CN1019754B - 坯料分离装置 - Google Patents
坯料分离装置Info
- Publication number
- CN1019754B CN1019754B CN89107997A CN89107997A CN1019754B CN 1019754 B CN1019754 B CN 1019754B CN 89107997 A CN89107997 A CN 89107997A CN 89107997 A CN89107997 A CN 89107997A CN 1019754 B CN1019754 B CN 1019754B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blank
- chute
- annex
- distributor
- mentioned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/203—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
一种坯料分离装置,将由溜槽(3)连续滑下的坯料(2)一个个分离,并供给锻压机等,其特征在于,在装在上述溜槽(3)下端的下溜槽(6)的下方,根据准备分离的坯料的外径尺寸,安装内径略大于坯料(2)的外径尺寸、有多数种类便于更换的附件。
Description
本发明涉及将由溜槽连续滑下的坯料一个个分离,并供给锻压机等的坯料分离装置。
目前,向锻压机等供给棒状坯料时,所使用的坯料分离装置,将由溜槽连续滑下的坯料一个个分离,并输送到锻压机等。
如图7所示,上述现有的坯料分离装置具有圆筒状的溜槽a,在该溜槽a的下部、设置了将由溜槽a内连续滑下的坯料b一个个分离,并输送到锻压机等的分离构件。图中的c为磁铁。
然而,在现有的坯料分离装置中,当向锻压机供给的坯料b的外径变小时,就会在溜槽a的内周面与坯料b的外周面之间产生大的间隙,致使从溜槽a下落的坯料b的位置不稳定,从而使坯料b的定位精度降低。
因此,在现有技术中,每当输送的坯料b的外径变化时,都要随之更换一个其内径比坯料b的外径略大些的溜槽a,这样不仅因交换工作而需要很多工时,而且需要时先准备多数种适合于准备输送的坯料的外径的溜槽a,因而有经济性不合理等缺点。
本发明就是以克服上述现有技术的缺点为目的,提供一种坯料分离装置,它可以仅更换其内径能适合于锻压机供给的坯料的外径的附件,就能分离各种尺寸的坯料。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种坯料分离装置,它在将由溜槽连续滑下的坯料一个个分离,并供给锻压机的坯料分离装置中,在
位于上述溜槽下端的下溜槽的下方,设置可根据坯料外径尺寸便于更换的附件。因此,即使坯料外径尺寸有种种改变,仅仅列换附件就能使坯料的定位达到良好的精度。
根据本实用新型的坯料分离装置,将由溜槽连续滑下的坯料一个个分离,并供给锻压机等,其特征在于,在装在上述溜槽下端的下溜槽的下方,根据准备分离的坯料的外径尺寸,安装内径略大于坯料的外径尺寸、有多数种类便于更换的附件。
图1至图3显示本发明的一个实施例,其中,
图1是坯料分离装置的斜视图;
图2是坯料分离装置的断面图;
图3是坯料分离装置的下溜槽以及卸下附件后的斜视图;
图4至图6显示本发明的另一个实施例,其中,
图4为坯料分离装置的下溜槽的断面图;
图5为坯料分离装置下溜槽周围部分的斜视图;
图6是坯料分离装置的下溜槽的固定部分的正面图;
图7为现有技术的简图。
下面,参照附图详细说明本发明的一个实施例。
图1和2中,1为该装置的主体,在其上方装有供棒状坯料2连续滑下的溜槽3。在上述溜槽3的下端,设置支承在托架4上的连接板5,固定在下溜槽6上端的连接板7用紧固件8与连接板5作可拆卸连接。
固定在上述溜槽3下端的连接板5有一开口5a,在该开口5a的圆周加工出一环形凸台5b,在其下方,固定在下溜槽6上端的连接板7开有一环形凹槽7a,通过将环形凸台5b嵌入环形凹槽7a中,使溜槽3和下溜槽6对中。并且在环形凹槽7a的两侧,开有开口向下的两个缺口7b,将这两个缺口7b与拧入连接板5上的紧固件8配合,通过拧紧紧固件8将下溜槽6与溜槽3作可拆卸连接。
另外,上述下溜槽6被弯曲成圆弧形,并使其下端通过附件托架10与附件11相连接。
上述附件托架10有一突出在其外圆面外的突肩10a,该突肩10a用垂直销13支承在位于下溜槽6下方的支承构件12上,并以垂直销13为中心可自由转动。同时,还有一突肩10b,它也突出在其外圆面外,且与上述突肩10a突出的方向相反。该突肩10b上装有可自由摆动的紧固螺栓14,通过将该紧固螺栓14推进位于下溜槽6下端的叉口6a中,并将其螺帽拧紧,就能将附件托架10固定在下溜槽6的下端。在图2中,11c为限制附件11转动的定位销。
在上述附件托架10上开有圆孔10c,在该圆孔中,由其上方可拆装自由地嵌装着附件11。
根据坯料2的不同外径尺寸,预先准备好内径各不相同的若干个上述附件11,并在其内圆周面的上部加工出锥度11a,这样,即使附件11的内径比下溜槽6的内径小,坯料2也不致于卡住而能顺利地通过附件11。
另外,在附件11的下端开有可让坯料2通过的缺口11b,以便使位于附件11内的坯料2经该缺口11b,由分离构件15输送到坯料的取出位置。
