CN2774968Y - 自动弹开的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动弹开的夹紧机构，包括：锅体及法兰和锅盖及法兰；在锅体和锅盖上设置夹紧结构；其特点是：所述的夹紧结构由夹紧部件和抵卡在夹紧部件上的弹开部件组成；夹紧部件包括，固定设置在锅体法兰外侧的螺栓座，安置在螺栓座中的转动轴，与转动轴可转动连接的螺栓，与螺栓连接的位于锅盖法兰上的压紧件，通过螺栓拧紧而紧压在锅盖的法兰上；弹开部件由弹簧和柱销组成；弹簧位于锅体法兰的弹开槽中，柱销位于弹簧外侧，其一端与弹簧相贴另一端抵卡在夹紧结构的螺栓上。本实用新型由于夹紧由设置在锅体上的螺栓卡扣嵌于锅盖法兰的止口中而实现，并通过锅体中的弹簧推动柱销冲击螺栓达到弹开作用，从而实现自动弹开的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构，尤其涉及夹紧方便快速的一种自动弹开的夹紧机构。
背景技术
在日化及制药行业中，乳化机锅体与锅盖在制备过程中要求紧密结合。为了达到乳化机锅体与锅盖紧密吻合的要求，现有技术乳化机锅体与锅盖间的夹紧结构通常采用的是一组螺栓连接的方式。
请参见图1所示，这是现有技术锅体与锅盖采用螺栓连接方式的结构示意图，在锅体1的法兰11与锅盖2的法兰21上分别加工一圈对应的若干通孔，然后使用若干螺丝3和螺母4进行上下螺接，旋紧后达到夹紧效果。
虽然现有技术通过螺丝螺母连接的方式将锅体与锅盖夹紧在一起，但是在实际操作中存在的缺陷是：
1.由于现有技术螺丝螺母的螺接方式，因此连接的动作较多，先将分别设置在锅体与锅盖的法兰上的通孔上下对准，接着分别将螺丝穿入通孔，然后用螺母分别拧紧在螺丝上，由此不仅锅体与锅盖的连接较麻烦，并且十分不方便；
2.由于现有技术螺丝螺母螺接的动作多，使锅体与锅盖的夹紧速度慢，影响乳化制备工作的进程；
3.由于螺丝螺母是互相分离的零件，因此在锅体与锅盖的夹紧或打开的过程中遗失，由此用户必须配备螺丝螺母的备份，以便补缺，给用户带来不必要的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动弹开的夹紧机构，它能使锅体与锅盖接方便并且夹紧快速有效。
本发明的目的是这样实现的：
一种自动弹开的夹紧机构，包括：锅体和位于锅体侧边的法兰；锅盖和位于锅盖侧边的法兰；在锅体和锅盖上设置夹紧结构；
其特点是：所述的夹紧结构由夹紧部件和抵卡在夹紧部件上的弹开部件组成。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件包括，固定设置在锅体法兰外侧面的螺栓座，安置在螺栓座中的转动轴，与转动轴可转动连接的螺栓，与螺栓连接的压紧件，该压紧件位于锅盖的法兰上，该压紧件通过螺栓拧紧而紧压在锅盖的法兰上。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的弹开部件由弹簧和柱销组成；弹簧位于横向设置在锅体法兰的弹开槽中，柱销位于弹簧外侧，其一端与弹簧相贴另一端抵卡在夹紧结构的螺栓上。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件中的压紧件呈平面状，该平面状压紧件位于锅体法兰上，通过螺栓的拧紧将平面状压紧件紧压在锅体的法兰上。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件中的压紧件是一设置在螺栓上的棘翅，该棘翅状的压紧件通过螺栓的拧紧而扣压在锅体的法兰上。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件中的压紧件是一柱形压块，在该柱形压块状的压紧件的内侧形成卡扣；所述的锅体法兰上设置与柱形压块状的压紧件的卡扣相适配的卡槽。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件中柱形压块状的压紧件的内侧形成倾斜面。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的设置在锅盖法兰上的卡槽是与压紧件的卡扣相适配的通孔。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的设置在锅盖法兰上的卡槽是向下凹陷的止口。
在上述的自动弹开的夹紧机构中，其中，所述的夹紧部件中的螺栓的上部形成环形的手柄。
本实用新型自动弹开的夹紧机构由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
