CN1075261C - 连接件的装配组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接件的装配组件，它利用有耐热性的较小的灯管夹把带锲形底座的灯管安装在较大的非耐热性的构件上，使成本降低、有确实的耐热结构，且安装容易。灯管夹配设着两个分别具有由弹性导电板成一体地做成的呈“U”字形的一对夹持片和用侧缘的直立基部形成插入连接片的两个连接件。由于插入连接片设置在连接件的侧缘，在把连接件装到灯管夹上后，能从与灯管夹的纵向垂直的方向连接接线端子和母线。

Description

连接件的装配组件

本发明涉及一种借助耐热的扁平夹具把带楔形底座的灯管和扁平保险丝与连接件一起安装在装配件上的组件。

现有技术中，使用带楔形底座灯管的小型灯具的例子如日本专利公报实公昭53-1825号所记载，它是一种汽车用的室内小型灯。这种现有技术具有灯罩、位于这灯罩开口处的透镜、安装在灯罩上的夹具和支撑在这夹具上的带楔形底座的灯管。上述的夹具由夹具本体和装配片构成，前者是把导电金属板弯成“U”字形而形成的，后者是把上述的导电金属板继续沿着与“U”字形的相反方向延伸而构成的。在上述的灯罩上形成夹具本体的嵌合凹部，同时在这嵌合凹部的上下，隔开一定间隔、对着突出地设置着中央片和左右的两个侧片，通过把上述的夹具本体安放到在灯罩上形成的嵌合凹部上，使夹具本体的“U”形部夹持在上述的中央片和两个侧片之间，在这种状态下，把夹具本体的装配片与连接用的导电板一起固定在灯罩上。

由于上述的现有技术是在室内灯具的灯罩一部分上形成连接带楔形底座灯管的部分、插入连接件后构成室内灯具，因而在上述灯管点灯时就伴随着发热，使灯的夹具发生热变形，从而产生晃动。为了防止这种晃动，最好是用耐热性的树脂把上述的夹具和体积大的灯罩一起做成一个整体，而耐热性树脂的价格昂贵，又不容易成形，因此上述现有技术存在的第一个问题是成本高。

此外，上述现有技术存在的第二个问题是由于上述的诸如夹具等连接件周围的构件本身结构较复杂，因而就必需进行填隙等后续加工，这使得连接件的自动安装以及由自动布线确定的室内灯具的自动装配工艺相当困难。

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，借助耐热性比较小的夹具把带楔形底座灯管安装在比较大的非耐热性的构件上，使价格便宜，并确保有切实的耐热结构，同时使连接件在夹具上的安装以及夹具在装配件上的安装都能自动地进行。

在这之前，本申请人提出过CN 93117082.6的发明专利申请，由于这个发明是把插入连接片配置在连接件的后部，因而能够从灯管夹具的纵长方向连接接线柱和母线，但从与夹具的纵长方向成直角的方向连接接线柱和母线则是困难的。

为此，本发明提出一种连接件装配组件，用于将装有连接件的绝缘夹安装到装配件上，包括：灯管夹，包括用耐热塑料做成的绝缘基体，其具有：一缩小部分，使该绝缘基体大致呈倒“T”形；至少一对伸出的锁定突片，从所述绝缘基体的两个侧面上伸出；至少一个突起，从所述基体的上、下对置表面中的至少一个表面上伸出，所述灯管夹还包括两个连接件，每个连接件具有：由大致呈“U”字形弹性导电板构成的一对夹持片；至少一个装配孔，形成在至少一个夹持片的基部中；和插入连接片，形成在连接件侧缘的立起基部上并与所述连接件一体形成单个的单元，其中，所述连接件通过所述至少一个装配孔和所述至少一个突起，分别安装在所述对置表面间，从而形成了所述灯管夹；装配件，包括一比绝缘基体的平面轮廓稍大一点的装配孔，其中，所述灯管夹通过锁定凸片安装在所述装配件的装配孔的周缘上。

在把绝缘基体的锁定突片的外表面压入到装配件的装配孔周缘之间时，上述基体的侧面先是克服自身的弹力被压向使侧边排放孔变窄的方向，然后在锁定突片从装配孔周缘脱开时，上述的侧面又回复到原状，这样通过一敲击就能使其锁定，因而就能容易地把灯管夹安装到装配件的装配孔中。

而且，在这种装配过程中，与装配件相对应的绝缘基体的上下方向的动作是由一对锁定突片的对置钩缘分别与装配件的上、上两面相接来完成，因而能被调整，不会晃动，而且绝缘基体的水平动作是由装配件的装配孔周缘加以调节的，因而也不会晃动。

