CN112922945B - 一种机械配置用防脱落螺栓组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械配置用防脱落螺栓组件,包括螺栓,滑杆与横板滑动连接,梯形块顶面对称设有两T形滑杆,T形滑杆底端穿过第三滑槽和限位块固定连接有方形块,方形块顶面与限位块底面贴合,T形滑杆与限位块滑动连接,外螺纹桶内壁通过胶水固定连接有橡胶环,U形杆开口朝上,U形杆底面贴合设有顶杆,多边形块底面开有十字槽,多边形块底面开有通孔,通孔与十字槽相通,顶杆底端穿过橡胶环并穿入通孔内,第二弹簧的弹性力度大于第一弹簧的弹性力度,滑杆采用合金钢材料制作,L形杆的厚度为5mm‑8mm,能够实现螺栓和螺母的精密配合的同时,防止螺栓与螺母发生脱落,增加设备的安全性能,满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械配置技术领域,具体涉及一种机械配置用防脱落螺栓组件。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械生产中被广泛应用,多数情况下需要配合螺母使用,螺栓连接在长时间的使用下,螺帽由于各种原因极易脱落,导致螺栓连接失效,存在安全隐患,不能满足使用需求。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种机械配置用防脱落螺栓组件。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种机械配置用防脱落螺栓组件,包括螺栓,所述螺栓上螺纹套有螺母,所述螺母顶面环形对称开有多对凹槽,所述螺栓主要由外螺纹桶和多边形块组成,所述外螺纹桶底面与多边形块顶面固定连接,所述多边形块截面形状为正多边形,所述外螺纹桶侧壁对称开有两滑槽,所述滑槽内设有竖杆,所述滑槽内贴合滑动设有L形杆,所述L形杆横杆开有第二滑槽,所述竖杆底端与外螺纹桶表面固定连接,所述竖杆顶端穿过第二滑槽与外螺纹桶表面固定连接,所述竖杆侧壁开有第一滑槽,所述第二滑槽内设有横杆,所述横杆一端与L形杆固定连接,所述横杆另一端穿入第一滑槽内,所述横杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧为压缩弹簧,所述竖杆侧壁固定连接有凸块,所述凸块底面为弧面,所述凸块顶面与L形杆横杆底面贴合,所述L形杆竖杆底端为弧形,所述L形杆横杆固定连接有斜杆,所述斜杆设置在外螺纹桶内,所述斜杆底端固定连接有限位块,两斜杆之间贴合设置有梯形块,所述梯形块截面形状为等腰梯形,所述梯形块底面固定连接有滑杆,所述外螺纹桶内壁固定连接有横板,所述外螺纹桶内壁对称开有两第四滑槽,两第四滑槽内贴合滑动设有U形杆,所述第四滑槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧顶端与U形杆底面固定连接,所述第二弹簧底端与外螺纹桶固定连接,所述第二弹簧为拉伸弹簧,所述滑杆底端穿过横板与U形杆横杆顶面固定连接,所述滑杆与横板滑动连接,所述梯形块顶面对称开有两第三滑槽,所述梯形块顶面对称设有两T形滑杆,所述T形滑杆底端穿过第三滑槽和限位块固定连接有方形块,所述方形块顶面与限位块底面贴合,所述T形滑杆与限位块滑动连接,所述外螺纹桶内壁通过胶水固定连接有橡胶环,所述U形杆开口朝上,所述U形杆底面贴合设有顶杆,所述多边形块底面开有十字槽,所述多边形块底面开有通孔,所述通孔与十字槽相通,所述顶杆底端穿过橡胶环并穿入通孔内,所述第二弹簧的弹性力度大于第一弹簧的弹性力度。
优选的,所述滑杆采用合金钢材料制作。
优选的,所述L形杆的厚度为5mm-8mm。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置竖杆、L形杆、横杆、第一弹簧、凸块、斜杆、限位块、梯形块、滑杆、横板、U形杆、第二弹簧、T形滑杆、方形块、橡胶环和顶杆能够实现螺栓和螺母的精密配合的同时,防止螺栓与螺母发生脱落,增加设备的安全性能,满足使用需求。
附图说明
图1是本发明所述结构图;
图2是本发明所述结构的局部放大图;
图3是本发明所述结构零件1的组成图;
图4是本发明所述结构零件1的仰视图;
图5是本发明所述结构零件17的结构图;
图6是本发明所述结构的工作示意图及其局部放大图;
图7是本发明所述结构的工作示意图。
