CN211082521U - 一种具有防松功能的螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防松功能的螺母，针对现有技术的防松螺母防松效果不理想，结构冗杂，且在一定程度上破坏了螺母结构从而导致影响性能的问题，研发了一种具有防松功能的螺母，采用在主螺母外螺纹配合一与主螺母内螺纹旋向相反的副螺母，分别驱动不同的卡紧装置实现卡紧工作，下卡紧装置利用副螺母上的螺旋槽驱动L形杆在转动的同时向下移动，在增加了螺栓与主螺母直接螺纹配合的压紧力和螺纹间摩擦力实现防松，上卡紧装置在不对主螺母造成伤害的前提下，利用副螺母向上移动过程中的限位珠驱动主螺母的端部对螺栓进行抱紧防松，本实用新型采用两级防松，防松效果明显，防松效果极佳，对主螺母的伤害极小，构思巧妙，使用方便可靠。

Description

一种具有防松功能的螺母

技术领域

本实用新型属于锁紧工件的技术领域，尤其涉及一种鞠永防松功能的螺母。

背景技术

现代化的生活中，随着人民生活说的日益提高，各类机械及建筑逐渐得渗透到我们的生活与生产中，而在这些设备及建筑通常会采用螺栓-螺母紧固的方式实现连接，可是，在使用的过程中，因设备或建筑存在震动的因素，在利用螺母做为紧固件的时候，容易因震动而

使螺母发生松动现象从而影响了整个设备或建筑的稳定性。因而造不可估量的后果，而现有技术中也存在大量的具有防松功能的螺母，其中很大一部分仅仅存在一级防松，防松效果不理想，而有些结构复杂，且对螺母要求较高，制作工序较为繁琐，且对与锁紧螺栓起主要锁紧作用的螺母过度的加工会导致螺母的性能有所降低，从而影响了整体的防松效果，因此，我部研发一种具有防松功能的螺母用以解决以上问题。

实用新型内容

针对以上问题，我们提供了一种具有防松功能的螺母，解决了背景技术中提到的问题。

本实用新型采取的方案为：一种具有防松功能的螺母，其特征在于，包括旋拧在螺栓上的主螺母，所述的主螺母上开有外螺纹且在主螺母外螺纹配合一副螺母，所述的主螺母和副螺母之间的螺纹配合的旋向与主螺母和螺栓之间的螺纹配合的旋向相反，所述的副螺母与主螺母的上下两端分别连接有上卡紧装置和下卡紧装置，满足相对于主螺母向外旋拧副螺母时，会分别驱动上卡紧装置和下卡紧装置将主螺纹锁死在螺栓上。

优选的，所述的下卡紧装置包括开在副螺母朝向主螺母一侧的环形槽，所述的环形槽内壁沿副螺母周向开有呈螺旋状且连续的螺旋槽，所述的螺旋槽内滑动配合一竖向置于环形槽内的L形杆，还包括开在主螺母上且呈竖向通透的通孔，所述的L形杆的下端竖向滑动连接在通孔内，所述的螺旋槽的旋向与主螺母与螺栓之间的旋向相反，所述的L形杆的下端连接一限位装置，满足限位装置随L形杆向下移动与工件表面配合从而限制主螺母的转动。

优选的，所述的上卡紧装置包括开在副螺母内壁上的沿周向布设的若干组容纳槽，所述的容纳槽内置于限位珠，所述的容纳槽上端连接一可活动的用于限制限位珠竖向移动的限位环，还包括沿周向开在主螺母的端部且沿径向通透的多组与限位珠分别相匹配的缺口槽，所述的缺口槽内壁上分别连接有上宽下窄的斜面结构，同一缺口槽内的两组斜面结构与限位珠配合，满足限位珠随副螺母的向上移动，使得限位球驱动端部开有缺口槽的主螺母螺柱朝向轴心倾斜并抱紧螺栓。

优选的，所述的限位装置包括开在L形杆下端的圆槽，所述的圆槽内滑动配合一限位柱，所述的限位柱与L形杆之间连接与置于圆槽内的限位弹簧。

优选的，所述的限位柱的下端连接一用于增大与工件表面摩擦力的橡胶垫。

优选的，所述的缺口槽为上窄下宽的槽体结构，且缺口槽内壁之间的最大距离小于限位珠的直径。

优选的，所述的限位环的外圆周连接一橡胶环，所述的橡胶环与所述的副螺母摩擦配合构成可拆卸的限位环结构，所述的限位环上端连接一用于将限位环拔出的分离环。

优选的，所述的主螺母端部开有缺口槽的部分采用具有可塑性的材料制成，如金属铝或塑料。

本实用新型的优点：

（1）：本实用新型采用在主螺母外螺纹配合一与主螺母内螺纹旋向相反的副螺母，分别驱动上下两端不同的卡紧装置对螺栓实现卡紧工作，使卡紧变得更加可靠，两级的卡紧，使得防松效果更加显著，防松效果极佳；

