CN200944113Y - 一种叶片检测用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种叶片检测用压紧装置，其特征在于：其由底座(1)、定位样板(2)、压钩(3)组成；其中：定位样板(2)固定连接在底座(1)上，压钩(3)以铰接方式连接安装在底座(1)上，压钩(3)和定位样板(2)之间有用于调节二者相互位置关系的结构组件。本实用新型的优点是：结构简单、便于操作、检测精度高、人为误差小(用于压紧叶片的预紧力可以调整，由于采用专用装置，所以被检测的各个叶片之间的姿态偏差能受到很好的控制)的叶片检测用压紧装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械科学，特别提供了一种叶片检测用压紧装置。
背景技术：
在薄壁件(例如：叶片)的检测过程中，通常需要以所要求的姿态将待检测件固定好，然后开始检测。
现有技术中，在叶片等类零件的检测过程中，无专用的检测用压紧固定装置，很多操作都具有随机性，费时又费力，且每次装夹叶片进行检测的压紧力、叶片姿态等都有较大的随意性。由此导致叶片检测效率较低、相关操作复杂、费时费力、检测精度有限。
人们期望得到一种结构简单、便于操作、检测精度高人为误差小的叶片检测用压紧装置。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作、检测精度高人为误差小的叶片检测用压紧装置。
本实用新型一种叶片检测用压紧装置，其特征在于：其由底座(1)、定位样板(2)、压钩(3)组成；其中：
定位样板(2)固定连接在底座(1)上，压钩(3)以铰接方式连接安装在底座(1)上，压钩(3)和定位样板(2)之间有用于调节二者相互位置关系的结构组件。
用于调节压钩(3)和定位样板(2)二者之间相互位置关系的结构组件为以下二者之一或其组合：
其一，转轴(4)以及固定在转轴(4)上的凸轮(5)；所述转轴(4)以能相对于底座(1)转动的方式轴向固定在底座(1)上；所述凸轮(5)装设在压钩(3)靠近定位样板(2)的一侧并始终与压钩(3)相接触；
其二，用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件。
所述用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件构成如下：螺塞(601)、弹簧(602)、压块(603)；其三者按照如下方式组装在底座(1)上：在底座(1)上开有基本垂直于压钩(3)主要轮廓伸展方向的孔，在孔中沿距压钩(3)的距离由远及近的顺序分别依次装设有螺塞(601)、弹簧(602)以及压块(603)；其中：螺塞(601)与底座(1)固定连接在一起，可沿孔轴线轴向窜动的压块(603)为实心结构或在远离压钩(3)一侧其内部为空心结构，弹簧(602)为受轴向压力作用的压紧弹簧，弹簧(602)装设在孔的中央位置亦即在螺塞(601)和压块(603)之间。
所述叶片检测用压紧装置中，在转轴(4)上装有帮助转轴(4)带动凸轮(5)实现转动的结构，所述结构是固定在转轴上的手柄(7)或摇杆；所述定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合使用，在所述整个叶片检测用压紧装置中有1～6组(优选2～4组)这样的结构。
以铰接方式连接安装在底座(1)上的压钩(3)的铰点和凸轮(5)与压钩(3)接触处之间的距离∶铰点和压钩(3)上直接接触被压紧工件处之间的距离＝1∶2～1∶8。
当用于帮助转轴(4)带动凸轮(5)转动的结构是固定在转轴(4)上的手柄(7)时，手柄(7)装设在靠近转轴(4)中央的位置且其与转轴轴线基本垂直；当用于帮助转轴(4)带动凸轮(5)转动的结构是固定在转轴(4)上的摇杆时，摇杆装设在转轴(4)的一端。
本实用新型的优点是：结构简单、便于操作、工作效率高、检测精度高、人为误差小，其可以通过调整螺塞(601)、弹簧(602)以及压块(603)的相对关系来对压紧叶片的预紧力进行调整。由于采用专用装置，所以被检测的各个叶片之间的姿态偏差能受到很好的控制，预紧力可以按照统一要求进行设定从而减少了人为误差。
附图说明：
图1为一种叶片检测用压紧装置结构示意图主视图；
图2为一种叶片检测用压紧装置结构示意图右视图；
图3为一种叶片检测用压紧装置结构示意图俯视图。
具体实施方式：
实施例1
一种叶片检测用压紧装置，其特征在于：其由底座(1)、定位样板(2)、压钩(3)组成；其中：定位样板(2)固定连接在底座(1)上，压钩(3)以铰接方式连接安装在底座(1)上，压钩(3)和定位样板(2)之间有用于调节二者相互位置关系的结构组件。
用于调节压钩(3)和定位样板(2)二者之间相互位置关系的结构组件为以下二者的组合：
其一，转轴(4)以及固定在转轴(4)上的凸轮(5)；所述转轴(4)以能相对于底座(1)转动的方式轴向固定在底座(1)上；所述凸轮(5)装设在压钩(3)靠近定位样板(2)的一侧并始终与压钩(3)相接触：