1.本实用新型由于夹紧结构由用于夹紧的夹紧部件和抵卡在夹紧部件上的用于弹开夹紧部件使之离开锅盖的弹开部件组成，因此使夹紧机构能实现自动弹开的目的；
2.本实用新型由于将夹紧部件中的螺栓通过与螺栓座中的转动轴的连接而固定设置在锅体上，使螺栓不会遗失；
3.本实用新型由于将夹紧部件中压紧件的上端设置成卡扣，同时在锅盖法兰上设置止口，因此当锅盖合上后，卡扣自然位于止口处，因此能快速将锅体和锅盖紧密相扣；
4.本实用新型由于通过螺栓的转动使卡扣在止口中上下移动，因此一旦拧松螺栓，卡扣脱离止口，使柱销在弹簧的作用力下向螺栓冲击，驱使夹紧部件移开锅盖，从而可方便进行提升锅盖工作；
5.本实用新型由于螺栓设置在锅体的螺栓座中，脱离止口的螺栓向外倾斜地靠在螺栓座中，不仅不会跌落下来，并且在锅体倾倒与复位的过程中，弹开部件中的弹簧与柱销结构能保证压紧件始终处于锅体的外倾状态，从而便于锅盖重新下降与锅体合上时，压紧件的自动弹开的外倾状态将无需多余的人工操作，排除了干涉现象，并且因零件少且螺栓与锅体连接而连接动作少，使锅体与锅盖的夹紧速度快，推进了乳化制备工作的进程，因此极为实用。
附图说明
通过以下对本实用新型自动弹开的夹紧机构的若干实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：
图1是现有技术乳化机锅体与锅盖夹紧机构的结构示意图；
图2是本实用新型自动弹开的夹紧机构的夹紧状态的结构示意图；
图3是本实用新型自动弹开的夹紧机构的弹开状态的结构示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2所示，它们是本实用新型自动弹开的夹紧机构的结构示意图。本实用新型自动弹开的夹紧机构是用于日化及制药行业的乳化机锅体与锅盖之间的夹紧。夹紧机构包括：锅体10和位于锅体10侧边的法兰11；锅盖20和位于锅盖20侧边的法兰21；在锅体10和锅盖20上设置了夹紧结构。与现有技术不同的是，本实用新型夹紧结构由用于夹紧的夹紧部件30和抵卡在夹紧部件30上的用于弹开夹紧部件30使之离开锅盖20的弹开部件40组成。
夹紧部件30用于将锅体10和锅盖20夹紧在一起；它包括，固定设置在锅体10法兰11外侧面的螺栓座31，安置在螺栓座31中的一转动轴32，与转动轴32可转动连接的螺栓33，与螺栓33连接的压紧件34，该压紧件34位于锅盖20的法兰21上；通过螺栓33的拧紧驱使压紧件34紧压在锅盖20的法兰21上，从而将锅体10与锅盖20紧密结合在一起。
弹开部件40用于将夹紧部件30从锅盖20上移开，它由弹簧41和柱销42组成。弹簧41位于横向设置在锅体10法兰11的弹开槽111的底部，柱销42位于弹簧41的外侧，其一端与弹簧41相贴另一端抵卡在夹紧结构30的螺栓33上；通过弹簧41向外的弹力，力图将夹紧结构30从锅盖20上移开。
上述夹紧部件30中的压紧件34可以是一呈平面状的压片，该平面状压紧件34位于锅体10法兰11上，通过螺栓33的拧紧驱使平面状压紧件34紧压在锅体10的法兰11上；压紧件34也可以是一设置在螺栓33上的棘翅，该棘翅状的压紧件34通过螺栓33的拧紧而扣压在锅体10的法兰11上，从而将锅体10与锅盖20紧密结合在一起。在图2和图3所示的实施例中，夹紧部件30中的压紧件34是一柱形的压块，在该柱形压块状的压紧件34的内侧面的上端形成卡扣341，压紧件34内侧面从卡扣341下形成便于卡扣341与锅盖20法兰21相结合的倾斜的斜面342；与此相对应的是，在锅盖20的法兰21上设置与柱形压块状的压紧件34的卡扣341相适配的卡槽211，该卡槽211可以是与卡扣341相配合的通孔，在本实施例中，设置在锅盖20法兰21上的卡槽211是向下凹陷的止口；由此当锅盖20合上后，设置在锅体10法兰11上的压紧件34上端的卡扣341能方便地扣压在锅盖20法兰21的止口中。
另外，在本实施例中，所述的夹紧部件30中的螺栓33的上部形成环形的手柄331，从而可便于操作人员方便且快速通过夹紧部件30将锅体10与锅盖20结合在一起或使夹紧部件30离开锅盖20。
请继续参见图2和图3所示，本实用新型是这样工作的：
当需要将锅盖20与锅体10紧密结合时，合上锅盖20，将呈外倾状态的夹紧部件30(见图3)靠向锅体10与锅盖20，压紧件34上端的卡扣341自然地位于锅盖20法兰21的止口上方，通过手柄331向下拧紧螺栓33，使压紧件34上端的卡扣341紧紧地抵卡在锅盖20法兰21的止口中(见图2)，从而使锅盖20与锅体10紧密地结合在一起；
