CN200978871Y - 单向安全防拆螺栓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：包括：一单向转动组件，搭配相对应的带动组件使用；一螺杆，设有螺牙，且轴心是设有至少一未贯穿孔螺牙或仅有一贯穿孔螺牙，直接连在所述的单向转动组件或配合单向转动组件与相对应螺帽锁紧标的物；一螺帽，是与所述的单向转动组件相对应，配合锁紧标的。如此，所述的单向安全防拆螺栓装置可增设配件与增加附加价值又兼具防盗功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向安全防拆螺栓装置。
背景技术
本实用新型的背景技术是以车床或攻牙刀或冲压或滚制螺牙成为一般无法防盗，市面常见的普通螺丝与螺帽，而已知现有的防盗螺丝须要特定的起子来转松与锁紧，当特定起子普遍流通就同时失去防盗功能，另外，一般防盗螺丝搭配垫片或垫圈筒实施锁紧后，所述的垫片或垫圈筒都无法旋转，也无法依需求搭配配件，当窃盗使用刀具或锯齿夹钳以暴力方式转动所述的垫圈筒后，就同时使防盗螺丝松脱了，且目前防盗螺栓装置并无法依需求在螺栓轴心增设配件又不失其防盗功能，且制造的方式较为特殊性与复杂性，另有锁紧后螺丝头部会扭断脱落的防盗螺丝，但只能锁至一定应力就无法再锁紧，故有松脱与浪费螺头物料之虑，不尽理想。
因此，综观以上分析，对于现有物品的诸多缺点，即为本实用新型设计人所极欲解决的困难点的所在，实有必要提供一创新且富进步性的单向安全防拆螺栓装置，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种单向安全防拆螺栓装置，使其防盗功能更全面。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：包括：一单向转动组件，搭配相对应的带动组件使用；一螺杆，设有螺牙，且轴心是设有至少一未贯穿孔螺牙或仅有一贯穿孔螺牙，直接连在所述的单向转动组件或配合单向转动组件与相对应螺帽锁紧标的物；一螺帽，是与所述的单向转动组件相对应，配合锁紧标的。
所述的单向安全防拆螺栓装置与被锁紧标的接触面，设置有阶梯立柱或卡止凸缘，所述的卡止凸缘是各种压花、或四方形、或四方锥形、或椭圆形。
所述的单向转动组件与螺帽的轴心是设有至少一未贯穿孔，或仅有一贯穿孔，并在所述的孔内壁圆周设置螺牙，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
所述的单向转动组件与螺帽的轴心是设有小于直径的至少一未贯穿孔，或仅有一贯穿孔，在孔内螺牙上还设置有与所述的螺牙旋向相反的反向螺牙、或在所述的单向转动组件与螺帽外径圆周面、或在所述的单向转动组件内的其它孔中设置与所述的单向转动组件内螺牙旋向相反的反向螺牙，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
所述的单向转动组件与螺帽的孔内壁圆周，设置有螺牙，再特别设有一防盗插销，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
所述的单向转动组件与螺帽的孔内壁圆周设置有螺牙，且在所述的单向转动组件轴心处，设置一预留空间，或所述的预留空间设有至少一未贯穿孔，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
所述单向转动组件与螺帽，其外缘形状是圆柱形、或圆锥形、或平顶圆锥形、或圆弧形、或平顶圆弧形、角锥形、或花瓣形。
在所述的单向转动组件与螺帽之间增设一个垫圈筒，所述的垫圈筒外形是为圆筒形、或圆筒锥形、或圆筒风扇叶片形、或圆筒八角形、或圆筒花瓣形，在所述的垫圈筒的大孔，或再增设一紧配合垫圈筒上盖，加以封装。
所述的带动组件，是用于锁入所述的单向转动组件的螺牙，或一螺丝搭配螺丝起子或扳手，或是一与单向转动组件相对应的螺丝起子，或端部是设有至少一弯勾的起子。
还设有与所述的螺牙纹孔与贯穿孔尺寸相符的配件或LED发光组件装置。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：所述的单向安全防拆螺栓装置可增设配件与增加附加价值又兼具防盗功能的目的。
附图说明
图1是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的分解示意图；
图1-1是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的螺丝起子示意图；
图2是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的立体组合图；
图3是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的剖视图；
图4是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第一实施示意图；
