CN2795534Y - 防松防卸螺母 - Google Patents

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CN2795534Y CN 200520070802 CN200520070802U CN2795534Y CN 2795534 Y CN2795534 Y CN 2795534Y CN 200520070802 CN200520070802 CN 200520070802 CN 200520070802 U CN200520070802 U CN 200520070802U CN 2795534 Y CN2795534 Y CN 2795534Y
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李园森
谢秉誉
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Abstract

本实用新型涉及一种紧固件,尤其涉及一种防松防卸螺母。防松防卸螺母,包括螺母本体、外套,螺母本体上设置有贯通的内螺纹,螺母本体上端外径上设置有台肩,台肩外径大于外套的内径,螺母本体和外套配合处设置有构成单向啮合的棘轮机构,棘轮机构由设置在螺母本体的外径上的一个或一个以上的棘齿和设置在外套的内径上的一个或一个以上的棘齿构成。本实用新型具有紧固、防松、防卸功能,结构简单,实用性强。

Description

防松防卸螺母
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件,尤其涉及一种防松防卸螺母。
背景技术
现有技术的防卸螺母是在内螺纹的壁上轴向对称制作两条由深渐浅的弧槽,槽的轴线长度是2.5-4.5的螺距,并在槽内各安防一个钢销或钢球,然后再用芯塞和端面挡圈加以固定钢销或钢球的相对位置。这类的防盗螺母有三个不足之处:一是在内螺纹的壁上开弧槽,对螺纹的破坏较大,不适于用来紧固;二是只靠钢销或钢球阻挡螺母转动,不能防松;三是这类螺母在钢件螺纹副连接时通常需要用加长的螺栓,再配以垫圈,紧固螺母,防卸螺母,扣紧螺母,结构复杂,装配繁琐,增大使用成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防松防卸螺母,只由螺母本体、外套、垫圈组成,具有紧固、防松、防卸功能,结构简单,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防松防卸螺母,包括螺母本体、外套,螺母本体上设置有贯通的内螺纹,螺母本体上端外径上设置有台肩,台肩外径大于外套的内径,螺母本体和外套配合处设置有构成单向啮合的棘轮机构,棘轮机构由设置在螺母本体的外径上的一个或一个以上的棘齿和设置在外套的内径上的一个或一个以上的棘齿构成。
本实用新型进一步设置为螺母本体上沿轴向设置有切槽,切槽的轴向高度小于螺母本体的厚度。
本实用新型进一步设置为螺母本体的下端外径上设置有外圆锥,在螺母本体下端设置有垫圈,垫圈中心部位形成内圆锥,外圆锥和内圆锥构成锥度紧固配合。
本实用新型通过对防松防卸螺母的改进,在螺母本体和外套之间设置棘轮机构,在螺母本体外壁的旋入端沿轴向设置有切槽,并在螺母本体下端面设置外圆锥,并在螺母本体下端设置垫圈,在垫圈中心部位开设内圆锥,一方面依靠螺母本体上的切槽和内、外圆锥的配合使螺母本体在装配时作径向收缩,消除与杆件的配合间隙,夹紧杆件,达到防松、紧固的目的,另一方面利用棘轮机构来实现单向受力,在逆向转动外套时,外套在螺母上打滑,防止外套与螺母本体分离,达到防卸的目的,本实用新型具有紧固、防松、防卸功能,结构简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的外套结构示意图。
图3是本实用新型实施例的螺母本体结构示意图。
图4是图3的A-A剖面图。
图5是本实用新型实施例的垫圈结构示意图。
图6是本实用新型另一实施例的结构示意图。
图7是本实用新型另一实施例的外套结构示意图。
图8是本实用新型另一实施例的外套俯视示意图。
图9是本实用新型另一实施例的外套仰视示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的具体实施例是一种防松防卸螺母,包括螺母本体1、外套2,螺母本体1上设置有贯通的内螺纹,螺母本体1上端外径上设置有台肩11,台肩11外径大于外套2的内径,螺母本体1和外套2配合处设置有构成单向啮合的棘轮机构,棘轮机构由设置在螺母本体1的外径上的两个棘轮12和设置在外套2的内径上的两个棘轮21构成,在螺母本体1外壁的旋入端沿轴向设置有切槽13,切槽13的轴向高度小于螺母本体1的高度,即切槽13在轴向方向并未切到底,在螺母本体1的下端外径上设置有外圆锥14,在螺母本体1下端设置有垫圈3,垫圈3中心部位形成内圆锥31,外圆锥14和内圆锥32构成锥度紧固配合。
设置在螺母本体1的外径上的棘轮12和设置在外套2的内径上的棘轮21的数量可以是一个或多个,只要两者的棘轮设置数量相对应就可以。螺母本体1上的切槽13可以为多个,只要能达到径向收缩的效果。
本实用新型的紧固、防松作用表现以下两方面,在螺母本体1和外套2之间设置的棘轮机构,作用是通过外力带动螺母同步旋转,逆向旋转时内、外棘齿脱开,而螺母本体1上的切槽13和螺母本体1和垫圈3之间的内外圆锥紧固配合的作用是当螺母本体1在旋合过程中垫圈3底面已贴连接物体时继续发生轴向位移的同时也产生径向收缩力,使螺母本体1逐渐向圆心作径向收缩,消除螺纹副的配合间隙,并夹紧外螺纹杆件。
本实用新型的防卸原理靠的是棘轮机构的单向受力原理,当要逆向旋出时,内、外棘齿的受力面则脱开,螺母本体1已有轴向紧固预紧力和径向夹紧力,这样可以迫使外套2薄壁变形,螺母本体1上的棘齿12也同时变形,使外套2在螺母本体1上打滑,从而起到防卸目的。
综上所述,本实用新型具有紧固、防松、防卸功能,且结构简单,实用性强。
本实用新型另一实施例中的外套2上与螺母本体1的台肩21连接处设置有内圆台肩22,内圆台肩22与螺母本体1的台肩11间隙配合,在外套2的下端面设置有内圆台肩23,内圆台肩23与垫圈3间隙配合,外套2的上端面与螺母本体1的上端面持平,通过这样的设置使防松防卸螺母外观比较美观,更符合紧固件的标准。

