KR101670434B1 - 가열 절단 소재 분리 공급 장치 - Google Patents

가열 절단 소재 분리 공급 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101670434B1
KR101670434B1 KR1020150118916A KR20150118916A KR101670434B1 KR 101670434 B1 KR101670434 B1 KR 101670434B1 KR 1020150118916 A KR1020150118916 A KR 1020150118916A KR 20150118916 A KR20150118916 A KR 20150118916A KR 101670434 B1 KR101670434 B1 KR 101670434B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
separating
heating
unit
separator
rotating body
Prior art date
Application number
KR1020150118916A
Other languages
English (en)
Inventor
이춘호
Original Assignee
동은단조(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동은단조(주) filed Critical 동은단조(주)
Priority to KR1020150118916A priority Critical patent/KR101670434B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101670434B1 publication Critical patent/KR101670434B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08—Accessories for handling work or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08—Accessories for handling work or tools
    • B21J13/10—Manipulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치는, 소재 분리 공급 장치에 있어서, 다수개의 소재를 연속적으로 가열하여 이송하는 가열부; 가열 이송되는 상기 소재 중에서 가장 선단에 위치한 소재를 분리하여 낙하시키는 분리부; 및 분리 낙하되는 상기 소재를 외부로 배출하는 배출부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

가열 절단 소재 분리 공급 장치 {Heated cutting material separate and supply device}
본 발명은 가열 절단 소재 분리 공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가열된 소재를 분리하여 단조 금형에 공급하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 단조는 기계적 방법으로 압축하중을 가하여 소재를 원하는 형상으로 성형하는 금속 가공 방법으로서, 소재의 재료에서 재결정이 진행되는 온도를 경계로 하여 그 이상의 온도에서 단조하는 것을 열간단조라 하고, 그 보다 낮은 온도에서 단조하는 것을 냉간단조라 한다.
상기 열간단조는 1000℃~1250℃의 고온에 강을 가열해 변형 저항을 적게 하여 작은 힘으로 큰 변형을 주어 조형을 쉽게 하고, 단련효과를 더해 재질의 개선강화를 하고, 그리고 생산속도가 빠르므로 생산성이 좋고 복잡한 형상의 성형을 쉽게 할 수 있다는 장점으로 일반적으로 많이 사용되는 단조방법이다.
한편, 열간단조의 금형으로 소재를 공급하기 위해서는 우선, 소재를 단조에 적합한 온도로 가열한 다음, 가열된 소재를 열간단조 금형으로 공급하게 되는데, 이때, 연속적으로 가열된 소재가 인덕션히터에서 배출되면서 소재가 서로 붙게 되는 문제점이 있다..