上述分离构件15由相互平行的杆件构成,并用未在图中表示的驱动机构在进给方向及夹紧方向上驱动。同时,在各分离构件15彼此相对的面上装有夹紧件15a,用这些夹紧件15a将夹紧了的坯料2,从附件11输送到与定位板16a相接触的位置,该定位板16a固定在输送板16的前端。图2中,21表示装在输送板16中的磁铁。
下面再说明其作用,当将由溜槽3连续滑下的坯料2一个个分离,并供给锻压机时,首先选择与坯料2大小相适应的附件11,然后将该附件11插入附件托架10的圆孔10c中,再将附件托架10的紧固螺栓14同下
溜槽6的叉口6a相连接,从而将附件11连接到下溜槽6的下端。
这样,当往溜槽3供给坯料2时,坯料2就因自重沿溜槽3滑到下溜槽6,进而落入装在下溜槽6下端的附件11中。
由于预先选择好与坯料2大小相适应的附件11,所以落入附件11中的坯料2的定位精度极佳。
随后,被分离构件15的夹紧件15a夹紧,并沿输送板16输送到与定位板16a相接触的位置。
以后就重复上述过程,使坯料2沿溜槽3连续滑下而一个个分离,并将已分离的坯料2用装在锻压机等上的坯料输送装置(图中未表示)输送到锻压机等。
图4至图6表示本发明的另一个实施例,下面对其加以说明。装在溜槽3下端的连接板5和装在下溜槽6上端的连接板7的上部用铰链18铰接,从而使下溜槽6可以以该铰链18为中心向上转动。另外,附件托架10固定在支承构件12上。当更换附件11时,将固定下溜槽6用的紧固螺栓19卸开,再使下溜槽6以铰链18为中心向上转动,就可以进行更换。其在工作过程中的作用同上述实施例相同。
本发明如上所述,由于设置了可以根据供给下溜槽下端的坯料的不同外径尺寸便于更换的附件,所以,即使坯料的外径尺寸有种种变化,只要更换能适合于坯料外径尺寸的附件就可以使坯料定位达到良好的精度,这同过去每改变一次坯料就要更换整个溜槽相比,可以大幅度地降低准备作业所需的时间,另外,由于只更换附件与更换整个溜槽相比,其经济合理性也获得大幅度地改善。
Claims (3)
1、一种坯料分离装置,将由溜槽(3)连续滑下的坯料(2)一个个分离,并供给锻压机等,其特征在于,在装在上述溜槽(3)下端的下溜槽(6)的下方,根据准备分离的坯料的外径尺寸,安装内径略大于坯料(2)的外径尺寸、有多数种类便于更换的附件(11)。
2、根据权利要求1的坯料分离装置,其特征在于,上述的附件(11)可拆装自由地安装在水平方向自由转动的附件托架(10)中。
3、根据权利要求1的坯料分离装置,其特征在于,可使上述下溜槽(6)以铰链(18)为中心向上转动,以便更换附件(11)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP122089/88 | 1988-09-20 | ||
JP1988122089U JPH0739471Y2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 素材分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1041298A CN1041298A (zh) | 1990-04-18 |
CN1019754B true CN1019754B (zh) | 1992-12-30 |
Family
ID=14827379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN89107997A Expired CN1019754B (zh) | 1988-09-20 | 1989-09-20 | 坯料分离装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5205390A (zh) |
EP (1) | EP0441962A4 (zh) |
JP (1) | JPH0739471Y2 (zh) |
KR (1) | KR0150462B1 (zh) |
CN (1) | CN1019754B (zh) |
WO (1) | WO1990003234A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101670434B1 (ko) | 2015-08-24 | 2016-10-28 | 동은단조(주) | 가열 절단 소재 분리 공급 장치 |
CN113859851A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 四川长虹智能制造技术有限公司 | 一种分料装置、控制系统及分料设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3057515A (en) * | 1961-05-17 | 1962-10-09 | Paper Machinery Corp | Cup feeder |
BE792391A (fr) * | 1971-12-08 | 1973-06-07 | Millies Clarence F | Dispositif destine a adapter un distributeur automatique a des objets de dimensions differentes |
JPS5856032Y2 (ja) * | 1979-12-27 | 1983-12-23 | 株式会社小松製作所 | 鍛造プレス用ビレツト供給装置における搬送装置 |