当需要将锅盖20从锅体10上移开(即将夹紧部件30从从锅体10上移开)时，通过手柄331拧开螺栓33，螺栓33逐渐向上移动，压紧件34上端的卡扣341从原来抵卡在锅盖20法兰21止口中(见图2)慢慢地从止口中向上移，一旦卡扣341从锅盖20法兰21的止口中脱离时，位于锅体10法兰11弹开槽111中的柱销42由于弹簧41向外的弹力而向外即向螺栓33冲击，驱动已脱离锅盖20法兰21止口的螺栓33向外倾斜(见图3)并靠在锅体10法兰11外侧的螺栓座31中；
上述夹紧部件30从锅体10上移开，即螺栓33向外倾斜靠在螺栓座31中的状态将保留，即便在锅体倾倒与复位的过程中压紧件均始终处于锅体的外倾状态，直到下一次锅盖重新下降与锅体合上时。
综上所述，本实用新型自动弹开的夹紧机构，由于夹紧结构由夹紧部件和弹开部件组成，能实现自动弹开的目的；同时，由于夹紧通过卡扣在止口中移动实现，弹开在卡扣移动中进行，因此既能快速将锅体和锅盖夹紧，又能快速移开夹紧部件；并且，由于螺栓设置在锅体的螺栓座中，脱离止口时的螺栓向外倾斜地靠在螺栓座中，在锅体倾倒与复位的过程中均处于锅体的外倾状态，从而便于锅盖重新下降与锅体合上；另外，由于因零件少且螺栓与锅体连接使连接动作少，从而加快了锅体与锅盖的夹紧速度，推进了乳化制备工作的进程，因此极为实用。
Claims (10)
1.一种自动弹开的夹紧机构，包括：锅体(10)和位于锅体(10)侧边的法兰(11)；锅盖(20)和位于锅盖(20)侧边的法兰(21)；在锅体(10)和锅盖(20)上设置夹紧结构；其特征在于：
所述的夹紧结构由夹紧部件(30)和抵卡在夹紧部件(30)上的弹开部件(40)组成。
2.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)包括，固定设置在锅体(10)法兰(11)外侧面的螺栓座(31)，安置在螺栓座(31)中的转动轴(32)，与转动轴(32)可转动连接的螺栓(33)，与螺栓(33)连接的压紧件(34)，该压紧件(34)位于锅盖(20)的法兰(21)上，该压紧件(34)通过螺栓(33)拧紧而紧压在锅盖(20)的法兰(21)上。
3.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的弹开部件(40)由弹簧(41)和柱销(42)组成；弹簧(41)位于横向设置在锅体(10)法兰(11)的弹开槽(111)中，柱销(42)位于弹簧(41)外侧，其一端与弹簧(41)相贴另一端抵卡在夹紧结构(30)的螺栓(33)上。
4.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)中的压紧件(34)呈平面状，该平面状压紧件(34)位于锅体(10)法兰(11)上，通过螺栓(33)的拧紧将平面状压紧件(34)紧压在锅体(10)的法兰(11)上。
5.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)中的压紧件(34)是一设置在螺栓(33)上的棘翅，该棘翅状的压紧件(34)通过螺栓(33)的拧紧而扣压在锅体(10)的法兰(11)上。
6.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)中的压紧件(34)是一柱形压块，在该柱形压块状的压紧件(34)的内侧形成卡扣(341)；所述的锅体(10)法兰(11)上设置与柱形压块状的压紧件(34)的卡扣(341)相适配的卡槽(211)。
7.如权利要求6所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)中柱形压块状的压紧件(34)的内侧形成倾斜面(342)。
8.如权利要求6所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的设置在锅盖(20)法兰(21)上的卡槽(211)是与压紧件(34)的卡扣(341)相适配的通孔。
9.如权利要求6所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的设置在锅盖(20)法兰(21)上的卡槽(211)是向下凹陷的止口。
10.如权利要求1所述的自动弹开的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧部件(30)中的螺栓(33)的上部形成环形的手柄(331)。
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