또한, 소재가 서로 붙게 되면 소재를 따로 분리하는 작업을 따로 해야한다는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제특0150462호 (1990.12.03) 대한민국 등록특허 제10-1224983호 (2013.01.16)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 서로 붙은 소재를 분리하여 단조 금형에 공급하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치는, 소재 분리 공급 장치에 있어서, 다수개의 소재를 연속적으로 가열하여 이송하는 가열부; 가열 이송되는 상기 소재 중에서 가장 선단에 위치한 소재를 분리하여 낙하시키는 분리부; 및 분리 낙하되는 상기 소재를 외부로 배출하는 배출부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 가열부는, 지지프레임의 상부에 수평으로 설치되는 이송컨베이어 및 상기 이송컨베이어 상에 설치되는 가열히터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분리부는, 상기 가열부의 단부 상측에 상기 소재(10)가 이송되는 방향으로 회전 가능하게 설치되고 외측에 상기 선단에 위치한 소재(12)를 타격하는 분리기 및 상기 가열부의 단부 하측에 하향 경사지게 설치되는 낙하안내판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 분리기는, 회전하는 다수개의 돌출부가 일정각도 간격을 이루며 환형으로 배치 설치되는 회전체, 상기 회전체와 연결되고 상기 회전체에 회전력을 전달하는 전동기, 상기 전동기의 하부에 설치되어 상기 회전체를 상, 하 이동 가능하도록 하는 상하이동기, 상기 상하이동기의 하부에 설치되어 상기 회전체를 전, 후 이동 가능하도록 하는 전후이동기 및 상기 전후이동기의 하부에 설치되고 지지프레임의 상부에 고정되는 다이로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 낙하안내판의 상부에는 상기 분리기에 의해 상기 선단에 위치한 소재를 타격할 때 상기 선단에 위치한 소재가 상기 선단에 위치한 소재의 후단에 위치한 소재로부터 분리되도록 상기 선단에 위치한 소재의 하강시 상기 후단에 위치한 소재의 상단이 부딪히는 분리유도체가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 낙하안내판의 단부에 설치되어 상기 소재를 배출하는 배출컨베이어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치는 가열 후 붙어 있는 소재를 분리하여 단조 금형에 소재를 공급함으로써 따로 소재를 분리하는 공정을 줄여 공정시간을 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치의 분리기를 나타낸 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하고자 한다.
본 발명은 가열된 소재가 서로 붙어 있는 것을 분리하여 단조 금형에 공급하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치를 나타낸 도면으로써 도시된 바와 같이, 가열부(100), 분리부(200) 및 배출부(300)로 이루어진다.
먼저, 가열부(100)에 대하여 설명하기로 한다.
상기 가열부(100)는 다수개의 소재(10)를 연속적으로 가열하여 이송하는 것으로, 이송컨베이어(120)와 가열히터(140)로 이루어진다.
상기 이송컨베이어(120)는 상기 소재(10)를 공급받아 상기 소재(10)가 후술할 가열히터(140)를 통과하여 배출하는 것으로, 지지프레임의 상부에 수평으로 설치된다. 이러한 상기 이송컨베이어(120)는 가열히터(140)의 가열온도에도 변형이 되지 않는 재질로 이루어진다.
상기 가열히터(140)는 이송컨베이어(120)에서 이송되는 소재(10)를 가열하는 것으로, 이송컨베이어(120) 상에 설치된다. 이러한 상기 가열히터(140)는 내부에 코일이 감겨있는 인덕션 히터이며, 소재가 이송컨베이어(120)에 의해 이동되는 동안 소재(10)를 가열한다.
다음으로, 상기 분리부(200)에 대하여 설명하기로 한다.
상기 분리부(200)는 가열부(100)에서 이송되는 소재(10)가 각각 분리되도록 하는 것으로, 분리기(220)와 낙하안내판(240)으로 이루어진다.
도 2을 같이 참조하면, 상기 분리기(220)는 이송되는 소재(10)들의 가장 선단에 위치한 소재(12)를 회전력으로 타격하여 후단에 위치한 소재와 분리하는 것으로, 다이(221), 전후이동기(223), 상하이동기(225), 전동기(227), 및 회전체(229)로 이루어진다.
상기 다이(221)는 상부에 장치들이 설치될 수 있도록 지지하는 것으로, 지지프레임의 상부에 고정되며 가열부(100)에서 소재가 이송되는 곳의 측면에 위치한다.