图5是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第二实施分解示意图；
图5-1是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第二实施组合示意图；
图6是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第三实施分解示意图；
图6-1是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第三实施组合示意图；
图7是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第四实施示意图；
图8是本实用新型单向安全防拆螺栓装置的第五实施分解示意图。
附图标记说明：1-单向安全防拆螺栓装置；2-单向转动组件；1121-螺杆螺牙；111-螺牙；113-阶梯立柱；114-卡止凸缘；1120-螺杆；3-螺帽；35-螺丝起子；31-公螺纹；5-垫圈筒；502-大孔；501-小孔；6-垫圈筒上盖；1112-反向螺牙；1101-外径圆周面；1110-配件空间；7-配件；1114-轴心贯穿孔；1113-防盗插销；9-起子；91-扁状螺头；1116-预留空间；1117-未贯穿孔；1118-贯穿孔；8-特殊起子；10-伸缩拉柄；11-弯勾；1115-未贯穿孔螺牙。
具体实施方式
请参阅图1、图1-1、图2与图3所示，是为本实用新型的单向安全防拆螺栓装置，主要包括有：
一单向转动组件2，所述的单向转动组件2轴孔内壁圆周其是有锁紧应力小于所述的螺杆螺牙1121的锁紧应力的螺牙111，所述的单向安全防拆螺栓装置1设有阶梯立柱113或卡止凸缘114，并在所述的单向转动组件2的螺杆1120，设有螺杆螺牙1121。
一螺帽3，是与所述的单向转动组件2螺杆螺牙1121相对应的螺帽3，并在所述的螺帽3轴心是设有小于所述的螺帽3直径的至少一未贯穿孔、或仅有一贯穿孔，并在所述的孔内壁圆周设置有螺牙111。
一螺丝起子35，是包含有两头公螺纹31，可利用搭配螺牙111的一端实施锁紧单向安全防拆螺栓装置1。
请参阅图4所示，是为本实用新型的单向安全防拆螺栓装置第一实施示意图，所述的垫圈筒5内大孔502直径略大于所述的单向转动组件2最大直径，且所述的垫圈筒5内小孔501直径则略大于单向转动组件2的阶梯立柱113直径，而所述的垫圈筒5的小孔501底面厚度略小于所述的单向转动组件2的阶梯立柱113高度，在所述的单向转动组件2螺杆1120套上所述的垫圈筒5后，特别能使小孔501轴向卡止在所述的单向转动组件2与被锁紧标的之间，而将所述的单向转动组件2保护在垫圈筒5内，使垫圈筒5成无受力状态，或在实施锁紧作业后，在所述的垫圈筒5的大孔502，再增设一紧配合垫圈筒上盖6，加以封装，使被锁紧标的不被拆卸。
请参阅图5、图5-1所示，是本实用新型的单向安全防拆螺栓装置第二实施示意图，一单向转动组件2有旋退功能，其中所述的单向转动组件2孔内螺牙111，再设置与所述的螺牙111旋向相反的反向螺牙1112、或在所述的单向转动组件外径圆周面1101、或在所述的单向转动组件2内的其它孔中，设置与所述的单向转动组件2内螺牙111旋向相反的反向螺牙1112，其中一种，使所述的单向转动组件2，在无尺寸相对应的螺丝或螺丝起子35，即无法让所述的单向转动组件2产生转动旋退运动，而不失防盗功效，所述的螺丝起子35是包含有两头公螺纹31，可分别搭配螺牙111与反向螺牙1112，实施锁紧或开启单向安全防拆螺栓装置1，当转松取下所述的螺丝起子3，而独留所述的单向转动组件2在被锁紧标的上，取走所述的螺丝起子3所留下的螺牙111纹孔，即成为尺寸相符的配件空间1110，且所述的配件空间1110可增设装饰或配件7，与所述的螺牙111纹孔与轴心贯穿孔1114尺寸相符的配件7，或可应用此单向安全防拆螺栓装置1在各式辅助锁或安全锁或汽机车牌防盗螺丝之一，如此，所述的单向安全防拆螺栓装置1可增设配件与增加附加价值，又兼具防盗功能的目的。
请参阅图6所示，是本实用新型的单向安全防拆螺栓装置第三实施示意图，一单向转动组件2有旋退功能，其中所述的单向转动组件2的孔内壁圆周设置有螺牙111，再特别设有一防盗插销1113，使所述的单向转动组件2，在无尺寸相对应的螺丝或起子9，即无法让所述的单向转动组件2产生转动旋退运动，而不失防盗功效，所述的起子9是包含有一头公螺纹31与一头扁状螺头91，实施锁紧或开启所述的单向转动组件2，当以一头扁状螺头91，实施开启所述的单向转动组件2时，可以先将头扁状螺头91一面垂直防盗插销1113而下，使扁状螺头91不会卡在防盗插销1113，而可以顺利转动将单向转动组件2取下，达到旋退单向安全防拆螺栓装置1的目的。
