KR0149638B1 - 겸용식 기록 및 재생장치 - Google Patents

Abstract

표준형 테이프 카세트와 소형 테이프 카세트를 선택적으로 사용할 수 있는 겸용식 기록 및 재생 장치. 표준형 테이프 카세트를 위치 설정하기 위한 고정된 위치 설정 핀의 세트를 갖는 주 샤시와, 상기 표준형 테이프 카세트의 릴 허브와 맞물려 구동시키기 위한 한 쌍의 구동 스핀들을 포함한다. 상기 주 샤시보다 크기 가 훨씬 작은, 플로팅 샤시가 장착되어 상기 주 샤시의 주 평면과 직각 방향으로 이동시킨다. 상기 플로팅 샤시가 장착되고 상기 소형 테이프 카세트를 위치 설정하는 다른 위치 설정 핀 세트와, 상기 소형 테이프 카세트에 포함된 피동 기어와 맞물려 구동시키는 구동 기어가 있다. 상기 플로팅 샤시 상에 위치하여, 상기 소형 테이프 카세트는 상기 구동 기어에 의해 전달되는 자기 테이프와 상기 주 샤시 상의 상기 구동 스핀들 중 하나를 포함한다. 상기 표준형 테이프 카세트가 상기 장치 상에 로딩되면, 상기 플로팅 샤시는 상기 표준형 테이프 카세트와 관련하여 수축하고, 상기 표준형 테이프 카세트는 상기 주 샤시 상의 위치 설정 핀 세트 상에 위치하여 한 쌍의 구동 스핀들에 의해 구동된다.

Description

겸용식 기록 및 재생 장치

제1도는 소형 테이트 카세트가 로딩되어 있는 본 발명에 따라 구성된 겸용식 기록 및 재생 장치의 평면도.

제2도는 제1도 장치의 우측면도.

제3도는 제1도의 장치와 함께 사용하기 위한 표준형 테이프 카세트의 사시도.

제4a도는 제1도 장치에 로딩되는 소형 테이프 카세트를 밑에서 본 사시도.

제4b도는 위에서 본 소형 테이프 카세트를 도시하는 도면.

제5도는 표준형 및 소형 테이프 카세트를 올바른 규격 관계로 도시하는 평면도.

제6도는 플로팅 샤시가 작동 위치에 있을 때의 상태로 구동 수단이 도시되어 있는 제1도의 장치에서의 플로팅 샤시와 그 구동 수단 및 록킹 수단의 평면도.

제7도는 이젝트 위치와 기록 및 재생 위치 사이에서 로딩된 표준형 또는 소형 테이프 카세트를 나르기 위한 카세트 크래들을 추가로 도시하고 있는, 그 작동 위치에 도시된 플로팅 샤시 및 제6도에 도시된 다른 수단의 정면도.

제8도는 표준형 테이프 카세트가 로딩되어 있는 것을 제외하고는 제1도와 유사한 도면.

제9a도 및 제9b도는 플로팅 샤시가 작동 위치와 수축 위치 사이에서 어떻게 이동되는가를 설명하기 위한, 구동 캠의 반대측을 각각 도시하는 평면도.

제10a도및 제10b도는 플로팅 샤시 상의 테이프 종류 센서와 상기 장치의 전자 회로에 대한 전기적 접속을 위한 수단을 함께 도시하는 사시도.

제11a도 내지 제11c도는 카세트 전달 수단의 작동이 제6도및 제7도에 도시된 플로팅 샤시에 대한 록킹 수단과 함께 도시되어 있는, 제1도의 장치내의 카세트 전달 수단의 작동을 설명하는 일련의 평면도.

제12도는 플로팅 샤시에 대한 구동 수단이 플로팅 샤시가 수축 위치에 있을 때의 상태로 도시되어 있는 것을 제외하고는 제6도와 비슷한 도면.

제13도는 플로팅 샤시가 수축 위치에 도시된 것을 제외하고는 제7도와 비슷한 도면.

제14도는 제1도의 장치에서 아암 받침대와 그에 의해 지지되는 안내 아암과 함께 도시하는 확대 사시도.

제15a도 및 제15b도는 제1도의 장치에서 테이프 로더 구동 기구와 폴 전달 기구의 작동을 설명하기 위해 구동 캠이 도시되어 있는 것을 제외하고는 제9a도 및 제9bb도와 비슷한 도면.

제16도는 간략히 하기 위해 플로팅 샤시는 도시하고 있지는 않지만 상기 장치에 소형 카세트가 반-로딩 상태에 있는 것을 제외하고는 제1도와 비슷한 도면.

제17도는 상기 장치에서 소형 테이프 카세트가 기록 및 재생을 위해 완전히 로딩되어 있는 것을 제외하고는 제16도와 비슷한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 겸용식 자기 기록 및 재생 장치 2 : 표준형 테이프 카세트

3 : 소형 테이프 카세트 4 : 주 샤시

6 : 회전 헤드 어셈블리 9 : 로더 구동 기구

10, 11 : 테이프 로더 어셈블리 14 : 나선형 장력 스프링

본 발명은 일반적으로 기록 매체에 데이터를 기록 및 재생하기 위한 장치에 관한 것이며, 특히 카세트 형태로 패키징된 자기 테이프와 함께 사용하기 위한 장치에 관한 것이다. 또한 본 발명은 표준형 테이프 카세트와 함께 보다 소형인 테이프 카세트를 선택적으로 사용될 수 있는 겸용식 기록 및 재생 장치에 관한 것이다.

비디오 테이프 카세트는 오늘날 2개의 다른 크기, 즉 표준형 크기 및 소형 크기가 상업적으로 이용 가능하다. 표준형 테이프 카세트는 표준 설계의 비디오 테이프 레코더 또는 데크와 함께 널리 사용된다. 소형 카세트는 휴대용 비디오 카메라와 함께 사용하기 위해 최근에 개발되어 왔다. 대부분의 종래 기술의 테이프 데크는 단지 표준형 카세트를 사용하기 위해서만 구성되었다. 그러므로 상기 테이프 데크에 소형 카세트를 사용하기 위해서는 아답터가 필요했다. 소형 카세트를 먼저 아답터에 로딩(loading)한 다음, 로딩된 아답터를 데크에 삽입하였다.

그러므로 카세트 아답터의 사용으로 인한 문제점을 없애기 위해 사용자들은 겸용식의 테이프 데크의 출현을 기다려 왔다. 상기 문제점에 대한 하나의 종래의 접근 방식이 일본 특허 출원 제61-54069호에 공지되어 있다. 이 종래의 출원서는 표준형 및 소형 테이프 카세트 모두를 관련 릴과 직접 구동 결합시키기 위한 한쌍의 구동 스핀들을 가진 장치를 제안하고 있다. 이 구동 스핀들은 로딩된 카세트의 특정 크기에 따라 요구되는 미리 할당된 위치로 수평으로 이동된 다음 기록이나 재생을 시작하기 위해 카세트 릴과 결합하게 된다.

그러나, 상기 종래 기술에 따른 장치는 겸용식 자기 테이프 카세트 장치를 이용하기 위해 제거되어야 할 몇 가지 결점을 갖고 있다. 먼저 종래 기술의 장치는, 권취 릴(takeup reel)이 그 하부 릴 플랜지(reel flange)에 형성된 한 세트의 기어 톱니를 통해 구동하도록 된 상업적으로 이용 가능한 유형의 소형 테이프 카세트를 사용할 수 없다.

공지된 장치의 다른 결점은 그 장치 내의 미리 지정된 위치에서 로딩된 테이프 카세프를 지지하기 위해 공통적으로 사용된 직립 위치 설정 핀과 관련하여 명백해진다. 겸용식 테이프 카세트 장치의 위치 설정 핀은 로딩된 테이프 카세트의 크기에 따라 스스로 상이한 위치를 취해야 한다. 상기 위치 설정 핀의 운동은 종래 기술의 장치에서 구동 스핀들의 운동에 총체적으로 무관하였으며, 구동 스핀들과 위치 설정 핀의 상대 위치 사이에서의 오정렬의 가능성이 필연적으로 발생하였다.

종래 기술의 또 다른 결점은 테이프 카세트 상의 통상적인 파일 보호나 삭제 방지 탭과 관련하여 발생한다. 테이프 카세트 장치는 일반적으로 각 테이프 카세트가 로딩될 때 파일 보호 탭을 검출하기 위한 센서가 장치된다. 파일 보호 탭의 위치는 표준형 카세트와 소형 카세트가 서로 다르다. 소형 카세트 상의 탭을 검출하기 위해, 센서는 소형 카세트의 로딩에 관련된 위치에 있어야 된다. 따라서, 센서를 상하로 이동시키는 것뿐 아니라 위치 설정 핀을 재배치하는 것이 제안 되었으나, 이 해결책은 센서와 위치 설정 핀 및 구동 스핀들의 변위에 필요한 수단이 다르기 때문에 불합리하다. 또한, 이와 같은 이동가능 부재의 상대적 위치 사이에서는 오정렬이 발생하기 쉽다는 문제점이 있다.

상기 기술에서 해결되지 않은 다른 문제점은 표준형 테이프 카세트와 소형 테이프 카세트의 로딩 위치에서의 캡스턴과 캡스턴 모터의 배치이다. 지금까지는 캡스턴이 상기 로딩 위치에 너무 근접하게 위치하여 캡스턴 모터가 부분적으로 그 아래에 놓임으로써, 상기 장치의 두께 또는 수직 규격을 최소로 축소시키는 것이 어려웠다. 캡스턴 및 캡스턴 모터는 상기 장치의 수직 규격을 최소화하기 위해 테이프 카세트의 로딩 위치로부터 수평으로 멀리 떨어져 유지되어야 한다.

그러나, 캡스턴이 테이프 카세트의 로딩 위치로부터 떨어져, 자기 테이프를 캡스턴과 결합시키기 위해서는 상응하는 더 긴 거리만큼 로딩된 카세트로부터 당겨내야 한다. 이것은 테이프를 당기기 위해 안내 폴(guide pole)을 운반하는 가늘고 긴 안내 아암(guide arm)의 사용을 필요로 한다. 이와 같은 가늘고 긴 안내 아암은, 특히 테이프의 고속 진행이나 또는 되감기 동안에 테이프의 장력 하에서 발생하는 그 편향의 가능성으로 인해 바람직하지 못하다. 또한, 상기 가늘고 긴 안내 아암은 기록 및 재생 중에 테이프 수송의 원하는 안정성에 역으로 영향을 주게되는 진동에 민감하다. 이와 같은 편향이나 진동에 견디기 충분하게 강하고 튼튼한 안내 아암을 만드는 것이 고려될 수도 있으나, 이 해결책은 아암의 부가되는 무게와 완전한 장치의 두께를 축소시키는 목적의 관점에서 실용적인 것이 아니다.

