KR0150462B1 - 소재분리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

소재분리장치

[발명의 기술분야]

본 발명은 소재공급원으로부터 슈우트를 경유하여 연속적으로 낙하하는 다수개의 소재를 하나씩 분리하여 단조프레스 등으로 공급하는 소재분리장치에 관한 것으로, 특히 소재의 사이즈에 따라 교환이 가능한 어탯치먼트를 슈우트 하단에 설치한 소재분리장치에 관한 것이다.

[발명의 배경기술]

종래, 단조프레스 등으로 봉형태의 소재를 공급하는 경우, 소재공급원으로부터 슈우터를 경유하여 연속적으로 낙하하는 소재를 하나씩 분리하여 단조프레스 등으로 반입하는 소재분리장치가 사용되고 있다.

상기 종래의 소재분리장치는, 제1도에 도시한 바와 같이 원통형의 슈우트(a)를 가지고 있고, 이 슈우트(a)의 하부에 슈우트(a) 내를 연속적으로 낙하하는 소재(b)를 한 개씩 분리하여 단조프레 등으로 반송하는 분리부재가 설치되어 있다.

한편, c는 마그네트이다.

그러나, 종래의 분리장치에 있어서, 단조프레스 등으로 공급하는 소재의 크기가 변하는 경우, 이에따라 슈우트(a)도 교환해 주지 않으면 슈우트(a)와 소재(b) 간에 틈새가 발생하여 반송하는 소재(b)의 위치결정 정밀도가 나빠지게 되었다.

이 때문에 소재(b)의 크기가 변하는 경우마다 슈우트(a)를 교환해 주는 작업을 필요로 하며, 교환작업에 많은 공수를 필요로 함과 동시에, 미리 소재(b)의 크기에 따라 복수의 슈우트를 준비해 놓지 않으면 안되었기 때문에 경제적인 면에서 불리한 점이 있었다.

[발명의 개요]

본 발명은 상기한 사정을 감안한 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 슈우트 하단에 설치된 어탯치먼트를 교환하는 것 만으로서 용이하고 단시간에 각종 사이즈의 소재에 대응할 수 있도록 한 소재분리장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1형태에 따르면 소재공급원으로부터 슈우트를 경유하여 연속적으로 낙하하는 소재를 하나씩 분리하여 단조프레스 등의 가공기계로 공급하는 소재분리 장치에 있어서, 상기 슈우트의 하단에 소재의 사이즈에 대응하여 용이하고 단시간에 교환 가능한 어탯치먼트가 설치된 것을 특징으로 하는 소재분리장치가 제공된다.

본 발명의 제2형태에 따르면, 상기 제1형태에 기재된 소재분리장치에 있어서, 상기 슈우트의 하방에는 원호형으로 만곡된 하부슈우트가 설치되어 있고, 해당 하부슈우트 하단에 상기 어탯치먼트가 설치된 것을 특징으로 하는 소재분리장치가 제공된다.

본 발명의 제3형태에 따르면, 상기 제1 및 제2형태의 어느 일측에 기재된 소재분리장치에 있어서, 상기 어탯치먼트가 브라켓트를 경유하여 장치본체에 고정된 지지부재에 수평방향으로 회전운동이 가능하게 설치된 어탯치먼트 홀더에 탈착 가능하게 부착된 것을 특징으로 하는 소재분리 장치가 제공된다.

또한, 본 발명의 제4형태에 따르면, 상기 제2형태에 기재된 소재분리장치에 있어서, 상기 어탯치먼트를 교환하기 위하여, 상기 하부슈우트가 힌지를 중심으로 상방 회전운동 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 소재분리장치.

상기한 각 형태를 갖는 본 발명은 하기의 장점을 갖는다.

즉, 소재의 사이즈가 여러종류로 달라져도 어탯치먼트를 교환하는 것만으로서 소재의 위치결정 정밀도가 좋아지게 되고, 종래와 같이 소재가 변화하는 경우마다 슈우트 전체를 교환해주는 장치에 비하여, 교환 작업 시간과 공수를 대폭적으로 저감시켜 주는 것이 가능하게 된다.

또한, 어탯치먼트를 교환하기 때문에, 슈우트 전체를 교환하는 것에 비하여 경제성도 대폭적으로 개선하는 것이 가능하다.

상기한 이외에 본 발명의 목적, 형태 그리고 장점은 본 발명의 원리에 합치하는 적합한 구체예가 실시예로서 나타나 있는 이하의 기술 및 첨부도면에 연관하여 설명하는 것에 따라 해당기술의 숙련자에 의하여 더욱 명확해질 것이다.