由于把插入连接片配置在连接件的侧缘，因而就可以从与灯管夹纵长方向相垂直的方向连接接线端子和母线。

由于在一个连接件中把一对夹持片和具有插入连接部分的插入连接片做成一体，因而能把带楔形底座的灯管紧紧地压入在一对夹持片上就能将其夹持使用；同时能把接线端子和母线直接紧紧地插入到插入连接片里加以连接使用。

由于连接件的装配组件，即灯管夹是用耐热绝缘基体包围着，因而能通过这个基体，把两个连接件较好互换地加以安装，而不必考虑导电板和非耐热的绝缘板。

以下，结合附图详细地描述本发明，附图中：

图1A是表示本发明装置的分解透视图；

图1B是表示本发明装置的另一实施例的分解透视图；

图1C是表示本发明装置的再一个实施例的分解透视图；

图1D是表示本发明装置的又一个实施例的分解透视图；

图1E是表示本发明装置的又一个实施例的分解透视图；

图1F是表示把连接件的装配孔做成一个的另一个实施例的分解透视图；

图2是表示本发明装置的俯视剖视图；

图3A是表示沿图2的A-A线得到的剖视图；

图3B是表示把突起做成一个的实施例的剖视图；

图4是表示沿图2的B-B线得到的剖视图；

图5是表示沿图2的C-C线得到的剖视图；

图6是表示本发明装置使用情况的透视图；

图7是表示沿图2的D-D线得到的剖视图；

图8是表示锁定突片的另一个实施例的主要部分的透视图；

图9是表示上述的锁定突片在锁定状态下的部分剖面图。

下面，参照看附图来说明本发明的实施例。

本发明是一种将装有连接件的绝缘夹紧固在装配件上加以使用的连接件的装配组件。它的基本结构是如图1A所示、用公知的三侧开合的金属模将尼龙66等耐热性塑料做成方框状绝缘基体1，其后部有一缩小部分，成倒“T”形，在这绝缘基体1的左右两个侧面上形成上下成对地设置的锁定突片2、2，如图1A所示，可形成两对共计四个锁定突片2。

也可根据需要，如图4所示地，与这绝缘基片1后面的后面排放孔2a一起形成上下对置着的锁定突片2；如图4、图6所示地把这绝缘基体后部弹性地锁定在装配件11的孔缘上。

如图1A、图2所示，在上述绝缘基体1的宽度方向的两侧、在上述侧面的里边，分别设置着形成细长的侧边排放孔3a的对置侧板3，在这对置侧板3之间的基体上下对置面1a上，如图3A所示地设置着相互面对着突出的突起4。其中的侧边排放孔3a不是必要的，可做成图1B、1D、1E和1F那样不带侧边排放孔3a。

而且，如图1E、1F、3B所示，突起4可设置在上下对置面的任何一个上。

另外，还如图3A～图5所示地把两个连接件7嵌装在上述的绝缘基体1中。如图1A所示，这两个连接件分别具有用磷青铜等制造的大致呈“U”字形的作为弹性导电板的夹持片5和通过与其成一体地并在其侧缘的立起基部6a形成眼镜状的插入连接片6。

也即，这时使上述的夹持片5克服自身的弹力、同时缩小地进到对置面1a之间，而且使连接片6的立起基部6a插入在基体侧沟6b中，使上述成对设置的突起4通过突跳和弹性恢复而嵌接在连接片基部上所形成的装配孔8内，如图3A所示，把上述的连接件7分别安装在绝缘基体对置面1a之间的两侧，从而构成灯管夹9。

上述的连接件7若用图1所示的突出地设置两条压出的加强肋7a的结构，则既能增强夹持弹力，又能使散热良好。

再由上述锁定突片2，利用它的斜面等作用，如图6和上述的各图所示那样地，把上述的灯管夹9安装在如图6所示的装配件11的安装孔10上，构成本发明的连接件的装配组件。上述的装配件11是做成具有比绝缘基体1的平面轮廓稍微大一点的安装孔10和与安装孔10相连的辅助孔10a。

也可以如图8所示地，把锁定突片2中的上侧突片做成雨搭式的突片2，同时与其相对着地设置的下侧突片2一起作用，如图9所示地把灯管夹9安装在装配件11上。

还可以如图1C、图1D所示，把锁定突片2做成锁定突片2′那样，将其设置在装配件11上。

下面，说明本发明的连接件的装配组件的使用情况。

用图1所示的公知的带楔形底座的灯管12的基部，将它如从图4的点划线所示的状态到实线所示的状态以及如图3A、图5所示那样地，插到灯管夹9里，这时，先由灯管12的引线部分12a在连接件7的夹持片5之间克服各个夹持片的弹力而将它们压开，同时使灯管基部12b一直插到灯管夹的台阶端缘9a，这样，就能如上述各图所示地将灯管12安装在灯管夹9上。