테이프 카세트의 로딩 위치로부터 얼마간 떨어지도록 캡스턴 및 캡스턴 모터를 배치시키기 위해 개선해야 할 다른 문제점이 있다. 안내 아암은 표준형 테이프 카세트에 대한 위치 설정 핀 중 하나를 전후 운동시켜야 한다. 그러므로 상기 위치 설정 핀은 안내 아암과의 간섭을 피하도록 지지되어야 한다. 따라서, 간략히 말해, 가늘고 긴 안내 아암의 불충분한 기계적 강도가 보상됨과 동시에 위치 설정핀 중 한 핀과 안내 아암의 충돌을 피할 수 없는 한, 상기 캡스턴이 테이프 카세트의 로딩 위치로부터 원하는 거리만큼 떨어져 배치되지 않을 수 없다.

본 발명은 종래 기술의 전술한 모든 약점을 극복하고, 2개의 상이한 크기의 테이프 카세트를 선택적으로 사용하기 위한 기록 및 재생 장치의 진정한 겸용성 및 유용성을 설정한다.

간략하게 말하면, 본 발명은 비교적 큰 크기(표준형)의 테이프 카세트와, 피동 기어를 갖는 비교적 작은 크기(소형)의 테이프 카세트를 선택적으로 사용하기 위한 겸용식 기록 및 재생 장치로 요약될 수 있다. 상기 장치는 표준형 테이프 카세트를 위치 설정하기 위한 고정된 위치 설정 수단(즉, 위치 설정 핀)과 상기 고정된 위치 설정 수단에 위치한 표준형 테이프 카세트의 릴과의 구동 결합을 위한 한 쌍의 구동 스핀들이 모두 장착된 주 샤시(main chassis)를 포함한다. 여기에는 통상적으로 주 샤시보다 크기가 훨씬 작은 플로팅 샤시(floating chassis)가 주 샤시의 주 평면과 직각 방향으로 이동하기 위해 장착된다. 상기 플로팅 샤시는 소형 테이프 카세트를 위치 설정하기 위한 제2위치 설정 수단(예를 들어, 위치 설정핀)과 상기 제2위치 설정 수단에 위치한 소형 테이프 카세트의 피동 기어와의 구동 결합을 위한 구동 기어를 장착하고 있다. 또한, 소형 테이프 카세트가 기록 및 재생을 위해 플로팅 샤시에 배치되는 작동 위치와, 장착된 여러 수단을 가진 플로팅 샤시가 주 샤시 상의 제1위치 설정 수단에 배치된 표준형 테이프 카세트와 관여 하고 있지 않는 수축(retracted)위치 사이에서 주 샤시에 대하여 플로팅 샤시를 이동시키기 위한 플로팅 샤시 구동 수단이 포함된다.

그러므로 표준형 테이프 카세트가 상기 장치에 로딩될 때에는 플로팅 샤시 가 수축되어, 로딩된 카세트가 주 샤시 상의 한 쌍의 구동 스핀들에 의해 구동되도록 허용한다. 소형 테이프 카세트를 로딩하자마자 플로팅 샤시는 그에 배치된 카세트에 맞도록 작동 위치로 이동된다. 플로팅 샤시 상의 소형 테이프 카세트는 플로팅 샤시 상의 구동 기어와 주 샤시 상의 구동 스핀들 중 한 스핀들에 의해 구동된다. 소형 테이프 카세트를 로딩하기 위한 아답터는 필요 없다.

표준형 테이프 카세트에 대한 위치 설정 핀과 구동 스핀들(양호하게는 삭제 방지 센서까지)은 모두 주 샤시 상의 미리 지정된 위치에 장착된다. 한편, 소형 테이프 카세트에 대한 위치 설정 핀과 구동 기어(양호하게는 삭제 방지 센서까지)는 모두 플로팅 샤시 상의 미리 지정된 위치에 장착된다. 결과적으로 두 형태 모두의 테이프 카세트가 고장 없는 작동을 위해 상기 장치 내에 정확하게 배치될수 있다.

또한, 위치 설정 핀 및, 소형 테이프 카세트와의 상기 장치의 이용에 필요한 다른 부품도 모두 플로팅 샤시 상에 장착된다. 이들 부품의 상대적 위치는 주샤시에 대한 플로팅 샤시의 위치에 관계없이 절대 불변으로 유지된다. 플로팅 샤시 상에 모든 상기 부품을 장착시킬 경우, 상기 부품이 개별적로 이동되는 경우 보다 구성 면에서 상기 장치를 경비가 적게 들고 더욱 작게 만들 수 있다.

본 발명의 다른 특징은 상기 장치의 사용 중에 플로팅 샤시에 가해질 수 있는 외부의 힘에 관계없이 작동 위치에서 플로팅 샤시를 확실하게 록킹하기 위한 수단에 있다. 상기 록킹 수단은, 상기 장치에 로딩될 때 표준형 및 소형 카세트가 상이한 기록 및 재생 위치로 전달된다는 사실의 장점을 취해 구동되기 때문에 그 구성이 매우 단순화된다. 이와 같은 확실한 록킹 수단의 제공은 플로팅 샤시에 인가될 수 있는 외부의 힘으로 인한 파괴로부터 플로팅 샤시의 구동 수단을 보호하는 작용을 한다.

본 발명의 장치는 또한 두 가지 형태의 테이프 카세트의 로딩 위치로부터 충분한 거리만큼 떨어져 캡스턴 및 캡스턴 모터의 위치를 설정함으로써 그 수직 규격 또는 두께의 축소에 적합하다. 종래 기술과 관련하여 기술된 불편에 비해, 상기 구성은 비록 가늘고 긴 안내 아암의 사용을 필요로 하지만, 이와 같은 불편함은 안내 아암이 캡스턴에 대해 어느 한 형태의 테이프 카세트로부터 당겨지는 자기 테이프를 지지하기 위한 위치로 전후 운동할 때 안내 아암을 안정하게 지지하기 위해 주 샤시 상에 형성된 아암 받침대를 제공함으로써 극복된다. 표준형 테이프 카세트에 대한 위치 설정 핀 중 하나는 상기 아암 받침대에 조립되어 안내 아암과의 충돌을 피하게 된다.

그러므로 아암 받침대가 안내 폴과 접촉하는 테이프 이동으로 인한 편향이나 진동에 대해 가늘고 긴 안내 아암을 지지하고, 안내 아암이 핀을 전후 운동시키는 것을 허용하도록 위치 설정 핀 중 하나를 지지하는 이중 목적을 제공한다. 상기 위치 설정 핀은 안내 아암이 전후 운동하게 되는 각도에 어떤 제한도 부여하지 않기 때문에, 캡스턴 및 캡스턴 모터가 상기 장치의 수직 규격의 최소화를 위해 테이프 카세트의 로딩 위치로부터 필요한 거리만큼 떨어져 배치될 수 있다.

본 발명의 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조한, 다음의 설명 및 특허청구의 범위로부터 본 발명의 여러 특징과 장점 및 본 발명을 실현하기 위한 방법이 명백해질 것이며 잘 이해될 것이다.

제1도 및 제2도에 도시된 겸용식 자기 기록 및 재생 장치(1)는 제3도의 표준형 테이프 카세트(2)와 제4a도 및 제4b도의 소형 테이프 카세트(3)를 선택적으로 사용하기 위한 것이다. 이 두 가지 형태의 테이프 카세트(2, 3)는 어떤 아답터도 이용하지 않고 상기 장치(1)에 선택적으로 로딩될 수 있다. 본 발명의 보다 용이한 이해를 위해 표준형 및 소형 테이프 카세트(2, 3)를 먼저 기술하고 다음에 상기 장치(1)를 설명한다.

제3도를 참조하면, 표준형 테이프 카세트(2)는 일반적으로 편평한 박스형의 하우징(2a)을 갖고 있다. 이 카세트 하우징(2a)은 정면 테이프 경로(2b)를 보호하기 위해 그 정면 단부에 경첩이 달린(hinged)커버(2c)를 갖고 있다. 카세트 하우징(2a)은, 상기 테이프 경로(2b) 뒤에, 그 정면 단부에 형성된 리세스(recess:2g, 2h)를 갖고 있다. 이 카세트 하우징(2a)의 바닥은 릴간의 테이프 수송을 위해 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 공급 릴 허브(supply reel hub:2b)와 권취 릴 허브(2e)를 노출시키기 위한 두 개의 구멍(2i ,2j)을 갖고 있다. 카세트 하우징(2a)의 바닥에 거의 중앙으로 형성된 작은 직경의 다른 구멍(2f)은 테이프 단부 검출을 위한 광원(light source:제1도의 35)의 삽입을 위한 것이다.

한편, 제4a도 및 제4b도의 소형 테이프 카세트(3)도 또한, 일반적으로 편평한 박스형이지만, 표준형 테이프 카세트(2)의 하우징(2a)보다 크기가 작은 하우징(3a)을 갖고 있다. 상기 카세트 하우징(3a)은, 3개의 리세스(3f, 3g, 3h)가 있는 그 정면 단부에, 경첩이 달린 커버(3b)를 갖고 있다. 회전 가능하게 장착된 공급 릴 허브를 노출시키기 위해 카세트 하우징(3a)의 바닥에는 구멍(3c)이 형성되어 있다. 또한 카세트 하우징 내에 회전 가능하게 장착된 권취 릴과 이음새 없이 형성된 기어(3d)를 노출시키기 위해 카세트 하우징(3a)의 바닥 및 한쪽 에지에는 개구(3i)가 형성된다. 소형 테이프 카세트(3)의 권취 릴은 기어(3d)를 통해 구동된다.

제5도에는 표준형 테이프 카세트(2)와 소형 테이프 카세트(3)가 도시되어 있다. 이들의 크기 사이에는 매우 상당한 차이가 있으며 물론 그 릴간의 거리에도 많은 차이가 있다. 또한 그 권취 릴의 구동 방법 사이에도 차이가 있다. 제1도 및 제2도의 겸용식 기록 및 재생 장치(1)는 두 가지 형태 모두의 테이프 카세트(2, 3)를 조정하기에 적합하게 되어 있다.

제5도는 또한 상기 장치(1)에 로딩될 때의 그 상대적 위치에서의 두 테이프 카세트(2, 3)를 도시하고 있다. 표준형 테이프 카세트(2)내의 공급 허브 구멍은 소형테이프 카세트(3)내의 공급 허브 구멍(3c)과 동축으로 정렬하고 있다. 또한 상기 장치(1)내에 배치된 테이프 카세트(2, 3)에서, 표준형 테이프 카세트(2)의 리세스(2g, 2h)의 수평 위치와 소형 테이프 카세트(3)에서의 레세스(3f, 3g, 3h)의 수평 위치 사이에는 상당한 차이가 존재한다는 점을 주목해야 한다.

두 가지 형태의 카세트(2, 3)사이의 전술한 구성 및 규격 차이에 대해, 선택적 사용을 위한 겸용식 자기기록 및 재생 장치(1)를 상세하게 기술한다.

제2도와 함께, 제1도로부터 알수 있는 바와 같이, 자기 기록 및 재생 장치(1)는 일반적으로 수평으로 놓인 장방형의 주 샤시(4)를 갖고 있다. 상기 주 샤시(4)에는 무엇보다도 먼저, 테이프 카세트가 상기 장치(1)내의 미리 지정된 위치에 로딩될 때 표준형 테이프 카세트(2)의 릴 허브와의 구동 결합을 위한 한 쌍의 직립 구동 스핀들(18)이 장착된다. 표준형 테이프 카세트의 미리 지정된 로딩 위치가 제8도에서 점선으로 표시되어 있다. 제1도에 도시된 바와 같이, 좌측 구동 스핀들(18)도 또한 도면에서 점선으로 표시된 소형 테이프 카세트(3)의 릴 허브 중 하나와의 구동 결합을 위한 것이다.

주 샤시(4)는 또한 권취 측 테이프 카세트(2)의 높이 또는 수직 위치를 결정하는 4개의 위치 설정 핀(29, 33a, 33b, 33c)상에 세워진다. 제2도에는 후에 상세히 설명될 아암 지지대 또는 지지부(28)상에 장착된 권취 측 위치 설정 핀(29)이 더 잘 도시되어 있다. 공급 측 위치 설정 핀(33a)은 회전 헤드 어셈블리(6)의 정면에 주 샤시(4) 상에 직접 구성된다. 다른 두 개의 위치 설정 핀(33b, 33c)은 또한 직접 주 샤시(4)상에 장착된다.

고정된 베이스(5)를 통해 주 샤시(4)상에 장착된 것은 또한 제1도의 상부와 하부에 놓여진 표준형 및 소형 테이프 카세트(2, 3)의 로딩 위치의 회전 자기 헤드 어셈불리(6)이다. 한 쌍의 긴 슬롯(7, 8)은 회전 헤드 어셈블리(6)대향 측 상의 주 샤시(4)에 정확히 구성된다. 이러한 정밀한 슬롯(7, 8)은 각각의 슬롯에서 하나의 슬롯과 맞물려 있는 한 쌍의 테이프 로더 어셈블리(tape loader assembly:10, 11)에 대한 안내로(guide way)로서 이용된다.

표준형 또는 소형 테이프 카세트(2, 3)가 장치(1)에서 로딩될 때, 테이프 로더 어셈블리(10, 11)는 로딩된 테이프 카세트로부터 자기 테이프를 끌어당기고, 기록 또는 재생을 위한 회전 헤드 어셈블리(6) 주위에서 선정된 각으로 테이프를 감싸기 위해 안내로(7, 8)를 따라 이동된다. 이러한 테이프는 2가지 형태의 테이프 카세트(2, 3)로부터 끌어당기기 때문에, 안내로(7, 8)는 단지 표준형 테이프 카세트와 함께 사용하기 위해 설계된 공지된 장치보다는 카세트의 로딩 위치로 연장된다.

각각의 테이프 로더 어셈블리(10또는 11)는 안내로(7또는 8)에서 맞물려 있는 캐리지(carriage:10a 또는 11a), 상기 캐리지 상에 설치된 안내 롤러(10b 또는 11b)와, 상기 캐리지 상에 구성된 경사 폴(slanting pole:10c 또는 11c)을 포함하고 있다.

테이프 로더 구동 기구(tapel loader driving mechanism:9)에 의해서 구동된 테이프 로더 어셈블리(10, 11)는 소형 테이프 카세트(3)가 장치(1)에 로딩될 때는 제1도의 위치로 이동하고, 표준형 테이프 카세트(2)가 로딩될 때는 제8도의 위치로 이동된다. 제1도의 위치에 있을 때는 테이프 로더 어셈블리(10, 11)가 안내 롤러(10b, 11b)와 상기 언급된 리세스(3f, 3g)에 수신된 경사 폴(10c, 11c)을 가지고 있으며, 제4도에서는 소형 테이프 카세트(3)에 상기와 같은 안내 롤러를 가지게 된다. 제8도에 있는 위치에 있을 때는 테이프 로더 어셈블리(10, 11)가 표준형 테이프 카세트(2)내의 제3도에 있는 리세스(2g, 2h)에 수신된 경사 폴(10c, 11c)과안내 롤러(10b, 11b)를 가지게 된다. 상기의 테이프 로더 구동 기구(9)는 후에 더 상세히 설명될 것이다.

회전 헤드 어셈블리(6)에 대한 고정 베이스(5)는 안내로(7, 8)위에 걸려 있는 한 쌍의 V형 정지부(5a, 5b)를 가지고 있다. 화살표(A, B)방향에서 안내로를 따라 이동할 때, 테이프 로더 어셈블리(10,11)는 회전 헤드 어셈블리(6)에 대한 자기 테이프의 로딩 완료 후 정지부(5a, 5b)와 대향하여 접촉된다.

일반적으로 제1도에서 도면 번호(61)는 본 발명의 특성을 구성하는 소형테이프 카세트(3)용 플로팅 샤시이다. 이름이 의미하는 바와 같이, 상기 플로팅 샤시(61)는 주샤시(4)에 구성된 구경(4f)을 통하여 수축 위치와 작동 위치 사이에서 상하로 이동할 수 있다.

제6도와 제7도에는 플로팅 샤시(61)가 일반적으로 직각형인 프레임을 구성하고 있음이 더 잘 도시되어 있다. 상기 플로팅 샤시(61)는 그 위에 장착된 한 세트의 위치 설정 핀(62a, 62b, 62c, 62d)과, 삭제 방지 센서(63)와, 테이프 종류 센서(64)및 릴 구동 기어(65)를 갖고, 그들 모두는 소형 테이프 카세트(3)와 각각의 카세트에 따라 선정된 고정된 위치에 장착된다. 이러한 위치 설정 핀(62a 내지 62d)은 장치(1)내에 소형 테이프 카세트(3)를 위치시키는 기능을 한다. 삭제 방지 센서(63)는 로딩된 소형 테이프 카세트(3)상에서 보이지 않지만 삭제 방지 탭의 존재 또는 비존재를 감지하는 역할을 한다. 테이프 종류 센서(64)는 소형 테이프 카세트(3)의 하우징에서 또한 보이지 않는 테이프형 홀의 존재 또는 비존재를 감지하는 역할을 한다. 이러한 홀은 카세트에서 로딩된 테이프의 특별한 자기 성질을 나타낸다. 상기의 릴 구동 기어(65)는 플로팅 샤시(61)가 작동 위치에 따라 상승할 때 제4a도와 제4b도의 소형 테이프 카세트(3)와 맞물려서 구동되게 해준다.

장착된 다양한 부품과 함께 플로팅 샤시(61)는 제7도의 작동 위치와 제13도의 수축 위치 사이에서 주 샤시(4)에 대응하여 상하로 이동된다. 플로팅 샤시(61)와 구동 수단은 후에 상세히 설명한다.

다시 제1도를 참고로 설명하면, 장력 아암(13)은 수평면에서 선회 동작을 위해 주 샤시(4)상의 4a에서 핀으로 고정된다. 장력 아암(13)의 말단부 상에 설치된 것은 표준형 테이프 카세트(2)내의 리세스(2g)와 소형 테이프 카세트(3)내의 리세스(3f)로 입력되는 장력 폴(13a)이다. 나선형 장력 스프링(14)은 제1도에 도시된-반시계 방향으로 바이어스시킬 때, 주 샤시(4)상의 후크와 장력 아암(13)과 인접된 브랜치 아암(13b)사이에서 연장된다. 결과적으로, 공급 측 테이프 로더 어셈블리(10)는 스프링에 도달할 대, 장력 아암(13)은 장력 스프링(14)의 바이어스 하에서 캐리지(10a)상에서 인접되며, 안내 홈(guide groove:7)을 따라 테이프 로더 어셈블리(10)의 이동과 함께 피봇 핀(pivot pin:4a)주위에서 선회한다.

다른 링크(15b)와 조합하여 토글 메카니즘(toggle mechanism:15)을 구성하는 링크(15a)는 중간 지점에서 장력 아암(13)과 핀으로 결합된다. 이러한 토글 메카니즘(15)은 공급 측 구동 스핀들(18)주위에서 연장하는 브레이크 밴드(16)의 최외부와 맞물려 있고, 주 샤시(4)를 조이는 앵커(17)와 함께 다른 최외부에 맞물려 있다.

전-폭 삭제 헤드(full-width erase head:19)는 수평면에서 추축 운동(pivotal motion)을 위해 주 샤시(4) 상의 20a에서 핀과 결합된 삭제 헤드 장착부(20)에 빠르게 장착된다. 임피던스 롤러(21)는 또한 삭제 헤드 장착부(20)상에 장착된다. 테이프 안내 롤러(22)는 제1도와 제8도에 각각 표시된 테이프 카세트(2, 3)의 밀 할당된 로딩 위치와 삭제 헤드 장착부(20)사이에 놓여있다.

제1도와 제8도에 도시된 바와 같이, 안내 폴(23)은 안내 아암(24)의 자유 단부 상에 설치된다. 반-로딩 폴(half-loading pole:25)은 반-로딩 아암(half-loading arm:26)의 자유 단부 상에 설치된다. 안내 아암(24)과 반-로딩 아암(26)은 설명될 폴 전송 기구(27)에 의해 구동된다. 안내 폴(23) 반-로딩 폴(25)은 후에 상기 장치(1)에 로딩될 때 소형 테이프 카세트(3)에서 제4도의 리세스(3g, 3h)내에서 맞물리게 하기 위해 제1도의 위치로 이동하도록 하기에 충분하다. 표준형 테이프 카세트(2)가 로딩될 때, 다시 말하면, 폴(23, 25)은 상기 카세트에서 제3도의 리세스(2h)와 맞물리게 하기 위해 제8도의 위치로 이동시킨다.

제1도와 제8도는 또한 캡스턴(30)과 핀치 롤러(31)를 도시한다. 상기 캡스턴(30)은 반시계 방향으로 수직 축 주위를 회전시키기 위해 주 샤시(4)밑에 놓여있는 캡스턴 모터(30a)와 직접 결합된다. 핀치 롤러(31)는 수평면에서 뿐만 아니라 주 샤시(4)를 따라 상하로 이동할 수 있는 핀치 롤러 아암(32)의 자유 단부상에 회전 가능하게 장착된다. 상기의 캡스턴(30)은 주 샤시(4)의 중요한 평면과 평행한 방향으로 테이프 카세트(2, 3)의 로딩 위치로부터 멀리 떨어져서 위치한다.

상기 거리는, 비록 캡스턴(30)보다 크기면에서 훨씬 큰 캡스턴 모터(30a)가 테이프 카세트(2, 3)의 로딩 위치를 완전히 벗어나도록 된다. 캡스턴(30)의 캡스턴 모터(30a)의 이러한 배치는 장치(1)의 수직 규모 또는 두께의 감소를 위해 기본적인 것이다.

테이프 단부 검출을 위한 광원(35)은 수평면에서 선회 이동하기 위해서 주 샤시(4)에 4b로 고정된 캐리어 아암(36)의 자유 단부에 장착된다. 나선 장력 스프링(37)은 제1도 및 제8도에서 도시된 바와 같은 반시계 방향으로 회전 캐리어 아암(36)을 바이어스 한다. 표준형 테이프 카세트(2)가 로딩된 때, 상기 캐리어 아암(36)은 주 샤시(4)상의 고정된 핀(4c)에 대하여 인접하게 된다. 따라서 광원(35)은 표준형 테이프 카세트(2)의 하우징(2a)내의 제3도의 개구(2f)로 삽입하도록 위치한다. 만약 테이프 카세트가 로딩되지 않았다면, 또는 소형 테이프 카세트(3)가 로딩되었다면, 캐리어 아암(36)은 제1도의 위치에 장력 스프링(37)의 바이어스에 대항하여 안내 아암(24)에 의해 밀리게 된다. 상기 광원(35)은 소형 테이프 카세트(3)에 적합하게 위치한다.

도면 부호(81)는 회전 헤드 어셈블리(6)와 캡스턴(30)사이에 배치된 음성 및 제어 헤드를 나타낸다. 이미 공지된 것처럼, 상기 음성 및 제어 헤드(81)는 음성 및 제어 신호의 기록 및 재생을 위한 자기 테이프의 음성 트랙과 제어 트랙에 접촉한다.

상기 기술된 내용은 기록 및 재생 장치(1)의 개요를 설명한다. 이제, 작동 및 수축 위치 사이에서 플로팅 샤시를 구동하기 위한 수단 및 플로팅 샤시를 상세히 설명한다. 상기 플로팅 샤시(61)는 제7도에 도시된 캠 폴로워 레버(cam follower lever:67)및 구동 링키지(83)를 통하여, 제1도, 제2도 및 제6도에 도시된 구동 캠(44)으로부터 구동된다. 상기 플로팅 샤시(61)구동 수단을 이해하기 위해서는 먼저 구동 캠(44)의 구성 및 기능을 이해하는 것이 좋다. 상기 구동 캠(44)은 수직 축 주위에 회전하는 주 샤시(4)의 아래 측면에 배치된 톱니형 디스크 형태를 취한다. 구동 캠(44)은, 전기 구동 모터(38)로 구동되어, 구동 링키지(83)를 통하여 플로팅 샤시뿐만 아니라 장치(1)의 각 선택된 동작 모드에 의해 요구된 방법으로 로딩 구동 기구(9), 폴 전달 기구(27)등을 구동한다.

제1도 및 제2도에서 도시된 바와 같이, 구동 모터(38)의 회전에 의해서는 벨트(39)를 통하여 풀리(pulley:40)에 전달되며 다른 벨트(41)를 통하여 다른 풀리(42)에 전달된다. 따라서, 상기 폴리(42)는 동축으로 결합된 윔(worm:43)과 회전 접합하도록 한다. 상기 구동 캡(44)은 윔(43)과 주변이 서로 맞물리게 되어 있으며 수평면에서 윔과 함께 회전한다.

제9a도 및 제9b도에서 도시된 바와 같이, 상기 구동 캠(44)은 캠 상부면(44A)에서 형성된 두 개의 캠 홈(44a, 44b), 캠 하부면(44B)에서 형성된 세 개의 캠 홈(44c, 44d, 44e)을 갖는다. 상기 캠 홈(44a)은 구동 링키지(83)를 통하여 캠 폴로워 레버(67)를 거쳐 플로팅 샤시(61)를 구동하기 위한 것이며, 상기 캠 홈(44b)은 폴 전달 기구(27)을 가동하기 위한 것이다. 또한, 상기 캠 홈(44c)은 로딩 구동 기구(9)을 가동하기 위한 것이다.

제6도는 주 샤시(4)에 4g로 회전하여 고정된 한 단부를 가진 캠 폴로워 레버(67)를 도시하고 있다. 캠 폴로워 핀(67b)은 구동 캠(44)의 상부면에서 캠 홈(44a)에 상대적으로 기울어지도록 중심점에서 캠 폴로워 레버(67)로 설계된다. 캠 폴로워 레버(67)의 자유단에 형성된 작동 핀(67a)은 플로팅 샤시 구동 링키지(83)에 협력하며, 동일한 작동이 캠 폴로워 레버가 구동 캠(44)의 회전에 응답하여 선회 핀 4g에 대해 스윙하므로 상향 또는 하향하는 플로팅 샤시(66)를 이동토록 발생 시킨다.

제6도 및 제7도로 참조하여 도시된 바와 같이, 플로팅 샤시(61)는 그 위에 위치 고정 핀(62a, 62b, 62c, 62d)의 세트, 삭제 방지 센서(63), 테이프종류 센서(64), 릴 구동 기어(65)등이 장착된다. 상기 부품 모두는, 비록 플로팅 샤시가 주 샤시(4)와 관련하여 그 자체 상향 또는 하향 이동할 수 있지만, 플로팅 샤시(61)에 관련하여서는 이동 불가능하다. 그러므로, 플로팅 샤시(61)가 제7도의 작동 위치로 올려질 때 샤시 상에 다수 부품들은 소형 테이프 카세트(3)에서 정보의 기록 또는 재생을 하기 위해서 이들의 정확한 선행 할당된 위치로 유지하게 된다.

만약 소형 테이프 카세트(3)가 로딩되면, 상기 부품(62a 내지 62d, 63 내지 65)은 이들 작동 위치에 독립적으로 이동하도록 계획되어야 한다. 상기 호환성은 복잡한 장치를 조립하는 데의 어려움 및 부품의 독립 이동에 요구된 장치의 극히 심한 복잡성의 이유로 사용상 어려움이 있다. 또한, 상기 부품은 상기 공통의 플로팅 샤시(61)에 견고하게 장착될 때보다 덜 정확하게 상기 부품의 관련 작동 위치에 고정된다.

플로팅 샤시(61)상의 테이프 종류 센서(64)및 삭제 방지 센서(63)에 대해 설명한다. 상기 센서(63, 64)는 구성 면에서 거의 유사하다. 단지 테이프 종류 센서(64)는 제10a도 및 제10b도에 참조하여 세부적으로 설명하며, 동일한 설명이 삭제 방지 센서(63)에도 적용된다.

제10b도는 L형으로 형성된 테이프 종류 센서(64)를 도시하며, 이것은 좌상 표준 부분(upright standard portion:64b)및 수평 페더스탈 부분(horizontal pedestal portion:64a)을 구비한다. 상기 페더스탈 부분(64 a)은 플로팅 샤시에 표준 부분(64b)을 지탱하여 플로팅 샤시(61)에 45에서 고정된다. 작동 위치에 플로팅 샤시(61)의 이동에 따라, 스위치 놉(switch knob:46)은 로딩된 소형 테이프 카세트(3)에서 보이지 않는 테이프 종류 개구의 존재에 따라 작동 관계가 성립되도록 한다(물론, 삭제 방지 센서(63)의 경우에 있어서, 유사한 스위치 놉은 소형 테이프 카세트(3)에 파일 보호 탭의 존재에 따라 작동 관계가 성립된다).

상기-테이프 종류 센서(64)는 그 작동 위치로의 플로팅 샤시(61)의 이동에 따라서만 장치(1)의 전기 회로(도시되지 않음)에 전기적으로 접속된 것을 또한 특징으로 한다. 제10b도에서 주지된 바와 같이, 테이프 종류 센서(64)는 상기 페더스탈 부분(64a)에서부터 측면으로 연장된 접속기(47)를 가진다. 상기 접속기(47)는 스위치 놉(46)을 구비한 테이프 종류 센서 스위치에 전기적으로 결합된 노출된 한 쌍의 리드(47a, 47b)를 포함한다.

제10a도는 주 샤시(4)에 장착된 다른 접속기(48)를 도시한다. 상기 접속기(48)는 플로팅 샤시(61)에 접속기(47)의 리드 쌍(47a, 47b)과 접촉하여 접속기 핀 쌍(48a, 48b)을 가진다. 상기 접속기 핀(48a, 48b)은 장치(1)의 보이지 않는 전기 회로에 영구적으로 접속된 한 쌍의 터미널(48_a-1, 48_b-1)에 전기적으로 접속된다.

그래서, 작동 위치로 플로팅 샤시(61)의 상승에 따라, 접속기(47)의 리드쌍(47a, 47b)이 주 샤시(4)에서 다른 접속기(48)의 핀 쌍(48a, 48b)과 접촉하게되어 이동한다. 그러므로, 테이프 종류 센서(64)는 플로팅 샤시(61)가 작동 위치에 있을 때만 도시되지 않는 전기 회로에 접속된다.

제10a도 및 제10b도의 도시에 대조하여, 플로팅 샤시(61)에 테이프 종류 센서(64)는 유연한 리드를 통하여 장치(1)의 회로에 영구적으로 접속된다. 이와 같은 리드는 플로팅 샤시(61)의 상향 및 하향 이동으로 반복적으로 이동하도록 하며, 그 결과 파손과 용접 접합부의 분리라는 결과를 초래한다. 제10A및 제10B의 구성은 이와 같은 단점을 방해하며 장치(1)의 신뢰도를 보장한다.

제6도 및 제7도를 참조하여, 플로팅 샤시(61)가 작동 및 접은 위치 사이 에서 상향 및 하향 이동하는 방법에 대해 상세히 설명한다. 주 샤시(4)에 고착된 안내 구조(66)가 66으로 도시된다. 상기 안내 구조(66)는 그 내부에 규정된 네 개의 반전된 L형 안내 슬롯(inveted-L-shaped guide slots)을 가지며 제7도에서는 두 개의 66a및 66b가 도시되어 있다. 플로팅 샤시(61)에서부터 옆으로 돌출된 다수의 핀(61a, 61b, 61c, 61d)은 상기 안내 슬롯에서 미끄러질 수 있도록 장착되어, 상기 샤시는 안내 구조(66)에 의해 안내되는 바와 같이 상향 및 하향 이동하도록 된다.

캠 폴로워 레버(67)와 플로팅 샤시(61)사이에 상술된 구동 링키지(83)가, X₁및 X₂로 도시된 방향으로, 상기 안내 구조(66)에 관한 양방향, 직선 변위로 나선형 장력 스프링(70)으로 서로 결합되는 두 신장 슬라이더(68 및 69)를 구비한다.

다른 나선 장력 스프링(73)은 X₁방향에서 양 슬라이더(68 및 69)를 바이어스하기 위해 슬라이더(69)상에서 동작한다.

제7도는 슬라이더(69)의 일부분으로 형성된 한 쌍의 랙(69a, 69b)을 도시한다. 상기 랙(69a, 69b)각각은, 상기 안내 구조(66)상에 회전할 수 있도록 장착된 피니언(71,72)과 톱니바퀴가 물려있다. 피니언(71, 72)은 플로팅 샤시(61)에 핀(61a, 61b)과 같이 동작하는 양분기 스윙 아암(bifurcated swing arms:71a, 72a)과 함께 제공한다. 피니언(71)은 또한, 제6도에 도시된 회전축의 한 단부 상에 고속 장착된 기어(74a)와 톱니가 물려있으며, 샤시의 다른 단부 상에 고정적으로 장착된 다른 기어(74b)를 가진다. 상기 기어(74b)는 플로팅 샤시(61)상에 핀(61c)과 같이 동작하여 양분기 스위칭 아암(76)을 갖는 다른 기어(도시되지 않음)와 같이 움직인다.

따라서, X₂방향으로의 슬라이더(69)의 선형 이동으로, 상기 양분기 스윙아암(71a, 72b, 76)은 제7도에서 도시된 바와 같이 시계 방향으로 회전하며, 이에 따라 상기 도면에 도시된 작동 위치로 플로팅 샤시(61)를 들어올린다. 제6도에 도시된 캠 폴로워 레버(67)는 구동 링키지(83)를 통해 플로팅 샤시(61)를 상향 및 하향으로 이동시킨다. 소형 테이프 카세트(3)의 로딩 이전에, 상기 캠 폴로워 레버(67)는 슬라이더(68, 69)가 장력 스프링(73)의 바이어스 하에 X₁방향으로 옮기게 된다.

제6도 및 제7도에서 도면 부호(77)는 제7도의 작동 위치에서 플로팅 샤시(61)를 고정시키기 위한 록킹 기구를 일반적으로 도시하고 있다. 상기 록킹 기구(77)은 고정된 안내 구조(66)로 한 부분에서 형성된 러그 (lug:78)에 회전 가능하도록 장착된 정지 부재(79), 제7도에서 도시된 바와 같은 반시계 방향으로 정지 부재(79)를 병합하는 나선형 장력 스프링(80)을 구비한다. 상기 정지 부재(79)는 슬라이더(68)의 연장부(68a)에 형성된 리세스(68b)에 대해 이의 반대 단부의 하나에 핀(79a)을 수반한다. 카세트 전달 기구(50)에 포함된 부재에 의해 작동되도록 텅(tongue:79b)이 정지 부재(79)의다른 단부에 형성된다.

제7도에 도시된 바와 같이, 카세트 전달 기구(50)은 카세트 크래들(49)과결합되며, 비록 상기 표준형 소형 테이프 카세트의 기록 및 재생 위치가 약간 다르지만, 상기 설명한 바와 같이 이해를 용이학 하기 위해, 소정의 이젝트 위치와 소정의 기록 및 재생 위치 사이에서 로딩된 카세트를 이동시키기 위해 표준형 또는 소형 테이프 카세트는 서로 호환적으로 로딩된다. 카세트 전달 기구(50)은, 전기 모터에 의해 구동되어, 필요한 위치 사이로 카세트 크래들(49)을 이동시키기 위해 제7도의 우측에 배치된 다수의 작동 부분을 갖는다.

상기 카세트 전달 기구(50)를 구성하는 부분이 제11a도 및제11c도 에 도시되어 있다. 상기 도면에 도시된 부분은 톱니형 캠 디스크(51 및 52), 기어(53내지 55)및 캠 디스크(51)에 의해 카세트 크래들(49)을 위, 아래로 움직이기위해 구동된다. 상기 캠 폴로워 레버(58)는 텅(79b)과 맞물려 접하여 구성되므로 플로팅 샤시 록킹 기구(77)을 가동시키기 위한 러그(58a)를 포함하여 형성된다.

상기 카세트 크래들(49)은, 카세트 전달 기구(50)와 관련하여, 표준형 또는 소형 테이프 카세트가 로딩되었는가에 따라, 상이한 기록 및 재생 위치로 이동하여야 한다. 특히, 상기 카세트 크래들(49)은, 소형 카세트(3)가 로딩될 때보다 표준형 테이프 카세트(2)가 로딩될 때, 더욱 낮은 위치로 움직이게 될 것이다. 이것은 상기 두 형태의 테이프 카세트(2및 3)가 구동 스핀들(18)중 하나를 공동 이용하기 때문이다.

따라서, 표준형 테이프 카세트(2)의 로딩에 따라, 정지 부재(79)의 텅(79b)은, 제7도에 도시된 것처럼 시계 방향으로 정지 부재를 회전시켜, 캠 폴로워 레버(58)에의해 낮추게된다. 따라서, 정지 부재(79)상의 핀(79a)은 슬라이더(68) 내의 리세스(68b)로부터 풀려, 장력 스프링(73)의 힘에 따라 X₁방향으로 슬라이더(68 및 69)를 이동시킨다. 그 결과, 플로팅 샤시(61)가 하강한다.

다음은 상기 플로팅 샤시(61)가 구동 링키지(83)를 통해 구동 캠(44)에 의해 위 및 아래로 어떻게 움직이는가를 상세히 설명하고, 상기 플로팅 샤시가 록킹 기구(77)을 통해 카세트 전달 기구(50)에 의해 어떻게 작동 위치에 록킹 되는지를 더욱 상세히 설명한다. 상기 동작의 상세한 설명은 세 가지 상이한 경우를 가정하는데, (1)카세트 크래들(49)이 이젝트 위치에 있을때, (2)카세트 크래들이 소형 테이프 카세트(3)에 대해 기록 및 재생 위치에 있을 때, (3)이 카세트 크래들이 표준형 테이프 카세트(2)에 대해 기록 및 재생 위치에 있을때의 경우를 가정한다.

1.카세트 크래들이 이젝트 위치에 있을때.

카세트 크래들이 제7도에 점선으로 도시된 이젝트 위치에 있을 때, 플로팅 샤시(61)는 제7도의 상승한 위치에 있게 된다. 그 이유는, 상기 장치(1)가 테이프 카세트(2 또는 3)의 이젝트 상태에 있을 때, 제6도처럼 시계 방향으로 회전하는 캠 폴로워 레버(67)를 유지하는, 제6도에 도시된 각 위치에 있기 때문이다. 시계 방향으로 회전하기 때문에, 상기 캠 폴로워 레버(67)은 장력 스프링(73)의 힘에 대한 다른 슬라이더(69)와 함께, X₂방향으로 이동시키기 위해 슬라이더(68)상에서 동작한다. 결과적으로, 양분기(bifurcated)스윙 아암(71a, 72a 및 76)은 제7도에 도시된 것처럼 시계 방향으로 회전하고, 상기 플로팅 샤시(61)는 안내 구조(66)에 의해 안내되어 상승된다.

상기 플로팅 샤시(61)는 구동 링키지(83)를 통해 구동 캠(44)에 의해 상승되는 것을 알 수 있다. 구동 캠(44)이 상기 장치(1)의 여러 다른 부분을 가동시키는 기능을 하는 것처럼, 플로팅 샤시(61)를 구동하기 위한 모터는 사용하지 않는다.

제7도의 설명은, 플로팅 샤시가 상승한 위치에 있을 때, 플로팅 샤시(61) 상의 핀(61a 내지 61d)이 안내 구조(66)에서 반전된 L형 안내 슬롯(66a및 66d)의 수평 부분에 맞물려 있는 것을 나타낸다. 그러므로, 아래쪽으로 향해 불필요한 힘이 미치더라도, 상기 플로팅 샤시(61)는 상승 위치를 고정적으로 유지할 수 있다. 상기 발생할 수 있는 아래쪽으로 향한 힘은, 캠 폴로워 레버(67)또는 구동 캠(44)으로, 구동 링키지(83)로부터 전달되는 대신에, 고정된 안내 구조(66)에 의해 나타나게 된다. 상기 모든 부분들은 플로팅 샤시 구동 기구의 구조가 간략함에도 불구하고 상기와 같은 힘으로 인한 파괴로부터 확실하게 보호할 수 있다.

또한, 상기 카세트 크래들(49)이 이젝트 위치에 있을 때, 상기 카세트 전달 기구(50)의 캠 폴로워 레버(58)는 제11b도에 표현된 것처럼 반시계 방향으로 전체가 회전한다. 이 캠 폴로워 레버(58)의 러그(58a)는 정지 부재(79)의 텅(79b)으로부터 분리되어 수축되고, 장력 스프링(86)의 바이어스에 따라, 제7도에 도시된 것처럼, 상기 텅이 반시계 방향으로 회전하도록 한다. 제7도에 도시된 바와 같은 위치로 회전하기 때문에, 상기 정지 부재(79)는 그 핀(79a)이 슬라이더(68)와 함께 맞물리지 않게 된다. 그러므로, 상기 플로팅 샤시(61)는 카세트 크래들(49)이 이젝트 위치에 있을 때, 캠 폴로워 레버(67)에 의해서만 상승되어 유지된다.

2.상기 카세트 크래들이 소형 테이프 카세트에 대한 기록 및 재생 위치에 있을 때.

상기 소형 테이프 카세트(3)에 대한 카세트 크래들(49)의 기록 및 재생위치는 제7도에서 실선으로 도시된다. 카세트 크래들(49)이 상기 위치로 될 때, 카세트 전달 기구(50)의 캠 폴로워 레버(58)는 제11b도 위치에서 제11a도의 위치까지 시계 방향으로 회전하여, 정지 부재(79)의 텅(79b)을 밀어준다. 상기 정지 부재(79)가 제7도의 실선 위치로 회전하므로, 그 정지 부재의 핀(79a)은 슬라이더(68)안에서 리세스(68b)의 반대편에 놓이게 된다.

또한, 소형 테이프 카세트(3)와 함께 카세트 크래들(49)이 기록 및 재생 위치로 될 때, 구동 캠(44)은 로더 구동 기구(loader driving mechanism:9), 폴 전달 기구(27)등을 구동시키기 위해 회전한다. 또한, 상기 구동 캠(44)의 회전은, 슬라이더(68)로부터 가동 핀(67a)의 분리와 함께, 캠 폴로워 레버(67)의 각 변위를 일으킨다. 상기 정지 부재(79)위의 핀 (79a)은 슬라이더(68)에서 리세스(68b)의 반대 위치로 되고, 그 슬라이더(68)로 부터 핀(67a)의 분리는 상기 리세스(68b)내의 핀(79a)이 맞물리게된다. 그러므로, 상기 슬라이더(68)는 상기 캠 폴로워 레버(67)대신에, 정지 부재(79)에 의한 X₁방향으로의 이동을 억제하고, 그러므로 소형 테이프 카세트(3)에서 정보의 재생 및 기록을 위해 상승한 위치로 플로팅 샤시(61)를 유지하게 된다.

상기 구동 캠(44)은 플로팅 샤시(61)가 정지 부재(79)를 구비하는 록킹 기구(77)에 의해 상승 위치에서 상기 상태처럼 록킹될 때 회전을 계속 유지함을 쉽게 알 수 있다. 상기 로더 구동 기구(9), 폴 전달 기구(27)등은, 상기 장치(1)의 여러 동작 모드(기록, 재생, 고속 진행 및 되감기)중 하나의 모드 선택을 필요로 할 때, 가동할 수 있다. 상기 소형 테이프 카세트(3)는 앞에서 설명한 로딩 처리의 역순으로 이젝트될 수 있다.

3.상기 카세트 크래들이 표준형 카세트에 대한 기록 및 재생 위치에 있을때.

제13도는 표준형 테이프 카세트(2)에 대한 기록 재생 위치에서 카세트 크래들(49)을 도시한다. 상기 기술된 것처럼, 상기 표준형 테이프 카세트에 대한 기록 및 재생 위치는, 소형 테이프 카세트(3)에 대한 위치보다 더 아래에 있게 된다. 그러므로, 제11c도에 도시된 바와 같이, 상기 캠 폴로워 레버(58)는 제11a도의 위치보다 더 시계 방향으로 회전되고, 따라서 정지 부재(79)의 텅(79b)을 누른다. 표준형 테이프 카세트(2)가 기록 및 재생 위치에 있을 때, 상기 정지 부재(79)상의 핀(79a)은 슬라이더(68)내의 리세스(68b)반대편에 있지 않다.

상기 표준형 테이프 카세트(2)가 기록 및 재생 위치로 로딩될 때, 구동 캠(44)은 로더구동 기구(loader driving mechanism:9), 폴 전달 기구(pole transfer mechanism:27)등을 가동시키기 위해 회전한다. 구동 캠(44)이 구동되어, 상기 캠 폴로워 레버(67)는 슬라이더(68)의 연장부(68a)로부터 가동 핀(67a)을 분리시키기 위해 회전한다. 지금 정지 부재(79)위에 핀(79a)이 상기 언급된 것처럼 슬라이더(68)안의 리세스(68b)반대편에 놓여 있지 않기 때문에, 상기 슬라이더(68 및 69)는 둘 다 모두 장력 스프링(73)의 힘에 따라 X₁방향으로 이동하는 것과는 무관하다.

결과적으로, 플로팅 샤시(61)는 제13도의 위치로 하강한다. 상기 위치 설정 핀(62a 내지 62d), 삭제 방지 센서(63), 테이프 종류 센서(64) 및 플로팅 샤시(61)상의 구동 기어(65)는 표준형 테이프 카세트(2)와 관계없이 수축된다.

또한, 제13도 위치보다 더 낮게 위치한 플로팅 샤시(61)와 함께, 상기 구동 캠(44)은 구동 링키지(83)에서 플로팅 샤시(61)까지 기계적으로 분리된다.

상기 구동 캠(44)은, 상기 장치(1)의 동작의 특정 모드의 요청으로, 로더 구동 기구(9), 폴 전달 기구(27)을 가동시키기 위해 연속으로 회전시키는 것과는 무관하다.

상기 표준형 테이프 카세트(2)는 전술된 로딩 처리의 역순으로 이젝트될수 있다. 앞에서 설명한 것처럼, 상기 장치(1)가 이젝트 상태일 때 플로팅 샤시(61)를 상승시킨다. 표준형 테이프 카세트(2)의 이젝션과 동시에 플로팅 샤시를 상승시키기 위해, 상기 구동 캠(44)은 제9a도의 그 위치(P₂)에서 위치(P₁)로 회전한다. 그런데, 상기 캠 폴로워 레버(67)가 제12도의 위치에서 회전 할 때, 예를 들어, 그 위의 가동 핀(67a)은 슬라이더(68)의 연장부(68a)에 대해 받침부(abutment)로 수축되고, 장력 스프링(72)의 힘에 대해서 X₂방향으로 움직이도록 한다.

상기 기술된 내용에서 이해할 수 있듯이, 상기 록킹 기구(77)는 상기 소형 테이프 카세트(3)가 로딩될 때만, 상승 위치에서 플로팅 샤시(61)를 록킹시키기 위해 구동 링키지(83)에 맞물린다. 상기 록킹 기구(77)의 구성은 표준형 및 소형 테이프 카세트(2 및 3)의 수직 위치 사이 차이의 장점을 이용하여 기계적으로 단순화되어 있다.

상기 플로팅 샤시(61)는 소형 테이프 카세트(3)에 관련된 여러 부품을 수행할 수 있게 설계되어 있다. 그러나, 상기 테이프 종류 센서(64)는 감지 기능을 요구하지 않는 일정 형태의 기록 및 재생 장치에서는 생략될 수 있다.

다시 제1도를 참조하면, 상기 폴 전달 기구(27)는 주 샤시(4), X₁및 X₂방향으로 캠 폴로워 레버(45)에 의해 양방향으로 구동된 사이드(46)및 섹터 기어(47)의 아래 측면에 배치된 캠 폴로워 레버(45)를 구비한다. 주 샤시(4)위의 핀(4d)에 의해 한 단부에서 회전하면, 상기 캠 폴로워 레버(45)는 슬라이드(46)는 슬라이드(46)내의 아치형 슬롯(46a)에 슬라이딩될 수 있게 맞물린 다른 단부 상의 핀(45a)을 회전시킨다. 또한, 상기 캠 폴로워 레버(45)의 중간 지점에서, 캠 폴로워 핀(45b)은 제 9a도의, 구동 캠(44)에서, 홈(44b)에 슬라이딩 맞물림을 위해 직립된다(erected). 그러므로, 상기 폴 전달 기구(27)은 구동 캠(44)에 위해 구동될 수도 있다도 점을 알 수 있다.

상기 슬라이드(46)는 아치형의 슬롯(46a)에 부가적으로, 그에 한정하는 세 개의 직각 선형 슬롯(46b 내지 46d)을 갖는다. 이들 부가적인 슬롯(46b 내지 46d)은 안내 아암(24), 반-로딩 아암(26)상의 핀(26a), 상기 섹터 기어(47)의 축(47a)을 각각 슬라이딩할 수 있게 접촉되어 있다. 또한, 상기 슬라이드(46)는 상기 섹터 기어(47)상의 핀(47b)과 함께 맞물리기 위한 돌출부(46e)과 함께 맞물리기 위한 돌출부(46e)를 가지며, 반-로딩아암(26)상의 핀(26b)과 함께 맞물리기 위한 다른 돌출부(46f)를 갖는다.

상기 안내 아암(24)은 섹터 기어(47)의 톱니로 맞물려 있는 그 베이스 단부에 형성된 한 세트의 기어 톱니(24b)를 갖는다. 나선형 장력 스프링(48)은 제1도에 도시된 것처럼, 시계 방향으로 섹터 기어(47)를 바이어스시킴으로써, 섹터 기어 상의 핀(47b)은 슬라이드(46)의 돌출부(46 e)에 통상적으로 인접한다.

상기 폴 전달 기구(27)가 구성된 것처럼, 상기 캠 폴로워 레버(45)은 구동 캠(44)의 회전으로 그 피봇(4d)주위를 회전한다. 상기 캠 폴로워 레버(45)의 회전 이동은 슬라이드(46)의 선형 이동으로 이전되고, 안내 아암(24)의 및 반-로딩 아암(26)의 회전 이동으로 차례로 이전된다.

제14도는, 안내 아암이 캡스턴(30)으로 맞물려 로딩된 테이프 카세트로 부터 테이프를 외부로 밀어내기 위한 제1도 또는 제8도의 위치에서 시계 방향으로 회전하는 것처럼, 안내 아암(24)의 경로에 위치한 아암 받침대 또는 지지대(28)의 설명을 확대하였다. 상기 아암 받침대(28)는 주 샤시로 고정된 하부 부분(28a)과, 이 하부 부분과 나란히 확장된 상부 부분(28b)과, 상부 및 하부 부분을 연결하는 직립(upstanding)부분(28e)을 구비한 가로누운 U자(recumbent U)형태로 형성된 금속 부재의 형태를 취한다. 그러므로, 아암 받침대(28)는 안내 아암(24)을 받는 리세스(28e)를 한정한다. 상기 리세스(28d)가 수직 또는 폭이 감소된 가장 깊은 부분을 제공하는 28e에서 계단이 생성되는 점이 또한 관찰된다. 이 가장 깊은 부분(28f)은 제1도 또는 제8도의 부분에서 시계방향 회전의 끝에서 안내 아암(24)을 비교적 밀접하게 받는 경향이 있다.

테이프 안내 핀(28g) 및 위치 설정 핀(29)은 아암 받침대(28)의 상부 위치 (28b)에 견고하게 장착된다. 상기 위치 설정 핀(29)은 주 샤시 상에 표준형 테이프 카세트(2)의 수직 위치를 결정하기 위해 주 샤시(4) 상의, 제1도의 다른 세 개의 위치 설정 핀(33a 내지 33c)과 함께 이미 기술된 것처럼 서로 협력한다.

그러므로, 상기 위치 설정 핀(29)은 안내 아암(24)의 회전 이동에 간섭하지 않는다는 점을 알 수 있다. 비록, 표준형 테이프 카세트(2)가 위치 설정 핀(29)에 로딩되어도, 금속으로 만든 아암 받침대(28)는, 리세스(28d)속에 위치하는 등의, 변형 가능성에 대해 테이프 카세트의 무게를 견디기에 충분히 강하게 구성되어 있다.

제1도를 다시 참조하여 한쌍의 테이프 로더 어셈블리(10및 11)에 대한 구동 기구(9)를 더 상세히 설명한다. 상기 테이프 로더 구동 기구(9)는 주 샤시(4)의 아래 측면의 4e에서 중간으로 회전하는 캠 폴로워 레버(49)를 포함한다. 이 캠 폴로워 레버(49)는 구동 캠(44)에서, 제9b도의 홈(44d)에 미끄러지게 연동된 캠 폴로워 핀(49b)을 이동시킨다, 이 캠 폴로워 레버(49)의 다른 단부는 로더 구동 기어(50)와 함께 톱니가 맞물려 섹터 기어(49a)로 형성되어 있다. 이 기어는 나선형 장력 스프링(51)을 통해 동작할 수 있게 결합된 링크(52)와 접속 회전을 할 수 있으며, 이 링크(52)는 다른 링크(53)를 통해 테이프 로더 어셈블리(11)에 동작 할 수 있게 결합되어 있다. 그러므로, 상기 캠 폴로워 레버(49)의 시계 방향 회전에 따라, 로더 구동 기어(50)는 링크(52)와 함계 반시계 방향으로 회전한다. 이러한 링크(52)의 회전으로, 상기 테이프 로더 어셈블리(11)는 화살표 B로 도시된 것처럼, 안내로(8)를 따라 후방으로 진행한다.

상기 로더 구동(50)는 또한 링크(56)가 나선형 장력 스프링(55)을 통해 동작할 수 있게 결합된 다른 로더 구동 기어(54)와 함께 맞물린다. 이 링크(56)는 다른 링크(57)를 통해 다른 테이프 로더 어셈블리(10)에 동작할 수 있게 결합된다. 그러므로, 제1로더 구동 기어(50)의 반시계 방향으로 회전함에 따라, 제2로더 구동 기어(54)는 링크(56)와 함께 시계 방향으로 회전한다. 상기 기어(54)의 시계 방향 회전은 링크(56 및 57)를 통해 테이프 로더 어셈블리(10)에 전달되고, 화살표 A로 지시된 것처럼, 안내로(7)를 따라 후방으로 이동하는 후자에 설명된 동작을 일으킨다.

상기 테이프 로더 구동 기구(9)및 폴 전달 기구(27)는 표준형 및 소형 테이프 카세트(2 및 3)에 관계하여 동작한다. 상기 장치(1)의 여러 이동 가능한 부품은 제1도의 위치에 존재하며, 테이프 카세트가 로딩되지 않았을 때, 소형 테이프 카세트(3)와 일치한다.

첫째로, 소형 테이프 카세트(3)의 로딩에 따라, 장치(1)는 본 명세서에 도시하지 않은, 카세트 구별 스위치에 의해 소형으로 되는 것처럼, 본 카세트를 결정한다. 카세트의 형태를 결정하는 방법, 즉, 본 발명에 응용될 수 있는 소형인지 또는 표준형인지를 구별하는 방법은, 본 발명과 동일한 출원인에 의해 출원된 유렵 특허원 제 0311390호에 기술되어 있기에 상기 결정의 상세한 설명은 본 명세서에서 생략한다. 소형 테이프 카세트(3)를 운반하는 카세트 크래들(49)이 제7도에 실선으로 도시된 기록 및 재생 위치로 하강할 때, 상기 안내 폴(10b 및 11b)및 테이프 로더 어셈블리(10 및 11)의 경사 폴(10c 및 11c), 장력 아암(13) 상의 장력 폴(13a), 안내 아암(24) 위의 안내 폴(23) 및 반-로딩 아암(25) 위의 반-로딩 폴(25)은 상기 소형 테이프 카세트(3)에서, 제4a도의 리세스(3f, 3g 및 3h)에서 모두 받아들인다. 캐리어 아암(36)위의 광원(35)도 또한 소형 테이프 카세트(3) 내의 리세스(3h)에서 받아들인다.

또한, 상기 기록 및 재생 위치로 소형 테이프 카세트의 하강에 따라, 공급측 구동 스핀들(19)은 카세트 내의 공급 허브 홀(3c)에 맞물린다. 상기 플로팅 샤시(61) 상의 구동 기어(65)도 카세트(3)의 권취 허브 위의 피동 기어(driven gear:3d)와 함계 맞물린다.

또한, 기록 및 재생 위치에서 테이프 카세트(3)의 로딩에 따라, 장치(1)의 아래 도시된 전자 회로는 제15a도 및 제15b도의 화살표로 도시된 방향으로, 위치 P₁에서 위치 P₃까지 구동 캠(44)의 각 변위를 일으키는 일시적인 회전으로 구동 모터(38)를 설정한다. 상기 장치(1)는 제16도에 설명하는 반-로딩된 상태로 존재한다.

제1도 및 제16도의 비교는 폴 전달 기구(27)의 캠 폴로워 레버(45)가 피봇(4d)에 대해 시계 방향으로 회전하여 X₁방향으로 슬라이드(46)의 선형 이동을 일으키는 것을 나타낸다. 그 변위로 인하여, 상기 슬라이드(46)는 돌출부(46e)를 통해 섹터 기어(47)의 핀(47b)에서 동작하고, 안내 아암(24)의 필연적인 시계 방향회전으로, 섹터 기어를 반시계 방향으로 회전시킨다. 상기 슬라이드(46)의 다른 돌출부(46f)는 반-로딩 아암(26)의 핀 (26b)에서 동작하고, 또한, 시계 방향으로 회전시켜 반-로딩 아암을 동작시킨다.

상기 안내 아암(24)및 반-로딩 아암(26)의 시계 방향 회전은, 이들 아암위의 아암 폴(23)및 반-로딩 폴(25)은 기록 및 재생 위치에서 유지되는 소형 테이프 카세트(3)로부터 자기 테이프를 밖으로 밀어낸다. 제16도는 자기 테이프를 60으로 나타내는데, 캡스턴(30)과 접촉되도록 밖으로 밀어낸다.

상기 기술된 것처럼, 상기 안내 아암(24)은 테이프 카세트(2 및 3)의 로딩 위치로부터 떨어진 캡스턴(30)의 배치로 인하여 종래 기술보다 더 길다. 그러나, 연장된 안내 아암(24)은 제16도의 위치로 전체가 회전될 때, 금속으로 만든 아암 받침대(28)내의 리세스(28d)의, 제14도, 감소된 폭 부분(28f)에서 안정되게 지지될 수 있다. 이 아암 지지대(28)는 최소한 수직 방향의 전위에 대해서 안내 아암(24)의 중간 부분을 유지한다. 또한, 상기 아암 받침대(28)는 그 위에 위치 설정 핀(29)을 지지할 부가적인 목적을 제공하여, 상기 안내 아암(24)을 위치 설정 핀으로 인한 간섭없이 제1도 및 제16도의 위치 사이에서 회전시킨다.

종래의 기술에 있어서, 상기 자기 테이프(60)는 제16도의 반-로딩된 상태에서 고속 진행되거나 되감긴다. 상기 테이프에는 안내 아암(24)상의 안내 폴(23)이 상당한 테이프 장력으로 인하여 고속 진행 또는 되감기 하기 위한 고속이 제공된다. 그러나, 강한 아암 받침대(28)에 의해 견고하게 지지되어 있기 때문에, 이 안내 아암(24)은 고속 테이프 진행으로 인한 편향 또는 변형으로부터 보호된다.

반면에, 반-로딩 아암(26)은 제16도의 위치로 전체가 회전될 때, 음성 제어 헤드(audio control head:91)의 마운트(mount:81a)내의 레세스(81b)와 맞물린다. 그러므로, 상기 테이프(60)가 상기 안내 롤러(10a), 반-로딩 폴(25)및 안내 폴(23)에 의해 결정된 경로를 따라 견고하게 이동할 수 있다.

상기 캠 폴로워 레버(49)는 구동 캠(44)의 회전으로, 제1도에 도시된 것처럼 시계 방향으로 회전하기 때문에, 한 쌍의 테이프 로더 어셈블리(10 및 11)를 제1도의 위치에서 제16도의 위치로 이동시킨다. 또한, 화살표 A방향으로 테이프 로더 어셈블리(10)를 이동시킴으로써, 상기 장력 아암(13)은 장력 스피링(14)의 바이어스 하에서 피봇(14a)에 대해 반시계 방향으로 회전한다. 그러므로, 제16도에 도시된 것처럼, 자기 테이프(60)는, 테이프 로더 어셈블리(10)의 안내 폴(10)과 반-로딩 아암(26) 상의 반-로딩 폴(25) 사이에서 팽창하여(extend)회전 헤드 어셈블리(6)에 대해서, 및 반-로딩 폴(25)과 안내 아암(24)상의 안내 폴(23)사이에서 팽창하여 음성 제어 헤드(81)에 대해서 유지된다.

상기 장치(1)의 도시되지 않은 제어 회로는 로딩된 소형 테이프 카세트(3)와 함께 기록 및 재생을 위한 방법은 공지된 방법으로 가동된다, 그렇게 가동되면, 상기 제어 회로는 다시 구동 모터(38)를 회전시켜, 구동 캠(44)을 제15a도 및 제15b도에서의 위치 P₃에서 위치P₄까지 회전시킨다.

제17도는 상기 결과를 설명한다. 테이프 로더 구동 기구(9)의 링크 쌍(52 및 53)및 다른 링크 쌍(56 및 57)모두는 캠 폴로워 레버(49)의 시계 방향 회전에 의해 확장되고, 한 쌍의 테이프 로더 어셈블리(10 및 11)는 정지 부재(5a 및 5b)에 대한 받침대로 안내로(7 및 8)를 따라 이동한다. 상기 자기 테이프(60)는 회전 헤드 어셈블리(6)에 대해 완전히 로딩한다. 또한, 테이프 로더 어셈블리(10)의 상기 이동으로 인하여, 장력 폴(13a)이 전-폭 삭제 헤드(19)와 테이프 안내 롤러(22)사이에 위치할 때까지 장력 아암(13)은 반시계 방향으로 회전한다.

종래 기술에서, 상기 핀치 롤러 아암(32)은 정지 부재(5a 및 5b)쪽으로 테이프 로더 어셈블리(10및 11)의 이동으로 핀치 롤러(31)와 함께 하강한다. 그러면, 제17도에 도시된 것처럼, 상기 핀치 롤러 아암(32)은 시계 방향으로 회전하므로, 자기 테이프(60)를 삽입시키는 캡스턴(30)에 대해 핀치 롤러(31)를 누른다.

이제, 상기 장치(1)는 기록 또는 재생의 시작을 준비한다. 제17도에 도시되지 않은 플로팅 샤시(61)상의 구동 기어(65)처럼, 소형 테이프 카세트(3)의 권취 허브 상의 피동 기어(3d)를 구동시키고, 자기 테이프(60)는 전-폭 삭제 헤드(19), 임피던스 롤러(21), 회전 헤드 어셈블리(6), 음성 제어 헤드(81), 캡스턴(30)과 핀치 롤러(31)및 안내 폴923)을 통해 이동한다.

제14도를 참조로 기술된 것처럼, 상기 안내 폴(23)을 운반하는 안내 아암(24)은 아암 받침대(28)에서 리세스(28d)의 좁고 가장 깊은 부분(28f)에 견고하게 부착되어 있다. 따라서, 길이의 확장에도 불구하고, 상기 안내 아암(24)은 그 안내 폴(23)에 접하여 테이프를 이동으로 인한 편향 및 변화로부터 보호되기 때문에, 테이프 수송의 안정도를 높인다.

상기 구동 모터(38)은 회전은 소형 테이프 카세트(3)의 이젝션에 대해 반대로 된다. 그러므로, 상기 구동 캠(44)이 로딩동안 그 위치의 반대 방향으로 구동될 대, 테이프 카세트(3)는 전술된 처리의 역으로 이젝트된다.

다음은 표준형 카세트(2)의 로딩에 따른 폴 전송 기구(27)및 테이프 로더 구동 기구(9)의 동작을 설명한다. 상기 장치(1)에서, 상기 언급된 것처럼, 여러 이동 가능한 부품은 표준형 테이프 카세트(2)로딩 전의, 소형 테이프 카세트와 일치하는 제1도의 위치에 있게 된다. 그러므로, 도시되지 않은 카세트 구별 스위치가 표준형 테이프 카세트(2)의 로딩을 검출할 때, 도시되지 않은 제어 회로는 제15a도 및 제15b도의 위치 P₂로 약 60도인 구동 캠(44)의 회전을 발생시키는 구동 모터(38)를 가동시킨다.

따라서, 테이프 로더 구동 기구(9)의 캠 폴로워 레버(49)는 시계 방향으로 회전하고, 한 쌍의 테이프 로더 어셈블리(10 및 11)는 제1도의 위치에서 표준형 테이프 카세트(2)와 일치하는 제8도의 위치까지 이동한다. 또한, 상기 슬라이더(46)가 폴 전송 기구(27)의 캠 폴로워 레버(45)의 회전으로 X₁방향으로 이동할 때, 안내 아암(24)및 반-로딩 아암(26)도 제1도의 위치에서 제18도의 위치까지 회전한다.

상기 카세트 크래들(49)의 하강에 따라, 제13도의 기록 및 재생 위치로 수신되 표준형 테이프 카세트(2)와 함께, 상기 카세트는 위치 설정 핀(29 및 33a)에 의해 지지된다. 동시에, 제8도에서 이해할 수 있는 것처럼, 테이프 로더 어셈불리(10 및 11)의 경사 폴(10c 및 11c)과 안내 폴(10b 및 11b), 장력 아암(13)의 장력 폴(13a), 안내 아암(24)상의 안내 폴(23), 반-로딩 아암(25)상의 반-로딩 폴(25)등 모두는, 표준형 테이프 카세트(2)에서, 제3도의 리세스(2g및 2h)에 수용된다. 캐리어 아암(36)상의 광원(35)은 표준형 테이프 카세트(2)의 홀(2f)로도 수용된다. 또한 한 쌍의 구동 스핀들(18)은 표준형 테이프 카세트(2)에서 한 쌍의 허브 홀(2d및 2e)에 맞물리게 된다.

아래에, 상기 장치(1)의 여러 이동할 수 있는 부품은 제16도의 위치로 이동하는데, 따라서, 상기 장치가 재생 또는 기록 상태일 때, 소형 테이프 카세트(3)과 동일한 절차를 통하여 제17도의 위치로 이동한다. 표준형 테이프 카세트(2)의 이젝션은 전술된 절차의 역으로서 가능하다.

Claims (11)

1. 비교적 대형의 테이프 카세트(3)와, 피동 기어(3d)를 가진 비교적 소형 의 테이프 카세트(2)를 선택적으로 사용하기 위한 겸용식 기록 및 재생 장치로서, (a)주 면을 가진 주 샤시(4)와, (b)상기 주 샤시(4)에 고정 장착되며, 상기 대형 테이프 카세트를 위치 설정하는 제1위치 설정 수단(29, 33a, 33b, 33c)과, (c)상기 제1위치 설정 수단에 배치된 상기 대형 테이프 카세트와의 구동 결합을 위한 주 샤시 상의 제1 및 제2구동 스핀들(18)과, (d)상기 주 샤시의 주 면과 직각 방향으로의 이동을 상기 주 샤시에 장착된 플로팅 샤시(61)와, (e)상기 플로팅 샤시(61)에 고정 장착되며, 상기 대형 테이프 카세트보다 작은 상기 소형 테이프 카세트를 위치 설정하는 제2위치 설정 수단(62a, 62b, 62c, 62d)과, (f)상기 제2위치 설정 수단에 배치된 상기 소형 테이프 카세트의 상기 피동 기어(3d)와의 구동 결합을 위해 상기 플로팅 샤시 상의 미리 지정된 위치에 회전 가능하게 장착된 구동 기어(65)로서, 상기 제1구동 스핀들(18)이 상기 제2위치 설정 수단에 위치한 상기 소형 테이프 카세트와 구동 결합하게된 상기 구동 기어(65)와, (g)상기 플로팅 샤시(61)를 작동 위치와 수축 위치 사이에서 주 샤시(4)에 대해 상대적으로 이동시키기 위한 플로팅 샤시 구동 수단(44, 67, 83)으로, 상기 작동 위치에서, 상기 플로팅 샤시는 상기 플로팅 샤시 상의 상기 구동 기어와 상기 소형 테이프 카세트의 상기 피동 기어(3d)가 결합되어, 상기 제2위치 설정 수단 상에 배치된 상기 소형 테이프 카세트를 가지며, 상기 수축 위치에서 상기 플로팅 샤시 상의 상기 제2위치 설정 수단 및 상기 구동 기어가 상기 주 샤시(4)상의 상기 제1위치 설정 수단에 배치된 대형 테이프 카세트와의 간섭 밖에 있는, 상기 플로팅 샤시구동 수단과, (h)주 샤시의 주 면에 평행한 방향으로 제2위치 설정 수단상의 소형 테이프 카세트의 위치와 제1위치 설정 수단상의 대형 테이프 카세트의 위치 모두로부터 떨어져 있으며 주 샤시 상에 선회 가능하게 장착된 캡스턴(30)과, (i)상기 기록 및 재생 장치 상에 배치된 대형 또는 소형 테이프 카세트로부터 자기 테이프를 잡아당기고 캡스턴(30)을 통해 상기 테이프를 로딩하기 위해 상기 주샤시 상에 선회 가능하게 장착된 안내 아암(24)및, (j)자기 테이프를 캡스턴을 통해 로딩하도록 안내 아암(24)이 위치 설정될 때 안내 아암을 확고하게 지지하기 위해 상기 주 샤시 상에 단단하게 장착된 아암 받침대(28)을 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제2위치 설정 수단에 배치된 상기 소형 테이프 카세트(3)가 삭제로 부터 보호되는지의 여부를 결정하기 위해 상기 플로팅 샤시 상의 미리 지정된 위치에 장착된 삭제 방지 센서(63)를 더 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 삭제 센서(63)가 상기 플로팅 샤시 상의 제1접속기를 가지며, 제2접속기가 상기 주 샤시에 장착되어 있으며, 상기 제1접속기는 상기 플로팅 샤시가 작동 위치에 있을 때만 상기 제2접속기와 전기적으로 접촉하는 겸용식 기록 및 재생 위치.
4. 제1 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, (a)대형 또는 소형 테이프 카세트에 따라 상호 변환할 수 있게 로딩되고, 상기 대형 또는 소형 테이프 카세트가 로딩되었는지에 따라서, 다른 두 기록 및 재생 위치 중 한 위치와 이젝트 위치 사이에서 테이프 카세트를 운반하도록 상기 주 샤시에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 카세트 크래들(49)과, (b)상기 이젝트 위치와 두 기록 및 재생 위치중 어느 한 위치 사이에서 카세트 크래들(49)을 이동시키는 카세트 전달 수단(50)을 더 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 카세트 전달 수단(50)과 상기 플로팅 샤시 구동 수단(44, 67, 83)사이에 접속되고, 상기 카세트 전달 수단(50)이 상기 소형 테이프 카세트와 함께 로딩된 상기 카세트 크래들(49)을 상기 소형 테이프 카세트에 대한 상기 기록 및 재생 위치로 이동시키도록 동작할 때, 상기 작동 위치에서 상기 플로팅 샤시를 견고하게 록킹시키도록 상기 카세트 전달 수단에 의해 동작하는, 플로팅 샤시 록킹 수단(77)을 더 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 플로팅 샤시 구동 수단은, (a)구동 캠(44)과, (b)상기 구동 캠에 의해 구동되는 캠 폴로워(67)와, (c)상기 구동 캠에 의해 상기 캠 폴로워의 작동에 따라 작동 위치와 수축 위치 사이에서 상기 플로팅 샤시를 이동시키도록, 상기 캠 폴로워와 플로팅 샤시 사이에 접속된 구동 링키지(83)를 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 플로팅 샤시 록킹 수단(77)은, 상기 구동 링키지(83)와의 록킹 결합 및 록킹 결합 해제를 위한 이동을 위해 상기 카세트 전달 수단(50)에 따라 동작하는 정지 부재(79)를 포함하는데, 상기 정지 부재는, 상기 카세트 전달 수단이 상기 소형 테이프 카세트에 맞는 상기 기록 및 재생 위치로 상기 카세트 크래들(49)을 이 동시키도록 동작할 때, 상기 구동 링키지가 상기 플로팅 샤시를 작동 위치에서 록킹하도록 상기 구동 링키지를 결합하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
8. 제5항에 있어서, 상기 플로팅 샤시구동 수단(44, 67, 83)의 상기 구동 링키지(83)는, (a)상기 주 샤시에 대해 상대적으로 왕복 이동이 가능한 슬라이드 수단(68, 69)과, (b)제1방향으로 상기 슬라이드 수단을 바이어싱시키는 탄성 수단(73)을 구비하는데, 상기 캠 폴로워(67)는 상기 슬라이더 수단 상에서 동작하여 상기 탄성수단의 바이어스에 대해 상기 제1방향과 반대되는 제2방햐응로 상기 슬라이더를 이동시키는, 탄성 수단(73)과, (c)상기 제1방향으로 상기 슬라이더 수단의 이동에 따라 수축되는 위치 및, 제2방향에서 슬라이더 수단의 이동에 따라 이동하는 작동 위치로 상기 플로팅 샤시를 이동시키도록, 상기 플로팅 샤시 상기 슬라이더 수단 사이에 접속된 이동 전달 수단을 포함하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 플로팅 샤시 록킹 수단(77)은 상기 구동 링키지(83)의 상기 슬라이더 수단(68, 69)과 록킹 결합 및 결합 해제를 위한 이동을 위해 상기 카세트 전달 수단에 의해 동작되는 정지 부재(79)를 구비하는데, 상기 정지 부재는 상지 카세트 전달 수단이 상기 소형 테이프 카세트에 맞는 상기 기록 및 재생 위치로 상기 카세트 크래들(49)을 이동시키도록 동작할 때, 상기 탄성 수단(73)의 바이어스에 따라 상기 제1방향으로의 이동에 대해 상기 슬라이더를 록킹되도록 상기 슬라이더 수단과 결합하는 겸용식 기록 및 재생 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 아암 받침대(28)는 강성 재료의 가로누운 U자형 부재로 되어 있으며, 안내 아암(24)이 캡스턴(30)을 통해 자기 테이프를 로딩하기 위한 위치로 선회할 때, 상기 안내 아암을 비교적 밀접하게 수용하기 위한 리세스를 형성하는 결용식 기록 및 재생 장치.
11. 제1항에 있어서, 상기 제1위치 설정 수단은, 한 세트의 위치 설정 핀(29, 33a, 33b, 33c)을 포함하는데, 상기 위치 설정 핀중 한 핀은 상기 안내 아암(24)과 충돌을 피하기위해 상기 아암 받침대(28)상에 형성된 겸용식 기록 및 재생 장치.

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