CN105214553A - 一种混料罐 - Google Patents

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CN105214553A CN201510706262.4A CN201510706262A CN105214553A CN 105214553 A CN105214553 A CN 105214553A CN 201510706262 A CN201510706262 A CN 201510706262A CN 105214553 A CN105214553 A CN 105214553A
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邓铁兵
李祖明
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Abstract

本发明公开了一种混料罐，包括罐体、两个钢带箍、阀和排料管,罐体的侧壁下部设有圆形排料端口，一个钢带箍将圆形排料端口处所述的环形凸台和阀一端的所述环形凸台连接在一起；另一个钢带箍将阀另一端的所述环形凸台和排料管一端的所述环形凸台连接在一起；所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口上铰接有封盖，进料口的边缘分布有多个用以将封盖固定的锁扣，所述锁扣包括有螺栓、压块和锁紧螺母，压块上设有台阶面，压块穿插在螺栓上，螺栓的一端与罐体铰接，另一端螺纹连接有锁紧螺母，压块的台阶面压在封盖的边缘并用锁紧螺母将压块锁紧。由于对锁扣进行了改进，方便了对封盖的锁紧。

Description

一种混料罐
技术领域
本发明涉及一种白酒生产设备，具体是一种混料罐。
背景技术
国家知识产权局于2015年2月4日公开了公开号为104325556A，专利名称为一种无机保温材料混料罐的专利文献，它包括混料罐本体(1)，所述混料罐本体(1)内设有转轴(3)，所述转轴(3)的两端伸出混料罐本体(1)外，所述混料罐本体(1)上设有进出料口，其特征在于：还包括气体压缩机(4)、电磁阀(5)、旋转接头(6)、气动振动器(7)及主气管(8)和分支气管(9)，所述气体压缩机(4)的出口与主气管(8)相连，所述主气管(8)上设有电磁阀(5)，所述主气管(8)位于转轴(3)内，所述主气管(8)的末端设有旋转接头(6)，所述旋转接头(6)的出气口上连接若干分支气管(9)，每个分支气管(9)伸出转轴(3)外与一个气动振动器(7)的进气口相连，所述气动振动器(7)安装在混料罐本体(1)上。
国家知识产权局于2014年12月24日公开了公开号为204034603U，专利名称为一种混料罐的专利文献，它包括罐体，所述罐体的形状为圆柱形，所述罐体的底部形状为圆锥形，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端穿过所述罐体并固定连接电机，所述电机通过电机架固定连接所述罐体，其特征在于：所述罐体的顶部内侧对称设有两个水平设置的弧形进料管，所述弧形进料管穿过所述罐体的顶面并设有进料口，所述弧形进料管的侧壁上设有若干等间距的出料孔，所述搅拌轴的底部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上方交叉设有等间距的搅拌杆。
本专利与上述专利的技术方案不同。
发明内容
为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种方便锁紧封盖的混料罐。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种混料罐，包括罐体、两个钢带箍、阀和排料管,罐体的侧壁下部设有圆形排料端口，所述圆形排料端口处沿端口径向向外延伸有环形凸台，所述排料管的一端以及阀的两端沿径向向外分别延伸有环形凸台，一个钢带箍将圆形排料端口处所述的环形凸台和阀一端的所述环形凸台连接在一起，另一个钢带箍将阀另一端的所述环形凸台和排料管一端的所述环形凸台连接在一起；所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口上铰接有封盖，进料口的边缘分布有多个用以将封盖固定的锁扣，所述锁扣包括有螺栓、压块和锁紧螺母，压块上设有台阶面，压块穿插在螺栓上，螺栓的一端与罐体铰接，另一端螺纹连接有锁紧螺母，压块的台阶面压在封盖的边缘并用锁紧螺母将压块锁紧。
进一步地，所述阀包括圆管状阀体、阀芯和手柄构成，手柄带动阀芯在圆管状阀体内转动，所述圆管状阀体是由结构相同的左半阀体和右半阀体构成，左半阀体和右半阀体通过法兰连接。
进一步地，所述钢带箍包括有钢带、螺栓和旋钮式螺母，螺栓的一端铰接在钢带的一端，钢带的另一端设有挡块，挡块的中部设有通槽，连接固定时，螺栓的另一端穿过通槽并用旋钮式螺母旋紧固定。
进一步地，所述旋钮式螺母的侧面上设有旋紧用钢棒插入孔。旋紧用钢棒插入到该孔内后，用手拉动旋紧用钢棒，使旋钮式螺母转动，以达到拧紧固定的目的。
进一步地，相连接的所述环形凸台之间以及相连接的所述法兰之间分别设有密封圈。
本发明的有益效果：
由于对锁扣进行了改进，方便了对封盖的锁紧；
由于阀通过钢带箍分别与圆形排料端口、排料管连接，故装拆十分方便；由于圆管状阀体是由结构相同的左半阀体和右半阀体构成，左半阀体和右半阀体通过法兰连接，阀体的装拆维护也非常方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示A处的放大图；
图3为图1所示锁扣的结构示意图。
图中：1、罐体；2、钢带箍；3、阀；4、排料管；5、圆形排料端口；6、环形凸台；7、环形凸台；8、环形凸台；9、环形凸台；10、钢带箍；11、阀芯；12、手柄；13、左半阀体；14、右半阀体；15、法兰；16、钢带；17、螺栓；18、旋钮式螺母；19、挡块；20、通槽；21、旋紧用钢棒插入孔；22、进料口；23、封盖；24、锁扣；25、螺栓；26、压块；27、锁紧螺母；28、台阶面。
具体实施方式
如图1所示，一种混料罐，包括罐体1、钢带箍2、钢带箍10、阀3和排料管4,罐体1的侧壁下部设有圆形排料端口5，所述圆形排料端口5处沿端口径向向外延伸有环形凸台6，所述排料管4的一端沿径向向外延伸有环形凸台7，阀3的两端沿径向向外分别延伸有环形凸台8和环形凸台9，钢带箍2将圆形排料端口处所述的环形凸台6和阀一端的所述环形凸台8连接在一起；钢带箍10将阀另一端的所述环形凸台9和排料管一端的所述环形凸台7连接在一起。
如图2所示，所述阀3包括圆管状阀体、阀芯11和手柄12构成，手柄12带动阀芯11在圆管状阀体内转动，所述圆管状阀体是由结构相同的左半阀体13和右半阀体14构成，左半阀体13和右半阀体14通过法兰15连接。
所述钢带箍2和钢带箍10的结构相同，都包括有钢带16、螺栓17和旋钮式螺母18，螺栓17的一端铰接在钢带16的一端，钢带16的另一端设有挡块19，挡块19的中部设有通槽20，连接固定时，螺栓的另一端穿过通槽20并用旋钮式螺母18旋紧固定。
进一步地，所述旋钮式螺母18的侧面上设有旋紧用钢棒插入孔21。旋紧用钢棒插入到该孔内后，用手拉动旋紧用钢棒，使旋钮式螺母转动，以达到拧紧固定的目的。相连接的所述环形凸台之间以及相连接的所述法兰之间分别设有密封圈，以加强连接处的密封性。
如图1所示，所述罐体1的顶部设有进料口22，所述进料口22上铰接有封盖23，进料口22的边缘分布有多个用以将封盖23固定的锁扣24。
如图3所示，所述锁扣24包括有螺栓25、压块26和锁紧螺母27，压块26上设有台阶面28，压块26穿插在螺栓25上，螺栓25的一端与罐体1铰接，另一端螺纹连接有锁紧螺母27，压块26上的台阶面28压在封盖23的边缘并用锁紧螺母27将压块26锁紧。

