CN207905623U

CN207905623U - 一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件

Info

Publication number: CN207905623U
Application number: CN201721897891.0U
Authority: CN
Inventors: 徐彦波; 余晓龙; 章雷
Original assignee: Hunan Fangqi Energy-Saving Door And Window Co Ltd
Current assignee: Hunan Fangqi Energy-Saving Door And Window Co Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-09-25
Anticipated expiration: 2027-12-29

Abstract

本实用新型公布了一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，它包括与卡接螺钉卡接在一起的卡接槽；所述卡接槽设置在待安装铝型材上；所述卡接螺钉包括与螺钉杆连接的螺头；所述螺头包括从下往上依次一体式连接的圆柱段和卡紧圆锥体；所述卡紧圆锥体小径端与圆柱段连接；所述卡接槽包括内壁上端的卡入斜面和内壁下端的卡紧斜面；所述卡入斜面与卡紧斜面连接构成钝角形状。它提高了铝型材连接的快速性，降低了安装复杂性，适用于横向安装材料，不作为受力杆件处使用。

Description

一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件

技术领域

本发明属于铝合金门窗技术领域，具体为一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件。

背景技术

目前高端铝合金门窗连接有多种样式，传统的结构如图1-2所示，通过常规螺钉3将被安装铝型材1和待安装铝型材2连接起来，这种常规连接方式导致需要在待安装铝型材2上开孔多层，有时候还需要开设工艺孔7，大大提高了铝合金型材连接的复杂性，并且容易导致铝型材表面刮花。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，它提高了铝型材连接的快速性，降低了安装复杂性，适用于横向安装材料，不作为受力杆件处使用。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，它包括与卡接螺钉卡接在一起的卡接槽；所述卡接槽设置在待安装铝型材上；所述卡接螺钉包括与螺钉杆连接的螺头；所述螺头包括从下往上依次一体式连接的圆柱段和卡紧圆锥体；所述卡紧圆锥体小径端与圆柱段连接；所述卡接槽包括内壁上端的卡入斜面和内壁下端的卡紧斜面；所述卡入斜面与卡紧斜面连接构成钝角形状。

进一步的，所述卡紧圆锥体的圆锥面上均匀设置有环形的防滑凹槽。

进一步的，所述卡紧圆锥体上端设置有限位圆锥体；所述限位圆锥体上端设置有圆盘体；所述圆盘体上端设置有卡入圆锥体；所述圆盘体直径大于卡紧圆锥体最大直径。

进一步的，所述卡紧斜面下端设置有限位斜面；所述限位斜面下端设置有卡入腔。

进一步的，所述螺头顶端面设置有活动槽；所述活动槽中心设置有花键轴；所述活动槽内设置有活动块套接在花键轴上；所述活动块中心通过紧定螺钉与花键轴连接；所述活动块与花键轴之间设置有压缩弹簧。

本发明的有益效果：

本发明提高了铝型材连接的快速性，降低了安装复杂性，适用于横向安装材料，不作为受力杆件处使用，不容易刮花。本发明由于采用卡接安装方式，因此也实现了铝型材的拆卸方便性。

附图说明

图1为传统的铝合金门窗连接结构示意图一。

图2为传统的铝合金门窗连接结构示意图二。

图3为本发明的结构连接示意图。

图4为实施例一中卡接螺钉结构示意图。

图5为实施例二中卡接螺钉结构示意图。

图6为实施例三中卡接螺钉结构示意图。

图7为实施例四中卡接螺钉结构示意图。

图8为实施例四中卡接螺钉的螺头内部的花键孔结构示意图。

图中：1、被安装铝型材；2、待安装铝型材；3、常规螺钉；4、卡接螺钉；5、卡接槽；6、活动块；7、工艺孔；8、螺钉杆；41、螺头；42、圆柱段；43、卡紧圆锥体；44、拧紧凹槽；45、防滑凹槽；46、限位圆锥体；47、圆盘体；48、卡入圆锥体；49、活动槽；50、花键轴；51、卡紧斜面；52、卡入斜面；53、限位斜面；54、卡入腔；61、压缩弹簧；62、紧定螺钉。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本发明的具体结构为：一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，它包括与卡接螺钉4卡接在一起的卡接槽5；所述卡接槽5设置在待安装铝型材2上；所述卡接螺钉4包括与螺钉杆8连接的螺头41；所述螺头41包括从下往上依次一体式连接的圆柱段42和卡紧圆锥体43；所述卡紧圆锥体43小径端与圆柱段42连接；所述卡接槽5包括内壁上端的卡入斜面52和内壁下端的卡紧斜面51；所述卡入斜面52与卡紧斜面51连接构成钝角形状。