请参阅图7所示，是为本实用新型的单向安全防拆螺栓装置第四实施示意图，一单向转动组件2有旋退功能，在所述的单向转动组件2轴心处有一轴孔后，孔内壁圆周设置有螺牙111，再设置一预留空间1116，或所述的预留空间1116设有至少一未贯穿孔1117和贯穿孔1118，以利实施锁紧或开启所述的单向转动组件2，所述的未贯穿孔1117和贯穿孔1118是由一加工钻头由单向转动组件2轴心向预留空间1116加工，当单向安全防拆螺栓装置1锁紧标的物，即掩盖贯穿孔1118而独留未贯穿孔1117，使所述的单向转动组件2，在无尺寸相对应的特殊起子8，即无法让所述的单向转动组件2产生转动旋退运动，而不失防盗功效，所述的特殊起子8是由一可活动伸缩拉柄10控制两末端有弯勾11收放，当特殊起子8进入预留空间1116后，将伸缩拉柄10下压，即打开两末端弯勾11，实施锁紧或开启所述的单向转动组件2，当特殊起子8离开预留空间1116时，即拉起伸缩拉柄10，以利伸缩拉柄10顺利离开，完成锁紧或开启单向安全防拆螺栓装置1。
请参阅图8所示，是为本实用新型的单向安全防拆螺栓装置第五实施示意图，一螺杆1120，再设置一小于所述的螺杆1120最小直径的未贯穿孔螺牙1115，使螺杆1120可直接连在所述的单向转动组件2或配合单向转动组件2与相对应螺帽3，随使用者选择的任意长度，锁紧标的物。
为突显本实用新型的进步性，兹列举本实用新型的优点如下：
可增设套上垫圈筒后，让垫圈筒成无受力状态，产生旋转功能而化解拆卸力。
所述的单向安全防拆螺栓装置的单向转动组件螺头乃使用现有的制牙方式，故在制造上不需特别增加成本。
本实用新型的单向转动组件，除了可选择，将螺丝螺头扭下之外，更可搭配市面上各式螺头的螺丝，且还能旋松取下再行利用螺丝，而节省物料。
可在原来的单向转动组件螺牙上搭配饰品配件，也可选择各式降伏扭矩的螺丝来加强本实用新型的单向转动组件的锁紧应力。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：包括：
一单向转动组件，搭配相对应的带动组件使用；
一螺杆，设有螺牙，且轴心是设有至少一未贯穿孔螺牙或仅有一贯穿孔螺牙，直接连在所述的单向转动组件或配合单向转动组件与相对应螺帽锁紧标的物；
一螺帽，是与所述的单向转动组件相对应，配合锁紧标的。
2.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的单向安全防拆螺栓装置与被锁紧标的接触面，设置有阶梯立柱或卡止凸缘，所述的卡止凸缘是各种压花、或四方形、或四方锥形、或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的单向转动组件与螺帽的轴心是设有至少一未贯穿孔，或仅有一贯穿孔，并在所述的孔内壁圆周设置螺牙，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
4.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的单向转动组件与螺帽的轴心是设有小于直径的至少一未贯穿孔，或仅有一贯穿孔，在孔内螺牙上还设置有与所述的螺牙旋向相反的反向螺牙、或在所述的单向转动组件与螺帽外径圆周面、或在所述的单向转动组件内的其它孔中设置与所述的单向转动组件内螺牙旋向相反的反向螺牙，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
5.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的单向转动组件与螺帽的孔内壁圆周，设置有螺牙，再特别设有一防盗插销，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
6.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的单向转动组件与螺帽的孔内壁圆周设置有螺牙，且在所述的单向转动组件轴心处，设置一预留空间，或所述的预留空间设有至少一未贯穿孔，或在单向安全防拆螺栓装置设有阶梯立柱。
7.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述单向转动组件与螺帽，其外缘形状是圆柱形、或圆锥形、或平顶圆锥形、或圆弧形、或平顶圆弧形、角锥形、或花瓣形。
8.根据权利要求3、4、5或6所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：在所述的单向转动组件与螺帽之间增设一个垫圈筒，所述的垫圈筒外形是为圆筒形、或圆筒锥形、或圆筒风扇叶片形、或圆筒八角形、或圆筒花瓣形，在所述的垫圈筒的大孔，或再增设一紧配合垫圈筒上盖，加以封装。
9.根据权利要求1所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：所述的带动组件，是用于锁入所述的单向转动组件的螺牙，或一螺丝搭配螺丝起子或扳手，或是一与单向转动组件相对应的螺丝起子，或端部是设有至少一弯勾的起子。
10.根据权利要求8或9所述的单向安全防拆螺栓装置，其特征在于：还设有与所述的螺牙纹孔与贯穿孔尺寸相符的配件或LED发光组件装置。
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