（2）本实用新型中的下卡紧装置利用副螺母上的螺旋槽驱动L 形杆在转动的同时向下移动，使得在驱动的过程中施加限位弹簧一压紧力，增加了螺栓与主螺母直接螺纹配合的压紧力和螺纹间摩擦力，同时增大限位柱与工件之间的张紧力，增大两者之间的摩擦力，防止主螺母相对与工件发生相对转动，进一步提高防松效果；

（3）本实用新型中的上卡紧装置利用主螺母端部连接的不连续且具备一定可塑性的螺柱结构，在不对主螺母造成伤害的前提下，利用副螺母向上移动过程中的限位珠驱动主螺母的端部对螺栓进行抱紧，同时在抱紧的过程中给螺栓施加一个向外的拔动力，在进行抱紧防松的同时，还利用拔动力增大主螺母与螺栓直径的螺纹间的摩擦力，进一步提升整体的防松效果，同时对主螺母做出的改动极小，不影响主螺母的各项指标。

附图说明

图1为本实用新型在工件和螺栓中配合的剖面视图。

图2为本实用新型的立体结构图。

图3为本实用新型的立体剖面等轴测视图。

图4为本实用新型中主螺母及其连接部分的立体结构图。

图5为本实用新型中副螺母及其连接部分的立体结构图。

附图标记：1.螺栓；2.主螺母；3.副螺母；4.环形槽；5.螺旋槽；6.L形杆；7.通孔；8.容纳槽；9.限位珠；10.限位环；11.缺口槽；12.斜面结构；13.圆槽；14.限位柱；15.限位弹簧；16.橡胶垫；17.槽体结构；18.橡胶环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合附图1-5，一种具有防松功能的螺母，其特征在于，包括旋拧在螺栓1上的主螺母2，所述的主螺母2上开有外螺纹且在主螺母2外螺纹配合一副螺母3，所述的主螺母2和副螺母3之间的螺纹配合的旋向与主螺母2和螺栓1之间的螺纹配合的旋向相反，主螺母2上端同轴连接一具有同样旋向的内螺纹的螺柱结构，为避免影响主螺母2的性能，因此我们采用叠加的方法，减少对主螺母2的破坏，副螺母3的厚度应小于螺柱的高度，螺柱外螺纹旋合副螺母3，所述的副螺母3与主螺母2的上下两端分别连接有上卡紧装置和下卡紧装置，满足相对于主螺母2向外旋拧副螺母3时，会分别驱动上卡紧装置和下卡紧装置将主螺纹锁死在螺栓1上，此处，我们采用两级防松的结构，在我们将主螺母2旋拧在螺栓1上以后，一般都会使用垫圈，增大工件与螺母底面之间的摩擦力，此时，我们反向旋拧副螺母3，此时，由于旋向相反，副螺母3相对于主螺母2向上旋出，在驱动上下卡紧装置在进行卡紧时，在副螺母3的反向旋合力作用在主螺母2外螺纹时，主螺母2有时会克服垫圈的摩擦力而发生转动，此时，我们只需要利用一个扳手配合，限制主螺母2的反向转动，使副螺母3顺便向外旋合至卡紧位置，副螺纹在外向旋出的过程中会驱动上下卡紧装置使得主螺母2与螺栓1之间的卡紧变得更加可靠，至于副螺母3驱动上下卡紧装置各自的运动方向，可以根据使用者自身来进行选择，在不对主螺母2进行大量破坏的前提下，利用副螺母3的移动这一简单的操作驱动两级防松结构，操作方便简单，卡紧效果明显。