Claims (5)

1.一种混料罐，其特征在于：包括罐体、两个钢带箍、阀和排料管,罐体的侧壁下部设有圆形排料端口，所述圆形排料端口处沿端口径向向外延伸有环形凸台，所述排料管的一端以及阀的两端沿径向向外分别延伸有环形凸台，一个钢带箍将圆形排料端口处所述的环形凸台和阀一端的所述环形凸台连接在一起，另一个钢带箍将阀另一端的所述环形凸台和排料管一端的所述环形凸台连接在一起；所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口上铰接有封盖，进料口的边缘分布有多个用以将封盖固定的锁扣，所述锁扣包括有螺栓、压块和锁紧螺母，压块上设有台阶面，压块穿插在螺栓上，螺栓的一端与罐体铰接，另一端螺纹连接有锁紧螺母，压块的台阶面压在封盖的边缘并用锁紧螺母将压块锁紧。
2.根据权利要求1所述的混料罐，其特征在于：所述阀包括圆管状阀体、阀芯和手柄构成，手柄带动阀芯在圆管状阀体内转动，所述圆管状阀体是由结构相同的左半阀体和右半阀体构成，左半阀体和右半阀体通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的混料罐，其特征在于：所述钢带箍包括有钢带、螺栓和旋钮式螺母，螺栓的一端铰接在钢带的一端，钢带的另一端设有挡块，挡块的中部设有通槽，连接固定时，螺栓的另一端穿过通槽并用旋钮式螺母旋紧固定。
4.根据权利要求3所述的混料罐，其特征在于：所述旋钮式螺母的侧面上设有旋紧用钢棒插入孔。
5.根据权利要求2所述的混料罐，其特征在于：相连接的所述环形凸台之间以及相连接的所述法兰之间分别设有密封圈。
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