CN216589518U - 一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,包括螺栓头、螺栓以及螺母,L形杆竖杆穿过弧形通槽并穿出螺栓头且与螺栓底面固定连接,L形杆横杆顶面与圆盘底面贴合,斜板底端穿过环形槽伸向外部,斜板顶面对称固定连接有两多节伸缩杆,多节伸缩杆一端穿入弧形槽与螺母固定连接,多节伸缩杆上套有第二弹簧,第二弹簧为压缩弹簧,一多节伸缩杆此时为最大伸长长度,L形杆的壁厚为5mm‑7mm,燕尾块与竖杆的连接方式采用焊接,能够实现螺栓与螺母之间紧密固定的同时防止螺栓与螺母之间发生松动或脱落现象,提高螺栓与螺母之间的稳定性,从而间接挺高设备的安全系数,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配置技术领域,具体涉及一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械生产中被广泛应用,多数情况下需要配合螺母使用,螺栓连接在长时间的使用下,螺母由于各种原因极易脱落,导致螺栓连接失效,存在安全隐患,不能满足使用需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,包括螺栓头、螺栓以及螺母,所述螺栓头顶面与螺栓底面固定连接,所述螺母设置在螺栓正上方,所述螺栓头由两半桶体之间相互固定连接组成,所述螺栓头内截面为圆形,所述螺栓头内顶面贴合旋转设有圆盘,所述圆盘顶面为磨砂面,所述圆盘顶面环形开有燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有多个燕尾块,所述燕尾块顶面固定连接有竖杆,所述竖杆顶端穿出螺栓头伸向外部,所述竖杆与螺栓头滑动连接,所述竖杆顶端形状为圆弧形,所述圆盘底面开有一字槽,所述螺栓头底面正下方开有通孔,所述通孔设置在一字槽正下方,所述圆盘底面对称开有两弧形通槽,所述圆盘底面对称开有两通槽,两通槽与两弧形通槽一一对应且与其相通,所述螺栓头内底面对称贴合设有两L形杆,所述L形杆竖杆穿过弧形通槽并穿出螺栓头且与螺栓底面固定连接,所述L形杆横杆顶面与圆盘底面贴合,所述螺栓底面为空心结构,所述螺栓底面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端与圆盘顶面贴合,所述第一弹簧为压缩弹簧,所述通槽与L形杆横杆相匹配,所述螺母底面开有环形槽,所述螺母底面开有多个弧形槽,所述弧形槽设置在环形槽正上方且与其相通,所述弧形槽正下方设有与之相匹配的斜板,所述斜板底端穿过环形槽伸向外部,所述斜板顶面对称固定连接有两多节伸缩杆,所述多节伸缩杆一端穿入弧形槽与螺母固定连接,所述多节伸缩杆上套有第二弹簧,所述第二弹簧为压缩弹簧,一多节伸缩杆此时为最大伸长长度。
优选的,所述L形杆的壁厚为5mm-7mm。
优选的,所述燕尾块与竖杆的连接方式采用焊接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置圆盘、燕尾块、竖杆、L形杆、第一弹簧、斜板、多节伸缩杆、第二弹簧、通孔、环形槽、弧形槽、燕尾槽、一字槽、弧形通槽和通槽能够实现螺栓与螺母之间紧密固定的同时防止螺栓与螺母之间发生松动或脱落现象,提高螺栓与螺母之间的稳定性,从而间接挺高设备的安全系数,满足使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构图;
图2是本实用新型所述结构的仰视图;
图3是本实用新型所述结构的A-A剖视图;
图4是本实用新型所述结构的安装示意图。