实施例二，在实施例一的基础上，结合附图1-5，所述的下卡紧装置包括开在副螺母3朝向主螺母2一侧的环形槽4，为了不大范围破坏主螺母2，副螺母3上的环形槽4开设的靠近边缘些，所述的环形槽4内壁沿副螺母3周向开有呈螺旋状且连续的螺旋槽5，螺旋槽5的螺距可以适当设置的大些，但是要确保其下的结构如限位弹簧15等在各自的形变范围内，所述的螺旋槽5内滑动配合一竖向置于环形槽4内的L形杆6，还包括开在主螺母2上且呈竖向通透的通孔7，通孔7沿轴向开在与环形槽4相匹配的位置上，所述的L形杆6的下端竖向滑动连接在通孔7内，所述的螺旋槽5的旋向与主螺母2与螺旋槽5的旋向相反，由于两者的旋向相反，在副螺母3反向旋出时，会驱动L形杆6在转动的同时，绕着螺旋槽5向下移动，完成相对于主螺母2的竖向位移，此处应当注意的是，可以在螺旋槽5的底部沿其方向开设宽度大于螺旋槽5的矩形槽体，矩形槽体与螺旋槽5构成截面为T形槽结构，L形杆6与其配合的部分可以采用在L形杆6的端部连接一直径与矩形槽体宽度匹配或者略小于矩形槽体的球体结构，且表面尽量光滑，方便L形杆6在螺旋槽5内的移动，所述的限位装置包括开在L形杆6下端的圆槽13，所述的圆槽13内滑动配合一限位柱14，所述的限位柱14与L形杆6之间连接与置于圆槽13内的限位弹簧15，在正常状态下，限位柱是处于通孔7内的，且随着L形杆6向下的移动的过程中，L形杆6经限位弹簧15推动限位柱的下端抵在工件表面或者是垫圈表面，限位柱的下端可以连接一用于增大与工件表面摩擦力的橡胶垫16，在橡胶垫16向下到达极限位置后，随着L形杆6的继续移动，进而压缩限位弹簧15，使其具有反向的恢复力，此恢复力增加了螺栓1与主螺母2直接螺纹配合的压紧力和螺纹间摩擦力，同时增大限位柱与工件之间的张紧力，增大两者之间的摩擦力，防止主螺母2相对与工件发生相对转动，进一步提高防松效果。

实施例三，在实施例一或二的基础上，结合附图1-5，所述的上卡紧装置包括开在副螺母3内壁上的沿周向布设的若干组容纳槽8，容纳槽8的个数可以根据实际情况如生产的难易程度来进行决定，所述的容纳槽8内置于限位珠9，限位珠9的位置在副螺母3旋合在初始位置时，正好处于与螺栓1的外螺纹间隙配合的位置，所述的容纳槽8上端连接一可活动的用于限制限位珠9竖向移动的限位环10，所述的限位环10的外圆周连接一橡胶环18，所述的橡胶环18与所述的副螺母3摩擦配合构成可拆卸的限位环10结构，所述的限位环10上端连接一用于将限位环10拔出的分离环，此处的限位环10结构由于仅仅是为了通过分离环打开限位环10，从而在工作旋拧夹紧前放入限位珠9的作用，否则，限位珠9很难在生产过程中进行放入，因此采用限位环10结构，限位环10上的橡胶圈为环形的截面为圆形的橡胶环18，橡胶环18卡在限位环10外壁上开设的环形的卡槽内，利用限位环10与副螺母3之间的摩擦，可以实现可拆卸的盖合结构，此处要注意的是，限位环10的内径要大于主螺母2上螺柱部分的外螺纹直径，还包括沿周向开在主螺母2的端部且沿径向通透的多组与限位珠9分别相匹配的缺口槽11，所述的缺口槽11内壁上分别连接有上宽下窄的斜面结构12，同一缺口槽11内的两组斜面结构12与限位珠9配合，满足限位珠9随副螺母3的向上移动，使得限位球驱动端部开有缺口槽11的主螺母2螺柱朝向轴心倾斜并抱紧螺栓1，缺口槽11的个数与位置与限位珠9的个数和位置相匹配，缺口槽11内的相对两侧壁为上窄下宽的槽体结构17，使其上端的主螺母2上的螺柱结构具有一定的位移空间，且缺口槽11内壁之间的最大距离小于限位珠9的直径，否则限位珠9则不能被限制在缺口槽11的下端底部，随着副螺母3的向上移动，带动其中的限位珠9向上移动，在移动的过程中与缺口槽11的两侧壁上的槽体结构17配合，对上端的螺柱结构进行挤压，从而使其对螺栓1进行抱紧，同时在抱紧的过程中给螺栓1施加一个向外的拔动力，在进行抱紧防松的同时，还利用拔动力增大主螺母2与螺栓1直径的螺纹间的摩擦力，进一步提升整体的防松效果，实现二级防松卡紧，此处需要特别说明的是所述的主螺母2端部开有缺口槽11的部分采用具有可塑性的材料制成，如金属铝或塑料，成品低，且具有一定的可塑性，同时还具有一定的弹性，确保了本实用新型的循环使用。

