열 구조를 확보함과 함께 커넥터의 홀더 설치를 비롯해서 상기 홀더의 피설치 부재로의 장착을 자동화 하는 것을 목적으로 한다.

따라서 출원인은 앞서 한국 특허출원 93-17357호를 출원했다. 상기 발명에서는 끼우는 접속편이 커넥터 후부에 위치되므로 벌브 홀더의 길이 방향으로의 탑단자(tab terminal)나 버스바(bus bar)와의 접속은 가능하나 벌브 홀더의 길이 방향과 직각 방향으로의 탭 단자나 버스바와의 접속이 곤란했다

절연 베이스의 걸기 돌편의 외면이 피설치제의 설치 구멍이 가장자리변 사이로 압입될대, 상기 측변은 그것의 탄력에 대향해서 측변의 배출 구멍을 좁아지는 방향으로 밀어준 후, 걸기 돌편이 설치구멍의 가장자리변에서 벗어나므로써 상기 극변이 원래대로 되돌아가 확실한 스냅작용(snapping action)에 의해 벌브 홀더는 피설치제의 설치구멍으로 용이하게 장착된다.

상기 장착 상태에 있어서는, 피설치제에 대한 절연 베이스의 상하방향의 움직임은 한쌍의 걸기 돌편의 대향 고정면이 각각 피설치제의 상·하 양면에 접촉하고 있으므로 규제되어 유동이 방지되고, 또 절연 베이스의 수평 움직임은 피설치제의 설치 구멍 주위 가장자리에서 규제되어 유동이 방지된다.

따라서 삽입 접속편이 접속 장식의 옆가장자리에 위치되므로써 벌브 홀더의 길이 방향과 직각 방향으로의 탭 단자와 버스바의 접속이 가능하였다.

하나의 커넥터에 한쌍의 클램프와 삽입 접속편을 갖는 삽입 접속편을 일체로 형성시키므로써, 뚫지 베이스 벌브가 한싸의 클램프에 타이트하게 클램핑되어 사용될 수 있고 탭 단자나 버스바는 삽입 접속편에 직접 타이트하게 삽입되어 접속될 수 있다.

커넥터의 설치 구성체 즉 벌브 홀더는 내열 절연 베이스로 감싸여 있으므로, 이 절연 베이스를 거쳐서 2개의 커넥터를 도전판이나 비내열 절연판에 관계없이 호환성이 좋게 장착시킬 수 있다.

[실시예]

실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.

먼저, 본 발명의 기본 구성은 커넥터가 설치된 절연 홀더를 피설치 부재에 부착시켜 구성체를 구성하는데 있어서, 66나이론과 같은 내열성 플라스틱을 제1a도와 같이 역 T자형의 각통 형상으로 성형한 절연 베이스(1)의 좌우 양쪽변의 상하에 쌍을 이루는 걸기 돌편(2, 2), 예를 들면 2쌍의 총 4개의 제1a.도와 같이 주지된 3방향 개폐 금형등으로 성형한다.

또한, 필요에 따라서 베이스(1)의 뒷면에도 제4도와 같이 상하로 대향된 걸기돌편(2, 2)을 뒷면 배출 구멍(2a)과 함께 형성하여 베이스 뒷부분을 제4도, 제6도와 같이 피설치제(11)의 구멍가장자리에 탄력적으로 걸어주어도 좋다.

그리고, 상기 절연 베이스(1)의 폭방향 양쪽에 상기 측변의 내면으로부터 각가가 가늘고 긴 측변의 배출 구멍(3a, 3a)을 제1a도, 제2도와 같이 형성한 대향편(3, 3) 사이에서 베이스(1) 상하의 대향면(1a, 1a)에 제3a도와 같이 돌기(4, 4)를 대향 돌출 설치한다.

측변의 배출 구멍(3a)은 반드시 필요한 것은 아니고, 제3b도와 같이 측변의 배출 구멍(3a)이 없어도 관계없다.

또한, 돌기(4)는 제1e도, 제1f도 및, 제3b도에서와 같이 상하 어느 한편에만 있어도 관계없다.

또 인청동 등으로 만든 탄성 도전판을 제1a도에서와 같이 대략 U자형으로 성형하고 한쌍의 클램프(5, 5) 및 측변에 세운 기부(6a)상에 형성된 안경모양의 삽입 접속편(6)이 각각 일체적으로 구비된 2개의 커넥터(7, 7)를 상기 절연 베이스(1)내에 제3a도 내지 제5도와 같이 끼운다.