图中:螺栓头1、螺栓2、螺母3、圆盘4、燕尾块5、竖杆6、L形杆7、第一弹簧8、斜板9、多节伸缩杆10、第二弹簧11、通孔1-1、环形槽3-1、弧形槽3-2、燕尾槽4-1、一字槽4-2、弧形通槽4-3、通槽4-4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,包括螺栓头1、螺栓2以及螺母3,所述螺栓头1顶面与螺栓2底面固定连接,所述螺母3设置在螺栓2正上方,所述螺栓头1由两半桶体之间相互固定连接组成,所述螺栓头1内截面为圆形,所述螺栓头1内顶面贴合旋转设有圆盘4,所述圆盘4顶面为磨砂面,所述圆盘4顶面环形开有燕尾槽4-1,所述燕尾槽4-1内贴合滑动设有多个燕尾块5,所述燕尾块5顶面固定连接有竖杆6,所述竖杆6顶端穿出螺栓头1伸向外部,所述竖杆6与螺栓头1滑动连接,所述竖杆6顶端形状为圆弧形,所述圆盘4底面开有一字槽4-2,所述螺栓头1底面正下方开有通孔1-1,所述通孔1-1设置在一字槽4-2正下方,所述圆盘4底面对称开有两弧形通槽4-3,所述圆盘4底面对称开有两通槽4-4,两通槽4-4与两弧形通槽4-3一一对应且与其相通,所述螺栓头1内底面对称贴合设有两L形杆7,所述L形杆7竖杆穿过弧形通槽4-3并穿出螺栓头1且与螺栓2底面固定连接,所述L形杆7横杆顶面与圆盘4底面贴合,所述螺栓2底面为空心结构,所述螺栓2底面固定连接有第一弹簧8,所述第一弹簧8底端与圆盘4顶面贴合,所述第一弹簧8为压缩弹簧,所述通槽4-4与L形杆7横杆相匹配,所述螺母3底面开有环形槽3-1,所述螺母3底面开有多个弧形槽3-2,所述弧形槽3-2设置在环形槽3-1正上方且与其相通,所述弧形槽3-2正下方设有与之相匹配的斜板9,所述斜板9底端穿过环形槽3-1伸向外部,所述斜板9顶面对称固定连接有两多节伸缩杆10,所述多节伸缩杆10一端穿入弧形槽3-2与螺母3固定连接,所述多节伸缩杆10上套有第二弹簧11,所述第二弹簧11为压缩弹簧,一多节伸缩杆10此时为最大伸长长度。
所述L形杆7的壁厚为5mm-7mm。
所述燕尾块5与竖杆6的连接方式采用焊接。
工作原理:机械设备需要进行紧固时,使用本装置代替传统螺栓和螺母进行拧紧固定,首先根据需求在螺栓2上套上多个垫片,垫片将多个竖杆6也套住,使用垫片的目的是为了实现间接调节竖杆6露出的高度,便于螺母3的拧入,然后握住螺栓头1移动,螺栓头1带动螺栓2移动插入到预留孔中,再用手顶住螺栓头1,然后将螺母3套在螺栓2上,旋转螺母3,螺母3逐渐旋转下降,螺母3带动多节伸缩杆10移动,多节伸缩杆10带动斜板9移动,螺母3带动环形槽3-1向下移动,从而使得竖杆6进入到环形槽3-1中,螺母3带动多节伸缩杆10旋转向下移动,多节伸缩杆10带动斜板9旋转向下移动,斜板9逐渐旋转与竖杆6顶端接触,竖杆6推动斜板9移动挤压第二弹簧11,斜板9逐渐移动到弧形槽3-2中,经过竖杆6的斜板9再被第二弹簧11推动移动进行复位,螺母3旋转间接带动斜板9移动与设备表面贴合后继续移动,螺母3向下移动推动第二弹簧11发生压缩,当螺母3底面与设备表面贴合时,停止旋转螺母3,此时螺母3与螺栓2实现了对设备的拧紧,多个斜板9底面与设备表面贴合,并且多个第二弹簧11分别给与斜板9推力,使得斜板9紧紧贴合在设备表面,增加于设备之间的摩擦力,从而间接防止螺母3发生旋转,提高螺母3的稳定性,由于斜板9、多节伸缩杆10以及第二弹簧11的设置能够起到对竖杆6的限位作用,只能让竖杆6发生单向旋转,当竖杆6发生逆向旋转时,斜板9提到对竖杆6的限位作用,使得竖杆6不能旋转,从而实现了竖杆6与斜板9之间的相互限位,从而间接增加螺栓2与螺母3之间的稳定性,防止螺栓2与螺母3之间发生松动脱落现象,当需要进行拆分螺栓2与螺母