优选的，所述卡紧圆锥体43的圆锥面上均匀设置有环形的防滑凹槽45。

优选的，所述卡紧圆锥体43上端设置有限位圆锥体46；所述限位圆锥体46上端设置有圆盘体47；所述圆盘体47上端设置有卡入圆锥体48；所述圆盘体47直径大于卡紧圆锥体43最大直径。

优选的，所述卡紧斜面51下端设置有限位斜面53；所述限位斜面53下端设置有卡入腔54。

优选的，所述螺头41顶端面设置有活动槽49；所述活动槽49中心设置有花键轴50；所述活动槽49内设置有活动块6套接在花键轴50上；所述活动块6中心通过紧定螺钉62与花键轴50连接；所述活动块6与花键轴50之间设置有压缩弹簧61。

本发明具体使用原理：

将卡接螺钉4均匀呈直线排列拧在被安装铝型材1上，露出螺头41，然后将待安装铝型材2上的卡接槽5卡入到螺头41上，即可实现被安装铝型材1与待安装铝型材2的连接固定。

由于通过螺头41与卡接槽5的卡紧式连接，因此不需要在待安装铝型材2上打孔，大大降低了工序的简单性，同时促使安装后的铝型材外表美观，适用横向安装材料，不作为受力杆件处使用，卡接部位型材需要定制。

如图4所示，通过卡紧斜面51与卡紧圆锥体43卡入连接固定。

如图5所示，在卡紧圆锥体43上增加凹槽面45，提高摩擦力，提高卡接槽5与螺头41的连接牢固度。

如图6所示，增加了圆柱盘47，进一步提高螺头卡入到卡接槽内的牢固度，增加了卡入圆锥体48和限位圆锥体46，提高卡入的顺滑性，同时又便于拆卸。

如图7所示，增加了活动块6，促使螺头41卡入到卡接槽5后，通过活动块6抵住卡接槽5，提高了连接的稳固性，不容易出现松动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，其特征在于，它包括与卡接螺钉（4）卡接在一起的卡接槽（5）；所述卡接槽（5）设置在待安装铝型材（2）上；所述卡接螺钉（4）包括与螺钉杆（8）连接的螺头（41）；所述螺头（41）包括从下往上依次一体式连接的圆柱段（42）和卡紧圆锥体（43）；所述卡紧圆锥体（43）小径端与圆柱段（42）连接；所述卡接槽（5）包括内壁上端的卡入斜面（52）和内壁下端的卡紧斜面（51）；所述卡入斜面（52）与卡紧斜面（51）连接构成钝角形状。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，其特征在于，所述卡紧圆锥体（43）的圆锥面上均匀设置有环形的防滑凹槽（45）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，其特征在于，所述卡紧圆锥体（43）上端设置有限位圆锥体（46）；所述限位圆锥体（46）上端设置有圆盘体（47）；所述圆盘体（47）上端设置有卡入圆锥体（48）；所述圆盘体（47）直径大于卡紧圆锥体（43）最大直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，其特征在于，所述卡紧斜面（51）下端设置有限位斜面（53）；所述限位斜面（53）下端设置有卡入腔（54）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件，其特征在于，所述螺头（41）顶端面设置有活动槽（49）；所述活动槽（49）中心设置有花键轴（50）；所述活动槽（49）内设置有活动块（6）套接在花键轴（50）上；所述活动块（6）中心通过紧定螺钉（62）与花键轴（50）连接；所述活动块（6）与花键轴（50）之间设置有压缩弹簧（61）。