其二，用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件。所述用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件构成如下：螺塞(601)、弹簧(602)、压块(603)；其三者按照如下方式组装在底座(1)上：在底座(1)上开有基本垂直于压钩(3)主要轮廓伸展方向的孔，在孔中沿距压钩(3)的距离由远及近的顺序分别依次装设有螺塞(601)、弹簧(602)以及压块(603)；其中：螺塞(601)与底座(1)固定连接在一起，可沿孔轴线轴向窜动的压块(603)为实心结构或在远离压钩(3)一侧其内部为空心结构，弹簧(602)为受轴向压力作用的压紧弹簧，弹簧(602)装设在孔的中央位置亦即在螺塞(601)和压块(603)之间。
所述叶片检测用压紧装置中，在转轴(4)上装有帮助转轴(4)带动凸轮(5)实现转动的结构，所述结构是固定在转轴上的手柄(7)；手柄(7)装设在靠近转轴(4)中央的位置且其与转轴轴线基本垂直。所述定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合使用，在所述整个叶片检测用压紧装置中有1组这样的结构。
以铰接方式连接安装在底座(1)上的压钩(3)的铰点和凸轮(5)与压钩(3)接触处之间的距离∶铰点和压钩(3)上直接接触被压紧工件处之间的距离＝1∶2。
本实用新型的优点是：结构简单、便于操作、检测精度高、人为误差小(用于压紧叶片的预紧力可以调整，由于采用专用装置，所以被检测的各个叶片之间的姿态偏差能受到很好的控制)的叶片检测用压紧装置。
实施例2
一种叶片检测用压紧装置，其内容与实施例1基本相同，其不同之处在于：
所述叶片检测用压紧装置中，在转轴(4)上装有帮助转轴(4)带动凸轮(5)实现转动的结构，所述结构是固定在转轴上的摇杆，摇杆装设在转轴(4)的一端。
所述定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合使用，在所述整个叶片检测用压紧装置中有6组这样的结构。
以铰接方式连接安装在底座(1)上的压钩(3)的铰点和凸轮(5)与压钩(3)接触处之间的距离∶铰点和压钩(3)上直接接触被压紧工件处之间的距离＝1∶8。
实施例3
一种叶片检测用压紧装置，其内容与实施例1基本相同，其不同之处在于：
所述叶片检测用压紧装置中，在转轴(4)上装有帮助转轴(4)带动凸轮(5)实现转动的结构，所述结构是固定在转轴上的手柄(7)；手柄(7)装设在靠近转轴(4)中央的位置且其与转轴轴线基本垂直。所述定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合使用，在所述整个叶片检测用压紧装置中有2组这样的结构。
以铰接方式连接安装在底座(1)上的压钩(3)的铰点和凸轮(5)与压钩(3)接触处之间的距离∶铰点和压钩(3)上直接接触被压紧工件处之间的距离＝1∶4。
Claims (8)
1、一种叶片检测用压紧装置，其特征在于：其由底座(1)、定位样板(2)、压钩(3)组成；其中：
定位样板(2)固定连接在底座(1)上，压钩(3)以铰接方式连接安装在底座(1)上，压钩(3)和定位样板(2)之间有用于调节二者相互位置关系的结构组件。
2、按照权利要求1所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：用于调节压钩(3)和定位样板(2)二者之间相互位置关系的结构组件为以下二者之一或其组合：
其一，转轴(4)以及固定在转轴(4)上的凸轮(5)；所述转轴(4)以能相对于底座(1)转动的方式轴向固定在底座(1)上；所述凸轮(5)装设在压钩(3)靠近定位样板(2)的一侧并始终与压钩(3)相接触：
其二，用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件。
3、按照权利要求2所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：所述用于顶紧压钩(3)使其靠近定位样板(2)的压紧组件构成如下：
螺塞(601)、弹簧(602)、压块(603)；其三者按照如下方式组装在底座(1)上：在底座(1)上开有基本垂直于压钩(3)主要轮廓伸展方向的孔，在孔中沿距压钩(3)的距离由远及近的顺序分别依次装设有螺塞(601)、弹簧(602)以及压块(603)；其中：螺塞(601)与底座(1)固定连接在一起，可沿孔轴线轴向窜动的压块(603)为实心结构或在远离压钩(3)一侧其内部为空心结构，弹簧(602)为受轴向压力作用的压紧弹簧，弹簧(602)装设在孔的中央位置亦即在螺塞(601)和压块(603)之间。
4、按照权利要求3所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：在转轴(4)上装有帮助转轴(4)带动凸轮(5)实现转动的结构，所述结构是固定在转轴上的手柄(7)或摇杆。