3时,首先将改锥穿过通孔1-1穿入到一字槽4-2,然后旋转改锥,改锥带动圆盘4旋转,圆盘4分别带动弧形通槽4-3和通槽4-4旋转,当圆盘4不能再旋转时,此时通槽4-4正好与L形杆7竖杆相对应,第一弹簧8推动圆盘4移动,圆盘4带动燕尾块5移动,燕尾块5带动竖杆6移动逐渐从环形槽3-1中滑出,撤销对斜板9的限位,然后再拧动螺母3,螺母3旋转逐渐与螺栓2分离,然后再推动改锥,螺栓2带动圆盘4移动,圆盘4间接带动竖杆6移动进行复位,圆盘4带动通槽4-4滑动从L形杆7横杆上滑过,圆盘4逐渐移动与螺栓头1内顶面贴合后停止移动,然后再旋转改锥,改锥间接带动通槽4-4旋转与L形杆7错开,从而实现L形杆7对圆盘4的限位,第一弹簧8和第二弹簧11的设置起到有效的复位作用,保证装置正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,包括螺栓头(1)、螺栓(2)以及螺母(3),所述螺栓头(1)顶面与螺栓(2)底面固定连接,所述螺母(3)设置在螺栓(2)正上方,所述螺栓头(1)由两半桶体之间相互固定连接组成,所述螺栓头(1)内截面为圆形,其特征在于:所述螺栓头(1)内顶面贴合旋转设有圆盘(4),所述圆盘(4)顶面为磨砂面,所述圆盘(4)顶面环形开有燕尾槽(4-1),所述燕尾槽(4-1)内贴合滑动设有多个燕尾块(5),所述燕尾块(5)顶面固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)顶端穿出螺栓头(1)伸向外部,所述竖杆(6)与螺栓头(1)滑动连接,所述竖杆(6)顶端形状为圆弧形,所述圆盘(4)底面开有一字槽(4-2),所述螺栓头(1)底面正下方开有通孔(1-1),所述通孔(1-1)设置在一字槽(4-2)正下方,所述圆盘(4)底面对称开有两弧形通槽(4-3),所述圆盘(4)底面对称开有两通槽(4-4),两通槽(4-4)与两弧形通槽(4-3)一一对应且与其相通,所述螺栓头(1)内底面对称贴合设有两L形杆(7),所述L形杆(7)竖杆穿过弧形通槽(4-3)并穿出螺栓头(1)且与螺栓(2)底面固定连接,所述L形杆(7)横杆顶面与圆盘(4)底面贴合,所述螺栓(2)底面为空心结构,所述螺栓(2)底面固定连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)底端与圆盘(4)顶面贴合,所述第一弹簧(8)为压缩弹簧,所述通槽(4-4)与L形杆(7)横杆相匹配,所述螺母(3)底面开有环形槽(3-1),所述螺母(3)底面开有多个弧形槽(3-2),所述弧形槽(3-2)设置在环形槽(3-1)正上方且与其相通,所述弧形槽(3-2)正下方设有与之相匹配的斜板(9),所述斜板(9)底端穿过环形槽(3-1)伸向外部,所述斜板(9)顶面对称固定连接有两多节伸缩杆(10),所述多节伸缩杆(10)一端穿入弧形槽(3-2)与螺母(3)固定连接,所述多节伸缩杆(10)上套有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)为压缩弹簧,一多节伸缩杆(10)此时为最大伸长长度。
2.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,其特征在于:所述L形杆(7)的壁厚为5mm-7mm。
3.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落螺栓螺母组件,其特征在于:所述燕尾块(5)与竖杆(6)的连接方式采用焊接。
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