[도면의 간단한 설명]

제1도는 종래의 소재분리장치의 일부를 단면으로 나타낸 개략 단면도이고,

제2도는 본 발명의 일 구체예를 나타낸 개략 사시도이고,

제3도는 제2도에 도시된 구체예의 일부를 단면으로 나타낸 개략 측면도이고,

제4도는 제2도에 도시된 구체예의 요부를 분해한 개략 사시도이고,

제5도는 본 발명의 다른 일 구체예를 일부단면으로 나타낸 개략 측면도이고,

제6도는 및 제7도는 각각 제5도에 도시된 구체예의 힌지부를 나타낸 사시도 및 정면도이다.

[적합한 구체예의 상세한 설명]

이하, 첨부도면 중 제2도 내지 제7도에 따라 본 발명의 적합한 구체예를 설명한다.

먼저, 제2도에서 제4도를 따라 제1구체예를 설명한다.

이들 도면에 있어서 1은 본 장치의 본체로서, 상부에 봉형태의 소재(2)가 연속적으로 낙하하는 슈우트(3)가 설치되어 있다.

상기 슈우트(3)의 하단에는 브라켓트(4)에 지지된 부착판(5)이 설치되어 있어, 이부착판(5)에 하부슈우트(6)의 일단이 고정된 부착판(7)이 고정구(8)에 의해 탈착 가능하게 설치되어진다.

상기 슈우트(3)측에 고정된 부착판(5)의 관통홀(5a)에는 주위에 환형의 돌출부(5b)가 형성되어 있어, 이 환형돌출부(5b)에 하부슈우트(6)의 상단에 고정된 부착판(7)의 환형오목부(7a)가 끼워지는 것에 따라, 슈우트(3)와 하부슈우트(6)의 맞물림이 이루어짐과 동시에, 환형오목부(7a)의 양측에는 한쪽 방향으로부터 노치부(7b)가 형성되어 있어, 이들 노치부(7b)를 부착판(5) 측에 대고 상기 고정구(8)로서 체결해주는 것에 따라, 슈우트(3) 측에 대하여 하부슈우트(6)가 탈착 가능하게 설치되어 진다.

또한, 상기 하부슈우트(6)는 원호형으로 만곡되어 있음과 동시에, 하단부에 어탯치부먼트 홀더(10)를 기재하여 어탯치먼트(11)가 접속할 수 있도록 되어있다.

상기 어탯치먼트 홀더(10)는, 제3도에 도시한 바와 같이, 외주부에 돌출 형성된 돌출부(10a)가 하부슈우트(6)의 하방에 위치하도록 브라켓트(4)에 고정된 지지부재(2)에 종핀(13)을 통해 지지되어 있어, 이 종편(13)을 중심으로 회전운동 가능하게 되어 있음과 동시에, 상기 돌출부(10a)와 반대측의 외주면에도 돌출부(10b)가 돌출 형성되어 있다.

이 돌출부(10b)에 회전운동 가능하게 설치된 아이볼트(14)를, 하부슈우트(6)의 하단부에 돌출된 걸림돌기(6a)(제4도 참조)에 걸어 아이볼트(14)를 체결시켜 주는 것에 따라, 하부슈우트(6)의 하단에 어탯치먼트 홀더(10)가 고정되도록 되어있다.

한편, 도면 중 11c (제3도 참조)는 어탯치먼트(11)의 회전방지용 록크핀이다.

상기 어탯치먼트 홀더(10)에는 홀(10c)이 형성되어 있고, 이 홀(10c)에 상방으로부터 어탯치먼트(11)가 탈착 가능하게 끼워지도록 되어있다.

상기 어텟치먼트(11)는 소재(2)의 사이즈에 대응하여, 미리 내경이 다른 복수개가 준비되어 있고, 내측의 상부에는 어탯치먼트(11)의 내경이 하부슈우트(6)의 내경보다 작아도 소재(2)가 걸림이 없이 어탯치먼트(11) 내로 낙하 가능하도록 데이터부(11a)가 형성되어 있다.

또한, 제4도에서 알 수 있는 바와 같이 어탯치먼트(11)의 하부에는 소재(2)의 통과가 가능한 절개부(11b)가 형성되어 있어, 이 절개부(11b)를 통해 어탯치먼트(11) 내의 소재(2)가 분리부재(15)로서 반송판(16)의 선단에 공정된 위치 결정판(16a)에 의해 한정되는 소재인출 위치로 반송 되도록 되어 있다.