本实用新型在使用时，将主螺母2旋固在螺栓1上，同时将副螺母3和限位珠9等利用限位环10套装在主螺母2外的初始位置，然后反向向外旋拧副螺母3，此时如果主螺母2松动，利用扳手限制其反向旋出即可，一般情况下，在旋拧的过程中由于有上下卡紧装置的作用，主螺母2很难克服摩擦力而反向旋出，在副螺母3向上移动的过程中，利用螺旋槽5驱动L形杆6向下移动，从而使弹簧和限位柱挤压工件表面，增大两者之间的正压力，从而提高两组之间的摩擦力，来进一步限制主螺母2的转动，同时随着副螺母3的向上移动，带动其中的限位珠9向上移动，在移动的过程中与缺口槽11的两侧壁上的槽体结构17配合，对上端的螺柱结构进行挤压，从而使其对螺栓1进行抱紧，同时在抱紧的过程中给螺栓1施加一个向外的拔动力，在进行抱紧防松的同时，还利用拔动力增大主螺母2与螺栓1直径的螺纹间的摩擦力，进一步提升整体的防松效果，使用完毕，恢复至初始状态后将主螺母2从螺栓1上旋拧出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防松功能的螺母，其特征在于，包括旋拧在螺栓（1）上的主螺母（2），所述的主螺母（2）上开有外螺纹且在主螺母（2）外螺纹配合一副螺母（3），所述的主螺母（2）和副螺母（3）之间的螺纹配合的旋向与主螺母（2）和螺栓（1）之间的螺纹配合的旋向相反，所述的副螺母（3）与主螺母（2）的上下两端分别连接有上卡紧装置和下卡紧装置，满足相对于主螺母（2）向外旋拧副螺母（3）时，会分别驱动上卡紧装置和下卡紧装置将主螺纹锁死在螺栓（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的下卡紧装置包括开在副螺母（3）朝向主螺母（2）一侧的环形槽（4），所述的环形槽（4）内壁沿副螺母（3）周向开有呈螺旋状且连续的螺旋槽（5），所述的螺旋槽（5）内滑动配合一竖向置于环形槽（4）内的L形杆（6），还包括开在主螺母（2）上且呈竖向通透的通孔（7），所述的L形杆（6）的下端竖向滑动连接在通孔（7）内，所述的螺旋槽（5）的旋向与主螺母（2）和螺栓（1）之间的旋向相反，所述的L形杆（6）的下端连接一限位装置，满足限位装置随L形杆（6）向下移动与工件表面配合从而限制主螺母（2）的转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的上卡紧装置包括开在副螺母（3）内壁上的沿周向布设的若干组容纳槽（8），所述的容纳槽（8）内置于限位珠（9），所述的容纳槽（8）上端连接一可活动的用于限制限位珠（9）竖向移动的限位环（10），还包括沿周向开在主螺母（2）的端部且沿径向通透的多组与限位珠（9）分别相匹配的缺口槽（11），所述的缺口槽（11）内壁上分别连接有上宽下窄的斜面结构（12），同一缺口槽（11）内的两组斜面结构（12）与限位珠（9）配合，满足限位珠（9）随副螺母（3）的向上移动，使得限位球驱动端部开有缺口槽（11）的主螺母（2）螺柱朝向轴心倾斜并抱紧螺栓（1）。

4.根据权利要求2所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的限位装置包括开在L形杆（6）下端的圆槽（13），所述的圆槽（13）内滑动配合一限位柱（14），所述的限位柱（14）与L形杆（6）之间连接与置于圆槽（13）内的限位弹簧（15）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的限位柱（14）的下端连接一用于增大与工件表面摩擦力的橡胶垫（16）。

6.根据权利要求3所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的缺口槽（11）为上窄下宽的槽体结构（17），且缺口槽（11）内壁之间的最大距离小于限位珠（9）的直径。

7.根据权利要求3所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的限位环（10）的外圆周连接一橡胶环（18），所述的橡胶环（18）与所述的副螺母（3）摩擦配合构成可拆卸的限位环（10）结构，所述的限位环（10）上端连接一用于将限位环（10）拔出的分离环。

8.根据权利要求3所述的一种具有防松功能的螺母，其特征在于，所述的主螺母（2）端部开有缺口槽（11）的部分采用具有可塑性的材料制成，如金属铝或塑料。

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