图中:螺栓1、螺母2、竖杆3、L形杆4、横杆5、第一弹簧6、凸块7、斜杆8、限位块9、梯形块10、滑杆11、横板12、U形杆13、第二弹簧14、T形滑杆15、方形块16、橡胶环17、顶杆18、外螺纹桶1-1、多边形块1-2、凹槽2-1、第一滑槽3-1、第二滑槽4-1、第三滑槽10-1、滑槽1-11、第四滑槽1-12、十字槽1-21、通孔1-22。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种机械配置用防脱落螺栓组件,包括螺栓1,所述螺栓1上螺纹套有螺母2,所述螺母2顶面环形对称开有多对凹槽2-1,所述螺栓1主要由外螺纹桶1-1和多边形块1-2组成,所述外螺纹桶1-1底面与多边形块1-2顶面固定连接,所述多边形块1-2截面形状为正多边形,所述外螺纹桶1-1侧壁对称开有两滑槽1-11,所述滑槽1-11内设有竖杆3,所述滑槽1-11内贴合滑动设有L形杆4,所述L形杆4横杆开有第二滑槽4-1,所述竖杆3底端与外螺纹桶1-1表面固定连接,所述竖杆3顶端穿过第二滑槽4-1与外螺纹桶1-1表面固定连接,所述竖杆3侧壁开有第一滑槽3-1,所述第二滑槽4-1内设有横杆5,所述横杆5一端与L形杆4固定连接,所述横杆5另一端穿入第一滑槽3-1内,所述横杆5上套有第一弹簧6,所述第一弹簧6为压缩弹簧,所述竖杆3侧壁固定连接有凸块7,所述凸块7底面为弧面,所述凸块7顶面与L形杆4横杆底面贴合,所述L形杆4竖杆底端为弧形,所述L形杆4横杆固定连接有斜杆8,所述斜杆8设置在外螺纹桶1-1内,所述斜杆8底端固定连接有限位块9,两斜杆8之间贴合设置有梯形块10,所述梯形块10截面形状为等腰梯形,所述梯形块10底面固定连接有滑杆11,所述外螺纹桶1-1内壁固定连接有横板12,所述外螺纹桶1-1内壁对称开有两第四滑槽1-12,两第四滑槽1-12内贴合滑动设有U形杆13,所述第四滑槽1-12内设有第二弹簧14,所述第二弹簧14顶端与U形杆13底面固定连接,所述第二弹簧14底端与外螺纹桶1-1固定连接,所述第二弹簧14为拉伸弹簧,所述滑杆11底端穿过横板12与U形杆13横杆顶面固定连接,所述滑杆11与横板12滑动连接,所述梯形块10顶面对称开有两第三滑槽10-1,所述梯形块10顶面对称设有两T形滑杆15,所述T形滑杆15底端穿过第三滑槽10-1和限位块9固定连接有方形块16,所述方形块16顶面与限位块9底面贴合,所述T形滑杆15与限位块9滑动连接,所述外螺纹桶1-1内壁通过胶水固定连接有橡胶环17,所述U形杆13开口朝上,所述U形杆13底面贴合设有顶杆18,所述多边形块1-2底面开有十字槽1-21,所述多边形块1-2底面开有通孔1-22,所述通孔1-22与十字槽1-21相通,所述顶杆18底端穿过橡胶环17并穿入通孔1-22内,所述第二弹簧14的弹性力度大于第一弹簧6的弹性力度。
所述滑杆11采用合金钢材料制作。
所述L形杆4的厚度为5mm-8mm。
工作原理:将螺母2放置在设备一端,然后将螺栓1放置在设备另一端,在外螺纹桶1-1上套上橡胶环,然后通过十字改锥插入到十字槽1-21中,使得十字改锥顶住顶杆18一端,然后将外螺纹桶1-1穿过螺纹孔后穿入到螺母2中,十字改锥带动多边形块1-2旋转,多边形块1-2带动外螺纹桶1-1旋转,外螺纹桶1-1逐渐在螺母2内旋转,螺栓1与螺母2逐渐靠近,从而将设备进行固定,设备固定后,拔出十字改锥,第二弹簧14拉动U形杆13移动,U形杆13带动滑杆11移动,滑杆11带动梯形块10移动,梯形块10推动斜杆8横向移动,斜杆8带动L形杆4移动挤压第一弹簧6,L形杆4带动第二滑槽4-1移动,L形杆4横杆逐渐与凸块7顶面分离,如图6所示,L形杆4横杆此时与凸块7顶面分离,L形杆4竖杆从滑槽1-11中滑出,梯形块10底面此时与限位块9顶面贴合,第二弹簧14继续间接带动梯形块10向下移动,梯形块10带动限位块9向下移动,限位块9带动斜杆8向下移动,斜杆8带动L形杆4向下移动,L形杆4在竖杆3上滑动,L形杆4竖杆逐渐插入到对应的凹槽2-1中,外螺纹桶1-1上套的橡胶环有效的起到L形杆4竖杆与凹槽2-1的精准对接,然后U形杆13推动顶杆18从通孔1-22内滑出,然后将顶杆18拔出,如图7所示,实现对螺母2的限位,从而间接实现了螺栓1与螺母2之间的限位,有效的防止螺栓1与螺母2发生脱离,提高设备安全系数,当需要将螺栓1与螺母2进行分离时,将顶杆18插入到通孔1-22,然后通过十字改锥推动顶杆18移动,顶杆18推动U形杆13移动,U形杆13带动第二