CN103639771A - 一种用于加工轴类零件的工装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加工轴类零件的工装结构，包括固接于工作台的基板，位于所述基板上装置夹持机构；所述夹持机构包括互为连接的上模板及下模板，位于所述基板及下模板之间装置弹性件。本发明结构简单、安装简便，利用上模板及下模板的配合实现对轴类零件的装夹，通过在下模板内装置起身平衡弹簧，不仅消除了机加工时震动力，同时当外界压力小于自身弹力时会顶起上模板，实现了上模板与下模板的分离，便于对被加工零件的存取。

Description

一种用于加工轴类零件的工装结构
技术领域
本发明涉及工装设备，尤其涉及一种用于加工轴类零件的工装结构。
背景技术
三爪卡盘是利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把轴类零件夹紧和定位的机床附件。但是三爪卡盘的装夹及拆卸过程均需要通过人力实施，费时费力，对于大批量生产及加工的轴类零件，不仅增加了人力资源，还大大影响了加工时间及加工效率。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于加工轴类零件的工装结构，有效的实现了轴类零件装夹及加工的半自动化，省时省力。
本发明所采用的技术方案如下：
一种用于加工轴类零件的工装结构，包括固接于工作台的基板，位于所述基板上装置夹持机构；所述夹持机构包括互为连接的上模板及下模板，位于所述基板及下模板之间装置弹性件。
其进一步技术方案在于：
第一弧形槽对称开设在所述下模板上部，并使下模板形成两个互为对称的第一平台及单独的第二平台，位于两第一弧形槽之间的第二平台上开有第一细螺母安装孔，位于所述各第一弧形槽一侧的第一平台上对称开有第二弹簧安装孔，两第二弹簧安装孔之间开有第二定位孔；
第二弧形槽对称开设在所述上模板的下部，位于两第二弧形槽之间，在所述上模板上还开有第二细螺母安装孔；
所述上模板及下模板均为矩形；
在基板上开有多个粗螺母安装孔及第一弹簧安装孔，位于各第一弹簧安装孔之间还开有第一定位孔；
所述第一弧形槽与第二弧形槽连接形成用于夹持轴类零件的圆形孔；
弹性件为起身平衡弹簧。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、安装简便，利用上模板及下模板的配合实现对轴类零件的装夹，通过在下模板内装置起身平衡弹簧，不仅消除了机加工时震动力，同时当外界压力小于自身弹力时会顶起上模板，实现了上模板与下模板的分离，便于对被加工零件的存取。
附图说明
图1为本发明中基板的结构示意图。
图2为本发明中下模板的结构示意图。
图3为下模板与基板的连接结构示意图。
图4为本发明装配完成后的立体结构示意图。
其中：1、基板；2、下模板；3、粗螺母；4、上模板；5、细螺母；6、起身平衡弹簧；7、定位销；8、圆形孔；101、粗螺母安装孔；102、第一定位孔；103、第一弹簧安装孔；201、第二定位孔；202、第二弹簧安装孔；203、第一弧形槽；204、第一细螺母安装孔；205、第一平台；206、第二平台；401、第二细螺母安装孔；402、第二弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图4所示，本发明包括固接于工作台的基板1，在基板1上开有多个粗螺母安装孔101及第一弹簧安装孔103，位于各第一弹簧安装孔103之间还开有第一定位孔102。位于基板1上装置夹持机构；夹持机构包括互为连接的上模板4及下模板2，如图2所示，第一弧形槽203对称开设在所述下模板2上部，并使下模板2形成两个互为对称的第一平台205及单独的第二平台206，位于两第一弧形槽203之间的第二平台206上开有第一细螺母安装孔204，位于所述各第一弧形槽203一侧的第一平台205上对称开有第二弹簧安装孔202，两第二弹簧安装孔202之间开有第二定位孔201。如图4所示，第二弧形槽402对称开设在所述上模板4的下部，位于两第二弧形槽402之间，在所述上模板4上还开有第二细螺母安装孔401。上模板4及下模板2均为矩形。第一弧形槽203与第二弧形槽402连接形成用于夹持轴类零件的圆形孔8。位于基板1的第一弹簧安装孔103、下模板2的第二弹簧安装孔202设置弹性件，弹性件为起身平衡弹簧6。
本发明的具体安装及工作过程如下：
如图3、图4所示，基板1通过粗螺母3及粗螺母安装孔101固定在机床工作台上，通过定位销7贯穿安装在所述下模板2的第二定位孔201后，然后装置基板1的第一定位孔102内，保证了下模板2与基板1的连接可靠性，定位销7不仅对下模板2起导向作用，使工作时起身平衡弹簧6的弹力受定位销7的导引而保证垂直于基板1及下模板2，从而使弹力达到最大不会应为偏离角度为浪费弹力，同时，定位销7还保证在拆卸上模板4的时候，下模板2与基板1的相对位置不产生变化。当下模板2与基板1连接完成后，如图4所示，然后将上模板4与下模板2贴合，上模板4上的第二弧形槽402与下模板2的第一弧形槽203对应并连接形成用于夹持轴类零件的圆形孔8，然后利用细螺母5贯穿所述上模板4的第二细螺母安装孔401、以及下模板2的第一细螺母安装孔204，同时起身平衡弹簧6已经置于基板1的第一弹簧安装孔103、下模板2的第二弹簧安装孔202内，并且轴类零件已经庄家于所述圆形孔8内，然后通过细螺母5锁紧，当轴类零件加工完毕后，松开细螺母5，由于上模板4所受压力小于起身平衡弹簧6的弹力，所述依靠起身平衡弹簧6的弹力自动抬起所述上模板4，便于存取轴类零件。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：包括固接于工作台的基板（1），位于所述基板（1）上装置夹持机构；所述夹持机构包括互为连接的上模板（4）及下模板（2），位于所述基板（1）及下模板（2）之间装置弹性件。
2.如权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：第一弧形槽（203）对称开设在所述下模板（2）上部，并使下模板（2）形成两个互为对称的第一平台（205）及单独的第二平台（206），位于两第一弧形槽（203）之间的第二平台（206）上开有第一细螺母安装孔（204），位于所述各第一弧形槽（203）一侧的第一平台（205）上对称开有第二弹簧安装孔（202），两第二弹簧安装孔（202）之间开有第二定位孔（201）。
3.如权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：第二弧形槽（402）对称开设在所述上模板（4）的下部，位于两第二弧形槽（402）之间，在所述上模板（4）上还开有第二细螺母安装孔（401)。
4.如权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：所述上模板（4）及下模板（2）均为矩形。
5.如权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：在所述基板（1）上开有多个粗螺母安装孔（101）及第一弹簧安装孔（103），位于各第一弹簧安装孔（103）之间还开有第一定位孔（102）。
6.如权利要求2或3所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：所述第一弧形槽（203）与第二弧形槽（402）连接形成用于夹持轴类零件的圆形孔（8）。
7.如权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的工装结构，其特征在于：所述弹性件为起身平衡弹簧（6）。
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