이때, 위치결정판(16a)은 소재(2)의 사이즈에 대응하여 교환 가능하도록 반송판(16)상에 스크류 고정되어 있다.

상기 분리부재(15)는 상호 평행하는 바로서 도시되지 않은 구동기구에 의하면 피이드 방향 및 클램프 방향으로 구동하도록 되어 있음과 함께 각 분리부재(15)의 상호대향하는 면에는 핑커(15a)가 돌출 설치되어 있어, 이들 핑거(15a)에 의해 클램프에 소재(2)를 어탯치먼트(11) 내에서 반송판(16)의 선단에 설치된 위치 결정판(16a)에 접하는 위치까지 반송시키도록 되어 있다.

한편, 제3도에 있어서 21은 반송판(16)에 매입된 마그네트이다.

다음에 작용을 설명하면 슈우트(3) 내를 연속적으로 낙하하는 소재(2)를 하나씩 분리하여 단조프레스 등으로 공급하는 경우에, 먼저 소재(2)의 크기에 맞는 어탯치먼트(11)를 선택하여 이 어탯치먼트(11)를 어탯치먼트 홀더(10)의 홀(10c) 내에 끼우고 어탯치먼트 홀더(11)의 아이볼트(14)를 하부슈우트(6)의 걸림돌기(6a)에 걸어 하부슈우트(6)의 하단에 어탯치먼트(11)를 접속한다.

이 상태로 슈우트(3)에 소재(2)를 공급하면 소재(2)는 자중에 의하여 슈우트(3) 내를 낙하하여 하부슈우트(6)에 도달하고 이어서 하부슈우트(6)의 하단에 설치된 어탯치먼트(11) 내에 낙하한다.

어탯치먼트(11)는 미리 소재(2)의 크기에 적합한 것이 선택되어 있기 때문에 어탯치먼트(11) 내에 낙하된 소재(2)는 좋은 정밀도로서 위치결정이 이루어진다.

그리고 분리부재(15)의 핑거(15a)에 의해 클램프되어 반송판(16) 위를 위치결정판(16a)에 접속하기 까지 반송시킨다.

이하 상기 동작을 반복하여 슈우트(3) 내를 연속적으로 낙하하는 소재(2)를 하나씩 분리함과 함께 분리된 소재(2)는 프레스 등에 설치된 소재반송장치(도시는 생략함)로서 단조프레스 등으로 반송시키게 된다.

또한, 제5도 내지 제7도는 본 발명의 제2구체예를 나타내고 있다.

다음에 그 제2구체예를 설명하면 슈우트(3) 하단에 설치된 부착판(5)과 하부슈우트(6) 측의 부착판(7) 상부가 힌지(18)로서 연결되어 있어 하부슈우트(6)가 이 힌지(18)를 중심으로 상방으로서의 회전운동이 가능하도록 되어 있다.

또한, 어탯치먼트 홀더(10)는 지지부재(12)에 고정되어 있어 어탯치먼트(11)를 교환하는 경우 하부슈우트(6)를 고정하고 있는 고정볼트(19)를 풀어 하부슈우트(6)를 힌지(18)를 중심으로 상방 회전운동하는 것에 따라 교환이 가능하도록 한 것으로서, 가동 중의 작용은 상기 제1구체예와 동일형태이다.

Claims (3)

1. 소재공급원으로부터 슈우터(3)를 통해 연속적으로 낙하하는 소재(2)를 하나씩 분리하여 단조프레스 등의 가공기계로 공급하는 소재분리장치에 있어서, 상기 슈우터(3)의 하방에 원호상으로 만곡된 하부슈우터(6)가 설치되고, 각 하부슈우터(6)의 하단에는 소재의 크기에 따라 용이하게 짧은 시간안에 교환 가능한 어탯치먼트(11)가 설치된 것을 특징으로 하는 소재분리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 어탯치먼트(11)가 브라켓트(4)를 통해 소재분리장치의 본체에 고정된 지지부재(12)에 수평방향으로 회전 가능하게 설치된 어탯치먼트 홀더(10)에 착탈 가능하게 취부된 것을 특징으로 하는 소재분리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 어탯치먼트(11)을 교환하기 위해, 상기 하부슈우터(6)가 슈우터(3) 하부에 설치된 힌지(18)를 중심으로하여 상방으로 회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 소재분리장치.