상기 전후이동기(223)는 전, 후로 이동가능한 것으로, 다이(221)의 상부에 설치된다. 이러한 상기 전후이동기(223)는 다이(221)를 기준으로 가열부(100)에서 소재가 이송되는 곳을 향하여 전, 후 이동한다.
상기 상하이동기(225)는 상, 하로 이동가능한 것으로, 전후이동기(223)의 상부에 설치된다. 이러한 상기 상하이동기(225)는 전후이동기(223)의 상부에서 상, 하로 이동한다.
상기 전동기(227)는 전기적 에너지를 기계적 에너지로 바꾸어주는 것으로, 상하이동기(225)의 상부에 설치된다. 이러한 상기 전동기(227)는 후술할 회전체(229)를 회전 시킨다.
상기 회전체(229)는 회전력을 전달받아 회전하는 것으로, 전동기(227)와 연결되고 다수개의 돌출부(229A)가 형성된 환봉으로 이루어진다. 상기 돌출부(229A)는 회전하는 환봉의 외주면에 일정각도 간격을 이루며 환형으로 배치 형성되어 가열부(100)에서 이송된 소재(10)들의 가장 선단에 위치한 소재(12)의 상부를 타격하여 낙하시켜 후단에 위치한 소재(14)와 분리한다.
이러한 구성으로 이루어진 상기 분리기(220)는 소재(10)의 크기에 따라서 상,하 또는 전, 후로 이동가능하여 회전체(229)가 소재(10)를 타격할 수 있도록 한다.
상기 낙하안내판(240)은 소재(10)가 낙하 가능하도록 하는 것으로, 가열부(100)의 단부 하측에 하향 경사지게 설치된다. 이러한 낙하안내판(240)은 가열부(100)에서 이송되는 소재(10)가 경사면을 따라 낙하되도록 한다.
또한, 상기 낙하안내판(240)의 상부에는 분리유도체(242)가 설치된다. 상기 분리유도체(242)는 소재(10)가 가열부(100)에서 분리유도체(242)와 낙하안내판(240)의 사이로 이송되어 회전체가 소재(10)들의 가장 선단에 위치한 소재(12)를 타격하여 낙하시키면 후단에 위치한 소재(14)가 상승하는 것을 방지하여 준다. 이러한 상기 분리유도체(242)는 상, 하로 이동 가능하여 소재(10)의 크기에 따라 낙하안내판(240)과의 간격을 조절할 수 있다.
다음으로, 상기 배출부(300)에 대하여 설명하기로 한다.
상기 배출부(300)는 분리부(200)에서 분리된 소재(10)를 공급받아 단조금형으로 이송하는 것으로, 낙하안내판(240)의 단부와 회전체(229)의 하부에 설치된다. 이러한 상기 배출부(300)는 배출컨베이어(320)로 이루어져 소재(10)를 수평이동 시킨다.
다음으로, 본 발명에 따른 가열 절단 소재 분리 공급 장치의 작동에 대하여 설명하기로 한다.
먼저, 상기 이송컨베이어(120)에 다수개의 소재(10)를 연속적으로 공급한다. 상기 이송컨베이어(120)는 소재(10)가 가열히터(140)의 내부를 통과하여 이송되도록 한다. 상기 소재(10)가 이송되는 동안 가열히터(140)는 소재(10)를 가열한다. 가열된 상기 소재(10)가 이송컨베이어(120)에 의해 낙하안내판(240)으로 이송된다. 이송된 상기 소재(10)의 가장 선단에 위치한 소재(12)가 낙하안내판(240)의 상부로 이송되면 회전체(229)에 형성된 돌출부(229A)가 회전하여 선단에 위치한 소재(12)의 상부를 타격한다. 이때, 후단에 위치한 소재(14)는 붙어있는 상기 선단에 위치한 소재(12)에 의해 상승하게되나, 후단에 위치한 소재(12)의 상부에 설치된 분리유도체(242)에 의해 상승이 저지되어 선단에 위치한 소재(12)와 분리된다. 타격된 상기 선단에 위치한 소재(12)는 낙하안내판(240)에 형성된 경사면을 따라 낙하한다. 낙하된 상기 소재(10)는 낙하안내판(242)의 단부에 설치된 배출컨베이어(320)로 이송된다. 이송된 상기 소재(10)는 배출컨베이어(320)를 따라 이송되어 단조금형으로 배출된다.
이상과 같이 본 발명은 다수개의 소재를 연속적으로 가열하여 이송되는 소재를 회전체로 타격분리 하여 단조금형으로 공급하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
10: 소재 12: 선단에 위치한 소재
14: 후단에 위치한 소재 100: 가열부
120: 이송컨베이어 140: 가열히터
200: 분리부 220: 분리기
221: 다이 223: 전후이동기
225: 상하이동기 227: 전동기
229: 회전체 229A: 돌출부
240: 낙하안내판 242: 분리유도체
300: 배출부 320: 배출컨베이어