5、按照权利要求1～4其中之一所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合使用，在所述整个叶片检测用压紧装置中有1～6组这样的结构。
6、按照权利要求5所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：在所述整个叶片检测用压紧装置中有2～4组由定位样板(2)、压钩(3)、凸轮(5)以及压紧组件成组配合的结构。
7、按照权利要求5所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：以铰接方式连接安装在底座(1)上的压钩(3)的铰点和凸轮(5)与压钩(3)接触处之间的距离：铰点和压钩(3)上直接接触被压紧工件处之间的距离＝1∶2～1∶8。
8、按照权利要求4所述叶片检测用压紧装置，其特征在于：当用于帮助转轴(4)带动凸轮(5)转动的结构是固定在转轴(4)上的手柄(7)时，手柄(7)装设在靠近转轴(4)中央的位置且其与转轴轴线基本垂直；当用于帮助转轴(4)带动凸轮(5)转动的结构是固定在转轴(4)上的摇杆时，摇杆装设在转轴(4)的一端。
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| CN 200620092254 CN200944113Y (zh) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | 一种叶片检测用压紧装置 |
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| CN 200620092254 CN200944113Y (zh) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | 一种叶片检测用压紧装置 |
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| CN200944113Y true CN200944113Y (zh) | 2007-09-05 |
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| CN 200620092254 Expired - Fee Related CN200944113Y (zh) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | 一种叶片检测用压紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103292653A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-11 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种可调叶片测量中心的型面测具 |
| CN117245579A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-19 | 苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司 | 一种叶片定位装置和叶片检测装置 |
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2006
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|---|---|---|---|---|
| CN103292653A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-11 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种可调叶片测量中心的型面测具 |
| CN103292653B (zh) * | 2013-05-22 | 2016-04-06 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种可调叶片测量中心的型面测具 |
| CN117245579A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-19 | 苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司 | 一种叶片定位装置和叶片检测装置 |
| CN117245579B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-23 | 苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司 | 一种叶片定位装置和叶片检测装置 |
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