弹簧14发生弹性形变,U形杆13带动滑杆11移动,滑杆11带动梯形块10移动,梯形块10逐渐移动与T形滑杆15横杆底面贴合,梯形块10继续带动T形滑杆15移动,T形滑杆15带动方形块16移动,方形块16顶面与限位块9底面贴合时继续移动,限位块9带动斜杆8向上移动,斜杆8带动L形杆4逐渐向上移动从凹槽2-1中滑出,当L形杆4滑动到滑槽1-11最顶端时,此时第一弹簧6推动L形杆4移动,L形杆4逐渐收回到滑槽1-11内,如图1所示,此时十字改锥正好插入到十字槽1-21中,然后再旋转十字改锥带动多边形块1-2旋转,多边形块1-2带动外螺纹桶1-1旋转,从而实现螺栓1与螺母2的分离,第一弹簧6和第二弹簧14的设置起到有效的复位作用,保证装置正常工作,橡胶环17的设置起到外螺纹桶1-1部分部位进行密封,防止灰尘进入,保证装置正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机械配置用防脱落螺栓组件,包括螺栓(1),所述螺栓(1)上螺纹套有螺母(2),所述螺母(2)顶面环形对称开有多对凹槽(2-1),所述螺栓(1)主要由外螺纹桶(1-1)和多边形块(1-2)组成,所述外螺纹桶(1-1)底面与多边形块(1-2)顶面固定连接,所述多边形块(1-2)截面形状为正多边形,其特征在于:所述外螺纹桶(1-1)侧壁对称开有两滑槽(1-11),所述滑槽(1-11)内设有竖杆(3),所述滑槽(1-11)内贴合滑动设有L形杆(4),所述L形杆(4)横杆开有第二滑槽(4-1),所述竖杆(3)底端与外螺纹桶(1-1)表面固定连接,所述竖杆(3)顶端穿过第二滑槽(4-1)与外螺纹桶(1-1)表面固定连接,所述竖杆(3)侧壁开有第一滑槽(3-1),所述第二滑槽(4-1)内设有横杆(5),所述横杆(5)一端与L形杆(4)固定连接,所述横杆(5)另一端穿入第一滑槽(3-1)内,所述横杆(5)上套有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)为压缩弹簧,所述竖杆(3)侧壁固定连接有凸块(7),所述凸块(7)底面为弧面,所述凸块(7)顶面与L形杆(4)横杆底面贴合,所述L形杆(4)竖杆底端为弧形,所述L形杆(4)横杆固定连接有斜杆(8),所述斜杆(8)设置在外螺纹桶(1-1)内,所述斜杆(8)底端固定连接有限位块(9),两斜杆(8)之间贴合设置有梯形块(10),所述梯形块(10)截面形状为等腰梯形,所述梯形块(10)底面固定连接有滑杆(11),所述外螺纹桶(1-1)内壁固定连接有横板(12),所述外螺纹桶(1-1)内壁对称开有两第四滑槽(1-12),两第四滑槽(1-12)内贴合滑动设有U形杆(13),所述第四滑槽(1-12)内设有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)顶端与U形杆(13)底面固定连接,所述第二弹簧(14)底端与外螺纹桶(1-1)固定连接,所述第二弹簧(14)为拉伸弹簧,所述滑杆(11)底端穿过横板(12)与U形杆(13)横杆顶面固定连接,所述滑杆(11)与横板(12)滑动连接,所述梯形块(10)顶面对称开有两第三滑槽(10-1),所述梯形块(10)顶面对称设有两T形滑杆(15),所述T形滑杆(15)底端穿过第三滑槽(10-1)和限位块(9)固定连接有方形块(16),所述方形块(16)顶面与限位块(9)底面贴合,所述T形滑杆(15)与限位块(9)滑动连接,所述外螺纹桶(1-1)内壁通过胶水固定连接有橡胶环(17),所述U形杆(13)开口朝上,所述U形杆(13)底面贴合设有顶杆(18),所述多边形块(1-2)底面开有十字槽(1-21),所述多边形块(1-2)底面开有通孔(1-22),所述通孔(1-22)与十字槽(1-21)相通,所述顶杆(18)底端穿过橡胶环(17)并穿入通孔(1-22)内,所述第二弹簧(14)的弹性力度大于第一弹簧(6)的弹性力度。
2.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落螺栓组件,其特征在于:所述滑杆(11)采用合金钢材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落螺栓组件,其特征在于:所述L形杆(4)的厚度为5mm-8mm。
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