즉 이때는, 상기 클램프(5, 5)를 그것의 탄력에 대항해서 볼록하게 하며 대향면(1a, 1a)사이에 삽입시키면서 접속편(6)의 입상 기부(6a)를 베이스측 홈(6b)에 삽입하여, 접속편 기부에 형성한 설치구멍(8, 8)내에 상기 대향 돌기(4, 4)를 탈력복귀의 스냅 작용으로 끼워넣어 상기 커넥터(7, 7)를 베이스의 대향면(1a, 1a)사이에 각각 제3a도에 도시된 바와 같이 장착해서 벌브 홀더(9)를 구성한다.

또한, 상기 커넥터(7)로서 제1a도에서와 같이 2가닥의 돌출 리브(7a, 7a)가 설치된 것을 사용하면 클램핑 탄력을 강화할 수 있고 방열도 좋아진다.

더욱이 상기 절연 베이스(1)의 평면 윤곽보다도 약간 큰 설치 구멍(10)과 이 설치구멍(10)에 연속된 보조구멍(10a)을 제6도에 도시된 바와 같이 형성된 피설치체(11)에 상기 벌브 홀더(9)를 상기 걸기돌편(2, 2)에 의해 그것의 경사면을 이용하는 등으로 피설치체(11)의 상기 설치 구멍(10)에 제6도 및 상술된 각 도면에 도시된 바와 같이 설치해서 본 발명에 의한 커넥터의 설치 구성체를 구성한다.

또한, 걸기 돌편(2, 2)중 상부측의 돌편을 제8도에서와 같이 차양 형상의 돌편(hood shaped projection)(2)으로 하여 이 돌편(2)에 마주된 하측의 돌편(2)과 함께 제9도에서와 같이 피설치제(11)에 벌브 홀더(9)를 설치해도 관계없다.

또 걸기돌편(2, 2)은 제1c도, 제1d도에서와 같이 걸기 돌편(2', 2')으로 피설치체쪽에 설치해도 관계없다.

다음에 사용예가 설명된다.

제1a도에서와 같은 주지된 웨지 베이스 벌브(12)를 그것의 기부에서 벌브 홀더(9)내에 제4도의 쇄선 상태로부터 제4도의 실선 및 제3a도, 제5도와 같이 압착시키는 것이며, 이 때에는 먼저 벌브(12)의 리이드 부분(lead portion)(12a, 12a)으로 커넥터(7)의 클램프(5, 5)사이를 이들 각각의 탄력에 대항하여 밀어넓히면서 벌브 기부(12b)가 홀더층의 가장자리(9a)에 도달될 때까지 삽입함으로써 벌브(12)를 홀더(9)에 상술된 각 도면과 같이 압착시킬 수 있다.

다음에, 제2도, 제7도에서와 같이 피설치제(11)면을 따라 설치된 버스바(13, 13)의 굴곡부(13a, 13a)를 커넥터(7)의 삽입 접속편(6, 6)에 꼭 끼워넣어 통전 시키므로써 웨지 베이스 벌브(12)를 점등시킬 수 있다.

또한 상기 웨지 베이스 벌브(12) 대신 공지된 편평 휴즈(flat fuse)를 끼워도 좋으며, 이 때에는 벌브 홀더(9)를 휴즈 홀더로 대체하여 읽는다.

본 발명은 이상에서 설명된 바와 같이 구성되어 소용적 벌브 홀더(9)만을 고가인 내열 수지로 제작하고 대형의 피설치제(11)를 염가의 수지로 제작하여도 램프주위의 내열 요구를 확보할 수 있으므로 상술된 종래 기술의 것보다 대폭적인 원가절감이 실현이 되어, 경제적이라는 효과가 있다.

그리고, 이러한 장치 상태에 있어서는 피설치제(11)에 대한 절연 베이스(1)의 상하 방향으로의 운동은 한쌍의 걸기돌편(2)의 대향 고정면이 각각 피설치제의 상·하 앙면에 접촉하고 있으므로 규제되어 유동되는 일이 없다.

또 절연 베이스(1)의 수평 운동은 피설치제(11)의 설치 구멍(10) 주위 가장 자리에서 규제되어 유동되지 않는다.