接着，如图2、图7所示地，将沿着装配件11表面设置的母线(汇流条)13的弯曲部分13a紧紧地插入到连接件7的插入连接片6中，进行通电就能使带楔形底座的灯管12点亮。

也可把公知的扁平保险丝插入到上述的连接件中，用它来代替上述的带楔形底座的灯管12；这时灯管夹9就成了保险丝夹。

由于本发明具有上述的结构，因而只有很小体积的灯管夹9才需要用高价的耐热树脂来制造，而且在用便宜的树脂制造大型的装配件11的情况下能确保灯管周围的周耐热要求，这样，与上述的现有技术相比，能使成本大幅度降低，有较好的经济效果。

而且，在这装置的装配过程中，由于与装配件11相对的绝缘基体1的上下方向的动作是由一对锁定突片2的对置钩缘分别与装配件11的上、下两面相接来完成，因而能被夹紧，不会晃动。

由于绝缘基体1的水平动作是用装配件11的安装孔10的周缘来调节的，因而也不会晃动。

由于装好连接件7的组件是用绝缘基体1包围着连接件7，因而具有能通过这个绝缘基体1，把两个连接件7与导电板、绝缘板无关地较易更换地进行装配的效果。

由于绝缘基体1是比较小型的，使用较少的树脂量就能制造，因而，即使用高价的耐热性塑料加以成形，在成本方面也是很合算的。同时，由于不要用高价的耐热性塑料就能制成比较大型的装配用的绝缘板，因而有使整体成本下降的效果。

还由于本发明是在一个连接件7中把一对夹持片5和具有插入连接部分的插入连接片6做成一体的，因而能节省空间、节省原料、降低成本；而且，由于把带楔形底座的灯管等紧紧地压入在一对夹持片5上就能将其夹持使用，则把接线端子和母线直接紧紧地插入就能加以连接使用，因而就不要使用上述现有技术中必要用的填隙工具等，因此能自动地装配。还具有即使是在汽车的发动机室那样的狭小和暗处也能容易地进行连接的效果。

又由于插入连接片位于连接件的侧缘，因而能从与灯管夹的纵长方向相垂直的方向连接接线端子和母线。

Claims (5)

1．一种连接件装配组件，用于将装有连接件的绝缘夹安装到装配件上，其特征在于，包括：

灯管夹(9)，包括用耐热塑料做成的绝缘基体(1)，其具有：一缩小部分，使该绝缘基体(1)大致呈倒“T”形；至少一对伸出的锁定突片(2)，从所述绝缘基体(1)的两个侧面上伸出；至少一个突起(4)，从所述基体(1)的上、下对置表面(1a)中的至少一个表面上伸出，所述灯管夹(9)还包括两个连接件(7)，每个连接件(7)具有：由大致呈“U”字形弹性导电板构成的一对夹持片(5)；至少一个装配孔(8)，形成在至少一个夹持片(5)的基部中；和插入连接片(6)，形成在连接件侧缘的立起基部(6a)上并与所述连接件一体形成单个的单元，其中，所述连接件(7)通过所述至少一个装配孔(8)和所述至少一个突起(4)，分别安装在所述对置表面(1a)间，从而形成了所述灯管夹(9)；

装配件(11)，包括一比绝缘基体(1)的平面轮廓稍大一点的装配孔(10)，

其中，所述灯管夹(9)通过锁定凸片(2)安装在所述装配件(11)的装配孔(10)的周缘上。

2．如权利要求1所述的用于安装绝缘夹的连接件装配组件，其特征在于，还包括对置侧板(3)，设置在所述绝缘基体(1)内，沿着所述绝缘基体(1)的宽度方向形成排放孔(3a)，所述至少一个突起(4)在所述对置侧板(3)之间，从所述绝缘基体上、下对置的表面(1a)的至少一个上伸出。

3．如权利要求1或2所述的用于安装绝缘夹的连接件装配组件，其特征在于，在连接件(7)上形成有竖向伸出的肋(7a)。

4．如权利要求1或2所述的用于安装绝缘夹的连接件装配组件，其特征在于，在所述两个连接件(7)的基部上分别形成有两个装配孔(8)，在绝缘基体(1)的上、下表面(1a)上分别形成有相对应的两个突起(4)。

5．如权利要求3所述的用于安装绝缘夹的连接件装配组件，其特征在于，在所述两个连接件(7)的基部上分别形成有两个装配孔(8)，在绝缘基体(1)的上、下表面(1a)上分别形成有相对应的两个突起(4)。

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