Claims (7)

1、一种防松防卸螺母,其特征在于:所述防松防卸螺母包括螺母本体(1)、外套(2),所述螺母本体(1)上设置有贯通的内螺纹,上端外径上设置有台肩(11),台肩(11)外径大于外套(2)的内径,螺母本体(1)和外套(2)配合处设置有构成单向啮合的棘轮机构,棘轮机构由设置在螺母本体(1)的外径上的一个或一个以上的棘齿(12)和设置在外套(2)的内径上的一个或一个以上的棘齿(21)构成。
2、根据权利要求书1所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)外壁的旋入端沿轴向设置有切槽(13),切槽(13)的高度小于螺母本体(1)的高度。
3、根据权利要求书1或2所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)的下端外径上设置有外圆锥(14),在螺母本体(1)下端设置有垫圈(3),垫圈(3)中心部位形成内圆锥(31),外圆锥(14)和内圆锥(32)构成锥度紧固配合。
4、根据权利要求书1或2所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述外套(2)上与螺母本体(1)的台肩(21)连接处设置有内圆台肩(22),内圆台肩(22)与螺母本体(1)的台肩(11)间隙配合,在外套(2)的下端面设置有内圆台肩(23),内圆台肩(23)与垫圈(3)间隙配合。
5、根据权利要求书3所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述外套(2)上与螺母本体(1)的台肩(21)连接处设置有内圆台肩(22),内圆台肩(22)与螺母本体(1)的台肩(11)间隙配合,在外套(2)的下端面设置有内圆台肩(23),内圆台肩(23)与垫圈(3)间隙配合。
6、根据权利要求书1或5所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述外套(2)的上端面与螺母本体(1)的上端面持平。
7、根据权利要求书4所述的防松防卸螺母,其特征在于:所述外套(2)的上端面与螺母本体(1)的上端面持平。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100373060C (zh) * 2005-04-13 2008-03-05 谢秉誉 防松防卸螺母
CN108506315A (zh) * 2018-04-24 2018-09-07 太原市科创铁路机械有限公司 一种具有自锁功能的螺母及其紧固结构和紧固方法

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