또 커넥터(7, 7)의 조립이 끝난 구성체는 커넥터(7, 7)가 절연 베이스(1)로 감싸여 있으므로 이 절연 베이스(1)를 거쳐 2개의 커넥터(7, 7)를 도전판, 절연판에 관계없이 호환성이 좋게 장착이 가능하다는 효과도 있다.

또 절연 베이스(1)는 비교적 소형이어서 사용되는 수지량이 적게 되므로 고가인 내열성 플라스틱으로 성형하여도 원가면에서 충분히 채산성이 있으며, 비교적 대형의 피설치용 절연판에는 특히 고가인 내열성 플라스틱을 사용하지 아니해도 되므로 결국 전체적으로 원가가 절감되는 효과도 있다.

또한 본 발명에서는 하나의 커넥터(7)에 한쌍의 클램프(5, 5)와 삽입 접속부를 갖는 삽입 접속편(6)을 일체로 형성하였으므로 공간 절약, 자원 절약으로 원가가 절감되고 더우기 웨지 베이스 벌브등을 한쌍의 클램프(5, 5)로 꼭 끼워넣어서 사용을 할 수 있음과 동시에 삽입 접속편(6)에 탭 단자나 버스바를 직접 꼭 끼워넣어서 접속 사용할 수가 있으므로, 상술된 종래 기술에서 필요로 했던 코킹용 공구등이 불필요하여 자동 조립을 실행시킬 수 있고, 또 자동차의 엔진룸과 같이 협소하거나 어두운 장소에서도 용이하게 접속 작업을 할 수 있다는 효과도 있다.

또한, 삽입 접속편이 커넥터 측편 가장자리에 위치되므로써, 벌브 홀더의 길이 방향과 직각 방향으로 탭 단자나 버스바와의 접속을 가능하게 한다.

Claims (6)

1. 내열 플라스틱으로 대략 각통 형상으로 성형되고 공동을 갖는 절연 베이스(1)와, 탄성 도전판을 한쌍의 클램프(5, 5)를 갖는 대략 U자형으로 성형하고 동시에 입상 기부(6a)를 거쳐 형성된 삽입 접속편(6)을 일체적으로 갖는 커넥터(7)로 구성되며, 상기 커넥터(7)를 2개 평행하게 상기 절연 베이스(1)의 공동내이며 대향면(1a, 1a) 사이에 각각 장착된 벌브 홀더(9)와, 상기 절연 베이스(1)의 평면윤곽 보다 약간 큰 설치구멍(10)이 형성된 피설치제(11)로 구성되는 커넥터 설치구성체에 있어서, 상기 절연 베이스(1)에 베이스측 홈(6b)을 형성하며, 상기 커넥터(7)에 입상 기부(6a)를 그 커넥터(7)의 측면에 설치하며, 절연 베이스(1)의 베이스측 홈(6b)에 커넥터(7)의 상기 입상 기부(6a)를 끼워넣어 장착하고, 삽입 접속편(6)이 절연 베이스(1)의 측부에 위치된 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.
2. 상기 절연 베이스(1) 공동내의 대향면(1a)에 돌출설치된 돌기(4)를 갖는 동시에, 돌기(4)에 대응되는 커넥터(7) 부위에 설치 구멍(8)이 설치된 커넥터 설치구성체이며, 커넥터(7)를 절연 베이스(1)에 장착한 경우 상기 돌기(4)와 설치구명(8)이 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.
3. 제1항에 있어서, 상기 절연 베이스(1) 공동내의 상하대향면(1a, 1a)에 각각 돌출설치된 돌기(4, 4)를 설치하는 동시에, 돌기(4, 4)에 대응되는 커넥터(7)의 부위에 설치구멍(8, 8)이 설치된 커넥터 설치구성체이며, 커넥터(7)를 절연 베이스(1)에 장착한 경우 상기 돌기(4, 4)와 설치 구멍(8, 8)이 각각 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절연 베이스(1)의 측면에 돌출설치된 쌍을 이루는 걸기돌편(2, 2)을 설치하고, 그 걸기돌현(2, 2)에 의해 벌브 홀더(9)가 피설치제(11)에 연결된 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.
5. 제4항에 있어서, 상기 절연 베이스(1)의 폭방향의 양측에 대향편(3, 3)을 거쳐 측변의 배출구멍(3a, 3a)이 각각 설치된 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커넥터(7)에 길이방향 돌출 리브(7a)가 형성된 것을 특징으로 하는 커넥터 설치구성체.