CN219082396U - 一种阀杆与推杆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆与推杆连接装置，包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍，所述卡箍包括对称设置的两部分，两部分之间通过连接件进行连接，卡箍的内壁设置两圈环形凹槽，阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。采用该方案凹槽式的卡箍设计，可以自动调整推杆和阀杆与连接装置的接触面，采用内六角圆柱头螺钉锁紧时使推杆与阀杆自动对中。与传统的连接装置相比，结构简单，操作容易，且可以有效解决螺纹卡死和推杆、阀杆不对中的问题。可以作为一个标准件，在相应的领域做推广应用。

Description

一种阀杆与推杆连接装置

技术领域

本实用新型属于阀门零部件领域，具体涉及一种阀杆与推杆连接装置。

背景技术

推杆为执行机构的输出装置，执行机构动作时，推杆会产生相应的位移。

阀杆为阀体部分的主要零件，阀杆阀芯相连，阀杆动作带动阀芯动作，产生位移，改变阀门的流通截面积，从而实现阀门调节或开关的作用。

目前阀门结构中，推杆的末端和阀杆的顶端均为外螺纹结构，连接装置通常为内螺纹结构的一个圆形或方形件，连接装置上端螺纹与推杆相连，连接装置下端螺纹与阀杆相连。

由于是螺纹结构，容易出现卡死，或者不对中的问题，造成阀门动作异常。特别是如果推杆和阀杆不对中，推杆与阀门不在一条垂直线上，由于执行机构的输出力比较大，容易造成推杆、阀杆折断的问题，影响阀门正常使用。

因此，急需一种解决该问题的装置

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种阀杆与推杆连接装置，解决了现有技术中阀杆和推杆螺纹连接容易造成卡死或不对中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种阀杆与推杆连接装置，包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍，所述卡箍包括对称设置的两部分，两部分之间通过紧固件进行连接，卡箍的内壁设置两圈环形凹槽，阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。

所述卡箍为方形对夹螺母结构，所述紧固件为内六角圆头螺钉。

对夹螺母的两侧设置贯穿的通孔，内六角圆头螺钉从一端穿入另一端后拧紧。

对夹螺母包括两半，其中，一半上面的通孔具有与内六角圆头螺钉匹配的内螺纹，另一半上面的通孔内表面为光滑结构；内六角圆头螺钉从光滑的通孔一端穿过，拧紧在远端的内螺纹通孔内。

推杆的末端安装推杆调节螺母，阀杆的顶端安装阀杆调节螺母，两个螺母与凹槽匹配连接。

推杆调节螺母和阀杆调节螺母与凹槽贴合的部分具有与凹槽角度匹配的斜面。

所述推杆调节螺母具有内螺纹，推杆端部具有匹配连接的外螺纹。

所述阀杆调节螺母具有内螺纹，阀杆的顶端具有匹配连接的外螺纹。

所述阀杆调节螺母旋转至目标行程后，通过平端紧定螺钉进行固定；所述平端紧定螺钉具有与阀杆调节螺母匹配连接的外螺纹。

所述卡箍的两部分连接到位后，阀杆和推杆自动对中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用该方案凹槽式的卡箍设计，可以自动调整推杆和阀杆与连接装置的接触面，采用内六角圆柱头螺钉锁紧时使推杆与阀杆自动对中。

2、该连接装置与传统的连接装置相比，结构简单，操作容易，且可以有效解决螺纹卡死和推杆、阀杆不对中的问题。

3、该连接装置可以作为一个标准件，在相应的领域做推广应用，有效提高了零部件的使用寿命，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型阀杆与推杆连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型阀杆与推杆连接装置的一部分结构示意图。

图3为本实用新型阀杆与推杆连接装置的剖面图。

图4为本实用新型阀杆与推杆连接装置的安装示意图。

其中，图中的标识为：1-推杆；2-阀杆；3-卡箍；4-紧固件；5-推杆调节螺母；6-阀杆调节螺母；7-平端紧定螺钉；8-连接通孔；9-凹槽；10-第一对夹螺母；11-第二对夹螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种阀杆与推杆连接装置，包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍，所述卡箍包括对称设置的两部分，两部分之间通过紧固件进行连接，卡箍的内壁设置两圈环形凹槽，阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。

具体实施例，如图1至图4所示，

一种阀杆与推杆连接装置，包括设置在阀杆2与推杆1之间的卡箍3，所述卡箍3包括对称设置的两部分，两部分之间通过紧固件4进行连接，卡箍3的内壁设置两圈环形凹槽9，阀杆2的顶端和推杆1的末端分别与环形凹槽9匹配连接。

该实施例所述卡箍为方形对夹螺母结构，所述紧固件为内六角圆头螺钉，对夹螺母的两侧设置贯穿的连接通孔8，内六角圆头螺钉从一端穿入另一端后拧紧，将对夹螺母固定连接为一个卡箍整体。

对夹螺母包括两半，其中，一半上面的通孔具有与内六角圆头螺钉匹配的内螺纹，另一半上面的通孔内表面为光滑结构；内六角圆头螺钉从光滑的通孔一端穿过，拧紧在远端的内螺纹通孔内。