DE3049073A1 (de) * | 1979-12-27 | 1981-09-24 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokyo | "zufuhrvorrichtung" |
JPS58119945U (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | アイダエンジニアリング株式会社 | プツシヤ装置 |
JPS61195837A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | 三菱油化株式会社 | 積層ポリプロピレンフイルム |
JPH0324260Y2 (zh) * | 1985-05-27 | 1991-05-27 | ||
JPS625804A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-12 | 株式会社 住建産業 | 杢目出し表面強化化粧材の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP1988122089U patent/JPH0739471Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-19 WO PCT/JP1989/000948 patent/WO1990003234A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1989-09-19 EP EP19890910184 patent/EP0441962A4/en not_active Ceased
- 1989-09-19 US US07/525,170 patent/US5205390A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-19 KR KR1019900701024A patent/KR0150462B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-20 CN CN89107997A patent/CN1019754B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0242732U (zh) | 1990-03-23 |
KR900701431A (ko) | 1990-12-03 |
JPH0739471Y2 (ja) | 1995-09-13 |
WO1990003234A1 (en) | 1990-04-05 |
CN1041298A (zh) | 1990-04-18 |
US5205390A (en) | 1993-04-27 |
KR0150462B1 (ko) | 1998-11-16 |
EP0441962A1 (en) | 1991-08-21 |
EP0441962A4 (en) | 1991-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211516635U (zh) | 角磨机头壳总成与转子总成装配专机 | |
CN1019754B (zh) | 坯料分离装置 | |
JP3391556B2 (ja) | ワーク反転装置 | |
CN115070416A (zh) | 一种仪表自动装配装置 | |
US4848759A (en) | Holding apparatus | |
CN208289448U (zh) | 汽车转向节上下臂端面铣削夹具 | |
CN211760988U (zh) | 一种玻璃模具夹具 | |
CN210756313U (zh) | 剥线钳全自动转盘式装配机 | |
CN2720624Y (zh) | 大面积双面超导薄膜基片夹具 | |
CN218538318U (zh) | 一种可调整夹持尺寸的翻板机 | |
CN219336226U (zh) | 一种去毛刺工装 | |
CN219247658U (zh) | 一种小型电机装配装置 | |
CN2774968Y (zh) | 自动弹开的夹紧机构 | |
CN2608171Y (zh) | 滚动导卫前后移动装置 | |
CN215588920U (zh) | 一种缸盖螺栓加工用夹紧定位装置 | |
CN219151590U (zh) | 一种车床刀架 | |
CN221109741U (zh) | 一种弹簧生产送线机构 | |
CN217530624U (zh) | 一种腕臂管件装配用简易平台 | |
CN220074650U (zh) | 小型工作台 | |
CN217971071U (zh) | 一种调节装置及滚筒输送机 | |
CN219358768U (zh) | 一种加工中心工件翻转装置 | |
CN210757498U (zh) | 拉马装置 | |
CN219767349U (zh) | 一种电机壳体自动组装转盘结构 | |
JPH0718278B2 (ja) | コンクリート円筒体とその接続方法 | |
CN114193144A (zh) | 一种发动机壳体类零件的多轴拧紧系统及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |