KR0147055B1 - 공작물 클램핑장치 - Google Patents

공작물 클램핑장치

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KR0147055B1
KR0147055B1 KR1019900008462A KR900008462A KR0147055B1 KR 0147055 B1 KR0147055 B1 KR 0147055B1 KR 1019900008462 A KR1019900008462 A KR 1019900008462A KR 900008462 A KR900008462 A KR 900008462A KR 0147055 B1 KR0147055 B1 KR 0147055B1
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루돌프 슈나이더, 사무엘 힌터만
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Abstract

내용없음.

Description

공작물 클램핑 장치
제1도는 다수의 공작물이 클램핑된 본 발명의 클램핑 장치의 제1실시예의 평면도.
제2도는 제1실시예에 따른 클램핑 바의 정면도.
제3도는 제2도의 클램핑 바의 저면도.
제4도는 제2도의 선IV-IV를 따른 제2도의 클램핑 바의 일부 절결된 단면도.
제5도는 다수의 공작물이 클램핑된 본 발명의 클램핑 장치의 제2 실시예의 평면도.
제6도는 제2실시예에 따른 클램핑 바의 정면도.
제7도는 제6도의 클램핑 바의 저면도.
제8도는 제7도의 선VIII-VIII을 따른 제6도의 클램핑 바의 일부 절결된 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프레임 2, 3, 4, 5 : 프레임 부재
6 : 구멍 7, 8, 9, 10 : 바
11 : 연장부 14 : 요홈
16 : 공작물 18 : 너트
본 발명은 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 사각 프레임에 기계가공될 공작물을 고정하도록 된 클램핑 수단을 포함하는, 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 사용되도록 된 클램핑 바에 관한 것이다.
공작물이 기계 공구에 의해 기계가공 될 경우, 공작물은 기계 공구의 작업 테이블에 또는 기계 공구의 작업 구역 내에 적절한 방식으로 고정되거나 또는 클램핑되어야 한다. 가동(displaceable) 클램핑 볼트를 수납하도록 된 언더컷팅된 홈을 갖는 기계 공구의 작업 테이블을 제공하는 것은 종래 기술에서 널리 공지되어 있다. 그러한 클램핑 볼트에 의해 또한 후프형(hoop-shaped) 체결구에 의해 기계가공될 공작물이 기계 공구의 작업 테이블에 고정될 수 있다. 이러한 클램핑 방법은 번거롭고 시간이 많이 걸리며 때로는 작은 공작물에는 적당하지 않다.
또한, 클램핑 부재가 제공된 프레임을 포함하는 클램핑 장치가 공지되어 있다. 통상, 널리 공지된 실시예에 따르면, 프레임의 한 측면은 고정된 클램핑 조(jaw)의 형태이며, 또한 하나 이상의 나사, 스핀들 등으로 구성된 가동 조가 제공된다. 따라서, 클램핑될 공작물은 고정 조와 가동 조 사이에서 고정될 수 있다.
그러한 공지의 클램핑 장치의 주요 결점은 정확히 동일한 크기를 갖는 하나의 또는 다수의 공작물만이 클램핑될 수 있다는 점이다. 다른 결점은, 고정 및 가동 조를 포함하는 클램핑 프레임이 큰 공작물 또는 다수의 동일한 크기의 작은 공작물을 클램핑하기 위해 사용되는 경우 클램핑 중 공작물이 탄성 변형되기 때문에 강성이 충분하지 않을 수 있다는 점이며, 또는 필요한 강성을 갖도록 설계된다면 너무 부피가 커지며 무거워 진다는 점이다.
많은 예에서, 특히 공작물이 와이어 방전 가공 방법(wire erosion)에 의해 기계가공될 경우에는, 와이어가 클램핑 프레임을 통과할 수 있도록 클램핑 프레임을 개방형으로 설계하는 것이 가장 중요하다. 이러한 요구조건 때문에 클램핑 프레임이 너무 부피가 크고 무겁지 않으면서 필요한 강성을 갖도록 설계하는 것이 더욱 곤란하다.
본 발명의 목적은 가볍고 다루기 편하면서 동시에 하나 이상의 공작물의 클램핑 중 탄성 변형에 대한 매우 높은 저항성을 나타내는, 기계 공구에 의해 기계가공되는 공작물을 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 불규칙한 형상을 갖는 하나의 큰 공작물인 경우 또는 다양한 크기의 다수의 공작물인 경우에도 마음대로 용이하고 정확하게 클램핑될 수 있는, 기계 공구에 의해 기계가공되는 공작물을 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 불규칙한 형상을 갖는 하나의 큰 공작물인 경우 또는 다양한 크기의 다수의 공작물인 경우에도 마음대로 용이하고 정확하게 클램핑될 수 있는, 침식 전극(erosion electrode)으로서 와이어를 사용하는 전자 침식 가공 방법(electro erosive process)에 의해 기계가공되는 공작물을 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 제공하는 데 있다.
이들 및 다른 목적을 충족시키기 위해 본 발명의 일 태양에 따르면, 본 발명은 기계 공구에 의해 기계가공되는 공작물을 클램핑하기 위한 장치를 제공한다. 제1 일반 실시예에서, 본 발명의 장치는 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임과, 상기 사각 프레임에 기계가공될 공작물을 고정시키도록 된 클램핑 수단을 포함한다.
클램핑 수단은 상기 사각 프레임에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함한다. 상기 각 보조 프레임 수단은 서로 조절 가능하게 연결될 수 있는 두개의 클램핑 바를 포함한다. 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 조절 가능하도록 바의 단부는 상기 사각 프레임의 길이방향 프레임 부재에 연결되도록 되어 있다.
클램핑 바는 길이방향 프레임 부재에 연결될 경우 길이방향 프레임 부재에 평행하게 연장되는 다수의 제1 구멍을 포함하며, 상기 구멍은 클램핑 나사를 선택적으로 수납하도록 되어 있다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치가 제공된다. 제2 일반 실시예에서, 상기 장치는 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임과, 상기 사각 프레임에 기계가공될 상기 공작물을 고정하도록 된 클램핑 숟단을 포함한다.
클램핑 수단은 상기 사각 프레임에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함한다. 상기 각 보조 프레임 수단은 서로 조절 가능하게 연결될 수 있는 두 개의 클램핑 바를 포함한다. 바의 단부는 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 조절 가능하도록 상기 사각 프레임의 길이방향 프레임 부재에 연결될 수 있다.
클램핑 바는 클램핑 바에 수직하게 연장된 다수의 연속 나사 구멍들을 포함하며, 상기 구멍은 소정 공칭 직경으로 확대되어 클램핑 나사를 선택적으로 수납하도록 되어 있다.
본 발명의 제1 또는 제2 태양에 따른 설계에 의해, 소정 거리, 즉, 클램핑될 공작물의 폭 또는 길이로 대략적으로 조절되는 두 개의 클램핑 바 사이에 공작물이 클램핑될 수 있다. 그 후, 클램핑 바는 사각 프레임의 두 개의 길이방향 프레임 부재에 양 단부가 임시로 고정된다. 사각 주 프레임의 두 개의 길이방향 프레임 부재에 양 단부가 임시로 고정된다. 사각 주 프레임이 어떠한 클램핑 힘도 받지 않도록 최적으로 조절된 위치에 보조 프레임 수단에 의해 공작물의 실제 클램핑이 수행된다.
본 발명은 또한 소정 공칭 직격으로 확대되고 클램핑 바에 수직하게 연장된 다수의 연속 나사 구멍을 포함하는, 기계 공구에 의해 기계가공되는 공작물을 클램핑하기 위한 본 발명에 따른 장치에서 사용되도록 된 클램핑 바를 제공한다.
연속 나사 구멍은 세 가지 다른 기능을 수행하도록 위치된다.
1. 클램핑 바의 굽힘을 방지하기 위해, 클램핑될 공작물 바로 옆에 위치된 두 개의 협동 클램핑 바의 두 개의 인접 구멍에는, 정렬된 구멍 내로 느슨하게 삽입되며 나사 너트에 의해 로킹되는 연속 나사 볼트가 제공될 수 있다.
2. 몇몇 나사 구멍에는 두 개의 클램핑 바 사이에 수납된 공작물에 대해 클램핑되는 스터드 나사가 제공될 수 있다. 이러한 방식으로 불규칙하게 형성된 공작물이나 또는 다른 크기를 갖는 공작물들을 클램핑하는 것이 가능하다.
3. 몇몇 나사 구멍에는 공작물이 각각 놓이는 원통형 멈치 바가 제공될 수 있다. 다수의 동일한 공작물이 차례로 같은 위치에 본 발명의 클램핑 장치 내에 클램핑될 경우 이러한 수단은 특히 유용하다.
본 발명의 장치의 다른 실시예는 청구 범위 제2항 내지 제19항에 따른 특징을 갖는다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 장치의 양호한 두 실시예를 기술하기로 한다.
제1도에서 도시된 개략도에는 사각 프레임(1)이 도시되어 있다. 사각 프레임(1)은 고정 수단(도시되지 않음)에 의해 기계가공 공구의 작업 테이블(도시되지 않음)에 고정된다. 사각 프레임(1)은 함께 강성 사각 프레임 구조를 형성하는 두 개의 횡방향 프레임 부재(2, 3) 및 길이방향 프레임 부재(4, 5)를 갖는다. 두 개의 길이방향 프레임 부재(4, 5)에는 길이방향을 따라 연장된 일 열로 등간격으로 배치된 나사구멍(6)이 제공되며, 상기 나사 구멍(6)은 사각 프레임(1)의 평면에 수직한 방향으로 연장된다.
제1도에서 도시된 실시예에서, 사각 프레임(1)에는 네 개의 동일한 클램핑 바(7, 8, 9, 10)가 제공된다. 이들 클램핑 바의 설계는 제2도 내지 제4도에 상세히 도시되어 있으며, 예를 들어, 클램핑 바(7)는 제2도에 정면도가, 제3도에 저면도가, 그리고 제4도에 일부 절결된 단면도가 도시되어 있다.
이하의 클램핑 바에 대한 설명은 특히 클램핑 바(7)에 대한 것이다. 그러나, 이하의 설명은 클램핑 바(8, 9, 10)의 설계에 대한 것이기도 하다.
클램핑 바(7)는 사각 단면을 갖는 강철로 제조된 길이방향 바에 의해 구성된다. 클램핑 바(7)의 양 단부에는 클램핑 바 자신 보다 낮은 높이를 갖는 편평한 연장부(11)가 제공된다. 연장부(11)가 없는 클램핑 바(7)의 길이는 길이방향 프레임 부재(4, 5)의 내부면 사이에서 측정된 사각 프레임(1)의 내부 폭에 대응한다. 연장부(11)의 크기는 나사 구멍(6)이 제공된 길이방향 프레임 부재(4, 5)의 상부면을 적어도 부분적으로 덮도록 되어 있다. 클램핑 바(7)가 사각 프레임(1) 내에 위치되기 때문에, 연장부(11)는 길이방향 프레임 부재(4, 5)의 상부면 상에 놓인다.
연장부(11)에는 클램핑 바(7)에 대해 횡방향으로 연장되는 길이방향 슬롯(12)이 제공된다. 클램핑 바(7)가 사각 프레임(1) 내에 위치될 때 길이방향 프레임 부재(4, 5)의 나사 구멍(6) 위로 놓이도록 상기 슬롯(12)의 위치가 설계된다. 각 클램핑 바(7, 8, 9, 10)가 임의의 독립 위치에서 사각 프레임(1) 내로 삽입되어 그에 고정될 수 있도록 슬롯(12)의 길이는 두 개의 인접 나사 구멍(6) 사이의 거리 보다 약간 크며, 그에 의해, 클램핑 바는 횡방향 프레임 부재(2, 3)에 평행하게 연장된다. 또한 제1도에 도시된 바와 같이, 소정 위치에 클램핑 바(7, 8, 9, 10)를 고정하기 위해 슬롯(12)을 관통하며 나사 구멍(6) 내로 나사 결합되는 나사(13)가 제공된다.
클램핑 바(7)의 길이방향 헤드면 중 하나에는 등거리로 위치된 다수의 프리즘형 요홈(14)이 제공된다. 상기 요홈(14) 사이에 클램핑 바(7)의 길이방향 헤드 면의 작은 편평부가 제공된다. 또한 클램핑 바(7)는 사각 프레임(1)의 평면에 평행하고 클램핑 바(7)의 길이에 대해 횡방향으로 연장된 다수의 구멍(15)을 포함한다. 이들 구멍(15)은 상술된 프리즘형 요홈(14) 사이에 클램핑 바(7)의 길이방향 헤드 면의 상기 작은 평면부에 위치된다. 마지막으로, 추가의 구멍(15a)이 클램핑 바(7)의 두단부 근처에 연장부(11)에 근접하여 제공될 수 있다.
구멍(15, 15a)의 형상은 제4도에 도시되어 있다. 기본적으로, 구멍(15, 15a)은 표준 나사 구멍이나, 이들 표준 나사 구멍은 소정 공칭 값(n)으로 확대된다. 양호하게는, 이러한 공창 값(n)은 중심 구멍 직경(k) 및 공칭 나사 직경(g) 사이의 대체로 평균 값인 크기를 갖는다. 제4도에서 도시된 실시예에서는, 나사 구멍(15, 15a)에는 10mm의 공칭 직경인 M-10 미터 나사가 각각 제공된다. M-10 나사의 중심 구멍은 약 8.2mm이다. 따라서, 나사 구멍(15, 15a)이 각각 확대되는 공칭 값은 약 9mm에 이른다.
이러한 설계는 각각 다음과 같은 세 가지 다른 목적으로 나사 구멍(15, 15a)을 사용할 수 있게 한다;
1. M-10 나사 또는 M-10 볼트를 구멍(15, 15a) 내로 각각 나사 결합하는 것이 가능하며, 그에 의해 이들 나사 또는 볼트가 축방향 변위에 대해 고정된다.
2. 구멍(15, 15a)내로 축방향으로 변위될 수 있고 축방향 간극 없이 상기 구멍 내에 신뢰성 있게 수납될 수 있는 직경 9mm의 원통형 바를 삽입하는 것이 가능하다.
3. M-8 나사를 갖는 나사 또 볼트가, 축방향 변위에 대해 고정되지 않으면서 구멍(15, 15a) 내로 삽입될 수 있다.
다시 제1도를 참조하여, 상술된 설계의 장점을 후술하기로 한다. 제1 실시예로서, 축이 사각 프레임(1)의 평면에 수직하게 연장되도록 여섯 개의 원통형 공작물이 사각 프레임(1) 내에 클램핑되어야 한다. 이를 위해, 두 개의 클램핑 바(7, 8)가 제1도에서 도시된 바와 같은 방향으로 사용된다. 따라서, 클램핑 바(7)의 프리즘형 요홈(14)과 정렬된 공작물(16)이 등간격으로 위치된다. 클램핑 바(7)의 나사(13)에 의해 임의의 위치에 사각 프레임(1)에 고정될 수 있다. 그 후 클램핑 바(8)가 사각 프레임(1) 내로 삽입되며, 공작물(16)에 지지되어 길이방향 프레임 부재(4, 5)의 연장 방향으로 더 이상 변위될 수 없도록 길이방향 프레임 부재(4, 5)에 가볍게 고정될 때까지 변위된다.
그 후, 두 개의 클램핑 바(7, 8)의 정렬된 모든 쌍의 나사 구멍(15)에는 볼트(17)가 제공되며 너트(18)로 각각 체결된다. 너트(18)는 차례로 연속적으로 조여지며, 그 결과 클램핑 바(7)의 프리즘형 요홈(14)과 클램핑 바(7)를 향한 클램핑 바(8)의 편평한 길이방향 헤드면 사이에 공작물(16)을 클램핑하도록 길이방향 프레임 부재(4, 5)에 느슨하게 고정된 클램핑 바(8)가 클램핑 바(7)를 향해 이동된다. 공작물(16)이 두 개의 클램핑 바(7, 8) 사이에 견고히 클램핑되면서, 클램핑 바(8)의 두 개의 고정 나사(13)가 또한 조여질 수 있다.
볼트(17)가 각 공작물(16) 마로 옆에 제공되기 때문에, 클램핑 중 클램핑 바(7, 8)의 탄성 변형이 방지되며 공작물(16)이 소정 위치에 신뢰성 있게 클램핑된다.
다른 예에서는, 육면체 공작물(19)이 두 개의 클램핑 바(9, 10) 사이에 위치되어 클램핑된다. 욱면체 공작물(19)의 한 면(20)은 편평하지 않으며 불규칙한 형상을 갖는다. 이를 위해, 클램핑 바(9)는 적절한 위치에 사각 프레임(1) 내로 삽입되며 나사(13)에 의해 두 개의 길이방향 프레임 부재(4, 5)에 고정된다. 그 후, 제2 클램핑 바(10)가 클램핑 바(9)에 대해 횡방향으로 공작물(19)의 가장 큰 크기 보다 약간 더 큰 임의의 거리로 사각 프레임(1) 내로 헐겁게 삽입된다. 그 후, 9mm의 직경을 갖는 두 개의 멈치 바(21)가 공작물(19)의 길이 보다 작은 임의의 거리로 클램핑 바(9, 10)의 두 개의 정렬된 구멍 쌍(15) 내로 삽입된다. 이러한 방식에서, 두 개의 각 멈치 바(21)는 두 개의 클램핑 바(9, 10) 사이의 공간 내로 돌출된다.
다음 단계에서, 공작물(19)은 두 개의 멈치 바(21) 상에 그리고 두 개의 클램핑 바(9, 10) 사이에 놓이며, 그에 의해, 사각 프레임의 평면에 대한 높이 및 평행 방향 위치가 고정된다. 그 후, 표면(20)과 클램핑 바(10)의 대향 면 사이의 작은 간극이 유지되도록 클램핑 바(10)는 공작물(19)의 표면(20)을 향해 변위된다. 그 후, 클램핑 바(10)는 두 개의 나사(13)에 의해 사각 프레임(1)의 두 개의 길이방향 프레임 부재(4, 5)에 느슨하게 고정된다. 다음 단계로서, 두 개의 M-8 볼트(17)가 공작물(19)의 단부 다음의 구멍(15, 15a)의 쌍들 내로 각각 삽입되며, 너트가 클램핑 바(9)의 측면 상에 바로 지지되도록 각 볼트(17)에는 손으로 조여지는 너트(18)가 제공된다.
공작물(19)의 구역에는 세 개의 볼트(15)가 채워지지 않은 채로 남아 있다. 클램핑 바(10)의 이들 세 개의 남아 있는 구멍(15)에는, M-10 스터드 나사(22)가 자유면이 공작물(19)의 불규칙한 면(20)에 대해 지지될 정도로 조여진다. 이러한 방식으로 공작물(19)은 스터드 나사(22)와 클램핑 바(9) 사이에 견고히 고정된다. 마지막으로, 클램핑 바(10)의 고정 나사(13)는 마찬가지로 조여질 수 있다.
또한, 이러한 경우, 클램핑 작업 중 발생된 클램핑 바(9, 10)의 탄성 변형이 매우 작은 범위 내에 있도록 볼트(17)가 공작물(19)의 단부에 매우 가까이 위치되는 장점이 있다.
본 발명의 장치의 제2 실시예가 제5도에서 도시되어 있다. 클램핑 장치의 사각 프레임은 도면 부호 101로 표시되어 있다. 사각 프레임(101)은 적절한 고정 요소(도시되지 않음)에 의해 기계가공 공구의 작업 테이블(도시되지 않음)에 고정된다. 사각 프레임(101)은 함께 강성 사각 프레임 구조를 형성하는 두 개의 횡방향 프레임 부재(102, 103) 및 길이방향 프레임 부재(104, 105)를 갖는다. 두 개의 길이 방향 프레임 부재(104, 105)에는 길이방향을 따라 연장된 일 열로 등간격으로 배치되고 사각 프레임(101)의 평면에 수직한 방향으로 연장된 나사 구멍(106)이 제공된다.
제5도에서 도시된 실시예에 따르면, 사각 프레임(101)에는 두 개의 동일한 클램핑 바(107, 108)가 제공된다. 이들 두 개의 클램핑 바(107, 108)의 큭수 구조는 제6도 내지 제8도에 상세히 도시되어 있으며, 예를 들어, 클램핑 바(107)는 제6도에서 정면도가, 제7도에서 저면도가, 그리고 제8도에서 일부 절결된 단면도가 도시되어 있다. 클램핑 바(107)는 대체로 사각 단면을 갖는 강철로 제조된 길이방향 바에 의해 구성된다. 클램핑 바(107)의 양 단부에는 클램핑 바 자신 보다 작은 높이를 갖는 편평한 연장부(111)가 제공된다. 연장부(111)가 없는 클램핑 바(107)의 길이는 길이 방향 프레임 부재(104, 105)의 내부 표면 사이에서 측정된 사각 프레임(101)의 내부폭에 대응한다. 연장부(111)의 크기는 나사 구멍(106)이 제공된 길이방향 프레임 부재(104, 105)의 상부면을 적어도 부분적으로 덮도록 되어 있다. 클램핑 바(107)가 사각 프레임(101) 내에 위치되기 때문에, 연장부(111)는 길이방향 프레임 부재(104, 105)의 상부면 상에 놓인다.
연장부(111)에는 클램핑 바(107)에 대해 횡방향으로 연장되는 길이방향 슬롯(112)이 제공된다. 클램핑 바(107)가 사각 프레임(101) 내에 위치될 때 길이방향 프레임 부재(104, 105)의 나사 구멍(106) 위로 놓이도록 상기 슬롯(112)의 위치가 설계된다. 각 클램핑 바(107, 108)가 임의의 독립 위치에서 사각 프레임(101) 내로 상입되어 그에 고정될 수 있도록 슬롯(112)의 길이는 두개의 인접 나사 구멍(106) 사이의 거리 보다 약간 크며, 그에 의해, 클램핑 바는 횡방향 프레임 부재(102, 103)에 평행하게 연장된다. 또한 제5도에 도시된 바와 같이, 소정 위치에 클램핑 바(107, 108)를 고정하기 위해 슬롯(112)을 관통하여 나사 구멍(106) 내로 나사 결합되는 나사(113)가 제공된다.
클램핑 바9107)에는 사각 프레임(101)의 평면에 평행하고 클램핑 바(107)의 길이방향으로 횡방향으로 연장된 다수의 구멍(115)을 포함한다. 이들 구멍(115)은 클램핑 바(107)의 길이방향 표면의 좁은 평면부 내에 위치되며 등거리로 배치된다.
또한, 평면에 구멍(115)에 횡방향으로 연장된 추가의 구멍(123)이 사각 프레임9101)의 평면에 수직하게 제공되며, 구멍(123)은 두 개의 인접 구멍(115) 사이에 위치된다. 제8도에 그 정확한 구조가 도시되어 있는 구멍(123)은 통상의 나사부를 포함하며 클램핑 수단(도시되지 않음)을 수납하는 역할을 한다. 마지막으로, 클램핑 바(107)에는 사각 프레임(101)의 평면에 평행하게 연장되는 클램핑 바(107)의 인접 엣지를 따라 연장되는 지지 돌출부가 제공된다.
구멍(115)에 대해서는, 클램핑 바(7)의 구멍(15)에 대한 설명과 동일하며, 구멍(115)의 구조에 마찬가지로 적용되는 제4도와 관련한 설명을 참조하면 된다.
다시 제5도의 실시예에서, 상술된 실시예의 장점을 후술하기로 한다. 예를 들어, 네 개의 육면체 공작물(116)이 사각 프레임(101)에 고정되어 클램핑된다. 이를 위해, 클램핑 바(107)가 적절한 위치에 사각 프레임(101) 내로 삽입되며 두 개의 고정 나사(113)에 의해 두 개의 길이방향 프레임 부재(104, 105)에 고정된다. 그 후 제2 클램핑 바(108)가 클램핑 바(107)에 공작물(116)의 관련 부위의 크기에 대응하는 임의의 거리로 사각 프레임(1) 내로 느슨하게 삽입된다. 그 후, 9mm의 직경을 갖는 멈치 바(212)가 클램핑 바(107, 108) 사이의 공간 내로 약간 돌출할 정도로 클램핑 바(107)의 적절히 위치된 구멍(115) 내에 삽입된다.
다음 단계로서, 공작물(116)이 두 개의 클램핑 바(107, 108) 사이에 및 멈치바(121) 사이에 사각 프레임(101) 내로 삽입될 수 있으며, 그에 의해 공작물(116)이 지지 돌출부 상에 놓이며 그 결과 공작물 사이의 높이 위치 및 상호 거리가 고정된다.
그 후, 공작물(116)의 전면과 클램핑 바(108)의 대향 전면 사이에 작은 간극이 있을 때까지 클램핑 바(108)가 공작물(116)을 향해 이동된다. 클램핑 바(108)는 두 개의 고정 스크루(113)에 의해 사각 프레임(101)의 길이방향 프레임 부재(104, 105)에 느슨하게 고정될 수 있다.
그 후, 공작물(116)의 측면에 접한 클램핑 바(107, 108)의 구멍의 쌍들에는 M-8 크기의 볼트(117)가 각각 제공되며, 각 볼트(117)에는 너트(118)가 클램핑 바(108)의 측면에 바로 지지되도록 손으로 조여져 나사 결합된다. 그 후, 클램핑 바(108)의 네개의 적절히 위치된 구멍(115), 즉, 공작물(116)의 전면에 개방된 구멍(115)에는 각 공작물(116)이 스터드 나사(122)와 클램핑 바(107) 사이에 클램핑되도록 조여지는 M-10 나사가 제공된다. 마지막으로, 클램핑 바(108)의 고정 스크루(113)가 조여질 수 있다.
또한 본 실시예는, 나사 볼트(117)가 공작물(116)의 측면에 매우 가까이 위치될 수 있는 장점이 있으며 그 결과 발생된 클램핑 바(107, 108)의 탄성 변형이 매우 작은 범위 내에 있다.
같은 방식으로, 다른 폭을 갖는 다수의 작은 공작물이 순서대로 클램핑 될 수 있다. 폭의 차이는 대응 나사 구멍(115) 내로 스터드 나사(122)를 다소간 조임으로서 용이하게 보상될 수 있다.
클램핑 수단(볼트(17, 117), 스터드 나사(22, 122))이 항상 클램핑 될 공작물 바로 옆에 또는 매우 근접하여 위치되기 때문에, 기계가공될 공작물이 장착된 본 발명의 각 사각 프레임(1, 101) 각각은 특히 견고하며 비교적 낮은 중량을 갖는다. 그 결과, 클램핑 바는 비교적 가늘게 설계될 수 있으며, 따라서, 중량이 가볍다. 횡방향 및 길이방향 프레임 부재는 클램핑 힘을 전혀 받지 않으며, 단지 클램핑 바(7 내지 10, 107, 108)를 , 그에 의해 공작물(16, 19, 116)을 소정 위치에 지지하는 기능만을 하기 때문에, 사각 프레임(1, 101)의 횡방향 및 길이방향 프레임 부재도 마찬가지로 비교적 가늘게 설계될 수 있다. 즉, 실제 클램핑 기능은 주 프레임에 각각 나사(13, 113)에 의해 고정되는 (예를 들어 한쌍의 클램핑 바에 의해 구성된) 보조 프레임 수단에 의해 그리고 두 개 이상의 볼트에 의해 충족된다.
본 발명의 클램핑 장치는, 매우 적은 수의 기본적인 요소(클램핑 바. 볼트, 스터드 나사, 멈치 바)가 사용되기 때문에, 작거나 또는 큰 공작물, 하나 또는 다수의 공작물, 불규칙한 형상을 갖는 다수의 다른 공작물의 클래핑에 매우 적합하다.

Claims (19)

  1. 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 있어서, 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 클램핑 나사 수단을 선택적으로 수납하는 다수의 제1구멍을 한정하고 사이에 상기 공작물을 클램핑할 수 있도록 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 서로에 대해 조절 가능한 두 개의 클램핑 바를 포함하며 상기 사각 프레임 수단 내에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함하는, 상기 사각 프레임 수단에 기계가공될 공작물을 고정하기 위한 클램핑 수단과, 상기 길이방향 프레임 부재에 각 클램핑 바의 상기 단부를 연결하기 위한 수단과, 상기 제1구멍에 선택적으로 수납될 때 상기 클램핑 바들 사이에 상기 공작물을 클램핑하고 그에 의해 상기 클램핑 바가 상기 공작물의 클램핑을 가능하게 하도록 서로에 대해 조절되고 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 사각 프레임 수단에 상기 공작물을 고정하기 위한 클램핑 힘을 제공하기 위한 클램핑 나사수단을 포함하며, 상기 제1구멍은 상기 클램핑 바가 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 사기 길이방향 프레임 부재에 대체로 평행하게 연장되며, 각 클램핑 바는 상기 길이방향 프레임 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 하나의 단부와 다른 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 대향 단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  2. 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 있어서, 일렬로 등간격으로 배치되고 사각 프레임 수단의 평면에 수직한 방향으로 연장된 다수의 나사 구멍이 제공된 두 개의 길이방향 프레임 부재와 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 클램핑 나사 수단을 선택적으로 수납하는 다수의 제1구멍을 한정하고 사이에 상기 공작물을 클램핑할 수 있도록 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 서로에 대해 조절 가능한 두 개의 클램핑 바를 포함하며 상기 사각 프레임 수단 내에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함하는, 상기 사각 프레임 수단에 기계가공될 공작물을 고정하기 위한 클램핑 수단과, 상기 길이방향 프레임 부재에 각 클램핑 바의 상기 단부를 연결하기 위해 상기 길이방향 프레임 부재의 상기 다수의 나사 구멍과 협력하는 수단과, 상기 제1구멍에 선택적으로 수납될 때 상기 클램핑 바들 사이에 상기 공작물을 클램핑하고 그에 의해 상기 클램핑 바가 상기 공작물의 클램핑을 가능하게 하도록 서로에 대해 조절되고 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 사각 프레임 수단에 상기 공작물을 고정하기 위한 클램핑 힘을 제공하기 위한 클램핑 나사 수단을 포함하며, 상기 제1구멍은 상기 클램핑 바가 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 길이방향 프레임 부재에 대체로 평행하게 연장되며, 각 클램핑 바는 상기 길이방향 프레임 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 하나의 단부와 다른 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 대향 단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 클램핑 바는 상기 나사 구멍이 있는 상기 길이방향 프레임 부재 상에 놓이도록 된 편평 단부들을 포함하며, 상기 각 편평 단부는 상기 나사 구멍이 있는 상기 길이방향 프레임 부재의 방향으로 연장된 슬롯을 포함하며, 상기 슬롯은 상기 길이방향 프레임 부재에 제공된 상기 나사 구멍과 일치하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 각 클램핑 바는 다수의 프리즘형 요홈이 제공되는 길이방향 헤드 면을 갖는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 클램핑 바에 제공된 상기 제1구멍 중 몇몇은 인접한 프리즘형 요홈 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  6. 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 있어서, 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 클램핑 나사 수단을 선택적으로 수납하는 다수의 제1구멍을 한정하고 사이에 상기 공작물을 클램핑할 수 있도록 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 서로에 대해 조절 가능한 두 개의 클램핑 바를 포함하며 상기 사각 프레임 수단 내에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함하는, 상기 사각 프레임 수단에 기계가공될 공작물을 고정하기 위한 클램핑 수단과, 상기 길이방향 프레임 부재에 각 클램핑 바의 상기 단부를 연결하기 위한 수단과, 상기 제1구멍에 선택적으로 수납될 때 상기 클램핑 바들 사이에 상기 공작물을 클램핑하고 그에 의해 상기 클램핑 바가 상기 공작물의 클램핑을 가능하게 하도록 서로에 대해 조절되고 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 사각 프레임 수단에 상기 공작물을 고정하기 위한 클램핑 힘을 제공하기 위한 클램핑 나사 수단을 포함하며, 상기 제1구멍은 상기 클램핑 바가 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 길이방향 프레임 부재에 대체로 평행하게 연장되며, 각 클램핑 바는 상기 길이방향 프레임 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 하나의 단부와 다른 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 대향 단부를 구비하며, 상기 클램핑 바에는 상기 사각 프레임의 평면에 수직하게 연장되고 등간격으로 배치된 다수의 제2나사구멍이 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  7. 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 있어서, 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 클램핑 나사 수단을 선택적으로 수납하는 다수의 제1구멍을 한정하고 사이에 상기 공작물을 클램핑할 수 있도록 상기 길이방향 프렝미 부재의 길이방향으로 서로에 대해 조절 가능한 두 개의 클램핑 바를 포함하며 상기 사각 프레임 수단 내에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함하는, 상기 사각 프레임 수단에 기계가공될 공작물을 고정하기 위한 클램핑 수단과, 상기 길이방향 프레임 부재에 각 클램핑 바의 상기 단부를 연결하기 위한 수단과, 상기 제1구멍에 선택적으로 수납될 때 상기 클램핑 바들 사이에 상기 공작물을 클램핑하고 그에 의해 상기 클램핑 바가 상기 공작물의 클램핑을 가능하게 하도록 서로에 대해 조절되고 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 사각 프레임 수단에 상기 공작물을 고정하기 위한 클램핑 힘을 제공하기 위한 클램핑 나사 수단을 포함하며, 상기 제1구멍은 상기 클램핑 바가 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 길이방향 프레임 부재에 대체로 평행하게 연장되며, 각 클램핑 바는 상기 길이방향 클램핑 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 하나의 단부와 다른 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 대향 단부를 구비하며, 상기 각 클램핑 바에는 두 개의 인접한 클램핑 바의 엣지를 따라 연장되는 짖 돌출부가 제공되며, 상기 각 엣지는 상기 사각 프레임 수단의 평면에 평행한 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  8. 기계 공구에 의해 기계가공될 공작물을 클램핑하기 위한 장치에 있어서, 두 개의 길이방향 프레임 부재 및 두 개의 횡방향 프레임 부재를 포함하는 사각 프레임 수단과, 클램핑 바에 대체로 수직하게 연장되는 다수의 제1연속 나사 구멍을 포함하고 사이에 상기 공작물을 클램핑할 수 있도록 상기 길이방향 프레임 부재의 길이방향으로 서로에 대해 조절 가능한 두 개의 클램핑 바를 포함하며 상기 사각 프레임 수단 내에 제거 가능하게 삽입되는 적어도 하나의 보조 프레임 수단을 포함하는, 상기 사각 프레임 수단에 기계가공될 공작물을 고정하기 위한 클램핑 수단과, 상기 길이방향 프레임 부재에 각 클램핑 바의 상기 단부를 연결하기 위한 수단과, 상기 제1구멍에 선택적으로 수납될 때 상기 클램핑 바들 사이에 상기 공작물을 클램핑하고 그에 의해 상기 클램핑 바가 상기 공작물의 클램핑을 가능하게 하도록 서로에 대해 조절되고 상기 길이방향 프레임 부재에 연결될 때 상기 사각 프레임 수단에 상기 공작물을 고정하기 위한 클램핑 힘을 제공하기 위한 클램핑 나사 수단을 포함하며, 상기 제1구멍은 상기 소정 공칭 직경으로 확대되며 클램핑 나사 수단을 선택적으로 수납하도록 되며, 각 클램핑 바는 상기 길이 방향 프레임 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재 중 하나의 길이방향 프레임 부재에 해제 가능하게 연결된 대향 단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 사각 프레임 수단의 상기 길이방향 프레임 부재에는 상기 사각 프레임 수단의 평면에 수직한 방향으로 연장되고 등간격으로 일렬로 배치된 다수의 나사 구멍이 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 클램핑 바는 상기 나사 구멍이 있는 상기 길이방향 프레임 부재 상에 놓이도록 된 편평 단부들을 포함하며, 상기 각 편평 단부는 상기 나사 구멍이 있는 상기 길이방향 프레임 부재의 방향으로 연장된 슬롯을 포함하며, 상기 슬롯은 상기 길이방향 프레임 부재에 제공된 상기 나사 구멍과 일치하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 클램핑 바의 상기 제1 나사 구멍은 소정 직경으로 확대되며, 그 크기는 나사의 공칭 직경 값과 나사의 중심 구멍 직경 값의 평균 값에 대체로 대응하는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  12. 제8항에 있어서, 상기 각 클램핑 바는 프리즘형 요홈이 제공된 길이방향 헤드면을 갖는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 클램핑 바에 제공된 상기 제1 나사구멍의 몇몇은 인접 프리즘형 요홈 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  14. 제8항에 있어서, 상기 클램핑 바에는 상기 사각 프레임 수단의 평면에 수직하게 연장된 등간격으로 배치된 다수의 제2나사 구멍이 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  15. 제8항에 있어서, 상기 각 클램핑 바에는 클램핑 바의 두 개의 인접 엣지를 따라 연장되는 돌출부가 제공되며, 상기 각 엣지는 상기 사각 프레임의 평면에 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  16. 제8항에 있어서, 두 개의 평행하게 연장된 클램핑 바는 서로 인접하게 위치되며, 상기 클램핑 바의 상기 제1 나사구멍의 몇몇에는 상기 두 개의 평행하게 연장되는 클램핑 바 사이에 공작물을 클램핑하도록 된 스터드 나사가 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  17. 제8항에 있어서, 상기 제1 나사 구멍의 몇몇에는 상기 제1 나사 구멍으로부터 돌출된 멈치 바가 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 두 개의 클램핑 바의 소정의 정렬된 쌍의 제1 나사구멍을 통해 연장되는 연속 나사 볼트가 제공되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
  19. 제8항에 있어서, 상기 제1 나사구멍은 소정 공칭 직경으로 확대되는 것을 특징으로 하는 공작물 클램핑 장치.
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