为了更清楚的说明该装置，该实施例将两半对夹螺母分别定义为第一对夹螺母10、第二对夹螺母11，第一对夹螺母10的两侧通孔内具有内螺纹，第二对夹螺母11的两侧通孔的内表面是光滑的。

推杆的末端安装推杆调节螺母5，阀杆的顶端安装阀杆调节螺母6，推杆调节螺母与其中一个凹槽9匹配连接，阀杆调节螺母6与另一个凹槽匹配连接。

推杆调节螺母5和阀杆调节螺母6与凹槽贴合的部分为具有一定的角度的斜面，该斜面与凹槽角度相互匹配接触。

所述推杆调节螺母具有内螺纹，推杆端部具有匹配连接的外螺纹。

所述阀杆调节螺母具有内螺纹，阀杆的顶端具有匹配连接的外螺纹。

所述阀杆调节螺母旋转至目标行程后，通过平端紧定螺钉7进行固定。

所述平端紧定螺钉具有与阀杆调节螺母匹配连接的外螺纹。

所述卡箍的两部分连接到位后，阀杆和推杆自动对中。

该阀杆与推杆连接装置的工作原理如下：

推杆与阀杆需要一个连接装置进行连接，才能使执行机构的位移通过推杆传递至阀杆，推杆动作带动阀杆动作。

该方案的连接装置采用对称结构组成方形对夹螺母主体、内六角圆头螺钉连接固定的结构，内部设计2个凹槽结构，推杆末端加装推杆调节螺母，阀杆顶端加装阀杆调节螺母，两个螺母与连接装置贴合的部分加工带有角度的斜面，对夹螺母对夹后用两个内六角圆柱头螺钉锁紧。

所述紧固件在该实施例中以内六角圆头螺钉为例进行说明，但该紧固件不限于使用内六角圆头螺钉，只要能够实现将两半对夹螺母连接紧固在一起的结构均能代替该内六角圆头螺钉，例如，对拉螺栓，普通螺钉，卡扣等结构均能够代替。

该阀杆与推杆连接装置具体的工作原理和应用安装过程如下：

第一步、准备加工好的对夹螺母结构和紧固件，该实施例为内六角圆头螺钉，1个第一对夹螺母、1个第二对夹螺母成对、2个内六角圆头螺钉为一组；

第二步、将推杆调节螺母和阀杆调节螺母分别置于第一对夹螺母内侧的两个凹槽内，将第二对夹螺母对称和第一对夹螺母卡合在一起，使推杆调节螺母和阀杆调节螺母分别置于对夹螺母整体的凹槽内；

第三步、依次将两个内六角圆头螺钉从第二对角螺母一侧的通孔内穿入到第一对夹螺母的通孔内，并分别拧紧螺钉，使推杆和阀杆自动对中，该连接装置安装完成。

该连接装置可以配套行程均在6.25～8.75mm之间的DN15～600的滑板阀应用，采用行程可调的气动薄膜执行机构，应用行程可调的阀杆装置，可以使用一个规格的气动执行机构、一个规格的阀杆配套多个规格的阀体。配合该连接结构，能够有效解决多种规格的螺纹卡死和推杆、阀杆不对中的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本方案并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本方案技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本方案技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本方案的实质内容。因此，凡是未脱离本方案技术方案的内容，依据本方案的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本方案技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种阀杆与推杆连接装置，其特征在于：包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍，所述卡箍包括对称设置的两部分，两部分之间通过紧固件进行连接，卡箍的内壁设置两圈环形凹槽，阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。

2.根据权利要求1所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：所述卡箍为方形对夹螺母结构，所述紧固件为内六角圆头螺钉。

3.根据权利要求2所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：对夹螺母的两侧设置贯穿的通孔，内六角圆头螺钉从一端穿入另一端后拧紧。

4.根据权利要求3所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：对夹螺母包括两半，其中，一半上面的通孔具有与内六角圆头螺钉匹配的内螺纹，另一半上面的通孔内表面为光滑结构；内六角圆头螺钉从光滑的通孔一端穿过，拧紧在远端的内螺纹通孔内。

5.根据权利要求1所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：推杆的末端安装推杆调节螺母，阀杆的顶端安装阀杆调节螺母，两个螺母与凹槽匹配连接。

6.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：推杆调节螺母和阀杆调节螺母与凹槽贴合的部分具有与凹槽角度匹配的斜面。

7.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：所述推杆调节螺母具有内螺纹，推杆端部具有匹配连接的外螺纹。

8.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：所述阀杆调节螺母具有内螺纹，阀杆的顶端具有匹配连接的外螺纹。

9.根据权利要求8所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：所述阀杆调节螺母旋转至目标行程后，通过平端紧定螺钉进行固定；所述平端紧定螺钉具有与阀杆调节螺母匹配连接的外螺纹。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的阀杆与推杆连接装置，其特征在于：所述卡箍的两部分连接到位后，阀杆和推杆自动对中。

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