Claims (6)

  1. 소재 분리 공급 장치에 있어서,
    다수개의 소재(10)를 연속적으로 가열하여 이송하는 가열부(100);
    가열 이송되는 상기 소재(10) 중에서 선단에 위치한 소재(12)를 분리하여 낙하시키는 분리부(200); 및
    분리 낙하되는 상기 소재(10)를 외부로 배출하는 배출부(300);로 이루어지며,
    상기 분리부(200)는,
    상기 가열부(100)의 단부 상측에 상기 소재(10)가 이송되는 방향으로 회전 가능하게 설치되고 외측에 상기 선단에 위치한 소재(12)를 타격하는 분리기(220) 및 상기 가열부(100)의 단부 하측에 하향 경사지게 설치되는 낙하안내판(240)으로 이루어지며,
    상기 낙하안내판(240)의 상부에는
    상기 분리기(220)에 의해 상기 선단에 위치한 소재(12)를 타격할 때 상기 선단에 위치한 소재(12)가 상기 선단에 위치한 소재(12)의 후단에 위치한 소재(14)로부터 분리되도록 상기 선단에 위치한 소재(12)의 하강시 상기 후단에 위치한 소재(14)의 상단이 부딪히는 분리유도체(242)가 설치되는 것을 특징으로 하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열부(100)는,
    지지프레임의 상부에 수평으로 설치되는 이송컨베이어(120) 및
    상기 이송컨베이어(120) 상에 설치되는 가열히터(140)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 분리기(220)는,
    회전하는 다수개의 돌출부(229A)가 일정각도 간격을 이루며 환형으로 배치 설치되는 회전체(229),
    상기 회전체(229)와 연결되고 상기 회전체(229)에 회전력을 전달하는 전동기(227),
    상기 전동기(227)의 하부에 설치되어 상기 회전체(229)를 상, 하 이동 가능하도록 하는 상하이동기(225),
    상기 상하이동기(225)의 하부에 설치되어 상기 회전체(229)를 전, 후 이동 가능하도록 하는 전후이동기(223) 및
    상기 전후이동기(223)의 하부에 설치되고 지지프레임의 상부에 고정되는 다이(221)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 배출부(300)는,
    상기 낙하안내판(240)의 단부에 설치되어 상기 소재(10)를 배출하는 배출컨베이어(320)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열 절단 소재 분리 공급 장치.
KR1020150118916A 2015-08-24 2015-08-24 가열 절단 소재 분리 공급 장치 KR101670434B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150118916A KR101670434B1 (ko) 2015-08-24 2015-08-24 가열 절단 소재 분리 공급 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150118916A KR101670434B1 (ko) 2015-08-24 2015-08-24 가열 절단 소재 분리 공급 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101670434B1 true KR101670434B1 (ko) 2016-10-28

Family

ID=57244858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150118916A KR101670434B1 (ko) 2015-08-24 2015-08-24 가열 절단 소재 분리 공급 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101670434B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0150462B1 (ko) 1988-09-20 1998-11-16 가타다 데츄야 소재분리장치
JP2003311369A (ja) * 2002-04-18 2003-11-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 鍛造プレスの材料供給装置
KR101224983B1 (ko) 2010-11-29 2013-01-22 현대제철 주식회사 링크단조 열간소재 공급장치
KR20140021938A (ko) * 2012-08-13 2014-02-21 주식회사 평산기공 단조 소재의 연속 고주파 유도 가열 시스템

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0150462B1 (ko) 1988-09-20 1998-11-16 가타다 데츄야 소재분리장치
JP2003311369A (ja) * 2002-04-18 2003-11-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 鍛造プレスの材料供給装置
KR101224983B1 (ko) 2010-11-29 2013-01-22 현대제철 주식회사 링크단조 열간소재 공급장치
KR20140021938A (ko) * 2012-08-13 2014-02-21 주식회사 평산기공 단조 소재의 연속 고주파 유도 가열 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3270544A (en) Can forming apparatus
CN104457278B (zh) 铝棒送料装置
CN107214518A (zh) 一种铜棒自动锻造切边设备
CN110773792A (zh) 一种金属长棒热剪装置
CN103752744B (zh) 热锻自动成型设备
CN105105434B (zh) 空心珠子自动成型机
CN205053068U (zh) 空心珠子自动成型机
CN104841844A (zh) 热锻压件的自动送料设备
KR101670434B1 (ko) 가열 절단 소재 분리 공급 장치
CN105013910A (zh) 一种天花板冲压成型机及安全生产天花板的工艺
CN107695279B (zh) 一种用于长螺钉加热后头部成形的设备及控制方法
CN203791558U (zh) 一种新型自动装配铆轮机
CN204195171U (zh) 一种钢管全自动滚花系统
CN102701570B (zh) 一种玻璃冲模成型装置
CN208131888U (zh) 三滚辗丝机环形加热器限位和定时推出装置
CN204934412U (zh) 用于空心珠子自动成型机的送料装置
CN112342344B (zh) 一种钢制细长轴类工件的回火处理设备
CN102699476A (zh) 用于螺旋地桩生产的自动穿片焊接设备
CN205616922U (zh) 顶针自动退火装置
KR102367716B1 (ko) 빌렛 반분 취출장치
CN102699590B (zh) 焊接机械手
CN104477624B (zh) 一种自动控制轴承外圈精磨加工输送装置
CN104060076B (zh) 轴承套圈螺孔高频自动退火方法及装置
CN207464098U (zh) 一种铜棒坯料自动上料装置
KR102492327B1 (ko) 빌렛 반분 취출장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190814

Year of fee payment: 4